[0001]
本高新技术涉及一种蒸发结晶装置，特别涉及一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，属于污水处理技术领域。
背景技术：
[0002]
目前，垃圾渗滤液最有效的处理方法为生化法+膜处理，但是膜处理工艺产生的浓缩液水量较大，且浓缩液属高浓度、难生物降解的有机废水，处理难度大，限制了生化法+膜处理联合工艺在垃圾渗滤液处理中的应用与发展。目前垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液的主要处理方法为回喷和蒸发。
[0003]
目前的垃圾渗滤液蒸发结晶装置一般采用结晶釜，但现有的蒸发结晶釜加热面积一定，导致热效率低，影响结晶效率，且现有的蒸发结晶釜产生的结晶盐会有少部分粘附在釜体内壁，现有的蒸发结晶釜不具备清洁功能，长时间使用后粘附在釜体内壁的结晶盐容易影响正常使用。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的在于提供一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发结晶釜热效率低以及不具备清洁功能的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，包括内釜体和外釜体，所述外釜体固定套设在内釜体的外部，且所述内釜体与外釜体之间设有油腔，所述油腔的内部固定设有电热板，所述内釜体顶端的中部固定设有固定架，所述固定架的内部固定安装有电机，所述内釜体的内部转动安装有转轴，所述转轴两侧的底部固定设有若干对第一搅拌棒，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述内釜体的内部设有通油组件，所述通油组件包括两个u型油管、环形管和油泵，两个所述u型油管的底端分别与油腔两侧的底端连通，两个所述u型油管的顶端分别与环形管两侧的底端固定连通，所述油泵固定安装在油腔的内部，且所述油泵的出油口与其中一个u型油管的底端固定连接，所述内釜体内壁的顶部安装有清洁机构。
[0006]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述清洁机构包括转环、两个支撑杆、两个刮板和两个电动推杆，所述转环转动安装在内釜体内壁的顶部，两个所述支撑杆分别固定安装在转环底端的两侧，两个所述刮板分别固定设置在两个支撑杆的外侧，且两个所述刮板均与内釜体的内壁相接触。
[0007]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述转环内壁的两侧分别固定设有两个拨片，两个所述电动推杆分别固定安装在转轴两侧的顶部，且两个所述电动推杆的位置分别与两个拨片的位置相对应。
[0008]
作为本高新技术的一种优选技术方案，两个所述支撑杆的内侧固定设有若干对第二搅拌棒，若干对所述第一搅拌棒和若干对第二搅拌棒相互交错分布，且若干对所述第一搅拌棒和若干对第二搅拌棒均与两个u型油管的u型部交叉分布。
[0009]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述内釜体顶端的两侧分别固定穿插连接有加料管和排汽管，所述排汽管的底端固定设有不锈钢波纹钢丝网，所述内釜体的底端固定穿插连接有排料管。
[0010]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述外釜体的外壁固定设有隔热层，所述外釜体的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有温控开关、电机控制开关、油泵控制开关和电动推杆控制开关，所述温控开关的探头固定置于油腔的内部，所述电热板、电机、油泵和两个电动推杆分别通过温控开关、电机控制开关、油泵控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：本高新技术一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，通过通油组件的油泵可以将油腔内部的加热油经过其中一个u型油管通入环形管，再通过另一个u型油管通入油腔内部，实现加热油的循环流动，流动过程中通过两个u型油管和环形管可以扩大加热面积，提高热效率和结晶效率，且通过两个u型油管与第一搅拌棒相配合可以使渗透液受热更加均匀，提高结晶效果；通过调节电动推杆与拨片相配合使转轴转动过程中可以带动转环转动，继而带动支撑杆上的刮板对内釜体的内壁进行清洁，将粘附在内釜体内壁上的结晶盐刮落，使结晶釜具备清洁能力，延长使用寿命。
附图说明
[0012]
图1为本高新技术的整体结构示意图；
[0013]
图2为本高新技术的剖面结构示意图；
[0014]
图3为本高新技术图2的a部放大结构示意图。
