[0001]
本高新技术涉及一种喷涂循环水处理设备，属于废水处理设备技术领域。
背景技术：
[0002]
喷涂循环水处理一般采用混凝沉淀方式、气浮处理方式中的至少一种，混凝沉淀处理采用絮凝剂加沉淀池组合成的混凝沉淀设备，气浮处理采用气浮机。由于喷涂循环水循环量相对较大，如果想对喷涂循环水百分百回收利用，那么废水处理设备的规模和造价将不可承受，经济上不可行。因此喷涂循环水处理设备一般采用对部分循环水进行处理，而不是全部处理，以达到经济性与处理效果之间的平衡。
[0003]
目前，喷涂循环水处理设备中，直接抽取并处理喷涂循环水的部分排水，得到达标的回用水，然后输入喷涂车间再利用，剩余喷涂循环水排水不处理，继续混合使用，循环水水质会越来越差。这种方式工作效率较低，漆渣去除率低。由于喷涂循环水具有漆渣和悬浮物大多浮于水面或沉入池底的特点，如果能集中抽取高浓度上层渣水和底部泥水，就能高效去除循环水中的污染物，达到更高效更经济的处理效果。对现有喷涂循环水处理设备进行简单的改造，使用循环水处理池和溢渣槽进行配合，对喷涂循环水中浮渣、底泥进行集中分类抽取，再分别将浮渣和底泥集中输送到气浮机设备中，进行高效处理，提高喷涂循环水利用率。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术所要解决的技术问题在于：提供一种喷涂循环水处理设备，它能够更高效的利用现有处理设备对漆渣和底泥进行集中处理，实现了现有喷涂循环水的循环使用。
[0005]
本高新技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]
一种喷涂循环水处理设备，其特征在于，它包括循环水处理池、溢渣槽、格栅机、上渣抽吸泵、底泥抽吸泵、涡凹气浮机、曝气器、鼓风机；
[0007]
所述循环水处理池一端设有进水接口，另一端设有出水口，循环水处理池中部设有溢渣槽；
[0008]
所述溢渣槽由槽体、插板阀、底架构成，槽体一侧设有u形开口，u形开口处设置插板阀，槽体底部通过底架固定在循环水处理池内；
[0009]
所述格栅机下端设在循环水处理池进水端底部；
[0010]
所述上渣抽吸泵设在溢渣槽中；
[0011]
所述底泥抽吸泵设在循环水处理池底部；
[0012]
所述涡凹气浮机进水端分别与上渣抽吸泵、底泥抽吸泵连接，涡凹气浮机排水端接回循环水处理池，循环水处理池接有清水补水管；
[0013]
所述曝气器设在循环水处理池底部，曝气器连接鼓风机。
[0014]
作为优选实例，所述格栅机排污端接有收渣槽。
[0015]
作为优选实例，所述循环水处理池底部设置一个凹陷的污泥坑，底泥抽吸泵设在污泥坑内。
[0016]
本高新技术的有益效果是：控制溢渣槽的插板阀上边高度，满足上层浮渣恰好集中溢流进入溢渣槽内，通过上渣抽吸泵集中抽取上渣液，送入涡凹气浮机进行处理，相同抽取水量，能够去除更多浮渣；利用格栅机将沉淀漆渣和水分离，沉淀漆渣外运；底泥抽吸泵进一步集中抽取底部污泥，涡凹气浮机对上渣抽吸泵、底泥抽吸泵来水进行处理，清水回流至循环水处理池；曝气器对污水进行曝气，使得浮渣上浮；对现有喷涂循环水处理设备进行简单的改造，使用循环水处理池和溢渣槽进行配合，对喷涂循环水中浮渣、底泥进行集中分类抽取，再分别将浮渣和底泥集中输送到气浮机设备中，进行高效处理，提高喷涂循环水利用率。
附图说明
[0017]
图1为本高新技术的整体结构示意图；
[0018]
图2为溢渣槽的结构示意图；
[0019]
图3为溢渣槽u形开口一侧的结构示意图。
[0020]
图中：循环水处理池1，溢渣槽2，格栅机3，上渣抽吸泵4，底泥抽吸泵5，涡凹气浮机6，曝气器7，鼓风机8，进水接口9，出水口10，槽体11，插板阀12，底架13，u形开口14，清水补水管15，收渣槽16，污泥坑17。
具体实施方式
[0021]
为了对本高新技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本高新技术。
[0022]
如图1-图3所示，一种喷涂循环水处理设备，它包括循环水处理池1、溢渣槽2、格栅机3、上渣抽吸泵4、底泥抽吸泵5、涡凹气浮机6、曝气器7、鼓风机8；
[0023]
循环水处理池1一端设有进水接口9，另一端设有出水口10，循环水处理池1中部设有溢渣槽2；
[0024]
溢渣槽2由槽体11、插板阀12、底架13构成，槽体11一侧设有u形开口14，u形开口14处设置插板阀12，槽体11底部通过底架13固定在循环水处理池1内；或者在插板阀12的阀板上开设溢流口，浮渣溢流进入槽体11；
