[0001]
本发明涉及食用油加工技术领域，具体为一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置。
背景技术：
[0002]
常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、核桃油、大豆油等，目前食用油的构成部分中，菜籽油仍然占据着较大的比重，为了获得符合安全卫生条件的食用油，在对菜籽进行压榨之前往往要对其进行除杂与清洗工作，而目前在清洗时的主要问题有，难以将菜籽中的浮渣与菜籽分离，并且在分离过后对于浮渣的处理不当，导致浮渣与菜籽再次粘合在一起，为了解决以上问题，现提出一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置。
技术实现要素：
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(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，发明提供了一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，具备清洗时将菜籽与浮渣分离，并对分离出来的浮渣进行收集处理的优点，解决了难以将菜籽中的浮渣与菜籽分离，并且在分离过后对于浮渣的处理不当，导致浮渣与菜籽再次粘合在一起的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述清洗时将菜籽与浮渣分离，并对分离出来的浮渣进行收集的目的，发明提供如下技术方案：
[0007]
一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，包括分离装置主体，所述分离装置主体的内部设置有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的下方转动连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后面设置有活动板，所述活动板的外侧设置有滑动轨道，所述活动板的右端固定连接有弹簧，所述活动板的左端固定连接有挤压件，所述挤压件的左端设置有弹性气囊，所述弹性气囊的左端固定连接有导气管，所述弹性气囊的外部设置有气囊盒，所述导气管的上端设置有密封筒，所述密封筒的内部设置有活塞片，所述活塞片的下面固定连接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有齿牙杆，所述齿牙杆的左边设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定连接有连接轴，所述连接轴的右边固定连接有过滤板，所述连接轴的前部与后部均设置有转动轴承。
[0008]
优选的，所述分离装置主体的左部余右部均设置有收集仓，该收集仓上开设有出料口，收集仓用以收集过滤下来的浮渣，并通过出料口将浮渣排出。
[0009]
优选的，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片随着搅拌轴转动，对菜籽进行搅拌清洗，并将浮渣与菜籽在水中进行分离。
[0010]
优选的，所述第一齿轮的右部外侧设置有齿牙，所述活动板上固定焊接有圆柱，该圆柱与第一齿轮上的齿牙啮合。
[0011]
优选的，所述弹簧的右端与滑动轨道的右端固定连接。
[0012]
优选的，所述第二齿轮以清洗箱为中心前后对称设置，左边与右边均设置有第二齿轮用以控制两块过滤板上升、下降。
[0013]
优选的，所述转动轴承固定连接在清洗箱的外部，连接轴绕着转动轴承可以更顺畅的转动。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，将菜籽与杂物一起倒入清洗箱中，通过驱动电机带动搅拌轴在水中转动，由于转动时会使的搅拌轴上端处水流压力较大，根据伯努利原理可知，悬浮在水上层的浮渣会向压力较大处集中，从而使得水面上层浮渣会集中在搅拌轴的上端处，并且在搅拌轴转动时会带动搅拌叶片对菜籽进行不断搅拌，使浮渣与菜籽分离，浮渣上浮均会集中到搅拌轴的上端处，从而达到在清洗菜籽的同时将菜籽与浮渣分离的效果。
[0017]
2、驱动电机带动连接杆进行顺时针转动，连接杆上固定连接的第一齿轮随之顺时针转动，第一齿轮顺时针转动时通过齿牙与活动板上的圆柱啮合，从而带动活动板在滑动轨道上往左滑动，此时弹簧被拉伸，活动板左移时会带动挤压件左移并挤压弹性气囊，弹性气囊受到挤压件与气囊盒的挤压会收缩，弹性气囊中的气体被压缩进入密封筒中，气体挤压活塞片使其下移，活塞片带动活动杆下移并挤压齿牙杆，齿牙杆在下移时会带动第二齿轮顺时针转动，从而使得第二齿轮上固定的连接轴顺时针带动过滤板转动，过滤板顺时针转动时会将搅拌轴上端处聚集的浮渣一起带到过滤板上，随着过滤板转动上升，当过滤板达到最高处时，过滤板上的浮渣会在自身重力的作用下,并通过过滤板往下滑落掉落进收集仓中，当第一齿轮的齿牙与活动板上的圆柱不啮合时，活动板会在弹簧的拉动下回到初始位置，弹性气囊不被挤压，密封筒内的活塞片不受气体挤压，从而使得过滤板不受力的约束，过滤板随着自身重力往下转动并回到初始位置，此时完成一个收集循环，随着驱动电机的转动，过滤板不断的带走水中的浮渣，从而达到了将分离出来的浮渣进行收集，避免浮渣再次与菜籽粘合，保证菜籽清洗干净的效果。
