[0001]
本高新技术涉及一种超滤装置，特别涉及一种浸没式超滤装置，属于污水处理技术领域。
背景技术：
[0002]
目前超滤技术在水质净化除杂方面应用广泛。超滤装置是一种利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂志颗粒的设备，它以超滤膜为核心，对水质进行过滤。超滤膜的过滤能力和寿命是超滤装置运行能力和运行成本的重要考虑因素。
[0003]
现有的浸没式超滤装置需要设置两个水泵分别进行产水收集和反冲洗作业，造价高且占用空间大，同时不便于进行加药进行化学冲洗，使用不便，现有的浸没式超滤装置在正常使用过程中浓缩液排出后容易随着原液再次流动至超滤膜元件的内部进行再次超滤，浓缩液中的杂质容易增大超滤膜元件的负荷，缩短使用寿命。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的在于提供一种浸没式超滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浸没式超滤装置造价高且占用空间大以及浓缩液中的杂质容易增大超滤膜元件的负荷的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种浸没式超滤装置，包括超滤池，所述超滤池的内部固定设有支撑组件，所述支撑组件上固定穿插设有若干个超滤膜元件，每个所述超滤膜元件的顶端和底端均固定连接有进液管和出液管，每个所述超滤膜元件一侧的顶部均固定连接有出水管，若干个所述出水管的顶端均与集水管的底部连通，所述超滤池内壁的顶端固定设有顶板，所述顶板的顶端分别固定安装有药箱和水泵，所述药箱另一侧的底部和集水管的顶部分别固定连接有输药管和输水管，所述输药管的一端和输水管的一端通过第一三通管与水泵的进口端固定连通，所述水泵的出口端通过第二三通管分别固定连接有排水管和排药管，所述排药管的一端与输水管的底部连通，所述排水管的一端与药箱另一侧的顶部连通，所述第一三通管上和第二三通管上分别固定安装有两个电动三通阀。
[0006]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括支撑架，若干个所述超滤膜元件等间距固定穿插设置在支撑架上，所述支撑架的底端固定设有过滤网板，所述过滤网板的四周与超滤池内壁的四周相接触，所述支撑架内壁的底端固定设有密封盒，所述密封盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一链轮，所述第一链轮上套设有链条，通过电机带动第一链轮转动。
[0007]
作为本高新技术的一种优选技术方案，若干个所述出液管的底部分别转动套设有若干个搅拌组件，每个所述搅拌组件均包括套筒，每个所述套筒的两侧均固定设有若干个搅拌轴每个所述套筒的中部均固定套设有第二链轮，所述链条套设在若干个第二链轮的外部。
[0008]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述超滤池边侧的中部固定穿插连接有与原液连通的原液管，所述原液管上固定安装有电磁阀，所述超滤池边侧的顶部固定穿插安装有液位开关，所述电磁阀通过液位开关与外接电源电性连接。
[0009]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述超滤池的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有水泵控制开关、两个电动三通阀控制开关和电机控制开关，所述水泵、两个电动三通阀和电机分别通过水泵控制开关、两个电动三通阀控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。
[0010]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述药箱另一侧的顶部固定连接有产水管，所述产水管与产水收集箱连通。
[0011]
作为本高新技术的一种优选技术方案，每个所述进液管上、每个出液管上和产水管上均固定安装有逆止阀。
[0012]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：本高新技术一种浸没式超滤装置，通过控制两个电动三通阀可以分别控制第一三通管和第二三通管的通路方向，再通过药箱可以预存反冲水，反冲过程中仅需控制两个电动三通阀即可在水泵的作用下实现反冲的目的，无需使用反冲泵，降低了造价，减少了占用空间，同时通过药箱可以添加化学药剂进行化学冲洗，避免污染产水，更加方便；通过电机带动第一链轮转动，第一链轮转动时通过链条可以同时带动若干个第二链轮转动，继而可以同时带动若干个套筒上的搅拌轴转动，避免杂质堆积在出液管的周围影响出液，且在过滤网板的作用下可以对浓缩液进行过滤，避免杂质上浮再次进入超滤膜元件的内部，大大降低了超滤膜元件的负荷，延长使用寿命。
