[0001]
本发明涉及园林和环保领域，具体涉及一种落叶收集综合处理装置。
背景技术：
[0002]
每年到秋天前后，清理落叶成为园林部门的重点工作内容。由于落叶并不会在短时间内掉落，而是会在相对长的时间内陆续掉落，因此对落叶的清理需要多次的持续进行，目前主要通过人力和清洁车进行，人力清理会耗费大量的人力物力，而清洁车清理会将落叶与其它垃圾混在一起进行清理，不仅增加了垃圾处理数量，同时由于落叶具有一定的回收价值而导致这样的清理浪费了资源。而落叶进行发酵具有沼气少、无气味等优点，可以在城市直接进行。目前不管是人力还是机械清理落叶，都会将地表的泥土或浮土与落叶混合，这些浮土在落叶发酵的过程中会造成不利的影响。
技术实现要素：
[0003]
针对上述技术问题，本发明提出一种能够高效清理各种表面（泥土和硬化道路）的一体化的落叶收集综合处理装置。
[0004]
通过如下技术手段实现：一种落叶收集综合处理装置，包括落叶收集装置和落叶处理装置，其中落叶收集装置包括收集传送部件和除泥部件，落叶处理装置包括烘干部件、破碎部件和发酵部件。
[0005]
所述收集传送部件包括收集腔壳、落叶收集辊、落叶收集刀、弹簧杆、弹簧、弹簧杆收纳腔、落叶收集多齿板、行进轮、收集腔出口和弹性传送管；所述落叶收集辊横置在收集腔壳的底部开口处，在落叶收集辊上设置有多排的所述落叶收集刀，所述落叶收集刀为弧形结构且在顶部为尖刀结构，所述弹簧杆的底端通过轴承与落叶收集辊的辊轴转动连接，在弹簧杆外部套设有所述弹簧，弹簧的上部设置有所述弹簧杆收纳腔，弹簧的底端通过限位板与弹簧杆连接，弹簧的顶部与弹簧收纳腔的底壁相抵接，所述弹簧杆收纳腔底部设置有开口，用于所述弹簧杆的顶部通过；在落叶收集辊后方竖置有所述落叶收集多齿板，所述落叶收集多齿板在底部设置有多个相互间隔的竖齿，竖齿的个数比所述落叶收集刀的排数多一个，每个竖齿之间的间隙供每排所述落叶收集刀通过，在落叶收集多齿板后方的收集腔壳的侧壁底端开设有所述收集腔出口，在收集腔壳的底部设置有所述行进轮，行进轮用于收集腔壳整体的前进和后退以及转弯。
[0006]
所述除泥部件包括除泥腔壳、除泥腔入口、喷水腔、喷水嘴、喷水腔入水口、筛分板、除泥腔落叶出口、挡泥斜板、沉淀腔、排污管、吸附腔入水口、吸附颗粒、吸附腔排水口、回水管、回水水泵、落叶暂存箱入口、落叶暂存箱和底部卡接口；所述除泥腔入口设置在除泥腔壳一侧壁的上部，所述弹性传送管底端与收集腔出口连通，顶端与除泥腔入口连通，所述弹性传送管能够弹性伸长和缩短，在除泥腔壳的内顶部设置有所述喷水腔，所述喷水腔的底壁上设置有多个向下高压喷水的所述喷水嘴，在喷水腔的侧壁上设置有喷水腔入水口，在除泥腔入口下方的除泥腔壳内倾斜设置有所述筛分板，所述筛分板的倾斜方式为靠
近除泥腔入口一端为较高端，所述筛分板的较低端与除泥腔壳的侧壁相接处的上部开设有除泥腔落叶出口，在筛分板下方的除泥腔壳内设置有吸附腔，在吸附腔的侧壁上开设有吸附腔入水口，在吸附腔入水口外的除泥腔壳内设置有挡泥斜板，在挡泥斜板下方形成所述沉淀腔，在沉淀腔的底端连通有所述排污管，在吸附腔内充设有吸附颗粒，在吸附腔的侧壁底端开设有吸附腔排水口，所述回水管一端与吸附腔排水口连通，另一端与喷水腔入水口连通，在回水管上设置有回水水泵；所述落叶暂存箱的侧壁上开设有落叶暂存箱入口，落叶暂存箱入口与所述除泥腔落叶出口连通，在落叶暂存箱的底端设置有底部卡接口。
[0007]
