[0001]
本发明涉及纵剪机配件技术领域，具体为一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置。
背景技术：
[0002]
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
[0003]
而在钢带的生产过程中会使用到纵剪机，纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。 操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。
[0004]
目前，在纵剪机进行钢带处理中，钢带材料受包装和运输等影响，会出现表面沾染灰尘的情况，这就需要在进行钢带处理前对钢带表面清洁，如果不清洁就难以保证工作环境的洁净度，而常规人工清洁方式也较为繁琐，工作效率较低，直接影响到了钢带生产。
技术实现要素：
[0005]
本发明的目的在于提供一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纵剪机进行钢带处理中，钢带材料受包装和运输等影响，会出现表面沾染灰尘的情况，这就需要在进行钢带处理前对钢带表面清洁，如果不清洁就难以保证工作环境的洁净度，而常规人工清洁方式也较为繁琐，工作效率较低，直接影响到了钢带生产的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，包括外框、内仓、支架和吸尘器，所述外框的内部一体成型连接所述内仓，所述内仓的右侧壁通过螺丝固定连接所述支架，所述支架的顶部套接所述吸尘器，所述内仓的内腔左右侧壁焊接有隔板，所述隔板的顶部通过螺丝固定连接所述剪料台，所述剪料台的内腔底部通过螺丝固定连接有剪料控制器，所述剪料控制器的电性输出端电性连接有剪料器，所述外框的内腔底部通过螺丝固定连接所述控制箱，所述控制箱的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池，所述蓄电池的电性输出端电性连接有变频控制器，所述变频控制器的电性输出端电性连接有增压开关，所述变频控制器的电性输出端电性连接所述剪料控制器，所述支架的顶部开设有支架槽，所述支架的左侧壁活动连接有主轴，所述主轴的圆周外壁通过螺丝固定连接有主板，所述主板的左侧壁活动连接有副轴，所述副轴的圆周外壁通过螺丝固定连接有副板，所述吸尘器的输出端螺纹连接有吸尘管，所述吸尘管的输出端螺纹连接有增压器，所述增压器的电性输入端电性连接所述增压开关，所述增压器的输出端通过法兰连接有泵体，所述泵体的左侧壁通过法兰连接有吸尘板。
[0007]
优选的，所述外框的顶部通过螺丝固定连接有顶板，所述外框的底部通过螺丝固定连接有滚轮。
[0008]
优选的，所述外框的前侧壁镶嵌有入料仓，所述外框的前侧壁通过螺丝固定连接有主盖和副盖。
[0009]
优选的，所述吸尘板的底部通过螺丝固定连接有垂网，所述垂网的材质为橡胶条。
[0010]
优选的，所述支架槽的内径与所述吸尘器的外径相匹配。
[0011]
优选的，所述吸尘管的材质为波纹软管，所述吸尘器的输出端螺纹连接有外接管件。
[0012]
优选的，所述吸尘板的底部螺纹连接有内板，所述内板的底部开设有吸孔。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，通过配件的组合运用，把纵剪机的剪料台组合在外框中，并在外框的侧面设置由支架组合的吸尘器，支架可配合主轴和副轴进行角度改变，以对吸尘器进行调整，灵活性强，且吸尘器的吸尘板底部组合有垂网，可在钢带进入剪料台后，利用变频控制器开启，对钢带表面的灰尘和剪料时的废屑进行抽取，可在剪料时达到吸取效果，以保证工作环境的洁净度，增加工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明内部结构示意图；图3为本发明支架结构示意图；图4为本发明吸尘器结构示意图。
[0015]
图中：100外框、110顶板、120滚轮、130入料仓、140主盖、150副盖、200内仓、210剪料台、220控制箱、230蓄电池、240变频控制器、250增压开关、300支架、310支架槽、320主轴、330主板、340副轴、350副板、400吸尘器、410吸尘管、420增压器、430泵体、440吸尘板、450垂网。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
