[0001]
本高新技术涉及一种火电厂高空桥架灭尘装置，属于电厂灭尘设备技术领域。
背景技术：
[0002]
目前，火力发电是现代社会电力发展的主力军，占我国每年总发电量的70％左右，是我国主要的发电方式，随着科技的发展以及对环保的重视，我国火电事业正向着低煤耗、高效率、零排放、高科技的方向发展。
[0003]
输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，是将进厂的原煤按一定的要求输送到锅炉原煤斗的机械输送系统。输煤系统主要由卸船机、带式输送机、斗轮堆取料机、滚轴筛、碎煤机、输煤附属设备及相关保护装置等设备组成，煤炭在筛、破碎、输送等过程中会产生煤尘并散发出来向四周飞扬，当煤尘落到高空电缆桥架内时容易对电缆造成腐蚀，且煤尘积累过多时容易造成自燃等不良后果，目前主要采取人工登高作业，使用吹风机或水枪等工具对高空电缆桥架进行清扫。清扫人员登高作业存在一定的安全风险且效率不高，每次对高空桥架进行清扫时需要下方运行的设备进行陪停，影响了煤炭输送作业，清扫造成的扬尘或煤水容易对现场造成二次污染，且不利于工作人员的身体健康。
[0004]
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种火电厂高空桥架灭尘装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
[0005]
为解决上述技术问题，本高新技术的目的是提供一种火电厂高空桥架灭尘装置。本高新技术设计了一种高空电缆桥架的灭尘装置，该装置能够按设定的时间，沿着与高空桥架平行的轨道自动运行，吸取桥架内的煤尘并对桥架内电缆的红外特征进行监视，从而减少了桥架内煤尘的积累避免了自燃隐患，同时保障了员工的身体健康，有利于输煤系统的设备安全、高效、稳定运行。
[0006]
本高新技术的一种火电厂高空桥架灭尘装置，包括控制箱、行走机构和除尘机构，
[0007]
所述行走机构包括与高空电缆桥架平行设置的小车轨道和悬挂在所述小车轨道下方的小车行车机构；
[0008]
所述除尘机构包括和所述小车行车机构底部连接的l型除尘仓，所述l型除尘仓前端和除尘风管连接，l型除尘仓后端设有过滤装置，l型除尘仓底端设有煤尘集料斗，所述l型除尘仓内部卧式设置有风机，所述除尘风管侧面还设有红外传感器。
[0009]
进一步的，所述控制箱和小车行车机构之间通过拖曳滑缆电性连接。
[0010]
进一步的，所述小车行车机构上设有驱动电机，在小车行车机构顶部对称设有两排行走滚轮，每排行走滚轮共有4个，小车行车机构通过行走滚轮可滚动的悬挂在小车轨道上。
[0011]
进一步的，所述小车行车机构底部还通过螺钉固定连接有两块竖直吊板，两块所述竖直吊板之间由两根双头螺栓进行连接，所述竖直吊板底部和l型除尘仓顶部焊接连接。
[0012]
进一步的，所述过滤装置设置在l型除尘仓后端的凹槽内，包括一块设置在凹槽内的长方体结构滤棉以及两片用于密封凹槽的正方形滤棉挡板，其中一块所述滤棉挡板固定设置在凹槽内壁，另一块滤棉挡板通过固定槽口插接在l 型除尘仓后端。
[0013]
进一步的，所述煤尘集料斗为倒锥形结构，所述煤尘集料斗底部的下料口由挡尘板和插销组成，所述挡尘板通过插槽和煤尘集料斗底部可活动的插接，并可通过插销销接固定。
[0014]
进一步的，所述除尘风管的入口和高空电缆桥架凹槽正对。
[0015]
借由上述方案，本高新技术至少具有以下优点：
[0016]
本高新技术设计的火电厂高空桥架灭尘装置，用于清除高空电缆桥架中积累的煤尘，主要利用小车行车机构带动整个装置沿平行于桥架方向行走，通过风机将高空电缆桥架中的煤尘吸出并落入集料斗，减少了煤尘的积累避免了自燃隐患，设计的组装工件结构简单、安装简单、结构可靠，保障了清扫人员的职业健康，有利于输煤系统的设备安全、高效、稳定运行。
[0017]