附图说明
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图1为本发明结构正面剖视示意图；
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图2为本发明结构运动状态示意图；
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图3为本发明清洗箱及其相关结构俯视剖视示意图；
[0021]
图4为本发明第一齿轮及其相关结构示意图；
[0022]
图5为本发明第一齿轮与活动板结构俯视示意图；
[0023]
图6为本发明图1中a区域放大示意图。
[0024]
图中：1、分离装置主体；2、清洗箱；21、搅拌轴；3、驱动电机；31、连接杆；32、第一齿轮；33、活动板；34、滑动轨道；35、弹簧；4、挤压件；41、弹性气囊；42、导气管；43、气囊盒；5、密封筒；51、活塞片；52、活动杆；6、齿牙杆；7、第二齿轮；71、连接轴；72、过滤板；73、转动轴承。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-6，一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，包括分离装置主体1，分离装置主体1的左部余右部均设置有收集仓，该收集仓上开设有出料口，收集仓用以收集过滤下来的浮渣，并通过出料口将浮渣排出，分离装置主体1的内部设置有清洗箱2，清洗箱2的内部设置有搅拌轴21，搅拌轴21上固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片随着搅拌轴21转动，对菜籽进行搅拌清洗，并将浮渣与菜籽在水中进行分离，搅拌轴21的底端设置有驱动电机3，驱动电机3的下方转动连接有连接杆31，连接杆31的外部固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32的后面设置有活动板33，第一齿轮32的右部外侧设置有齿牙，活动板33上固定焊接有圆柱，该圆柱与第一齿轮32上的齿牙啮合，活动板33的外侧设置有滑动轨道34，活动板33的右端固定连接有弹簧35，弹簧35的右端与滑动轨道34的右端固定连接。
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活动板33的左端固定连接有挤压件4，挤压件4的左端设置有弹性气囊41，弹性气囊41的左端固定连接有导气管42，弹性气囊41的外部设置有气囊盒43，导气管42的上端设置有密封筒5，密封筒5的内部设置有活塞片51，活塞片51的下面固定连接有活动杆52，活动杆52的下端固定连接有齿牙杆6，齿牙杆6的左边设置有第二齿轮7，第二齿轮7的中间固定连接有连接轴71，连接轴71的右边固定连接有过滤板72，第二齿轮7以清洗箱2为中心前后对称设置，左边与右边均设置有第二齿轮7用以控制两块过滤板72上升、下降，连接轴71的前部与后部均设置有转动轴承73，转动轴承73固定连接在清洗箱2的外部，连接轴71绕着转动轴承73可以更顺畅的转动。
[0028]
工作原理：该集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，将菜籽与杂物一起倒入清洗箱2中，通过驱动电机3带动搅拌轴21在水中转动，由于转动时会使的搅拌轴21上端处水流压力较大，根据伯努利原理可知，悬浮在水上层的浮渣会向压力较大处集中，从而使得水面上层浮渣会集中在搅拌轴21的上端处，并且在搅拌轴21转动时会带动搅拌叶片对菜籽进行不断搅拌，使浮渣与菜籽分离，浮渣上浮均会集中到搅拌轴21的上端处，从而达到在清洗菜籽的同时将菜籽与浮渣分离的效果。
[0029]
驱动电机3带动连接杆31进行顺时针转动，连接杆31上固定连接的第一齿轮32随之顺时针转动，第一齿轮32顺时针转动时通过齿牙与活动板33上的圆柱啮合，从而带动活动板33在滑动轨道34上往左滑动，此时弹簧35被拉伸，活动板33左移时会带动挤压件4左移并挤压弹性气囊41，弹性气囊41受到挤压件4与气囊盒43的挤压会收缩，弹性气囊41中的气体被压缩进入密封筒5中，气体挤压活塞片51使其下移，活塞片51带动活动杆52下移并挤压齿牙杆6，齿牙杆6在下移时会带动第二齿轮7顺时针转动，从而使得第二齿轮7上固定的连接轴71顺时针带动过滤板72转动，过滤板72顺时针转动时会将搅拌轴21上端处聚集的浮渣一起带到过滤板72上，随着过滤板72转动上升，当过滤板72达到最高处时，过滤板72上的浮渣会在自身重力的作用下,并通过过滤板72往下滑落掉落进收集仓中，当第一齿轮32的齿牙与活动板33上的圆柱不啮合时，活动板33会在弹簧35的拉动下回到初始位置，弹性气囊41不被挤压，密封筒5内的活塞片51不受气体挤压，从而使得过滤板72不受力的约束，过滤
