[0001]
本高新技术涉及联碱含氨水蒸馏管技术领域，具体为一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构。
背景技术：
[0002]
在联碱生产中，必不可少会产生部分含氨废水，为防止其对环境造成污染，就要将其中的污染物质进行处理和回收。淡液蒸馏就是对废水中游离氨进行回收，以降低系统氨耗，同时使废水循环利用，同时蒸氨降低洗水氨含量，净化操作环境，保证环保达标。
[0003]
在联碱含氨水蒸馏的过程中，蒸馏管内壁在长时间的使用下，其内部会出现结晶，而蒸馏管一般是固定设置在蒸馏箱体上的，这样的在对内部进行清理时操作十分的麻烦，而且清洗耗费的时间也比较长。
技术实现要素：
[0004]
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，解决了背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，包括箱体，所述箱体内腔的中部固定连接有渗透板，所述渗透板的顶部等距离固定连接有加热板，所述箱体的左右均穿插有管道，所述箱体的顶部呈矩形开设有多个圆形槽，所述圆形槽内套接有中空圆柱套，所述中空圆柱套内腔的上方套接有外排管，所述外排管的底端套接有环形刮片和橡胶环，所述环形刮片和所述橡胶环的相对一侧固定连接，所述中空圆柱套内侧壁的上方套接有限位环，所述橡胶环外表面开设有限位槽，所述限位环套接在所述限位槽内，所述中空圆柱套内侧壁的上方螺纹连接有限位螺纹环，所述限位螺纹环的底部固定连接有下压环，所述下压环与所述橡胶环的顶部相抵。
[0006]
如本高新技术所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，优选的，所述渗透板的顶部开设有方形槽，所述方形槽内套接有渗透纱棉网。
[0007]
如本高新技术所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，优选的，所述管道的一端穿插进所述箱体的内腔，两个所述管道的外端分别连通有增压泵和抽沙泵。
[0008]
如本高新技术所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，优选的，所述环形刮片外侧壁的下方设置有环形尖角，所述环形尖角搭接在所述中空圆柱套的内壁。
[0009]
如本高新技术所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，优选的，所述限位螺纹环底端的外表面开设有螺纹槽，所述中空圆柱套内侧壁的上方开设有连接螺纹，且螺纹槽与所述连接螺纹螺纹连接。
[0010]
如本高新技术所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，优选的，所述下压环的底部固定连接有密封环，所述密封环的底部与所述橡胶环的顶部相抵。
[0011]
本高新技术提供了一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构。具备以下有益效果：
[0012]
本高新技术通过对外排管的改进，外排管的底端套接在中空圆柱套内，在使用后，当中空圆柱套内壁上结晶增加时，向下按压外排管，外排管的底端上环形刮片向下移动的过程能够将，中空圆柱套内壁上的结晶进行刮除，又设置有橡胶环，能够将刮除的管壁进行擦拭，而且橡胶环在蒸馏的蒸馏的过程中，能够与限位环卡紧，从而能够保证外排管的安装稳定性。
附图说明
[0013]
图1为本高新技术的示意图；
[0014]
图2为本高新技术结构中空圆柱套的正面剖视图；
[0015]
图3为本高新技术结构图2中a处放大图。
[0016]
图中：1箱体、2渗透板、3加热板、4管道、5中空圆柱套、6外排管、7限位槽、8密封环、9下压环、10限位螺纹环、11连接螺纹、12限位环、13环形刮片、14橡胶环。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0018]
如图1-3所示，本高新技术提供一种技术方案：一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，包括箱体1，箱体1内腔的中部固定连接有渗透板2，渗透板2的顶部等距离固定连接有加热板3，箱体1的左右均穿插有管道4，箱体1的顶部呈矩形开设有多个圆形槽，圆形槽内套接有中空圆柱套5，中空圆柱套5内腔的上方套接有外排管6，外排管6的底端套接有环形刮片13和橡胶环14，环形刮片13和橡胶环14的相对一侧固定连接，中空圆柱套5内侧壁的上方套接有限位环12，橡胶环14外表面开设有限位槽7，限位环12套接在限位槽7内，中空圆柱套5内侧壁的上方螺纹连接有限位螺纹环10，限位螺纹环10的底部固定连接有下压环9，下压环9与橡胶环14的顶部相抵。
