[0001]
本发明涉及一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，具体涉及一种低频电磁振动、低压空气供给、远程可控、吹扫效果显著的取样管路清灰装置，属于燃煤机组脱硝系统技术领域。
背景技术：
[0002]
随着燃煤电厂脱硝装置液氨改尿素项目的实施，改造后系统因工艺要求需要用热烟气对尿素水解反应后的氨气进行稀释后送入脱硝反应器进行反应，若采用电加热器对空气进行加热则能耗极高，从节能角度考虑，通常使用热一次风作为稀释风源。
[0003]
热一次风流量测量普遍采用孔板式流量计，由于热一次风中含有一定量的烟尘，其中，烟尘浓度大小主要受燃煤灰分和空预器漏风率影响，随着脱硝装置运行时间的推移，稀释风孔板流量计装置取样管路出现堵塞导致稀释风量降低，氨空比升高至8%，脱硝系统供氨系统保护动作，氨气快关阀关闭，脱硝系统退出运行，一方面，降低燃煤机组脱硝装置运行准确性，另一方面，脱硝系统退出运行造成氮氧化物排放超标，导致环保补偿电价考核，影响设备运行的经济性。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，通过电磁振动器振动和压缩空气反吹的协同作用，提高吹扫效果，从而提高脱硝稀释风量测量的准确性。
[0005]
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：提供一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，包括通过电连接的分散控制系统和吹扫系统，所述吹扫系统包括设置在一次热稀释风管2内部的流量孔板3，所述流量孔板3的一端连接安装有电磁振动器4的取样管路10，所述取样管路10的另一端连接差压式压力变送器1，且差压式压力变送器1和电磁振动器4之间的取样管路10贯通连接设置有电磁阀6的吹扫管路9，所述吹扫管路9的另一端连接压缩空气缓冲罐7，所述压缩空气缓冲罐7通过压缩空气减压阀8通入压缩空气。
[0006]
进一步的，所述吹扫管路9上还设置有逆止阀5，防止烟尘进入吹扫管路9。
[0007]
进一步的，所述差压式压力变送器1与吹扫管路9通过三通连接取样管路10的一端。
[0008]
进一步的，所述吹扫管路9与取样管路10之间的连接采用氩弧焊焊接。
[0009]
进一步的，所述电磁阀6为低压空气电磁阀。
[0010]
进一步的，所述吹扫管路9与取样管路10的材质均为316l不锈钢。
[0011]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明提供一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，通过电磁振动器振动和压缩空气反吹协同作用，实现低压空气供给，远程可控且吹扫效果显著的取样管路清灰效果。
附图说明
[0012]
图1是本发明一种提高脱硝稀释风量测量准确性装置的整体结构示意图；图2是本发明一种提高脱硝稀释风量测量准确性装置的控制原理图；图中：1、差压式压力变送器；2、一次热稀释风管；3、流量孔板；4、电磁振动器；5、逆止阀；6、电磁阀；7、压缩空气缓冲罐；8、压缩空气减压阀；9、吹扫管路；10、取样管路。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0016]
尿素水解脱硝系统中采用热一次风作为稀释风源，由于热一次风中含有一定浓度的烟尘，易造成流量孔板3两支取压管路积灰堵塞，造成流量测量值下降，流量的准确性差，严重时导致脱硝系统频繁退出运行。
[0017]
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高脱硝稀释风量测量准确性装置，如图1所示，为本发明一种提高脱硝稀释风量测量准确性装置的整体结构示意图，该装置包括有：电磁振动器4、差压式压力变送器1、压缩空气缓冲罐7、电磁阀6、逆止阀5、压缩空气管道、必要的管道支架及连接部位的金属卡箍等。
[0018]
如图2所示，为本发明一种提高脱硝稀释风量测量准确性装置的控制原理图， 本发明装置包括通过电连接的分散控制系统dcs和吹扫系统，分散控制系统dcs包括电磁振动器和差压式压力变送器1、电磁阀6等设备、元件组成，电磁振动器动力电可采用220/380v电压供电，电磁阀6为常闭电磁阀，动力控制信号全部送至分散控制系统dcs。
[0019]