板72随着自身重力往下转动并回到初始位置，此时完成一个收集循环，随着驱动电机3的转动，过滤板72不断的带走水中的浮渣，从而达到了将分离出来的浮渣进行收集，避免浮渣再次与菜籽粘合，保证菜籽清洗干净的效果。
[0030]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，包括分离装置主体(1)，其特征在于：所述分离装置主体(1)的内部设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的内部设置有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的底端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的下方转动连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)的外部固定连接有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)的后面设置有活动板(33)，所述活动板(33)的外侧设置有滑动轨道(34)，所述活动板(33)的右端固定连接有弹簧(35)，所述活动板(33)的左端固定连接有挤压件(4)，所述挤压件(4)的左端设置有弹性气囊(41)，所述弹性气囊(41)的左端固定连接有导气管(42)，所述弹性气囊(41)的外部设置有气囊盒(43)，所述导气管(42)的上端设置有密封筒(5)，所述密封筒(5)的内部设置有活塞片(51)，所述活塞片(51)的下面固定连接有活动杆(52)，所述活动杆(52)的下端固定连接有齿牙杆(6)，所述齿牙杆(6)的左边设置有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的中间固定连接有连接轴(71)，所述连接轴(71)的右边固定连接有过滤板(72)，所述连接轴(71)的前部与后部均设置有转动轴承(73)。2.根据权利要求1所述的一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，其特征在于：所述分离装置主体(1)的左部余右部均设置有收集仓，该收集仓上开设有出料口。3.根据权利要求1所述的一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(21)上固定连接有搅拌叶片。4.根据权利要求1所述的一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，其特征在于：所述第一齿轮(32)的右部外侧设置有齿牙，所述活动板(33)上固定焊接有圆柱，该圆柱与第一齿轮(32)上的齿牙啮合。5.根据权利要求1所述的一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，其特征在于：所述弹簧(35)的右端与滑动轨道(34)的右端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，其特征在于：所述第二齿轮(7)以清洗箱(2)为中心前后对称设置。7.根据权利要求1所述的一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，其特征在于：所述转动轴承(73)固定连接在清洗箱(2)的外部。
技术总结
本发明涉及食用油加工技术领域，且公开了一种集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，包括分离装置主体，所述分离装置主体的内部设置有清洗箱，清洗箱的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的底端设置有驱动电机，驱动电机的下方转动连接有连接杆，清洗箱的内部设置有过滤板。该集清洗与分离为一体的食用油加工处理装置，通过驱动电机带动搅拌轴在水中转动，由于转动时会使的搅拌轴上端处水流压力较大，根据伯努利原理可知，悬浮在水上层的浮渣会向压力较大处集中，从而使得水面上层浮渣会集中在搅拌轴的上端处，并且在搅拌轴搅拌使浮渣与菜籽分离，浮渣上浮均会集中到搅拌轴的上端处，从而达到在清洗菜籽的同时将菜籽与浮渣分离的效果。效果。
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