[0019]
当中空圆柱套5内壁上结晶增加时，向下按压外排管6，外排管6的底端上环形刮片13向下移动的过程能够将，中空圆柱套5内壁上的结晶进行刮除，又设置有橡胶环14，能够将刮除的管壁进行擦拭，而且橡胶环14在蒸馏的蒸馏的过程中，能够与限位环12卡紧，从而能够保证外排管6的安装稳定性。
[0020]
为了保证箱体1中的源水在渗流过程中，能够将源水中的杂质限制在箱体1下方，渗透板2的顶部开设有方形槽，方形槽内套接有渗透纱棉网，渗透纱棉网能够阻隔水中的杂质，从而保证了源水蒸馏的稳定。
[0021]
为了保证源水的充足供给和内部杂物有序外排，管道4的一端穿插进箱体1的内腔，两个管道4的外端分别连通有增压泵和抽沙泵。
[0022]
为了增加结晶物刮除的效果，环形刮片13外侧壁的下方设置有环形尖角，环形尖角搭接在中空圆柱套5的内壁。
[0023]
为了增加外排管6在使用时有效的限位，限位螺纹环10底端的外表面开设有螺纹槽，中空圆柱套5内侧壁的上方开设有连接螺纹11，且螺纹槽与连接螺纹11螺纹连接。
[0024]
为了增加外排管6与中空圆柱套5之间能够有效的密封，下压环9的底部固定连接有密封环8，密封环8的底部与橡胶环14的顶部相抵
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的中部固定连接有渗透板（2），所述渗透板（2）的顶部等距离固定连接有加热板（3），所述箱体（1）的左右均穿插有管道（4），所述箱体（1）的顶部呈矩形开设有多个圆形槽，所述圆形槽内套接有中空圆柱套（5），所述中空圆柱套（5）内腔的上方套接有外排管（6），所述外排管（6）的底端套接有环形刮片（13）和橡胶环（14），所述环形刮片（13）和所述橡胶环（14）的相对一侧固定连接，所述中空圆柱套（5）内侧壁的上方套接有限位环（12），所述橡胶环（14）外表面开设有限位槽（7），所述限位环（12）套接在所述限位槽（7）内，所述中空圆柱套（5）内侧壁的上方螺纹连接有限位螺纹环（10），所述限位螺纹环（10）的底部固定连接有下压环（9），所述下压环（9）与所述橡胶环（14）的顶部相抵。2.根据权利要求1所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，其特征在于：所述渗透板（2）的顶部开设有方形槽，所述方形槽内套接有渗透纱棉网。3.根据权利要求1所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，其特征在于：所述管道（4）的一端穿插进所述箱体（1）的内腔，两个所述管道（4）的外端分别连通有增压泵和抽沙泵。4.根据权利要求1所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，其特征在于：所述环形刮片（13）外侧壁的下方设置有环形尖角，所述环形尖角搭接在所述中空圆柱套（5）的内壁。5.根据权利要求1所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，其特征在于：所述限位螺纹环（10）底端的外表面开设有螺纹槽，所述中空圆柱套（5）内侧壁的上方开设有连接螺纹（11），且螺纹槽与所述连接螺纹（11）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，其特征在于：所述下压环（9）的底部固定连接有密封环（8），所述密封环（8）的底部与所述橡胶环（14）的顶部相抵。
技术总结
本高新技术涉及联碱含氨水蒸馏管技术领域，且公开了一种联碱含氨水蒸馏管的内壁结晶刮除机构，包括箱体，所述箱体内腔的中部固定连接有渗透板，所述渗透板的顶部等距离固定连接有加热板，所述箱体的左右均穿插有管道，所述箱体的顶部呈矩形开设有多个圆形槽，所述圆形槽内套接有中空圆柱套。本高新技术通过对外排管的改进，外排管的底端套接在中空圆柱套内，在使用后，当中空圆柱套内壁上结晶增加时，向下按压外排管，外排管的底端上环形刮片向下移动的过程能够将，中空圆柱套内壁上的结晶进行刮除，又设置有橡胶环，能够将刮除的管壁进行擦拭，而且橡胶环在蒸馏的蒸馏的过程中，能够与限位环卡紧，从而能够保证外排管的安装稳定性。定性。定性。
技术开发人、权利持有人：李清波 王延峰