所述烘干部件包括烘干室壳、烘干室入口、烘干转轴、烘干转板、烘干驱动电机、烘干室加热部件、加热电源、烘干室排料口和烘干室排气口；烘干室入口设置有一个或多个，且开设于烘干室壳的顶壁上，所述落叶暂存箱能够通过底部卡接口而卡接于烘干室入口之上，烘干转轴横置在烘干室壳内，在烘干转轴外表面布设有多个所述烘干转板，烘干转板与所述烘干转轴的外表面垂直设置，烘干驱动电机通过减速机与烘干转轴的一端连接，并对烘干转轴的转动进行驱动，所述烘干转轴为中空结构，在烘干转轴的中空结构内横置有烘干室加热部件，所述加热电源用于给所述烘干室加热部件进行供电，在烘干室壳的底壁上开设有烘干室排料口，在烘干室壳的顶壁上开设有烘干室排气口。
[0008]
所述破碎部件包括破碎室壳、破碎室入料口、破碎轴、上破碎刀、下破碎刀、破碎驱动电机、破碎挡板、破碎刀通过缺口和破碎室排料口；破碎室入料口设置在破碎室壳的顶壁上，并与所述烘干室排料口连通，破碎轴竖置于破碎室壳的内部中央，在破碎轴的上部布设有一排或多排所述上破碎刀，在破碎轴的下部布设有一排或多排所述下破碎刀，所述上破碎刀和下破碎刀均为弧形设置，从与破碎轴相接的根部弧形向上延伸到上破碎刀和下破碎刀的尖部，破碎驱动电机通过减速机与破碎轴的一端连接并对破碎轴的转动进行驱动，在破碎轴外部的破碎室壳竖置有多个所述破碎挡板，在每个破碎挡板上均设置有与每排上破碎刀和下破碎刀位置和形状相配合的破碎刀通过缺口，破碎刀通过缺口能够使得上破碎刀或下破碎刀在转动的时候通过，在破碎室壳的底壁上开设有破碎室排料口。
[0009]
所述发酵部件包括发酵室壳、发酵室入料口、搅拌轴、搅拌齿、发酵室储水腔、发酵室喷嘴、辅料添加盒、发酵室加热腔、发酵室加热部件、发酵室排气口、沼气暂存囊和搅拌驱动电机；发酵室入料口设置于发酵室壳的顶壁上并与所述破碎室排料口连通，搅拌轴横置于发酵室壳内，在搅拌轴上布设有多排所述搅拌齿，每个所述搅拌齿的长度和宽度不完全相同，所述搅拌驱动电机通过减速机与搅拌轴的一端连接，并对搅拌轴的转动进行驱动，在发酵室壳的顶壁上设置有发酵室储水腔，在发酵室储水腔的底壁上布设有多个向下喷水的发酵室喷嘴，在发酵室壳的顶壁上还设置有辅料添加盒，辅料添加盒用于向发酵室壳内添加发酵所需辅料，在发酵室壳的内底壁上设置有发酵室加热腔，在发酵室加热腔内设置有发酵室加热部件，在发酵室壳的顶壁上开设有发酵室排气口，在发酵室排气口外套设有沼气暂存囊。
[0010]
作为优选，所述落叶收集多齿板设置的每个竖齿之间的间隙的宽度略大于所述落叶收集刀的宽度，使得落叶收集刀能够通过而插接到落叶收集刀上的落叶被阻挡落下。
[0011]
作为优选，在弹性传送管内设置有传送带。
[0012]
作为优选，所述筛分板的筛孔孔径为3~12mm。
[0013]
作为优选，所述挡泥斜板的倾斜方式为靠外部的位置较高而靠内部的位置较低，
多个挡泥斜板之间设置有间隙。
[0014]
作为优选，所述排污管的底部设置有旋转封口。
[0015]
作为优选，所述吸附颗粒为石英砂颗粒和/或活性炭颗粒。
[0016]
作为优选，所述烘干室壳为横置的筒状结构（两端封闭）。
[0017]
作为优选，所述烘干室加热部件和/或所述发酵室加热部件为电阻加热棒。
[0018]
作为优选，所述烘干室加热部件不随所述烘干转轴的转动而转动。
[0019]
通过上述技术方案的实施可以使得本发明获得如下技术效果：通过设置落叶收集装置和落叶处理装置，可以实现落叶的实时收集和即时初步处理，然后通过落叶暂存箱实现二者的衔接。从而实现了在处理地或处理地的附近即可实现对落叶进行收集后的除泥、烘干、破碎和发酵操作，从而减少了运输成本，大大节省了人力物力，同时在保证环保的情况下实现了落叶等物料的充分的回收二次利用。
[0020]
通过设置通过软质传送管连接的收集传送部件和除泥部件，可以实现收集传送部件在不同的地面上进行作业，而除泥部件不受太大影响。通过设置具体特定的落叶收集辊和落叶收集刀配合弹簧装置，模拟了人力通过尖刀插落叶的操作，而对地面上的落叶进行收集，然后通过落叶收集多齿板将其上的落叶卡落而进行收集，实现了不间断的进行落叶收集。