上述说明仅是本高新技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本高新技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本高新技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本高新技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本高新技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]
图1是本高新技术火电厂高空桥架灭尘装置的立体结构示意图；
[0020]
图2是本高新技术火电厂高空桥架灭尘装置的右视图；
[0021]
图3是本高新技术火电厂高空桥架灭尘装置中小车行车机构的立体结构示意图；
[0022]
图4是本高新技术火电厂高空桥架灭尘装置中滤棉和滤棉挡板的立体结构图；
[0023]
图5是本高新技术火电厂高空桥架灭尘装置中煤尘集料斗的立体放大图；
[0024]
其中，图中，1、控制箱；2、小车行车机构；3、小车轨道；4、过滤装置； 5、风机；6、拖曳滑缆；7、红外传感器；8、煤尘集料斗；9、除尘风管；10、高空电缆桥架；11、驱动电机；12、行走滚轮；13、竖直吊板；14、滤棉；15、滤棉挡板；16、挡尘板；17、插销；18、l型除尘仓。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和实施例，对本高新技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本高新技术，但不用来限制本高新技术的范围。
[0026]
参见图1至图5，本高新技术一较佳实施例所述的一种火电厂高空桥架灭尘装置，包括控制箱1、行走机构和除尘机构，所述行走机构包括与高空电缆桥架 10平行设置的小车轨道3和悬挂在所述小车轨道3下方的小车行车机构2；所述除尘机构包括和所述小车行车机构2底部连接的l型除尘仓18，所述l型除尘仓18前端和除尘风管9连接，l型除尘仓18后端设有过滤装置4，l型除尘仓18底端设有煤尘集料斗8，所述l型除尘仓18内部卧式设置有
风机5，所述除尘风管9侧面还设有红外传感器7。
[0027]
所示除尘风管9由左、右两部分组成，中间通过螺栓进行连接固定，风机5 卧式安装在l型除尘仓18内部，l型除尘仓18焊接在小车行车机构2底部的两块竖直吊板13上。小车行车机构2设计如图3所示，两块竖直吊板13之间由两根双头螺栓进行连接，当需要检修l型除尘仓18内的风机5时只要将右侧竖直吊板13的两颗固定螺母和l型除尘仓18之间的连接螺母拆除，便可将右侧l型除尘仓18整体卸下，此时可对风机5进行保养维修；
[0028]
所述排气口的过滤装置4由滤棉14和滤棉挡板15组成，如图4所示，当经过一段时间的使用需要更换滤棉14时将外侧滤棉挡板15沿着固定槽口往上抽出，取出内部滤棉14，并更换，其中内外两片滤棉挡板15均采用打孔设计；
[0029]
所述煤尘集料斗8设计如图5所示，设计为锥形便于煤尘的清理和收集，下料口由挡尘板16和插销17组成，插销17落下时固定挡尘板16使得在小车行驶过程中挡尘板16不会因为晃动而移位，造成煤尘洒落。当需要清理煤尘集料斗8中的煤尘时，拔出插销17并抽出挡尘板16，便可将收集的煤尘落入等候的运尘车中，由运尘车将煤尘运往煤堆场用于发电，减少了煤炭在电厂输送过程中的消耗，提高了经济效益。
[0030]
本高新技术的工作原理如下：
[0031]
本高新技术设计通过控制箱1里面的plc对整套灭尘装置进行控制，通过控制箱1面板上的自动/手动、远方/就地转换开关进行运行模式的切换，当选择自动模式时整套灭尘装置由编写的plc程序进行控制自动运行，包括启、停时间，运行周期等，当选择手动就地模式时巡检员可通过面板上的启、停按钮对灭尘装置进行就地控制，当选择手动远方模式时程控员可在远方控制室画面上点击启、停按钮对灭尘装置进行远程控制。
[0032]
