[0001]
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械自动化加工用清洗装置。
背景技术：
[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。机械加工过程中一般需要对加工后的工件进行清洗以便于提高工件的质量。
[0003]
目前市面中大部分机械加工工件是通过放入清洗箱进行人工清洗，这样不仅费时费力，工作效率低，很多时候对于加工件不平整表面清洗不完全，且这种清洗方式造成很大的水资源浪费。
[0004]
为解决上述问题，本申请中提出一种机械自动化加工用清洗装置。
技术实现要素：
[0005]
(一)发明目的
[0006]
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种机械自动化加工用清洗装置，可以对不同加工件进行清洗，旋转式清洗确保清洗更全面，清洗毛刷刷洗和清洁水冲洗的双重清洗方式提高清洗效率和清洁效果，循环使用的清洗水有效节约水资源。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为解决上述问题，本发明提供了一种机械自动化加工用清洗装置，包括装置壳体、隔板、第一连接轴、旋转安装座、循环水管、循环水箱、水泵、连接水管、分流管、连接软管、清洗喷头、第一连接板、第二连接板、双向螺杆、第三电机、滑杆、第二电机箱、第二连接轴和清洗辊；
[0009]
隔板倾斜设置在装置壳体内，隔板中心位置设置有第一电机箱；第一电机箱内设置有第一电机；第一电机通过第一连接轴与旋转安装座相连；循环水管设置在隔板下端且与循环水箱相连；循环水箱和水泵均设置在装置壳体内底面上；水泵进水端用过连接水管与循环水箱相连，水泵出水端连接有分流管；分流管两出水口分别通过连接软管与清洗喷头相连；清洗喷头通过第一连接板连接在第二电机箱上；第二连接板设置在装置壳体内；双向螺杆一端转动连接在第二连接板上，其另一端与第三电机相连，双向螺杆两端分别螺纹连接有滑动件；滑动件与滑杆滑动连接；滑杆两端分别连接在装置壳体侧壁上；第二电机箱设置在滑动件下端，第二电机箱内设置有第二电机；第二电机通过第二连接轴与清洗辊相连；清洗辊上连接有清洗刷毛。
[0010]
优选的，旋转安装座外周设置有环形防水板。
[0011]
优选的，隔板上设置有过滤网，过滤网连接在装置壳体侧壁上。
[0012]
优选的，装置壳体内顶面上设置有第三连接板，第三连接板内设置有轴承；双向螺杆中间位置设置有连接轴套，连接轴套与轴承内圈相连。
[0013]
优选的，清洗刷毛连接在弹性布料上，清洗刷毛通过弹性布料可拆卸套设在清洗辊上。
[0014]
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将需要清洗的工件固定在旋转安装座上，第一电机带动旋转安装座转动，第二电机带动清洗辊转动，第三电机工作带动双向螺杆转动，双向螺杆两端连接的滑动件均向旋转安装座移动，通过清洗辊上设置的清洗刷毛对工件进行刷洗，同时水泵工作向循环水箱内清洗水抽出，通过分流管分别从两组清洗喷头处喷出对工件进行喷水清洗；清洗完成后水流通过循环水管流入循环水箱内，有效节约清洗水资源；通过将工件进行转动确保工件清洗全面无死角，移动式清洗辊可以对不同大小尺寸工件进行刷洗，通过清洗毛刷和清洁水的双重清洗，有效提高清洗效果。本发明可以对不同加工件进行清洗，旋转式清洗确保清洗更全面，清洗毛刷刷洗和清洁水冲洗的双重清洗方式提高清洗效率和清洁效果，循环使用的清洗水有效节约水资源。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的一种机械自动化加工用清洗装置的结构示意图。
[0016]