脱硝装置运行过程中，随着运行时间的推移，流量孔板3的取样管路10积灰越来越多，取样管路10的气体压力越来越低，dcs显示的测量数值也缓慢下降，当稀释风量低于一设定值时，dcs启动“振动+压缩空气反吹”装置，其中吹扫间隔时间可设。该装置启动时，dcs稀释风量值维持不变直到吹扫结束再接入实际测量值，该装置首先启动电磁振动器、再打开两只压缩空气的电磁阀6，使减压后的压缩空气通过吹扫管路9对取样管路10进行吹扫，吹扫达到时间周期后，关闭压缩空气电磁阀6，电磁振动器4停运，完成吹扫，热一次风风量切换至实测值，并进行氨空比控制和监视。
[0020]
吹扫系统包括“振动+压缩空气反吹”程序，工作机理为，当“振动+压缩空气反吹”程序启动，电磁振动器4启动、压缩空气的电磁阀6打开，经过调压后的压缩空气开始对取样
管路10进行反向吹扫，具体吹扫时间可根据燃煤灰分和空预器漏风率确定。
[0021]
同时在“振动+压缩空气反吹”程序运行期间，dcs稀释风量的数据维持“振动+压缩空气反吹”装置程序触发时的测量数据x。在“振动+压缩空气反吹”期间保持在x值，并以x值计算的氨空比，吹扫期间不影响脱硝系统正常运行。在“振动+压缩空气反吹”程序运行结束后，电磁振动器4停运、压缩空气的电磁阀6关闭。此时，dcs显示稀释风量切换为实时数据，并以实时数据计算氨空比。
[0022]
一方面，该装置是通过“振动+吹扫”装置功能的实现，保证取压管线畅通、测量数据准确，并且在线连续运行，提高脱硝系统运行准确性。另一方面，“振动+压缩空气反吹”程序触发的条件，可以设定稀释风风量定值触发程序，也可以设计定时吹扫。
[0023]
本发明一种提高脱硝稀释风量测量准确性装置，该装置特点为准确性高，改造工程量小、成本低。本发明装置由电磁振动器和压缩空气吹扫协同作用保证吹灰效果。振动装置直接装设在取压管道上，压缩空气吹扫管道垂直向下通过三通从差压流量变送器取压管道根部接入，靠近差压式压力变送器，吹扫管路9与取样管路10之间连接方式为氩弧焊焊接，并配有法兰、逆止阀5，所用管材均为不锈钢316l。
[0024]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，其特征在于，包括通过电连接的分散控制系统和吹扫系统，所述吹扫系统包括设置在一次热稀释风管（2）内部的流量孔板（3），所述流量孔板（3）的一端连接安装有电磁振动器（4）的取样管路（10），所述取样管路（10）的另一端连接差压式压力变送器（1），且差压式压力变送器（1）和电磁振动器（4）之间的取样管路（10）贯通连接设置有电磁阀（6）的吹扫管路（9），所述吹扫管路（9）的另一端连接压缩空气缓冲罐（7），所述压缩空气缓冲罐（7）通过压缩空气减压阀（8）通入压缩空气。2.根据权利要求1所述的一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，其特征在于，所述吹扫管路（9）上还设置有逆止阀（5），防止烟尘进入吹扫管路（9）。3.根据权利要求1所述的一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，其特征在于，所述差压式压力变送器（1）与吹扫管路（9）通过三通连接取样管路（10）的一端。4.根据权利要求1所述的一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，其特征在于，所述吹扫管路（9）与取样管路（10）之间的连接采用氩弧焊焊接。5.根据权利要求1所述的一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，其特征在于，所述电磁阀（6）为低压空气电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，其特征在于，所述吹扫管路（9）与取样管路（10）的材质均为316l不锈钢。
技术总结
本发明公开了一种提高脱硝稀释风量测量准确性的装置，包括通过电连接的分散控制系统和吹扫系统，吹扫系统包括设置在一次热稀释风管内部的流量孔板，其中流量孔板的一端连接安装有电磁振动器的取样管路，取样管路的另一端连接差压式压力变送器，且差压式压力变送器和电磁振动器之间的取样管路贯通连接设置有电磁阀的吹扫管路，吹扫管路的另一端连接压缩空气缓冲罐，压缩空气缓冲罐通过压缩空气减压阀通入压缩空气。本发明通过电磁振动器振动和压缩空气反吹协同作用，提高吹扫效果和脱硝稀释风量测量准确性。风量测量准确性。风量测量准确性。
技术开发人、权利持有人：张磊 祁建民 王卫群 陈建明 黄治军 傅高健 李国奇 邱勇军 周心澄 石田