本发明提供一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，通过配件组合运用，便于在进行钢带加工时进行表面除尘，效率高，请参阅图1-4，包括外框100、内仓200、支架300和吸尘器400；请再次参阅图1，外框100的顶部具有顶板110，具体的，外框100的顶部通过螺丝固定连接有顶板110，外框100的底部通过螺丝固定连接有滚轮120，外框100的前侧壁镶嵌有入料仓130，外框100的前侧壁通过螺丝固定连接有主盖140和副盖150，主盖140和副盖150的设置便于对外框100进行遮挡，便于配件的内置和日后的维修；请再次参阅图2，内仓200底部与外框100固定连接，具体的，外框100的内部一体成型连
接内仓200，内仓200的内腔左右侧壁焊接有隔板，隔板的顶部通过螺丝固定连接剪料台210，剪料台210的内腔底部通过螺丝固定连接有剪料控制器，剪料控制器的电性输出端电性连接有剪料器，外框100的内腔底部通过螺丝固定连接控制箱220，控制箱220的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池230，蓄电池230的电性输出端电性连接有变频控制器240，变频控制器240的电性输出端电性连接有增压开关250，变频控制器240的电性输出端电性连接剪料控制器，其中剪料台210、剪料控制器和剪料器均为纵剪机的现有配件，故此处未做赘述，剪料控制器为对剪料器进行开启的开关，而剪料器为可对钢带施力以保证钢带可进行裁剪的结构，变频控制器240因无特殊要求，直接选用市面常用型号即可；请再次参阅图2-3，支架300的左侧壁与外框100的右侧壁固定连接，具体的，内仓200的右侧壁通过螺丝固定连接支架300，支架300的顶部开设有支架槽310，支架300的左侧壁活动连接有主轴320，主轴320的圆周外壁通过螺丝固定连接有主板330，主板330的左侧壁活动连接有副轴340，副轴340的圆周外壁通过螺丝固定连接有副板350，主轴320和副轴340为优选结构，不作为唯一选择，可按照需要转动的要求，进行不同现有转动结构的替换，以达到最佳的使用目的；请再次参阅图3-4，吸尘器400与支架300固定连接，具体的，支架300的顶部套接吸尘器400，吸尘器400的输出端螺纹连接有吸尘管410，吸尘管410的输出端螺纹连接有增压器420，增压器420的电性输入端电性连接增压开关250，增压器420的输出端通过法兰连接有泵体430，泵体430的左侧壁通过法兰连接有吸尘板440，其中增压器420可使空气先经增压器420压缩以提高空气的密度，使更多的空气抽取出去，从而增加风力，泵体430可选择气泵或其他抽取结构，以达到对风力进行抽取为标准；在具体的使用时，首先在外框100的底部通过螺丝固定连接滚轮120，在外框100的前方组合入料仓130、主盖140和副盖150，并在内仓200中设置隔板，隔板上安装剪料台210，剪料台210的侧面组合支架300，支架300上安装主轴320和副轴340以对主板330和副板350进行连接，以保证支架300的可活动性，并在支架300的支架槽310中设置吸尘器400，吸尘器400上组合携带增压器420的吸尘管410，并在吸尘管410的左侧组合泵体430，泵体430通过吸尘板440连接垂网450，利用垂网450对空间进行遮挡，以避免抽取风力外散，汇聚风力，保证了抽取的强度，可在进行剪料的同时，对钢带表面灰尘进行抽取，也可对剪料中产生的金属碎屑抽取，保证加工环境的洁净度，在控制箱220的内部组合变频控制器240和增压开关250，变频控制器240电性连接泵体430，增压开关250电性连接增压器420，以提高吸取强度。
[0018]
请再次参阅图4，为了汇聚吸取风力，以增加吸力，具体的，吸尘板440的底部通过螺丝固定连接有垂网450，垂网450的材质为橡胶条，垂网450自身具备重量，在需进行自身支撑以避免吸入时，可在垂网450的内侧增加支撑杆，以对垂网450限位。
[0019]
请再次参阅图3-4，为了便于吸尘器400组合安装，具体的，支架槽310的内径与吸尘器400的外径相匹配，支架槽310的内侧按照组装要求可选择性的粘接套环，以配合支架槽310限位。
[0020]
请再次参阅图4，为了可以增加吸尘管400的长度配合能力，具体的，吸尘管410的材质为波纹软管，吸尘器400的输出端螺纹连接有外接管件，外接管件的引导便于对抽取后的杂质进行引导释放。
[0021]
请再次参阅图4，为了保证吸尘板440的吸尘效果，具体的，吸尘板440的底部螺纹
