[0001]
本发明涉及光学透镜生产技术领域，具体为一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺。
背景技术：
[0002]
透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵，通常摄像头用的镜头构造有：1p、2p、1g1p、1g2p、2g2p、4g等，透镜越多，成本越高。在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用，光学透镜在生产过程中一般需要经过熔料、注塑、冷却成形、机加工、清洗、烘干和质检工序，其中清洗工序尤为重要，需要将机加工完成光学透镜表面的机加工杂质和油污清洗完成，确保透镜的整洁度。
[0003]
参考中国专利公开号为cn210825963u的一种光学玻璃透镜生产用清洗装置，通过设置气缸，气缸活塞杆带动固定架上的夹具进行上下移动，可对光学透镜进行自动升降，通过设置两组毛刷辊和喷头可实现对光学玻璃透镜的双面清洗且进行自动清洗，清洗彻底，且通过设置风扇可对清洗后的光学玻璃透镜进行自动烘干。
[0004]
参考中国专利公开号为cn207914199u的航标灯透镜清洗装置，通过设置主机、清洗转筒、驱动组件以及水箱，使用时，将航标灯透镜装入清洗转筒内，通过驱动组件带动清洗转筒旋转，即可利用清洗转筒内壁的毛刷对航标灯透镜进行清扫，同时利用水箱向主机内供入清洗水，通过清洗水流动对航标灯透镜进行冲洗，从而实现对航标灯透镜进行快速、高效清洗。因此本发明结构简单、使用方便、提高清洗效率，清洗效果好，且便于携带。
[0005]
综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：
[0006]
1)现有的透镜清洗设备大多采用透镜夹具或者存放治具将待清洗的透镜进行装夹，然后放入清洗设备中进行清洗，现有的清洗装夹机构防护性能较差，由于装夹机构是采用硬质材料，且透镜材质较脆在装夹机构中极易出现磕碰破碎，例如参考文件cn207914199u的航标灯透镜清洗装置，直接将透镜放入清洗筒内进行旋转刷洗，透镜与清洗筒内壁碰撞，若同时放入多个透镜进行清洗，则多个透镜之间进行相互碰撞后果更加严重，有些装夹机构是将透镜进行约束夹持清洗，例如参考文件cn210825963u的一种光学玻璃透镜生产用清洗装置，夹持清洗时若夹持力调节不好易使透镜夹碎或出现划痕，从而增大了产品的不良率。
[0007]
2)现有的透镜清洗设备清洗效率较低，且清洗不彻底，一次只能实现对一个或少量的透镜，不能实现通过将透镜装夹于软质多储位夹具中进行冲洗、超声波清洗和烘干同时进行的不停机连续清洗，无法达到通过将两种清洗方式和烘干处理集成于一个清洗设备中进行清洗，来降低清洗设备设计成本的目的，不能实现既快速又高效的进行清洗，从而对透镜生产企业十分不利。
[0008]
3)现有的透镜清洗设备清洗透镜的类型较为单一，使用的灵活性较差，由于装夹机构设计的局限性，只能对单一形状、厚度和尺寸大小的透镜进行清洗，不能实现将装夹机
构设计成能够装夹不同形状、厚度和尺寸大小的透镜来进行清洗，无法达到通过采用软性橡胶装夹机构，来对不能形状尺寸的透镜进行装夹的目的。
技术实现要素：
[0009]
(一)解决的技术问题
[0010]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，解决了现有的清洗装夹机构防护性能较差，由于装夹机构是采用硬质材料，且透镜材质较脆在装夹机构中极易出现磕碰破碎，有些装夹机构是将透镜进行约束夹持清洗，夹持清洗时若夹持力调节不好易使透镜夹碎或出现划痕，从而增大了产品不良率、同时清洗不彻底、清洗效率低，清洗透镜类型单一，使用灵活性较差的问题。
[0011]
(二)技术方案
[0012]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，具体包括以下步骤：
[0013]
s1、选取透镜生产所需的原料依次进行配料、熔料和混料；
[0014]
s2、将步骤s1配制成的混料通过注塑设备注入成形模具中，经过冷却起模，即可得到透镜坯体；
[0015]
s3、将步骤s2制成的透镜坯体依次经过切割、打磨和抛光机加工处理；
[0016]
s4、将步骤s3机加工完成后的透镜通过高防护清洗装置进行清洗，清洗完成后进行质检包装。
[0017]
其中步骤s3中高防护清洗装置，包括机箱和软质装夹组件，所述机箱顶部从左至右依次固定安装有冲洗组件和烘干组件，且机箱内壁的底部固定安装有超声波清洗组件，所述超声波清洗组件的内部设置有导料组件，且机箱内壁的顶部固定安装有勾料辅助组件，所述机箱的顶部且位于烘干组件的前方设置有收料机构，且机箱的内部设置有与收料机构相适配的驱动机组。