[0015]
图中：1、内釜体；2、外釜体；3、油腔；4、电热板；5、固定架；6、电机；7、转轴；8、第一搅拌棒；9、通油组件；91、u型油管；92、环形管；93、油泵；10、清洁机构；101、转环；102、支撑杆；103、刮板；104、拨片；105、电动推杆；106、第二搅拌棒；11、加料管；12、排汽管；13、不锈钢波纹钢丝网；14、排料管；15、开关面板；16、温控开关；17、隔热层。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本高新技术提供了一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，包括内釜体1和外釜体2，外釜体2固定套设在内釜体1的外部，且内釜体1与外釜体2之间设有油腔3，油腔3的内部固定设有电热板4，内釜体1顶端的中部固定设有固定架5，固定架5的内部固定安装有电机6，内釜体1的内部转动安装有转轴7，转轴7两侧的底部固定设有若干对第一搅拌棒8，转轴7的顶端与电机6的输出轴固定连接，内釜体1的内部设有通油组件9，通油组件9包括两个u型油管91、环形管92和油泵93，两个u型油管91的底端分别与油腔3两侧的底端连通，两个u型油管91的顶端分别与环形管92两侧的底端固定连通，油泵93固定安装在油腔3的内部，且油泵93的出油口与其中一个u型油管91的底端固定连接，通过通油组件9的油泵93可以将油腔3内部的加热油经过其中一个u型油管91通入环形管92，再通过另一个u型油
管91通入油腔3内部，实现加热油的循环流动，流动过程中通过两个u型油管91和环形管92可以扩大加热面积，提高热效率和结晶效率，内釜体1内壁的顶部安装有清洁机构10。
[0018]
优选的，清洁机构10包括转环101、两个支撑杆102、两个刮板103和两个电动推杆105，转环101转动安装在内釜体1内壁的顶部，两个支撑杆102分别固定安装在转环101底端的两侧，两个刮板103分别固定设置在两个支撑杆102的外侧，且两个刮板103均与内釜体1的内壁相接触，转环101转动时可以带动支撑杆102转动，继而带动刮板103转动对内釜体1的内壁进行清洁，避免结晶粘附在内釜体1的内壁无法排除，延长使用寿命，转环101内壁的两侧分别固定设有两个拨片104，两个电动推杆105分别固定安装在转轴7两侧的顶部，且两个电动推杆105的位置分别与两个拨片104的位置相对应，通过调节电动推杆105可以调节转轴7是否能够带动转环101转动，且无需使用额外的电机6，两个支撑杆102的内侧固定设有若干对第二搅拌棒106，若干对第一搅拌棒8和若干对第二搅拌棒106相互交错分布，且若干对第一搅拌棒8和若干对第二搅拌棒106均与两个u型油管91的u型部交叉分布，避免u型油管91妨碍第一搅拌棒8和第二搅拌棒106的转动搅拌，内釜体1顶端的两侧分别固定穿插连接有加料管11和排汽管12，排汽管12的底端固定设有不锈钢波纹钢丝网13，内釜体1的底端固定穿插连接有排料管14，通过不锈钢波纹钢丝网13可以起到除雾的作用，避免污染冷凝水，外釜体2的外壁固定设有隔热层17，外釜体2的边侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别安装有温控开关16、电机控制开关、油泵控制开关和电动推杆控制开关，温控开关16的探头固定置于油腔3的内部，电热板4、电机6、油泵93和两个电动推杆105分别通过温控开关16、电机控制开关、油泵控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板15便于控制整个装置，且通过温控开关16可以自动控制电热板4进行加热，确保油温的同时节省电能。
[0019]
具体使用时，本高新技术一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，首先通过加料管11向内釜体1的内部加入经过碳酸钠沉淀后的垃圾渗透液，同时通过开关面板15开启温控开关16和电机6，即通过温控开关16可以自动控制电热板4对油腔3内部的加热油进行加热，同时电机6可以带动转轴7转动，继而带动若干对第一搅拌棒8进行搅拌，使受热更加均匀，提高加热效率，同时通过开关面板15开启油泵93，此时通过油泵93可以将油腔3内部的加热油经过其中一个u型油管91通入环形管92，再通过另一个u型油管91通入油腔3内部，实现加热油的循环流动，流动过程中通过两个u型油管91和环形管92可以扩大加热面积，提高热效率和结晶效率，且通过两个u型油管91与第一搅拌棒8相配合可以使渗透液受热更加均匀，提高结晶效果，结晶过程中蒸汽通过排汽管12排出，蒸汽经过不锈钢波纹钢丝网13时可以进行除雾沫，避免污染冷凝水，结晶完毕即可通过排料管14进行排料，排料过程中可以通过开关面板15控制两个电动推杆105伸出与拨片104相配合，转轴7转动过程中可以带动转环101转动，继而带动支撑杆102上的刮板103对内釜体1的内壁进行清洁，将粘附在内釜体1内壁上的结晶盐刮落，使结晶釜具备清洁能力，延长使用寿命。