[0025]
格栅机3下端设在循环水处理池1进水端底部；
[0026]
上渣抽吸泵4设在溢渣槽2中；
[0027]
底泥抽吸泵5设在循环水处理池1底部；
[0028]
涡凹气浮机6进水端分别与上渣抽吸泵4、底泥抽吸泵5连接，涡凹气浮机6排水端接回循环水处理池1，循环水处理池1接有清水补水管15；
[0029]
曝气器7设在循环水处理池1底部，曝气器7连接鼓风机8。
[0030]
格栅机3排污端接有收渣槽16。格栅机3为市售设备，收渣槽16内的漆渣外运。
[0031]
循环水处理池1底部设置一个凹陷的污泥坑17，底泥抽吸泵5设在污泥坑17内。
[0032]
本套设备需要配合油漆渣凝固剂使用。油漆渣凝固剂分为a剂和b剂两个组分，又俗称漆渣凝固剂ab剂或漆渣悬浮剂，可对不同涂装喷漆污水都可以达到环保处理的标准，
包括水性漆、油性漆、uv漆。其中，油漆渣凝固剂中的a剂主要来分解油漆的粘性、对污水中的油漆产生电中和性，能快速中和油漆离子电荷，在几秒钟内使95％(根据水量而定)以上的油漆失去粘性；油漆渣凝固剂中的b剂则是凝聚漆渣上浮，形成易于从水中分离出的固体，达到固液分离的效果，从而净化循环水并延续循环利用，保持循环水的清澈，防止漆雾粘附在管道或水帘上。油漆渣凝固剂a剂和b剂不可以同时使用，一个先加，一个后加，先用a剂来捕捉循环水中的油漆，分解成细小的漆渣颗粒，然后添加b剂来凝聚漆渣，可以达到良好的处理效果，而且比较省成本。
[0033]
具体实施时，可先在循环水处理池1的进口端加b剂，然后在出口端加a剂。
[0034]
工作原理：控制溢渣槽2的插板阀12上边高度，满足上层浮渣恰好集中溢流进入溢渣槽2内，通过上渣抽吸泵4集中抽取上渣液，送入涡凹气浮机6进行处理，相同抽取水量，能够去除更多浮渣；利用格栅机3将沉淀漆渣和水分离，沉淀漆渣外运；底泥抽吸泵5进一步集中抽取底部污泥，涡凹气浮机6对上渣抽吸泵4、底泥抽吸泵5来水进行处理，清水回流至循环水处理池1；曝气器7采用微孔曝气器，曝气器7对污水进行曝气，使得浮渣上浮；对现有喷涂循环水处理设备进行简单的改造，使用循环水处理池1和溢渣槽2进行配合，对喷涂循环水中浮渣、底泥进行集中分类抽取，再分别将浮渣和底泥集中输送到气浮机设备中，进行高效处理，提高喷涂循环水利用率。
[0035]
以上显示和描述了本高新技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本高新技术不受上述实施例的限制，在不脱离本高新技术精神和范围的前提下，本高新技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本高新技术要求保护的范围内。本高新技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种喷涂循环水处理设备，其特征在于，它包括循环水处理池、溢渣槽、格栅机、上渣抽吸泵、底泥抽吸泵、涡凹气浮机、曝气器、鼓风机；所述循环水处理池一端设有进水接口，另一端设有出水口，循环水处理池中部设有溢渣槽；所述溢渣槽由槽体、插板阀、底架构成，槽体一侧设有u形开口，u形开口处设置插板阀，槽体底部通过底架固定在循环水处理池内；所述格栅机下端设在循环水处理池进水端底部；所述上渣抽吸泵设在溢渣槽中；所述底泥抽吸泵设在循环水处理池底部；所述涡凹气浮机进水端分别与上渣抽吸泵、底泥抽吸泵连接，涡凹气浮机排水端接回循环水处理池，循环水处理池接有清水补水管；所述曝气器设在循环水处理池底部，曝气器连接鼓风机。2.根据权利要求1所述一种喷涂循环水处理设备，其特征在于，所述格栅机排污端接有收渣槽。3.根据权利要求1所述一种喷涂循环水处理设备，其特征在于，所述循环水处理池底部设置一个凹陷的污泥坑，底泥抽吸泵设在污泥坑内。
技术总结
本高新技术公开了一种喷涂循环水处理设备，属于废水处理设备技术领域。它包括循环水处理池、溢渣槽、格栅机、上渣抽吸泵、底泥抽吸泵、涡凹气浮机、曝气器、鼓风机；所述循环水处理池一端设有进水接口，另一端设有出水口，循环水处理池中部设有溢渣槽；所述溢渣槽由槽体、插板阀、底架构成，槽体一侧设有U形开口，U形开口处设置插板阀，槽体底部通过底架固定在循环水处理池内。对现有喷涂循环水处理设备进行简单的改造，使用循环水处理池和溢渣槽进行配合，对喷涂循环水中浮渣、底泥进行集中分类抽取，再分别将浮渣和底泥集中输送到气浮机设备中，进行高效处理，提高喷涂循环水利用率。提高喷涂循环水利用率。提高喷涂循环水利用率。
技术开发人、权利持有人：吴昊 程春民
