[0001]
本高新技术涉及锅炉水处理系统技术领域，具体的说，是一种锅炉水处理系统加盐罐泄压装置。
背景技术：
[0002]
锅炉软水系统是由树脂交换罐中的树脂将自来水中的钙镁离子置换出来并提供软水，在其置换能力逐渐减弱之后则使用饱和盐水对树脂进行反冲，再将树脂中的该镁离子置换出来，以恢复对树脂的再生，其中两个加盐罐作为饱和盐液的产生罐，罐中盐含量需一直保持在10％-60％之间。如低于标准则需人为手动加盐，由于锅炉软水系统中盐罐使用时间较长，同时开启、使用较为频繁。在盖口紧固螺栓处长期受到盐水的浸泡较易发生腐蚀且断裂，而由于自来水本身带有进水压力(0.34mpa)，因此在未使用盐水时，盐罐中始终保持一定的压力，如若紧固螺栓断裂，则会导致盐罐顶盖爆开，据统计，平均每年盐罐顶盖爆开次数高达4次，存在极大的安全隐患。
技术实现要素：
[0003]
鉴于上述技术问题，本高新技术提供了一种锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，用于解决现有技术中加盐罐因内部压力而产生的生产问题和安全问题。
[0004]
为了解决上述问题，本高新技术采用的技术方案是：提供一种锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，包括盐罐、自来水管路、第一支路、第二支路、泄压管路、离子交换器管路，所述自来水管路、泄压管路、离子交换器管路均包括电磁阀、手动阀，所述电磁阀的状态由系统联动控制，通过所述电磁阀和所述手动阀的开闭，实现再生时为离子交换柱提供盐水，再生结束后，卸去盐罐内的压力。
[0005]
优选的，所述自来水管路包括依次相连的进水阀、第一单向阀、再生电磁阀。
[0006]
优选的，所述自来水管路还包括旁通阀，所述旁通阀并联在所述再生电磁阀的两端。
[0007]
优选的，所述再生电磁阀出口分别连接所述第一支路和所述第二支路，所述第一支路包括依次相连的盐罐和第一调节阀，所述第二支路包括第二调节阀。
[0008]
优选的，所述第一调节阀出口设置第一流量计，所述第二调节阀出口设置第二流量计，从而方便观察流量大小。
[0009]
优选的，所述第一支路和所述第二支路交汇后与所述离子交换器管路连通，所述离子交换器管路包括依次相连的第二单向阀、以及相互并联的第一常闭电磁阀和第一手动阀。
[0010]
优选的，所述泄压管路连接在所述第二单向阀进水口处，所述泄压管路包括依次相连的排水电磁阀、手动排水阀和排水管。
[0011]
优选的，所述排水管高度与所述盐罐高度平齐。
[0012]
优选的，所述盐罐为两个，分别为第一盐罐和第二盐罐，所述第一盐罐和所述第二
盐罐相互串联，所述离子交换器管路为多个，多个离子交换器管路之间相互并联。
[0013]
优选的，所述盐罐上方设置有凵形管，所述凵形管包括横管、第一侧管和第二侧管，所述横管上依次设置有第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀，所述第一盐罐正上方设置有第一顶管，所述第二盐罐正上方设置有第二顶管，所述第一顶管连接在所述第四手动阀和所述第五手动阀之间，所述第二顶管连接在所述第三手动阀和所述第四手动阀之间，所述第一盐罐罐体中部设置有第七手动阀，所述第七手动阀与所述第一侧管相连通，所述第二盐罐罐体中部设置有第六手动阀，所述第六手动阀与所述第二侧管相连通，所述第一盐罐底部设置有第一手动排空阀，所述第二盐罐底部设置有第二手动排空阀。
[0014]
本高新技术的有益效果是：
[0015]
(1)本高新技术通过安装在自来水管路与盐罐之间的电磁阀以及排水管路电磁阀，可以有效的对未再生时的盐罐进行泄压，此外还可以调节凵形管上的手动阀对盐罐泄压，保证盐罐内部压力在正常承受范围内，降低生产安全风险；
[0016]
(2)本高新技术通过安装的手动阀门，在加盐时可以有效的排出盐罐与管路之间的气体，提高安全性和加盐效率；
[0017]
(3)本高新技术的在第一支路和第二支路上设置有调节阀，从而可以调节进入离子交换器的盐水浓度。
附图说明
[0018]
图1为本高新技术提供的一种锅炉水处理系统加盐罐泄压装置的整体结构示意图；
[0019]
图2为本高新技术提供的一种锅炉水处理系统加盐罐泄压装置的盐罐部分后视图。
[0020]
附图中标记：1-第一手动阀，2-第一常闭电磁阀，3-第二手动阀，4-第二常闭电磁阀，5-第二单向阀，6-再生电磁阀，7-进水阀，8-第一单向阀，9-旁通阀，10-排水电磁阀，11-手动排水阀，12-第三手动阀，13-第四手动阀，14-第五手动阀，15-第六手动阀，16-第七手动阀，17-第一流量计，18-第二流量计，19-第一调节阀，20-第二调节阀，21-第一手动排空阀，22-第二手动排空阀，23-第二盐罐，24-第一盐罐，25-连通管，26-第一顶管，27-第二顶管，28-横管，29-第一侧管，30-第二侧管，31-排水管，32-自来水进水口，33-第一离子交换器，34-第二离子交换器，35-第一排水口，36-第二排水口，37-第三排水口，38-第四排水口，39-第五排水口。