附图说明
[0013]
图1为本高新技术的整体结构示意图；
[0014]
图2为本高新技术的侧视剖面结构示意图；
[0015]
图3为本高新技术的搅拌组件结构示意图。
[0016]
图中：1、超滤池；2、支撑组件；201、支撑架；202、过滤网板；203、密封盒；204、电机；205、第一链轮；206、链条；3、超滤膜元件；4、进液管；5、出液管；6、出水管；7、集水管；8、顶板；9、药箱；901、产水管；10、水泵；11、输药管；12、输水管；13、第一三通管；14、第二三通管；15、排水管；16、排药管；17、电动三通阀；18、搅拌组件；1801、套筒；1802、搅拌轴；1803、第二链轮；19、原液管；20、电磁阀；21、液位开关；22、开关面板。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本高新技术提供了一种浸没式超滤装置，包括超滤池1，超滤池1的内部固定设有支撑组件2，支撑组件2上固定穿插设有若干个超滤膜元件3，每个超滤膜元件3的顶端和底端均固定连接有进液管4和出液管5，每个超滤膜元件3一侧的顶部均固定连接有出水管6，若干个出水管6的顶端均与集水管7的底部连通，超滤池1内壁的顶端固定设有
顶板8，顶板8的顶端分别固定安装有药箱9和水泵10，药箱9另一侧的底部和集水管7的顶部分别固定连接有输药管11和输水管12，输药管11的一端和输水管12的一端通过第一三通管13与水泵10的进口端固定连通，水泵10的出口端通过第二三通管14分别固定连接有排水管15和排药管16，排药管16的一端与输水管12的底部连通，排水管15的一端与药箱9另一侧的顶部连通，第一三通管13上和第二三通管14上分别固定安装有两个电动三通阀17，通过控制两个电动三通阀17可以分别控制第一三通管13和第二三通管14的通路方向，再通过药箱9可以预存反冲水，反冲过程中仅需控制两个电动三通阀17即可在水泵10的作用下实现反冲的目的，无需使用反冲泵，降低了造价，减少了占用空间。
[0019]
优选的，支撑组件2包括支撑架201，若干个超滤膜元件3等间距固定穿插设置在支撑架201上，支撑架201的底端固定设有过滤网板202，过滤网板202的四周与超滤池1内壁的四周相接触，支撑架201内壁的底端固定设有密封盒203，密封盒203的内部固定安装有电机204，电机204的输出轴固定安装有第一链轮205，第一链轮205上套设有链条206，通过电机204带动第一链轮205转动，再通过链条206传动可以为搅拌组件18提供动力，若干个出液管5的底部分别转动套设有若干个搅拌组件18，每个搅拌组件18均包括套筒1801，每个套筒1801的两侧均固定设有若干个搅拌轴1802每个套筒1801的中部均固定套设有第二链轮1803，链条206套设在若干个第二链轮1803的外部，第一链轮205转动时通过链条206可以同时带动若干个第二链轮1803转动，继而可以同时带动若干个套筒1801上的搅拌轴1802转动，避免杂质堆积在出液管5的周围影响出液，超滤池1边侧的中部固定穿插连接有与原液连通的原液管19，原液管19上固定安装有电磁阀20，超滤池1边侧的顶部固定穿插安装有液位开关21，电磁阀20通过液位开关21与外接电源电性连接，通过液位开关21可以自动控制电磁阀20的开启和关闭，确保超滤池1内部的水位，超滤池1的一侧固定设有开关面板22，开关面板22的表面分别安装有水泵控制开关、两个电动三通阀控制开关和电机控制开关，水泵10、两个电动三通阀17和电机204分别通过水泵控制开关、两个电动三通阀控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板22便于控制整个装置，操作简便，药箱9另一侧的顶部固定连接有产水管901，产水管901与产水收集箱连通，通过药箱9可以预存反冲水，每个进液管4上、每个出液管5上和产水管901上均固定安装有逆止阀，通过逆止阀可以防止回流。
[0020]
具体使用时，本高新技术一种浸没式超滤装置，首先通过液位开关21自动控制电磁阀20开启，原液通过原液管19进入超滤池1的内部，漫过液位开关21时，同时漫过超滤膜元件3，此时通过开关面板22开启水泵10，同时通过开关面板22调节两个电动三通阀17，调节至输水管12通过水泵10与排水管15连通，即在水泵10的作用下将超滤膜元件3处理后的产水经过出水管6、集水管7、输水管12和排水管15输送至药箱9的内部，此时通过药箱9可以预存反冲水，预存完毕后产水再通过产水管901流动至产水收集箱存储，产水过程中通过开关面板22控制电机204运转，电机204带动第一链轮205转动，第一链轮205转动时通过链条206可以同时带动若干个第二链轮1803转动，继而可以同时带动若干个套筒1801上的搅拌轴1802转动，避免杂质堆积在出液管5的周围影响出液，且在过滤网板202的作用下可以对浓缩液进行过滤，避免杂质上浮再次进入超滤膜元件3的内部，大大降低了超滤膜元件3的负荷，延长使用寿命，需要进行反冲时，先通过开关面板22调节两个电动三通阀17，调节至输药管11与排药管16连通，此时通过水泵10可以将药箱9内部的药液输送至集水管7，再通