连接有内板，内板的底部开设有吸孔，吸孔的开设数量按照实际要求进行增减，为了增加吸取能力，可在吸孔中螺纹连接吸管，以降低内板与钢带的接触距离。
[0022]
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，其特征在于：包括外框（100）、内仓（200）、支架（300）和吸尘器（400），所述外框（100）的内部一体成型连接所述内仓（200），所述内仓（200）的右侧壁通过螺丝固定连接所述支架（300），所述支架（300）的顶部套接所述吸尘器（400），所述内仓（200）的内腔左右侧壁焊接有隔板，所述隔板的顶部通过螺丝固定连接所述剪料台（210），所述剪料台（210）的内腔底部通过螺丝固定连接有剪料控制器，所述剪料控制器的电性输出端电性连接有剪料器，所述外框（100）的内腔底部通过螺丝固定连接所述控制箱（220），所述控制箱（220）的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池（230），所述蓄电池（230）的电性输出端电性连接有变频控制器（240），所述变频控制器（240）的电性输出端电性连接有增压开关（250），所述变频控制器（240）的电性输出端电性连接所述剪料控制器，所述支架（300）的顶部开设有支架槽（310），所述支架（300）的左侧壁活动连接有主轴（320），所述主轴（320）的圆周外壁通过螺丝固定连接有主板（330），所述主板（330）的左侧壁活动连接有副轴（340），所述副轴（340）的圆周外壁通过螺丝固定连接有副板（350），所述吸尘器（400）的输出端螺纹连接有吸尘管（410），所述吸尘管（410）的输出端螺纹连接有增压器（420），所述增压器（420）的电性输入端电性连接所述增压开关（250），所述增压器（420）的输出端通过法兰连接有泵体（430），所述泵体（430）的左侧壁通过法兰连接有吸尘板（440）。2.根据权利要求1所述的一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，其特征在于：所述外框（100）的顶部通过螺丝固定连接有顶板（110），所述外框（100）的底部通过螺丝固定连接有滚轮（120）。3.根据权利要求2所述的一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，其特征在于：所述外框（100）的前侧壁镶嵌有入料仓（130），所述外框（100）的前侧壁通过螺丝固定连接有主盖（140）和副盖（150）。4.根据权利要求3所述的一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，其特征在于：所述吸尘板（440）的底部通过螺丝固定连接有垂网（450），所述垂网（450）的材质为橡胶条。5.根据权利要求4所述的一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，其特征在于：所述支架槽（310）的内径与所述吸尘器（400）的外径相匹配。6.根据权利要求5所述的一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，其特征在于：所述吸尘管（410）的材质为波纹软管，所述吸尘器（400）的输出端螺纹连接有外接管件。7.根据权利要求6所述的一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，其特征在于：所述吸尘板（440）的底部螺纹连接有内板，所述内板的底部开设有吸孔。
技术总结
本发明公开的属于纵剪机配件技术领域，具体为一种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，包括外框、内仓、支架和吸尘器，所述外框的内部一体成型连接所述内仓，所述内仓的右侧壁通过螺丝固定连接所述支架，所述支架的顶部套接所述吸尘器，该种纵剪机生产线钢带表面除尘装置，通过配件的组合运用，把纵剪机的剪料台组合在外框中，并在外框的侧面设置由支架组合的吸尘器，支架可配合主轴和副轴进行角度改变，以对吸尘器进行调整，灵活性强，且吸尘器的吸尘板底部组合有垂网，可在钢带进入剪料台后，利用变频控制器开启，对钢带表面的灰尘和剪料时的废屑进行抽取，可在剪料时达到吸取效果，以保证工作环境的洁净度，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。
技术开发人、权利持有人：邵能武 徐锋伟