具体实施方式
[0021]
为了使本高新技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本高新技术作进一步详细描述，但本高新技术的实施方式不限于此。
[0022]
实施例1：
[0023]
参见图1-2，一种锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，包括盐罐、自来水管路、第一支路、第二支路、泄压管路、离子交换器管路。
[0024]
其中自来水管路包括依次相连的进水阀7、第一单向阀8、再生电磁阀6，自来水管路还包括旁通阀9，旁通阀9并联在再生电磁阀6的两端，设置旁通阀9可以保证再生电磁阀6
损坏的情况下依然可以有效运行。再生电磁阀6为常闭电磁阀，再生时开启。
[0025]
再生电磁阀6出口分别连接第一支路和第二支路，第一支路包括依次相连的第一盐罐24、第二盐罐23、第一调节阀19、第一流量计17，第一盐罐24和第二盐罐23之间通过连通管25连接，且连接位置位于盐罐底部。盐罐的数量可以根据盐水使用量的多少来定，本实施例采用了两个盐罐。第二支路包括第二调节阀20和第二流量计18。通过调节第一调节阀19和第二调节阀20，可以控制管内水的流量，水的流量可以通过第一流量计17和第二流量计18直观的反映出来，从而达到控制盐水的浓度的目的。在盐罐内的盐水是饱和的情况下，当第一流量计17和第二流量计18的流量比是1:2时，可以为之后的离子交换器管路提供8-10％的盐水，此浓度的盐水最适合离子交换树脂进行离子交换。
[0026]
第一支路和第二支路交汇后与离子交换器管路连通，离子交换器管路包括依次相连的第二单向阀5、相互并联的第一常闭电磁阀2和第一手动阀1，以及相互并联的第二手动阀3和第二常闭电磁阀4。第一常闭电磁阀2和第一手动阀1交汇后通往第二离子交换器34，第二手动阀3和第二常闭电磁阀4交汇后通往第一离子交换器33。第一常闭电磁阀2和第二常闭电磁阀4再生时开启。第二常闭电磁阀4与第二手动阀3同时安装，以便在第二常闭电磁阀4损坏时能通过第二手动阀3进行调节，增加装置的容错率。第一常闭电磁阀2和第一手动阀1同时安装，也是为了增加装置的容错率。
[0027]
泄压管路连接在所述第二单向阀5之前，泄压管路包括依次相连的排水电磁阀10、手动排水阀11和排水管31。排水电磁阀10在排水时打开，从而为第一盐罐24和第二盐罐23进行泄压，盐水从第一排水口35排出。排水管31的高度与第一盐罐24和第二盐罐23的高度平齐，高度为1.2m，由此，当第一盐罐24和第二盐罐23内的压力泄到常压后，排水管31不再排水。
[0028]
除上述设置外，在第一盐罐24和第二盐罐23上方设置有凵形管，凵形管包括横管28、第一侧管29和第二侧管30，横管28上依次设置有第三手动阀12、第四手动阀13和第五手动阀14，第一盐罐24正上方设置有第一顶管26，第二盐罐23正上方设置有第二顶管27，第一顶管26连接在第四手动阀13和第五手动阀14之间，第二顶管27连接在第三手动阀12和第四手动阀13之间，第一盐罐24罐体中部设置有第七手动阀16，第七手动阀16与第一侧管29相连通，第二盐罐23罐体中部设置有第六手动阀15，第六手动阀15与第二侧管30相连通。通过设置凵形管，可在多位置对第一盐罐24和第二盐罐23进行泄压，通过调节第五手动阀14可将第一盐罐24内形成的上升气压从罐顶排出，通过调节第三手动阀12可将第二盐罐23内形成的上升气压从罐顶排出。如果第一盐罐24内的液位过高，可通过调节第七手动阀16可调节第一盐罐24内的液位，盐水从第三排水口37排出；如果第二盐罐23内的液位过高，可通过调节第六手动阀15可调节第二盐罐23内的液位，盐水从第二排水口36排出。
[0029]
第一盐罐24底部设置有第一手动排空阀21，从而可以将第一盐罐24内的盐水排空，盐水从第四排水口38排出；第二盐罐23底部设置有第二手动排空阀22，从而可以将第二盐罐23内的盐水排空，盐水从第五排水口39排出。
[0030]
盐水再生过程如下：自来水从自来水进水口32进入水管内，通过进水阀7及第一单向阀8，旁通阀9关闭，自来水从再生电磁阀6通过，然后自来水同时进入第一支路和第二支路，自来水依次通过第一支路的第一盐罐24、第二盐罐23、第一调节阀19、第一流量计17，自来水从第一支路出来后变成了盐水，同时自来水依次通过第二支路的第二调节阀20和第二
流量计18，调节第一流量计17和第二流量计18使流量比是1:2时，此时第一支路和第二支路交汇后可得到8-10％的盐水，8-10％的盐水通过第二单向阀5，第一手动阀1和第二手动阀3关闭，所以8-10％的盐水分别进入第一常闭电磁阀2和第二常闭电磁阀4，分别为第二离子交换器34和第一离子交换器33提供8-10％的盐水。上述的再生电磁阀6为常闭电磁阀，再生时开；第一常闭电磁阀2为常闭电磁阀，再生时开；第二常闭电磁阀4为常闭电磁阀，再生时开。