[0021]
通过设置喷水的相关部件，对进入到除泥部件中的落叶进行冲水而将其上的浮土和收集过程中混入的泥土实现了清除，而筛分板允许泥水通过和不允许落叶通过，实现了二者的分离，落叶进入到落叶暂存箱中。而泥水落入到下方后，通过设置挡泥斜板，将下部区域分割为上部区域和下部区域（非完全分割），上部区域水体是有相对运动的（由于水体落下和流走），而下部区域相对静止，从而在下部区域可以实现水体中土质物质的沉淀，从而使得在下部区域的沉淀腔内将泥土富集，工作一段时间后通过排污管排出。而上部的水体通过浸泡在水体中的吸附颗粒（主体是石英砂颗粒），将水体中较小的颗粒物吸附除去，从而实现了水体的回收循环使用。
[0022]
通过设置内部加热，外部烘干转板转动的方式对进入到烘干室中的落叶进行烘烤式的加热，实现了落叶的部分水分的去除，从而实现了高效的烘干效果。
[0023]
由于落叶中含有大量的纤维质，常规破碎装置的破碎效果并不理想，并不能有针对性的对落叶进行高效破碎。通过设置特定结构的破碎部件，将破碎刀设置有上部和下部的弧形的破碎刀，通过转动实现对落叶的切割破碎，由于设置有破碎挡板和破碎刀通过缺口，使得进入到破碎室中的落叶通过破碎刀与破碎挡板之间的相对运动（破碎刀随着破碎轴转动）而形成铰切，而实现了对落叶的高效切割破碎。
[0024]
通过在发酵室中设置有搅拌齿不同大小的搅拌部件，将发酵过程中的物料实现了翻炒，避免了热量局部集中而影响整体的发酵效果。通过设置喷水的部件，实现了在需要加水的时候，配合搅拌部件可以高效适时的补水，通过在其底部设置加热部件，配合搅拌部件，大大提高了发酵的效率。虽然落叶发酵过程中沼气产生量比较少，但是为了避免沼气排入到大气中，通过设置沼气暂存囊对沼气进行收集，由于设置的是囊状结构，当其中的沼气产生较多后即可通过囊的鼓起还是憋而可以进行实时判断，同时也可以对沼气进行收集。
附图说明
[0025]
图1为本发明落叶收集装置的结构示意图。
[0026]
图2为本发明落叶处理装置的结构示意图。
[0027]
图3为图2中a-a向的局部剖面的结构示意图。
[0028]
其中：101-落叶收集辊，102-落叶收集刀，103-弹簧杆，104-弹簧，105-弹簧杆收纳腔，106-落叶收集多齿板，107-行进轮，108-收集腔出口，109-弹性传送管，201-除泥腔入口，202-喷水腔，203-喷水嘴，204-喷水腔入水口，205-筛分板，206-除泥腔落叶出口，207-挡泥斜板，208-沉淀腔，209-排污管，210-吸附腔入水口，211-吸附颗粒，212-吸附腔排水口，213-回水管，214-回水水泵，216-落叶暂存箱入口，217-落叶暂存箱，218-底部卡接口，301-烘干室入口，302-烘干转轴，303-烘干转板，304-烘干驱动电机，305-烘干室加热部件，306-加热电源，307-烘干室排料口，308-烘干室排气口，400-破碎室壳，401-破碎室入料口，402-破碎轴，403-上破碎刀，404-下破碎刀，405-破碎驱动电机，406-破碎挡板，407-破碎刀通过缺口，408-破碎室排料口，501-发酵室入料口，502-搅拌轴，503-搅拌齿，504-发酵室储水腔，505-发酵室喷嘴，506-辅料添加盒，507-发酵室加热腔，508-发酵室加热部件，509-发酵室排气口，510-沼气暂存囊，511-搅拌驱动电机。
具体实施方式
[0029]