附图标记：1、装置壳体；2、隔板；3、第一电机箱；4、第一电机；5、第一连接轴；6、旋转安装座；61、环形防水板；7、循环水管；8、循环水箱；9、水泵；10、连接水管；11、分流管；12、连接软管；13、清洗喷头；14、第一连接板；15、第二连接板；16、双向螺杆；161、连接轴套；17、第三电机；18、滑动件；19、第三连接板；191、轴承；20、滑杆；21、第二电机箱；22、第二电机；23、第二连接轴；24、清洗辊；25、清洗刷毛；26、过滤网。
具体实施方式
[0017]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0018]
如图1所示，本发明提出的一种机械自动化加工用清洗装置，包括装置壳体1、隔板2、第一连接轴5、旋转安装座6、循环水管7、循环水箱8、水泵9、连接水管10、分流管11、连接软管12、清洗喷头13、第一连接板14、第二连接板15、双向螺杆16、第三电机17、滑杆20、第二电机箱21、第二连接轴23和清洗辊24；
[0019]
隔板2倾斜设置在装置壳体1内，隔板2中心位置设置有第一电机箱3；第一电机箱3内设置有第一电机4；第一电机4通过第一连接轴5与旋转安装座6相连；循环水管7设置在隔板2下端且与循环水箱8相连；循环水箱8和水泵9均设置在装置壳体1内底面上；水泵9进水端用过连接水管10与循环水箱8相连，水泵9出水端连接有分流管11；分流管11两出水口分别通过连接软管12与清洗喷头13相连；清洗喷头13通过第一连接板14连接在第二电机箱21上；第二连接板15设置在装置壳体1内；双向螺杆16一端转动连接在第二连接板15上，其另一端与第三电机17相连，双向螺杆16两端分别螺纹连接有滑动件18；滑动件18与滑杆20滑动连接；滑杆20两端分别连接在装置壳体1侧壁上；第二电机箱21设置在滑动件18下端，第
二电机箱21内设置有第二电机22；第二电机22通过第二连接轴23与清洗辊24相连；清洗辊24上连接有清洗刷毛25。
[0020]
本发明中，将需要清洗的工件固定在旋转安装座6上，第一电机4带动旋转安装座6转动，第二电机22带动清洗辊24转动，第三电机17工作带动双向螺杆16转动，双向螺杆16两端连接的滑动件18均向旋转安装座6移动，通过清洗辊24上设置的清洗刷毛25对工件进行刷洗，同时水泵9工作向循环水箱8内清洗水抽出，通过分流管11分别从两组清洗喷头13处喷出对工件进行喷水清洗；清洗完成后水流通过循环水管7流入循环水箱8内，有效节约清洗水资源；通过将工件进行转动确保工件清洗全面无死角，移动式清洗辊可以对不同大小尺寸工件进行刷洗，通过清洗毛刷和清洁水的双重清洗，有效提高清洗效果。本发明可以对不同加工件进行清洗，旋转式清洗确保清洗更全面，清洗毛刷刷洗和清洁水冲洗的双重清洗方式提高清洗效率和清洁效果，循环使用的清洗水有效节约水资源。
[0021]
在一个可选的实施例中，旋转安装座6外周设置有环形防水板61。旋转安装座6用于安装加工件，并在第一电机4的驱动下带动加工件旋转，便于对加工件进行全方位清洗，环形防水板61的设置有效防止水滴落入第一电机箱3内对第一电机4正常工作造成影响。
[0022]
在一个可选的实施例中，隔板2上设置有过滤网26，过滤网26连接在装置壳体1侧壁上。清洗水对加工件冲洗后，通过循环水管7返回循环水箱8内，过滤网26的设置有效对清洗后的水进行过滤，使循环水箱8内水质保持纯净，确保对加工件的冲洗效果。
[0023]
在一个可选的实施例中，装置壳体1内顶面上设置有第三连接板19，第三连接板19内设置有轴承191；双向螺杆16中间位置设置有连接轴套161，连接轴套161与轴承191内圈相连。双向螺杆16转动带动两组滑动件18相向或相背运动，连接轴套161与轴承191相连，确保双向螺杆16正常转动的同时对其起到支撑保护作用。
[0024]
