[0001]
本高新技术涉及挡水设备装置技术领域，特别是一种填料出水拦截设备。
背景技术：
[0002]
活性污泥法是生化处理工艺的核心单元，承担着降解水中污染物的重任，随着人们对环境保护意识的提高，对污水出水水质要求越来越严格，出水水质已经由一级a提高到四类水或三类水，但水中污染物尤其是氨氮类很难达到要求，需在好氧生化池中投加mbbr填料，来提高氨氮菌的微生物数量，借此强化氨氮脱除效率。
[0003]
目前常用的脱氮mbbr填料粒径较小，加之为了增加mbbr填料的处理效果，mbbr填料池通常采用搅拌或曝气的方式使mbbr填料与污水充分接触，容易造成mbbr填料随水流失，在实际生活中，多是在出水端使用过滤板或者出水筛筒，对填料进行阻挡，防止填料流失，不过目前使用的拦截装置，在实际的使用过程中，还具有以下缺点：
[0004]
目前使用筛筒的尺寸为一定的，在实际使用过程中，不能根据实际情况进行增长，且筛筒为固定连接，不方便拆卸维护和后期清理。
技术实现要素：
[0005]
本高新技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种填料出水拦截设备，有效解决了现有技术的不足。
[0006]
本高新技术的目的通过以下技术方案来实现：一种填料出水拦截设备，包括集水堰，所述集水堰外表面一侧的顶端固定连接有卡座，所述卡座的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部卡接有筛筒主体，所述筛筒主体外表面的顶端开设有第二安装槽，所述第二安装槽外表面顶端的两侧均开设有若干安装孔，所述第二安装槽的内部设置有顶盖，所述顶盖的外表面开设有若干通水槽，所述顶盖外表面底端的两侧均开设有第三安装槽，两个所述第三安装槽外表面底端的两侧均开设有若干固定柱，所述筛筒主体远离集水堰外表面的一端开设有第四安装槽。
[0007]
可选的，所述卡座的形状为半圆形，所述卡座的直径大于筛筒主体的直径，所述卡座通过螺栓与集水堰固定连接。
[0008]
可选的，所述第一安装槽的直径与筛筒主体的直径相等，所述第一安装槽的深度略小于筛筒主体外表面一侧的厚度。
[0009]
可选的，所述第二安装槽的深度与第三安装槽的深度相等，所述第二安装槽的长度与顶盖的长度相等。
[0010]
可选的，若干所述安装孔的直径略小于若干固定柱的直径，若干所述安装孔的位置分别与若干固定柱的位置相对应。
[0011]
可选的，若干所述通水槽的形状均为长方形，若干所述通水槽均匀分布在顶盖的外表面。
[0012]
可选的，所述第四安装槽的直径与筛筒主体内壁的直径相等，所述第四安装槽的
外表面设置有螺纹，所述筛筒主体远离第四安装槽内壁的一侧设置有螺纹。
[0013]
可选的，所述筛筒主体的外表面也开设有若干通水槽，若干所述通水槽均贯穿筛筒主体。
[0014]
本高新技术具有以下优点：
[0015]
1、该填料出水拦截设备，通过在筛筒主体外表面的一端设置螺纹，并且在筛筒主体另一端的内壁也设置有螺纹，在使用时，可以实现两个筛筒主体固定连接，进而在实际使用时，可以根据实际情况增加筛筒主体的长度，以方便使用者进行使用，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，便于推广使用，从而解决了筛筒主体的尺寸不能根据实际情况进行调整的问题。
[0016]
2、该填料出水拦截设备，通过在集水堰的外壁固定连接一个卡座，在卡座的内部卡接有筛筒主体，其中卡座的存在能够达到支撑筛筒主体以及固定筛筒主体的作用，同时在筛筒主体外表面的顶端设置有的顶盖，其中顶盖与筛筒主体相卡接，方便使用者拆卸顶盖，进而方便使用者清理筛筒主体的内部，从而解决了目前使用的筛筒不方便拆卸维护以及后期清理的问题。
附图说明
[0017]
图1为本高新技术的结构示意图；
[0018]
图2为本高新技术的内部结构示意图；
[0019]
图3为本高新技术筛筒主体的结构示意图；
[0020]
图4为本高新技术顶盖的结构示意图。
[0021]