结合附图进行进一步说明：图1至图3为本实施例的落叶收集综合处理装置，包括落叶收集装置（图1）和落叶处理装置（图2和图3），其中落叶收集装置包括收集传送部件和除泥部件，落叶处理装置包括烘干部件、破碎部件和发酵部件。
[0030]
如图1所示，所述收集传送部件包括收集腔壳、落叶收集辊101、落叶收集刀102、弹簧杆103、弹簧104、弹簧杆收纳腔105、落叶收集多齿板106、行进轮107、收集腔出口108和弹性传送管109。如图1所示，所述落叶收集辊横置在收集腔壳的底部开口处，在落叶收集辊上设置有多排的所述落叶收集刀，在行进过程中，转动到最下方的落叶收集刀的刀尖部分与地面相抵触，即弹簧在自然伸长的状态下，转动到最下方的落叶收集刀的刀尖部分的高度是低于行进轮的最低端的高度的。落叶收集辊没有动力输入部件，依靠弹簧的压力以及行进轮的前进实现落叶收集辊的转动。所述落叶收集刀为弧形结构且在顶部为尖刀结构，所述弹簧杆的底端通过轴承与落叶收集辊的辊轴转动连接，在弹簧杆外部套设有所述弹簧，弹簧的上部设置有所述弹簧杆收纳腔，弹簧的底端通过限位板与弹簧杆连接，弹簧的顶部与弹簧收纳腔的底壁相抵接，所述弹簧杆收纳腔底部设置有开口，用于所述弹簧杆的顶部通过；在落叶收集辊后方竖置有所述落叶收集多齿板，所述落叶收集多齿板在底部设置有多个相互间隔的竖齿，竖齿的个数比所述落叶收集刀的排数多一个，每个竖齿之间的间隙供每排所述落叶收集刀通过（类似于家用簸箕上的多齿或类似于梳子），在落叶收集多齿板后方的收集腔壳的侧壁底端开设有所述收集腔出口，在收集腔壳的底部设置有所述行进轮，行进轮用于收集腔壳整体的前进和后退以及转弯。
[0031]
如图1所示，所述落叶收集多齿板设置的每个竖齿之间的间隙的宽度略大于所述落叶收集刀的宽度，使得落叶收集刀能够通过而插接到落叶收集刀上的落叶被阻挡落下。
[0032]
本实施例中，在弹性传送管内设置有传送带。
[0033]
如图1所示，所述除泥部件包括除泥腔壳、除泥腔入口201、喷水腔202、喷水嘴203、
喷水腔入水口204、筛分板205、除泥腔落叶出口206、挡泥斜板207、沉淀腔208、排污管209、吸附腔入水口210、吸附颗粒211、吸附腔排水口212、回水管213、回水水泵214、落叶暂存箱入口216、落叶暂存箱217和底部卡接口218。所述除泥腔入口设置在除泥腔壳一侧壁的上部，所述弹性传送管倾斜设置且底端与收集腔出口连通，顶端与除泥腔入口连通，所述弹性传送管能够弹性伸长和缩短，在除泥腔壳的内顶部设置有所述喷水腔，所述喷水腔的底壁上设置有多个向下高压喷水的所述喷水嘴，在喷水腔的侧壁上设置有喷水腔入水口，在除泥腔入口下方的除泥腔壳内倾斜设置有所述筛分板，所述筛分板的倾斜方式为靠近除泥腔入口一端为较高端，所述筛分板的较低端与除泥腔壳的侧壁相接处的上部开设有除泥腔落叶出口，在筛分板下方的除泥腔壳内设置有吸附腔，在吸附腔的侧壁上开设有吸附腔入水口，在吸附腔入水口外的除泥腔壳内设置有挡泥斜板，在挡泥斜板下方形成所述沉淀腔，在沉淀腔的底端连通有所述排污管，在吸附腔内充设有吸附颗粒，在吸附腔的侧壁底端开设有吸附腔排水口，所述回水管一端与吸附腔排水口连通，另一端与喷水腔入水口连通，在回水管上设置有回水水泵；所述落叶暂存箱的侧壁上开设有落叶暂存箱入口，落叶暂存箱入口与所述除泥腔落叶出口连通，在落叶暂存箱的底端设置有底部卡接口。落叶暂存箱可以设置有一个，也可以设置有多个，从侧部卡接，底部卡接口封闭，待遇烘干部件卡接的时候，侧部封闭，底部开放，并通过底部卡接口进行卡接。
[0034]
本实施例中，所述筛分板的筛孔孔径为6mm，使得水体和泥土轻松通过而落叶不通过。
[0035]
如图1所示，所述挡泥斜板的倾斜方式为靠外部的位置较高而靠内部的位置较低，多个挡泥斜板之间设置有间隙。使得在挡泥斜板下方富集的泥土不会轻易的被水反冲到上部。