灭尘装置启动后，小车行车机构2沿着与高空电缆桥架10平行的小车轨道 3运行，带动整套灭尘装置行进，同时风机5启动在除尘风管9内形成负压，高空电缆桥架10内的煤尘通过进气口吸入除尘风管9，携带煤尘的空气经过过滤装置4过滤之后空气经排气口排出，煤尘落在煤尘集料斗8中，在吸取高空电缆桥架10中煤尘的同时红外传感器7对高空电缆桥架10内的电缆进行红外测温扫描，当探测到高空电缆桥架10内温度异常超过报警值时煤尘装置会停止运行，并发出报警信号传递给程控室，同时将温度值显示在控制箱1面板上，巡检人员通过查看温度值和检查高空电缆桥架10内情况，及时发现高空电缆桥架 10内温度异常现象，有效杜绝高空桥架内煤尘自燃隐患。
[0033]
本高新技术设计的火电厂高空桥架灭尘装置，用于清除高空电缆桥架10中积累的煤尘，主要利用小车行车机构2带动整个装置沿平行于高空电缆桥架10 方向行走，通过风机5将高空电缆桥架10中的煤尘吸出并落入煤尘集料斗8，减少了煤尘的积累避免了自燃隐患，设计的组装工件结构简单、安装简单、结构可靠，保障了清扫人员的职业健康，有利于输煤系统的设备安全、高效、稳定运行。
[0034]
以上所述仅是本高新技术的优选实施方式，并不用于限制本高新技术，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种火电厂高空桥架灭尘装置，包括控制箱(1)、行走机构和除尘机构，其特征在于：所述行走机构包括与高空电缆桥架(10)平行设置的小车轨道(3)和悬挂在所述小车轨道(3)下方的小车行车机构(2)；所述除尘机构包括和所述小车行车机构(2)底部连接的l型除尘仓(18)，所述l型除尘仓(18)前端和除尘风管(9)连接，l型除尘仓(18)后端设有过滤装置(4)，l型除尘仓(18)底端设有煤尘集料斗(8)，所述l型除尘仓(18)内部卧式设置有风机(5)，所述除尘风管(9)侧面还设有红外传感器(7)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂高空桥架灭尘装置，其特征在于：所述控制箱(1)和小车行车机构(2)之间通过拖曳滑缆(6)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种火电厂高空桥架灭尘装置，其特征在于：所述小车行车机构(2)上设有驱动电机(11)，在小车行车机构(2)顶部对称设有两排行走滚轮(12)，每排行走滚轮(12)共有4个，小车行车机构(2)通过行走滚轮(12)可滚动的悬挂在小车轨道(3)上。4.根据权利要求1所述的一种火电厂高空桥架灭尘装置，其特征在于：所述小车行车机构(2)底部还通过螺钉固定连接有两块竖直吊板(13)，两块所述竖直吊板(13)之间由两根双头螺栓进行连接，所述竖直吊板(13)底部和l型除尘仓(18)顶部焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种火电厂高空桥架灭尘装置，其特征在于：所述过滤装置(4)设置在l型除尘仓(18)后端的凹槽内，包括一块设置在凹槽内的长方体结构滤棉(14)以及两片用于密封凹槽的正方形滤棉挡板(15)，其中一块所述滤棉挡板(15)固定设置在凹槽内壁，另一块滤棉挡板(15)通过固定槽口插接在l型除尘仓(18)后端。6.根据权利要求1所述的一种火电厂高空桥架灭尘装置，其特征在于：所述煤尘集料斗(8)为倒锥形结构，所述煤尘集料斗(8)底部的下料口由挡尘板(16)和插销(17)组成，所述挡尘板(16)通过插槽和煤尘集料斗(8)底部可活动的插接，并可通过插销(17)销接固定。7.根据权利要求1所述的一种火电厂高空桥架灭尘装置，其特征在于：所述除尘风管(9)的入口和高空电缆桥架(10)凹槽正对。
技术总结
本高新技术涉及一种火电厂高空桥架灭尘装置，属于电厂灭尘设备技术领域。包括控制箱、行走机构和除尘机构，所述行走机构包括与高空电缆桥架平行设置的小车轨道和悬挂在所述小车轨道下方的小车行车机构；所述除尘机构包括和所述小车行车机构底部连接的L型除尘仓，所述L型除尘仓前端和除尘风管连接，L型除尘仓后端设有过滤装置，L型除尘仓底端设有煤尘集料斗，所述L型除尘仓内部卧式设置有风机，所述除尘风管侧面还设有红外传感器。本高新技术设计的组装工件结构简单、安装简单、结构可靠，保障了清扫人员的职业健康，有利于输煤系统的设备安全、高效、稳定运行。稳定运行。稳定运行。
技术开发人、权利持有人：陈建 俆胜烨 张茜 卞庭帅 陈昊宇 黄荣 陆炳荣 蒯秋鹤 陈宏伟