[0031]
盐罐内泄压过程如下：再生结束后，进水阀7关闭、再生电磁阀6关闭、旁通阀9关闭、第一手动阀1关闭、第一常闭电磁阀2关闭、第二手动阀3关闭、第二常闭电磁阀4关闭，排水电磁阀10打开，手动排水阀11打开，从而卸去盐罐内的压力，由于排水管31的高度与第一盐罐24和第二盐罐23的高度平齐，当第一盐罐24和第二盐罐23内的压力泄到常压后，排水管31不再排水。上述的排水电磁阀10再生时关，排水时开。
[0032]
此外，在对加盐罐进行加盐时，会产生上升气压，此时打开第三手动阀12可泄去第二盐罐23内的上升气压，打开第五手动阀14可泄去第一盐罐24内的上升气压。
[0033]
经过改造，盐罐顶盖爆开次数降低为0次，极大地降低安全风险，提高水处理系统的生产效率，有效的保障了生产安全。
[0034]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：包括盐罐、自来水管路、第一支路、第二支路、泄压管路、离子交换器管路，所述自来水管路、泄压管路、离子交换器管路均包括电磁阀、手动阀，所述电磁阀的状态由系统联动控制，通过所述电磁阀和所述手动阀的开闭，实现再生时为离子交换柱提供盐水，再生结束后，卸去盐罐内的压力。2.根据权利要求1所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述自来水管路包括依次相连的进水阀、第一单向阀、再生电磁阀。3.根据权利要求2所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述自来水管路还包括旁通阀，所述旁通阀并联在所述再生电磁阀的两端。4.根据权利要求2所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述再生电磁阀出口分别连接所述第一支路和所述第二支路，所述第一支路包括依次相连的盐罐和第一调节阀，所述第二支路包括第二调节阀。5.根据权利要求4所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述第一调节阀出口设置第一流量计，所述第二调节阀出口设置第二流量计，从而方便观察流量大小。6.根据权利要求4所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述第一支路和所述第二支路交汇后与所述离子交换器管路连通，所述离子交换器管路包括依次相连的第二单向阀、以及相互并联的第一常闭电磁阀和第一手动阀。7.根据权利要求6所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述泄压管路连接在所述第二单向阀进水口处，所述泄压管路包括依次相连的排水电磁阀、手动排水阀和排水管。8.根据权利要求7所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述排水管高度与所述盐罐高度平齐。9.根据权利要求6所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述盐罐为两个，分别为第一盐罐和第二盐罐，所述第一盐罐和所述第二盐罐相互串联，所述离子交换器管路为多个，多个离子交换器管路之间相互并联。10.根据权利要求9所述的锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，其特征在于：所述盐罐上方设置有凵形管，所述凵形管包括横管、第一侧管和第二侧管，所述横管上依次设置有第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀，所述第一盐罐正上方设置有第一顶管，所述第二盐罐正上方设置有第二顶管，所述第一顶管连接在所述第四手动阀和所述第五手动阀之间，所述第二顶管连接在所述第三手动阀和所述第四手动阀之间，所述第一盐罐罐体中部设置有第七手动阀，所述第七手动阀与所述第一侧管相连通，所述第二盐罐罐体中部设置有第六手动阀，所述第六手动阀与所述第二侧管相连通，所述第一盐罐底部设置有第一手动排空阀，所述第二盐罐底部设置有第二手动排空阀。
技术总结
本高新技术公开了一种锅炉水处理系统加盐罐泄压装置，包括盐罐、自来水管路、第一支路、第二支路、泄压管路、离子交换器管路，所述自来水管路、泄压管路、离子交换器管路均包括电磁阀、手动阀，所述电磁阀的状态由系统联动控制，通过所述电磁阀和所述手动阀的开闭，实现再生时为离子交换柱提供盐水，再生结束后，卸去盐罐内的压力，从而保证盐罐内部压力在正常承受范围内，降低生产安全风险。降低生产安全风险。降低生产安全风险。
技术开发人、权利持有人：代军 马瑞 孔政 陈远航 王献 梁菁 谢亮