图中：1-集水堰，2-卡座，3-顶盖，4-筛筒主体，5-第三安装槽，6-固定柱，7-第四安装槽，8-第二安装槽，9-安装孔，10-第一安装槽，11-通水槽。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本高新技术做进一步的描述，但本高新技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]
如图1至图4所示，一种填料出水拦截设备，它包括有集水堰1，集水堰1外表面一侧的顶端固定连接有卡座2，卡座2的内部开设有第一安装槽10，第一安装槽10的内部卡接有筛筒主体4，筛筒主体4外表面的顶端开设有第二安装槽8，第二安装槽8外表面顶端的两侧均开设有若干安装孔9，第二安装槽8的内部设置有顶盖3，顶盖3的外表面开设有若干通水槽11，顶盖3外表面底端的两侧均开设有第三安装槽5，两个第三安装槽5外表面底端的两侧均开设有若干固定柱6，筛筒主体4远离集水堰1外表面的一端开设有第四安装槽7。
[0024]
作为本高新技术的一种可选技术方案：
[0025]
卡座2的形状为半圆形，卡座2的直径大于筛筒主体4的直径，卡座2通过螺栓与集水堰1固定连接，半圆形的卡座2能够达到便于筛筒主体4放置安装的目的，在实际使用过程中，可以将整个筛筒主体4与卡座2相卡接，进而能够达到筛筒主体4位置固定的目的，同时通过螺栓连接卡座2，能够达到便于卡座2前期安装和后期拆卸的目的。
[0026]
作为本高新技术的一种可选技术方案：
[0027]
第一安装槽10的直径与筛筒主体4的直径相等，第一安装槽10的深度略小于筛筒
主体4外表面一侧的厚度，其中直径相等的第一安装槽10和筛筒主体4能够保证二者可以配合连接，其中深度略小的第一安装槽10能够达到卡住筛筒主体4的目的，位置固定的筛筒主体4可以保证筛筒主体4能够正常使用，同时可以防止在使用过程中出现意外情况。
[0028]
作为本高新技术的一种可选技术方案：
[0029]
第二安装槽8的深度与第三安装槽5的深度相等，第二安装槽8的长度与顶盖3的长度相等，尺寸相等的第二安装槽8和第三安装槽5的，能够达到两个部件可以配合连接的目的，在保证顶盖3位置固定的同时，能够减少顶盖3与筛筒主体4之间存在的缝隙，保证顶盖3和筛筒主体4之间具有较好的整体性。
[0030]
作为本高新技术的一种可选技术方案：
[0031]
若干安装孔9的直径略小于若干固定柱6的直径，若干安装孔9的位置分别与若干固定柱6的位置相对应，使若干固定柱6能够分别卡接在若干安装孔9的内部，以达到能够固定顶盖3的目的，保证顶盖3位置的固定，在使用时，将顶盖3位于的上方，以达到便于使用者拆卸顶盖3的目的，其中顶盖3的存在能够达到便于使用者清理筛筒主体4内部杂质的目的。
[0032]
作为本高新技术的一种可选技术方案：
[0033]
若干通水槽11的形状均为长方形，若干通水槽11均匀分布在顶盖3的外表面，长方形的通水槽11，相比较圆形和正方形，在保证水流通过的同时，可以有效的防止填料穿过筛筒主体4，并且若干通水槽11的存在，一方面减轻了顶盖3的重量，另一方面使顶盖3与筛筒主体4的整体性统一，使整个装置的设计符合机械设计的理念。
[0034]
作为本高新技术的一种可选技术方案：
[0035]
第四安装槽7的直径与筛筒主体4内壁的直径相等，第四安装槽7的外表面设置有螺纹，筛筒主体4远离第四安装槽7内壁的一侧设置有螺纹，第四安装槽7的存在，能够实现两个筛筒主体4可以配合使用的作用，在使用时，可以实现两个筛筒主体4固定连接，进而在实际使用时，可以根据实际情况增加筛筒主体4的长度，以方便使用者进行使用，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，便于推广使用。
[0036]
作为本高新技术的一种可选技术方案：
[0037]
筛筒主体4的外表面也开设有若干通水槽11，若干通水槽11均贯穿筛筒主体4，筛筒主体4外表面设置的通水槽11，能够使整个装置的结构符合实际的使用情况，以达到筛筒主体4可以对填料阻挡的目的，进而可以实现整个装置挡料拦截的作用。
[0038]