过若干个出水管6进入超滤膜元件3的内部进行反冲洗，继而无需使用反冲泵，降低了造价，减少了占用空间，同时通过药箱9可以添加化学药剂进行化学冲洗，避免污染产水，更加方便。
[0021]
在本高新技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
[0022]
在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0023]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种浸没式超滤装置，包括超滤池（1），其特征在于，所述超滤池（1）的内部固定设有支撑组件（2），所述支撑组件（2）上固定穿插设有若干个超滤膜元件（3），每个所述超滤膜元件（3）的顶端和底端均固定连接有进液管（4）和出液管（5），每个所述超滤膜元件（3）一侧的顶部均固定连接有出水管（6），若干个所述出水管（6）的顶端均与集水管（7）的底部连通，所述超滤池（1）内壁的顶端固定设有顶板（8），所述顶板（8）的顶端分别固定安装有药箱（9）和水泵（10），所述药箱（9）另一侧的底部和集水管（7）的顶部分别固定连接有输药管（11）和输水管（12），所述输药管（11）的一端和输水管（12）的一端通过第一三通管（13）与水泵（10）的进口端固定连通，所述水泵（10）的出口端通过第二三通管（14）分别固定连接有排水管（15）和排药管（16），所述排药管（16）的一端与输水管（12）的底部连通，所述排水管（15）的一端与药箱（9）另一侧的顶部连通，所述第一三通管（13）上和第二三通管（14）上分别固定安装有两个电动三通阀（17）。2.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括支撑架（201），若干个所述超滤膜元件（3）等间距固定穿插设置在支撑架（201）上，所述支撑架（201）的底端固定设有过滤网板（202），所述过滤网板（202）的四周与超滤池（1）内壁的四周相接触，所述支撑架（201）内壁的底端固定设有密封盒（203），所述密封盒（203）的内部固定安装有电机（204），所述电机（204）的输出轴固定安装有第一链轮（205），所述第一链轮（205）上套设有链条（206），通过电机204带动第一链轮205转动。3.根据权利要求2所述的一种浸没式超滤装置，其特征在于：若干个所述出液管（5）的底部分别转动套设有若干个搅拌组件（18），每个所述搅拌组件（18）均包括套筒（1801），每个所述套筒（1801）的两侧均固定设有若干个搅拌轴（1802）每个所述套筒（1801）的中部均固定套设有第二链轮（1803），所述链条（206）套设在若干个第二链轮（1803）的外部。4.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤装置，其特征在于：所述超滤池（1）边侧的中部固定穿插连接有与原液连通的原液管（19），所述原液管（19）上固定安装有电磁阀（20），所述超滤池（1）边侧的顶部固定穿插安装有液位开关（21），所述电磁阀（20）通过液位开关（21）与外接电源电性连接。5.根据权利要求3所述的一种浸没式超滤装置，其特征在于：所述超滤池（1）的一侧固定设有开关面板（22），所述开关面板（22）的表面分别安装有水泵控制开关、两个电动三通阀控制开关和电机控制开关，所述水泵（10）、两个电动三通阀（17）和电机（204）分别通过水泵控制开关、两个电动三通阀控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤装置，其特征在于：所述药箱（9）另一侧的顶部固定连接有产水管（901），所述产水管（901）与产水收集箱连通。7.根据权利要求6所述的一种浸没式超滤装置，其特征在于：每个所述进液管（4）上、每个出液管（5）上和产水管（901）上均固定安装有逆止阀。
技术总结
本高新技术公开了一种浸没式超滤装置，包括超滤池，超滤池的内部固定设有支撑组件，支撑组件上固定穿插设有若干个超滤膜元件，每个超滤膜元件的顶端和底端均固定连接有进液管和出液管，每个超滤膜元件一侧的顶部均固定连接有出水管，若干个出水管的顶端均与集水管的底部连通，超滤池内壁的顶端固定设有顶板，顶板的顶端分别固定安装有药箱和水泵，本高新技术的有益效果是：通过控制两个电动三通阀可以分别控制第一三通管和第二三通管的通路方向，再通过药箱可以预存反冲水，反冲过程中仅需控制两个电动三通阀即可在水泵的作用下实现反冲的目的，无需使用反冲泵，降低了造价，减少了占用空间。占用空间。占用空间。
技术开发人、权利持有人：陈思涵 陈虎 邓小彪 宋焕明 周康群
