[0001]
本高新技术属于危废处置领域，具体涉及一种含杂污泥干化预处理系统。
背景技术：
[0002]
污泥干化造粒设备的进料完全依赖于污泥自重产生压强填满造粒机容腔而获得湿软颗粒，对污泥原料有很高的要求，如：粒径、水分含量、粘稠度等，且设计之初考虑物料的单一性，没有配置硬物剔除功能，但因为市场发生变化，来料中经常夹杂异物，造成该设备屡屡因进料不畅而产生停机检修。此外，鉴于目前市场收集的污泥主要为园区不同企业污水处理装置自产污泥，污泥含水率差异较大，且其中夹杂较多不同成分及形状的杂质与异物；致使完全依赖于污泥自重产生压强填满造粒机容腔而获得湿软颗粒的造粒机下料缓慢，经常发生异物卡滞。
技术实现要素：
[0003]
为了克服现有技术的不足，本高新技术提供了一种含杂污泥干化预处理系统。
[0004]
为了实现上述目的，本高新技术采用的技术方案是：一种含杂污泥干化预处理系统，包括依次连接设置的固液混合装置、振动筛分除杂机、脱水装置、螺旋输送机及污泥干化软体造粒机；所述固液混合装置包括固液混合机、用于向固液混合机中输送含杂污泥的含杂污泥输送设备及用于向固液混合机中输送mvr残液和/或含盐废水的液体输送装置；还包括含泥浆液输送管道，所述含泥浆液输送管道用于将脱水装置脱出的含泥浆液送回所述固液混合机；使用时，固液混合机用于将含杂污泥与mvr残液和/或含盐废水和/或含泥浆液混合成含杂污泥浆液。
[0005]
进一步的，所述固液混合机设有污泥入口、第一进液口、第二进液口及出液口，所述含杂污泥经由所述污泥入口投入所述固液混合机内，所述第一进液口与所述液体输送装置连接；
[0006]
所述振动筛分除杂机设有含杂污泥浆液入口、无杂污泥浆液出口及杂物排出口，所述出液口与所述含杂污泥浆液入口连接；
[0007]
所述脱水装置设有无杂污泥浆液入口、无杂污泥出口及含泥浆液出口，所述无杂污泥浆液入口与所述无杂污泥浆液出口连接，所述含泥浆液出口通过所述含泥浆液输送管道与所述第二进液口连接；
[0008]
所述污泥干化软体造粒机设有无杂污泥进口和无杂干燥污泥颗粒出口，所述无杂污泥进口通过螺旋输送机与所述无杂污泥出口连接。
[0009]
更进一步的，所述含杂污泥输送设备包括含杂污泥转运箱及斗提，所述斗提用于接收含杂污泥转运箱内的含杂污泥并经由污泥入口投入所述固液混合机，所述脱水装置可以为离心机或叠螺脱水机中的任意一种。
[0010]
更进一步的，所述液体输送装置包括高盐废水储罐、mvr残液储罐、液体输送管及设置在液体输送管上的输送泵，所述高盐废水储罐连接有高盐废水出液管，mvr残液储罐连
接有mvr残液出液管，所述高盐废水出液管和mvr残液出液管分别与液体输送管的一端连接，液体输送管的另一端与所述第一进液口连接。
[0011]
相比于现有技术，本高新技术所取得的技术效果为：通过将污泥处理与mvr残液和/或含盐废水的液体输送管线连接，结合固液混合机，将块状或不流动的含杂污泥混合成含杂污泥浆液，再经振动筛分除杂机除杂，一方面便于筛除其中的杂物，避免卡滞，另一方面脱水装置分离出的含泥浆液被被重新导入固液混合机，进而实现循环再利用，减少消耗和减轻后处理负担。
附图说明
[0012]
图1为基于本高新技术的含杂污泥干化预处理系统进行的含杂污泥处理流程图。
具体实施方式
[0013]
本高新技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本高新技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本高新技术的，或者凡是采用本高新技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本高新技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本高新技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、
[0015]“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本高新技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0017]
本高新技术的具体实施例如图1所示，一种含杂污泥干化预处理系统，包括依次连接设置的固液混合装置、振动筛分除杂机、脱水装置、螺旋输送机及污泥干化软体造粒机；所述固液混合装置包括固液混合机、含杂污泥输送设备及用于向固液混合机中输送mvr残液和/或含盐废水的液体输送装置。
[0018]
固液混合机设有污泥入口、第一进液口、第二进液口及出液口，所述含杂污泥经由所述污泥入口投入所述固液混合机内，所述第一进液口与所述液体输送装置连接，使用时，固液混合机用于将含杂污泥与mvr残液和/或含盐废水混合成含杂污泥浆液。含杂污泥输送设备包括含杂污泥转运箱及斗提，斗提用于接收含杂污泥转运箱内的含杂污泥并经由污泥入口投入所述固液混合机，脱水装置可以为离心机或叠螺脱水机中的任意一种(本实施例选用叠螺脱水机)。