本高新技术的工作过程如下：使用者使用时，通过在筛筒主体4外表面的一端设置螺纹，并且在筛筒主体4另一端的内壁也设置有螺纹，在使用时，可以实现两个筛筒主体4固定连接，进而在实际使用时，可以根据实际情况增加筛筒主体4的长度，以方便使用者进行使用，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，便于推广使用，从而解决了筛筒主体4的尺寸不能根据实际情况进行调整的问题，通过在集水堰1的外壁固定连接一个卡座2，在卡座2的内部卡接有筛筒主体4，其中卡座2的存在能够达到支撑筛筒主体4以及固定筛筒主体4的作用，同时在筛筒主体4外表面的顶端设置有的顶盖3，其中顶盖3与筛筒主体4相卡接，方便使用者拆卸顶盖3，进而方便使用者清理筛筒主体4的内部，从而解决了目前使用的筛筒不方便拆卸维护以及后期清理的问题。
[0039]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种填料出水拦截设备，其特征在于：包括集水堰(1)，所述集水堰(1)外表面一侧的顶端固定连接有卡座(2)，所述卡座(2)的内部开设有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)的内部卡接有筛筒主体(4)，所述筛筒主体(4)外表面的顶端开设有第二安装槽(8)，所述第二安装槽(8)外表面顶端的两侧均开设有若干安装孔(9)，所述第二安装槽(8)的内部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的外表面开设有若干通水槽(11)，所述顶盖(3)外表面底端的两侧均开设有第三安装槽(5)，两个所述第三安装槽(5)外表面底端的两侧均开设有若干固定柱(6)，所述筛筒主体(4)远离集水堰(1)外表面的一端开设有第四安装槽(7)。2.根据权利要求1所述一种填料出水拦截设备，其特征在于：所述卡座(2)的形状为半圆形，所述卡座(2)的直径大于筛筒主体(4)的直径，所述卡座(2)通过螺栓与集水堰(1)固定连接。3.根据权利要求1所述一种填料出水拦截设备，其特征在于：所述第一安装槽(10)的直径与筛筒主体(4)的直径相等，所述第一安装槽(10)的深度略小于筛筒主体(4)外表面一侧的厚度。4.根据权利要求1所述一种填料出水拦截设备，其特征在于：所述第二安装槽(8)的深度与第三安装槽(5)的深度相等，所述第二安装槽(8)的长度与顶盖(3)的长度相等。5.根据权利要求1所述一种填料出水拦截设备，其特征在于：若干所述安装孔(9)的直径略小于若干固定柱(6)的直径，若干所述安装孔(9)的位置分别与若干固定柱(6)的位置相对应。6.根据权利要求1所述一种填料出水拦截设备，其特征在于：若干所述通水槽(11)的形状均为长方形，若干所述通水槽(11)均匀分布在顶盖(3)的外表面。7.根据权利要求1所述一种填料出水拦截设备，其特征在于：所述第四安装槽(7)的直径与筛筒主体(4)内壁的直径相等，所述第四安装槽(7)的外表面设置有螺纹，所述筛筒主体(4)远离第四安装槽(7)内壁的一侧设置有螺纹。8.根据权利要求1所述一种填料出水拦截设备，其特征在于：所述筛筒主体(4)的外表面也开设有若干通水槽(11)，若干所述通水槽(11)均贯穿筛筒主体(4)。
技术总结
本高新技术涉及挡水设备装置技术领域，特别是一种填料出水拦截设备，包括集水堰，所述集水堰外表面一侧的顶端固定连接有卡座，所述卡座的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部卡接有筛筒主体，所述筛筒主体外表面的顶端开设有第二安装槽，所述第二安装槽外表面顶端的两侧均开设有若干安装孔。本高新技术的优点在于：通过在筛筒主体外表面的一端设置螺纹，并且在筛筒主体另一端的内壁也设置有螺纹，在使用时，可以实现两个筛筒主体固定连接，进而在实际使用时，可以根据实际情况增加筛筒主体的长度，以方便使用者进行使用，增加了整个装置的实用性，便于推广使用，从而解决了筛筒主体的尺寸不能根据实际情况进行调整的问题。题。题。
技术开发人、权利持有人：黄佳玉 蒋珲 夏纪勇 吴飞 肖春 王华彬