[0036]
如图1所示，所述排污管的底部设置有旋转封口。
[0037]
如图1所示，所述吸附颗粒为石英砂颗粒和活性炭颗粒。
[0038]
如果都在硬化的区域进行作业的时候收集传送部件和除泥部件可以同步行进、后退和转弯等，如果需要在非硬化区域（如泥土上）进行作业的时候，可以将除泥部件留在硬化的边部区域，而收集传送部件进入到非硬化区域进行作业，由于弹性传送管可以伸长，从而可以实现二者距离的加大和缩小，实现二者不在同一个作业区域（附近区域）也能实现落叶的传输和处理。
[0039]
如图2所示，所述烘干部件包括烘干室壳、烘干室入口301、烘干转轴302、烘干转板303、烘干驱动电机304、烘干室加热部件305、加热电源306、烘干室排料口307和烘干室排气口308。烘干室入口设置有一个或多个（本实施例设置有2个，分别与两个落叶暂存箱卡接），且开设于烘干室壳的顶壁上，所述落叶暂存箱能够通过底部卡接口而卡接于烘干室入口之上，烘干转轴横置在烘干室壳内，在烘干转轴外表面布设有3个所述烘干转板，烘干转板与所述烘干转轴的外表面垂直设置，烘干驱动电机通过减速机与烘干转轴的一端连接，并对烘干转轴的转动进行驱动，所述烘干转轴为中空结构，在烘干转轴的中空结构内横置有烘干室加热部件，所述加热电源用于给所述烘干室加热部件进行供电，在烘干室壳的底壁上开设有烘干室排料口，在烘干室壳的顶壁上开设有烘干室排气口（用于排放烘干过程中产生的气体）。
[0040]
如图2所示，所述烘干室壳为横置的筒状结构（两端封闭）。
[0041]
本实施例中，所述烘干室加热部件不随所述烘干转轴的转动而转动。
[0042]
如图2和图3所示，所述破碎部件包括破碎室壳400、破碎室入料口401、破碎轴402、上破碎刀403、下破碎刀404、破碎驱动电机405、破碎挡板406、破碎刀通过缺口407和破碎室排料口408。破碎室入料口设置在破碎室壳的顶壁上，并与所述烘干室排料口连通，破碎轴竖置于破碎室壳的内部中央，在破碎轴的上部布设有一排所述上破碎刀，在破碎轴的下部布设有一排所述下破碎刀，如图3所示，破碎刀每排均为3个。如图2所示，所述上破碎刀和下破碎刀均为弧形设置，从与破碎轴相接的根部弧形向上延伸到上破碎刀和下破碎刀的尖部，破碎驱动电机通过减速机与破碎轴的一端连接并对破碎轴的转动进行驱动，在破碎轴外部的破碎室壳竖置有3个所述破碎挡板，在每个破碎挡板上均设置有与每排上破碎刀和下破碎刀位置和形状相配合的破碎刀通过缺口，破碎刀通过缺口能够使得上破碎刀或下破碎刀在转动的时候通过，在破碎室壳的底壁上开设有破碎室排料口。
[0043]
如图2所示，所述发酵部件包括发酵室壳、发酵室入料口501、搅拌轴502、搅拌齿503、发酵室储水腔504、发酵室喷嘴505、辅料添加盒506、发酵室加热腔507、发酵室加热部件508、发酵室排气口509、沼气暂存囊510和搅拌驱动电机511。发酵室入料口设置于发酵室壳的顶壁上并与所述破碎室排料口连通，搅拌轴横置于发酵室壳内，在搅拌轴上布设有9排所述搅拌齿，如图2所示，每个所述搅拌齿的长度和宽度不完全相同，所述搅拌驱动电机通过减速机与搅拌轴的一端连接，并对搅拌轴的转动进行驱动，在发酵室壳的顶壁上设置有发酵室储水腔，在发酵室储水腔的底壁上布设有多个向下喷水的发酵室喷嘴，在发酵室壳的顶壁上还设置有辅料添加盒，辅料添加盒用于向发酵室壳内添加发酵所需辅料，在发酵室壳的内底壁上设置有发酵室加热腔，在发酵室加热腔内设置有发酵室加热部件，在发酵室壳的顶壁上开设有发酵室排气口，在发酵室排气口外套设有沼气暂存囊。如图1和图2所示，所述烘干室加热部件和/或所述发酵室加热部件为电阻加热棒。