[0020]
在本高新技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
[0021]
在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0022]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，包括内釜体（1）和外釜体（2），其特征在于，所述外釜体（2）固定套设在内釜体（1）的外部，且所述内釜体（1）与外釜体（2）之间设有油腔（3），所述油腔（3）的内部固定设有电热板（4），所述内釜体（1）顶端的中部固定设有固定架（5），所述固定架（5）的内部固定安装有电机（6），所述内釜体（1）的内部转动安装有转轴（7），所述转轴（7）两侧的底部固定设有若干对第一搅拌棒（8），所述转轴（7）的顶端与电机（6）的输出轴固定连接，所述内釜体（1）的内部设有通油组件（9），所述通油组件（9）包括两个u型油管（91）、环形管（92）和油泵（93），两个所述u型油管（91）的底端分别与油腔（3）两侧的底端连通，两个所述u型油管（91）的顶端分别与环形管（92）两侧的底端固定连通，所述油泵（93）固定安装在油腔（3）的内部，且所述油泵（93）的出油口与其中一个u型油管（91）的底端固定连接，所述内釜体（1）内壁的顶部安装有清洁机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，其特征在于：所述清洁机构（10）包括转环（101）、两个支撑杆（102）、两个刮板（103）和两个电动推杆（105），所述转环（101）转动安装在内釜体（1）内壁的顶部，两个所述支撑杆（102）分别固定安装在转环（101）底端的两侧，两个所述刮板（103）分别固定设置在两个支撑杆（102）的外侧，且两个所述刮板（103）均与内釜体（1）的内壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，其特征在于：所述转环（101）内壁的两侧分别固定设有两个拨片（104），两个所述电动推杆（105）分别固定安装在转轴（7）两侧的顶部，且两个所述电动推杆（105）的位置分别与两个拨片（104）的位置相对应。4.根据权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，其特征在于：两个所述支撑杆（102）的内侧固定设有若干对第二搅拌棒（106），若干对所述第一搅拌棒（8）和若干对第二搅拌棒（106）相互交错分布，且若干对所述第一搅拌棒（8）和若干对第二搅拌棒（106）均与两个u型油管（91）的u型部交叉分布。5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，其特征在于：所述内釜体（1）顶端的两侧分别固定穿插连接有加料管（11）和排汽管（12），所述排汽管（12）的底端固定设有不锈钢波纹钢丝网（13），所述内釜体（1）的底端固定穿插连接有排料管（14）。6.根据权利要求3所述的一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，其特征在于：所述外釜体（2）的外壁固定设有隔热层（17），所述外釜体（2）的边侧固定设有开关面板（15），所述开关面板（15）的表面分别安装有温控开关（16）、电机控制开关、油泵控制开关和电动推杆控制开关，所述温控开关（16）的探头固定置于油腔（3）的内部，所述电热板（4）、电机（6）、油泵（93）和两个电动推杆（105）分别通过温控开关（16）、电机控制开关、油泵控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接。
技术总结
本高新技术公开了一种用于垃圾渗滤液蒸发结晶装置，包括内釜体和外釜体，外釜体固定套设在内釜体的外部，且内釜体与外釜体之间设有油腔，油腔的内部固定设有电热板，内釜体顶端的中部固定设有固定架，固定架的内部固定安装有电机，内釜体的内部转动安装有转轴，转轴两侧的底部固定设有若干对第一搅拌棒，转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，内釜体的内部设有通油组件，本高新技术的有益效果是：通过通油组件的油泵可以将油腔内部的加热油经过其中一个U型油管通入环形管，再通过另一个U型油管通入油腔内部，实现加热油的循环流动，流动过程中通过两个U型油管和环形管可以扩大加热面积，提高热效率和结晶效率。提高热效率和结晶效率。提高热效率和结晶效率。
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