在一个可选的实施例中，清洗刷毛25连接在弹性布料上，清洗刷毛25通过弹性布料可拆卸套设在清洗辊24上。清洗刷毛25在清洗辊24转动下对加工价进行刷洗，通过弹性布料可拆卸套设在清洗辊24上方便对清洗刷毛进行更换或清洁，确保清洗刷毛25洁净度，提高对加工价的清洗效果。
[0025]
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：
1.一种机械自动化加工用清洗装置，其特征在于，包括装置壳体(1)、隔板(2)、第一连接轴(5)、旋转安装座(6)、循环水管(7)、循环水箱(8)、水泵(9)、连接水管(10)、分流管(11)、连接软管(12)、清洗喷头(13)、第一连接板(14)、第二连接板(15)、双向螺杆(16)、第三电机(17)、滑杆(20)、第二电机箱(21)、第二连接轴(23)和清洗辊(24)；隔板(2)倾斜设置在装置壳体(1)内，隔板(2)中心位置设置有第一电机箱(3)；第一电机箱(3)内设置有第一电机(4)；第一电机(4)通过第一连接轴(5)与旋转安装座(6)相连；循环水管(7)设置在隔板(2)下端且与循环水箱(8)相连；循环水箱(8)和水泵(9)均设置在装置壳体(1)内底面上；水泵(9)进水端用过连接水管(10)与循环水箱(8)相连，水泵(9)出水端连接有分流管(11)；分流管(11)两出水口分别通过连接软管(12)与清洗喷头(13)相连；清洗喷头(13)通过第一连接板(14)连接在第二电机箱(21)上；第二连接板(15)设置在装置壳体(1)内；双向螺杆(16)一端转动连接在第二连接板(15)上，其另一端与第三电机(17)相连，双向螺杆(16)两端分别螺纹连接有滑动件(18)；滑动件(18)与滑杆(20)滑动连接；滑杆(20)两端分别连接在装置壳体(1)侧壁上；第二电机箱(21)设置在滑动件(18)下端，第二电机箱(21)内设置有第二电机(22)；第二电机(22)通过第二连接轴(23)与清洗辊(24)相连；清洗辊(24)上连接有清洗刷毛(25)。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用清洗装置，其特征在于，旋转安装座(6)外周设置有环形防水板(61)。3.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用清洗装置，其特征在于，隔板(2)上设置有过滤网(26)，过滤网(26)连接在装置壳体(1)侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用清洗装置，其特征在于，装置壳体(1)内顶面上设置有第三连接板(19)，第三连接板(19)内设置有轴承(191)；双向螺杆(16)中间位置设置有连接轴套(161)，连接轴套(161)与轴承(191)内圈相连。5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用清洗装置，其特征在于，清洗刷毛(25)连接在弹性布料上，清洗刷毛(25)通过弹性布料可拆卸套设在清洗辊(24)上。
技术总结
一种机械自动化加工用清洗装置，隔板倾斜设置在装置壳体内，隔板中心位置设置有第一电机箱；第一电机箱内设置有第一电机；第一电机通过第一连接轴与旋转安装座相连；第二连接板设置在装置壳体内；双向螺杆一端转动连接在第二连接板上，其另一端与第三电机相连，双向螺杆两端分别螺纹连接有滑动件；滑动件与滑杆滑动连接；第二电机箱设置在滑动件下端，第二电机箱内设置有第二电机；第二电机通过第二连接轴与清洗辊相连；清洗辊上连接有清洗刷毛。本发明可以对不同加工件进行清洗，旋转式清洗确保清洗更全面，清洗毛刷刷洗和清洁水冲洗的双重清洗方式提高清洗效率和清洁效果，循环使用的清洗水有效节约水资源。的清洗水有效节约水资源。的清洗水有效节约水资源。
技术开发人、权利持有人：马涛