技术特征：
1.一种落叶收集综合处理装置，其特征在于，包括落叶收集装置和落叶处理装置，其中落叶收集装置包括收集传送部件和除泥部件，落叶处理装置包括烘干部件、破碎部件和发酵部件；所述收集传送部件包括收集腔壳、落叶收集辊、落叶收集刀、弹簧杆、弹簧、弹簧杆收纳腔、落叶收集多齿板、行进轮、收集腔出口和弹性传送管；所述落叶收集辊横置在收集腔壳的底部开口处，在落叶收集辊上设置有多排的所述落叶收集刀，所述落叶收集刀为弧形结构且在顶部为尖刀结构，所述弹簧杆的底端通过轴承与落叶收集辊的辊轴转动连接，在弹簧杆外部套设有所述弹簧，弹簧的上部设置有所述弹簧杆收纳腔，弹簧的底端通过限位板与弹簧杆连接，弹簧的顶部与弹簧收纳腔的底壁相抵接，所述弹簧杆收纳腔底部设置有开口，用于所述弹簧杆的顶部通过；在落叶收集辊后方竖置有所述落叶收集多齿板，所述落叶收集多齿板在底部设置有多个相互间隔的竖齿，竖齿的个数比所述落叶收集刀的排数多一个，每个竖齿之间的间隙供每排所述落叶收集刀通过，在落叶收集多齿板后方的收集腔壳的侧壁底端开设有所述收集腔出口，在收集腔壳的底部设置有所述行进轮，行进轮用于收集腔壳整体的前进和后退；所述除泥部件包括除泥腔壳、除泥腔入口、喷水腔、喷水嘴、喷水腔入水口、筛分板、除泥腔落叶出口、挡泥斜板、沉淀腔、排污管、吸附腔入水口、吸附颗粒、吸附腔排水口、回水管、回水水泵、落叶暂存箱入口、落叶暂存箱和底部卡接口；所述除泥腔入口设置在除泥腔壳一侧壁的上部，所述弹性传送管底端与收集腔出口连通，顶端与除泥腔入口连通，所述弹性传送管能够弹性伸长和缩短，在除泥腔壳的内顶部设置有所述喷水腔，所述喷水腔的底壁上设置有多个向下高压喷水的所述喷水嘴，在喷水腔的侧壁上设置有喷水腔入水口，在除泥腔入口下方的除泥腔壳内倾斜设置有所述筛分板，所述筛分板的倾斜方式为靠近除泥腔入口一端为较高端，所述筛分板的较低端与除泥腔壳的侧壁相接处的上部开设有除泥腔落叶出口，在筛分板下方的除泥腔壳内设置有吸附腔，在吸附腔的侧壁上开设有吸附腔入水口，在吸附腔入水口外的除泥腔壳内设置有挡泥斜板，在挡泥斜板下方形成所述沉淀腔，在沉淀腔的底端连通有所述排污管，在吸附腔内充设有吸附颗粒，在吸附腔的侧壁底端开设有吸附腔排水口，所述回水管一端与吸附腔排水口连通，另一端与喷水腔入水口连通，在回水管上设置有回水水泵；所述落叶暂存箱的侧壁上开设有落叶暂存箱入口，落叶暂存箱入口与所述除泥腔落叶出口连通，在落叶暂存箱的底端设置有底部卡接口；所述烘干部件包括烘干室壳、烘干室入口、烘干转轴、烘干转板、烘干驱动电机、烘干室加热部件、加热电源、烘干室排料口和烘干室排气口；烘干室入口设置有一个或多个，且开设于烘干室壳的顶壁上，所述落叶暂存箱能够通过底部卡接口而卡接于烘干室入口之上，烘干转轴横置在烘干室壳内，在烘干转轴外表面布设有多个所述烘干转板，烘干转板与所述烘干转轴的外表面垂直设置，烘干驱动电机通过减速机与烘干转轴的一端连接，并对烘干转轴的转动进行驱动，所述烘干转轴为中空结构，在烘干转轴的中空结构内横置有烘干室加热部件，所述加热电源用于给所述烘干室加热部件进行供电，在烘干室壳的底壁上开设有烘干室排料口，在烘干室壳的顶壁上开设有烘干室排气口；所述破碎部件包括破碎室壳、破碎室入料口、破碎轴、上破碎刀、下破碎刀、破碎驱动电机、破碎挡板、破碎刀通过缺口和破碎室排料口；破碎室入料口设置在破碎室壳的顶壁上，并与所述烘干室排料口连通，破碎轴竖置于破碎室壳的内部中央，在破碎轴的上部布设有