[0019]
振动筛分除杂机设有含杂污泥浆液入口、无杂污泥浆液出口及杂物排出口，出液口通过含杂污泥浆液输送管道与所述含杂污泥浆液入口连接。脱水装置设有无杂污泥浆液入口、无杂污泥出口及含泥浆液出口，无杂污泥浆液入口通过无杂污泥输送管道与所述无杂污泥浆液出口连接，含泥浆液出口通过含泥浆液输送管道与所述第二进液口连接。
[0020]
污泥干化软体造粒机设有无杂污泥进口和无杂干燥污泥颗粒出口，所述无杂污泥进口通过螺旋输送机与所述无杂污泥出口连接。具体的，无杂干化软体造粒机包括设于上方的造粒设备和设于造粒干燥机底部的盘式干燥设备，造粒设备的顶部设置投料口，该投料口与螺旋输送机的出料口连接(螺旋输送机的进料口与无杂污泥出口连接)，造粒设备的底部设有出料口，盘式干燥设备的顶部设有进料口，该进料口与出料口相对，无杂污泥经由造粒设备造粒后形成无杂污泥颗粒，无杂污泥颗粒通过自身重力掉入盘式干燥设备内，并在盘式干燥设备内干燥后形成无杂干燥污泥颗粒。
[0021]
液体输送装置包括高盐废水储罐、mvr残液储罐、液体输送管及设置在液体输送管上的输送泵，所述高盐废水储罐连接有高盐废水出液管，mvr残液储罐连接有mvr残液出液管，所述高盐废水出液管和mvr残液出液管分别与液体输送管的一端连接，液体输送管的另一端与所述第一进液口连接。
[0022]
仍见图1，基于上述装置进行的含杂污泥干化预处理的方法，具体包括如下步骤：
[0023]
根据污泥不同的情况选择不同的预处理工艺，将不含杂质且符合设备条件的污泥直接进入污泥干化机进行处理。将收回来的含杂质及异物的污泥(即含杂污泥，一般含液量为70％)通过斗提设备导入固液混合机中，同时向固液混合机中导入本公司污水处理装置产生的mvr残液按比例进行固液混合，使之变成含水率达到92％左右的含杂污泥浆液(为流体状)，然后含杂污泥浆液进入振动筛分除杂机，经振动筛分除杂机去除杂质后得到无杂污泥浆液，无杂污泥浆液可顺利进入叠螺脱水机脱水后获得含水率80％左右的无杂污泥，再依次经造粒、干燥。叠螺脱水机出来的含泥浆液经含泥浆液输送管道送回至固液混合机再次使用。
[0024]
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种含杂污泥干化预处理系统，其特征在于：包括依次连接设置的固液混合装置、振动筛分除杂机、脱水装置、螺旋输送机及污泥干化软体造粒机；所述固液混合装置包括固液混合机、用于向固液混合机中输送含杂污泥的含杂污泥输送设备及用于向固液混合机中输送mvr残液和/或含盐废水的液体输送装置；还包括含泥浆液输送管道，所述含泥浆液输送管道用于将脱水装置脱出的含泥浆液送回所述固液混合机；使用时，固液混合机用于将含杂污泥与mvr残液和/或含盐废水和/或含泥浆液混合成含杂污泥浆液。2.根据权利要求1所述的含杂污泥干化预处理系统，其特征在于：所述固液混合机设有污泥入口、第一进液口、第二进液口及出液口，所述含杂污泥经由所述污泥入口投入所述固液混合机内，所述第一进液口与所述液体输送装置连接；所述振动筛分除杂机设有含杂污泥浆液入口、无杂污泥浆液出口及杂物排出口，所述出液口与所述含杂污泥浆液入口连接；所述脱水装置设有无杂污泥浆液入口、无杂污泥出口及含泥浆液出口，所述无杂污泥浆液入口与所述无杂污泥浆液出口连接，所述含泥浆液出口通过所述含泥浆液输送管道与所述第二进液口连接；所述污泥干化软体造粒机设有无杂污泥进口和无杂干燥污泥颗粒出口，所述无杂污泥进口通过螺旋输送机与所述无杂污泥出口连接。3.根据权利要求2所述的含杂污泥干化预处理系统，其特征在于：所述含杂污泥输送设备包括含杂污泥转运箱及斗提，所述斗提用于接收含杂污泥转运箱内的含杂污泥并经由污泥入口投入所述固液混合机，所述脱水装置为离心机或叠螺脱水机中的任意一种。4.根据权利要求2所述的含杂污泥干化预处理系统，其特征在于：所述液体输送装置包括高盐废水储罐、mvr残液储罐、液体输送管及设置在液体输送管上的输送泵，所述高盐废水储罐连接有高盐废水出液管，mvr残液储罐连接有mvr残液出液管，所述高盐废水出液管和mvr残液出液管分别与液体输送管的一端连接，液体输送管的另一端与所述第一进液口连接。
技术总结
本高新技术公开一种含杂污泥干化预处理系统，包括依次连接设置的固液混合装置、振动筛分除杂机、脱水装置、螺旋输送机及污泥干化软体造粒机；固液混合装置包括固液混合机、用于向固液混合机中输送含杂污泥的含杂污泥输送设备及用于向固液混合机中输送MVR残液和/或含盐废水的液体输送装置；还包括含泥浆液输送管道，含泥浆液输送管道用于将脱水机脱出的含泥浆液送回固液混合机；使用时，固液混合机用于将含杂污泥与MVR残液和/或含盐废水和/或含泥浆液混合成含杂污泥浆液。固液混合装置将块状或不流动的含杂污泥混合成流体再经振动筛分除杂机除杂，一方面便于筛除其中的杂物，避免卡滞，另一方面废液再利用，减少消耗和减轻后处理负担。轻后处理负担。轻后处理负担。
技术开发人、权利持有人：刘晓东 程冬志 张风雷 丁明丰 胡孙娟 刘晔