一排或多排所述上破碎刀，在破碎轴的下部布设有一排或多排所述下破碎刀，所述上破碎刀和下破碎刀均为弧形设置，从与破碎轴相接的根部弧形向上延伸到上破碎刀和下破碎刀的尖部，破碎驱动电机通过减速机与破碎轴的一端连接并对破碎轴的转动进行驱动，在破碎轴外部的破碎室壳竖置有多个所述破碎挡板，在每个破碎挡板上均设置有与每排上破碎刀和下破碎刀位置和形状相配合的破碎刀通过缺口，破碎刀通过缺口能够使得上破碎刀或下破碎刀在转动的时候通过，在破碎室壳的底壁上开设有破碎室排料口。2.根据权利要求1所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，所述发酵部件包括发酵室壳、发酵室入料口、搅拌轴、搅拌齿、发酵室储水腔、发酵室喷嘴、辅料添加盒、发酵室加热腔、发酵室加热部件、发酵室排气口、沼气暂存囊和搅拌驱动电机；发酵室入料口设置于发酵室壳的顶壁上并与所述破碎室排料口连通，搅拌轴横置于发酵室壳内，在搅拌轴上布设有多排所述搅拌齿，每个所述搅拌齿的长度和宽度不完全相同，所述搅拌驱动电机通过减速机与搅拌轴的一端连接，并对搅拌轴的转动进行驱动，在发酵室壳的顶壁上设置有发酵室储水腔，在发酵室储水腔的底壁上布设有多个向下喷水的发酵室喷嘴，在发酵室壳的顶壁上还设置有辅料添加盒，辅料添加盒用于向发酵室壳内添加发酵所需辅料，在发酵室壳的内底壁上设置有发酵室加热腔，在发酵室加热腔内设置以偶发酵室加热部件，在发酵室壳的顶壁上开设有发酵室排气口，在发酵室排气口外套设有沼气暂存囊。3.根据权利要求2所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，所述落叶收集多齿板设置的每个竖齿之间的间隙的宽度略大于所述落叶收集刀的宽度，使得落叶收集刀能够通过而插接到落叶收集刀上的落叶被阻挡落下。4.根据权利要求2所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，在弹性传送管内设置有传送带。5.根据权利要求2所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，所述筛分板的筛孔孔径为3~12mm。6.根据权利要求2所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，所述挡泥斜板的倾斜方式为靠外部的位置较高而靠内部的位置较低，多个挡泥斜板之间设置有间隙。7.根据权利要求2所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，所述排污管的底部设置有旋转封口。8.根据权利要求2所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，所述吸附颗粒为石英砂颗粒和/或活性炭颗粒。9.根据权利要求2所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，所述烘干室壳为横置的筒状结构（两端封闭）；所述烘干室加热部件和/或所述发酵室加热部件为电阻加热棒。10.根据权利要求2所述的落叶收集综合处理装置，其特征在于，所述烘干室加热部件不随所述烘干转轴的转动而转动。
技术总结
本发明涉及一种落叶收集综合处理装置，包括落叶收集装置和落叶处理装置，其中落叶收集装置包括收集传送部件和除泥部件，落叶处理装置包括烘干部件、破碎部件和发酵部件。通过设置落叶收集装置，实现了在硬化区域和泥土区域均能对落叶进行收集，同时将收集之后的落叶进行喷水除泥，通过设置落叶处理装置，实现了对收集到的落叶进行烘干、破碎和发酵处理，从而实现了落叶的一体化收集和回收产品的直接处理，从而不仅减少了人力物力，而且大大的提高了资源的优化利用。了资源的优化利用。了资源的优化利用。
技术开发人、权利持有人：ꢀ(51)Int.Cl.B09B3/00