[0018]
所述软质装夹组件包括软质装夹带，所述软质装夹带开设有放料槽，且放料槽上下面均通过竖条板进行遮挡，从而在所述软质装夹带的上下表面形成镂空状态，所述软质装夹带的一侧开设有装料孔，且装料孔内壁的一侧通过粘附剂粘附有塞板，所述塞板另一侧粘附有t形卡头，且软质装夹带上开设有与t形卡头相适配的插孔。
[0019]
所述导料组件包括固定安装于超声波清洗组件内部的u形网管以及分别通过螺栓固定安装于u形网管两端的进料管和出料管，所述进料管的顶端依次贯穿机箱和冲洗组件并延伸至冲洗组件的顶部，所述出料管的顶端依次贯穿机箱和烘干组件并延伸至烘干组件的顶部，所述进料管位于冲洗组件内部的表面以及出料管位于烘干组件内部的表面均开设有矩形孔，且u形网管的顶部通过合页铰接有顶盖。
[0020]
优选的，所述冲洗组件包括固定安装于机箱顶部的排液箱以及固定安装于排液箱顶部的冲洗斗，所述冲洗斗内壁顶部的两侧均通过安装架固定安装有冲洗喷头，且排液箱内壁顶部的一侧通过安装架固定安装有冲刷喷头，所述进液管位于排液箱内部的表面固定安装有过滤网。
[0021]
优选的，所述烘干组件包括固定安装于机箱顶部的烘干筒以及固定安装于烘干筒一侧的热风机组，所述烘干筒内壁的一侧通过安装架固定安装有分气管，且分气管的一侧
固定安装有喷嘴，所述分气管的一端通过管道与热风机组的出气口连通。
[0022]
优选的，所述超声波清洗组件包括固定安装于机箱内壁底部上的超声波发生器，所述超声波发生器的顶部固定安装有清洗缸，且清洗缸的两侧分别连通有通液管。
[0023]
优选的，所述勾料辅助组件包括通过安装架固定安装于机箱内壁顶部上的两个安装盒，两个所述安装盒之间通过轴承转动连接有滚轴，且滚轴的外表面固定安装有卷线轮，所述卷线轮的外表面缠绕有弹性绳，且弹性绳的一端通过粘合剂粘附有挂钩，所述安装盒的内部固定安装有与滚轴相适配的扭簧。
[0024]
优选的，所述收料机构包括固定安装于机箱顶部的收卷箱以及收卷辊组件，所述收卷箱内壁底部的两侧均固定安装有支撑架，且收卷箱内壁的一侧通过轴承转动连接有插筒，所述收卷箱内壁的另一侧设置有安装组件。
[0025]
优选的，所述安装组件包括通过轴承转动连接于收卷箱内壁一侧的转筒，所述转筒的内部通过花键纹啮合有花键插轴，且花键插轴的上下表面均固定安装有锁紧螺栓，所述花键插轴的一端固定安装有十字凸起。
[0026]
优选的，所述收卷辊组件包括收卷滚辊，所述收卷滚辊的一端固定安装有与插筒相适配的定位轴，且收卷滚辊的另一端固定安装有与安装组件的花键插轴相适配的连接筒，所述连接筒的内壁开设有与安装组件的十字凸起相适配的十字槽。
[0027]
优选的，所述驱动机组包括固定安装于机箱内壁底部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定安装有第一皮带轮，且收卷机构上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面传动连接。
[0028]
优选的，所述机箱的内部分别固定安装有中央处理器和时间继电器，且机箱的正面固定安装有控制面板。
[0029]
(三)有益效果
[0030]
本发明提供了一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0031]
(1)、该具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其软质装夹组件包括软质装夹带，软质装夹带开设有放料槽，且放料槽上下面均通过竖条板进行遮挡，从而在软质装夹带的上下表面形成镂空状态，软质装夹带的一侧开设有装料孔，且装料孔内壁的一侧通过粘附剂粘附有塞板，塞板另一侧粘附有t 形卡头，且软质装夹带上开设有与t形卡头相适配的插孔，可实现通过将透镜放入软质装夹治具中，依次经过冲洗、超声波清洗、烘干和收料整个工序，从而完成对透镜进行高防护处理，防护性能好，避免透镜与透镜之间或透镜与清洗设备之间磕碰破碎的情况发生，无需采用夹持清洗，不用考虑夹持力不好调节的问题，放置透镜夹碎或出现划痕，从而降低了产品的不良率。
[0032]
(2)、该具有高防护功能的光学透镜生产工艺，通过在机箱顶部从左至右依次固定安装有冲洗组件和烘干组件，且机箱内壁的底部固定安装有超声波清洗组件，超声波清洗组件的内部设置有导料组件，且机箱内壁的顶部固定安装有勾料辅助组件，机箱的顶部且位于烘干组件的前方设置有收料机构，且机箱的内部设置有与收料机构相适配的驱动机组，可实现通过将透镜装夹于软质多储位夹具中进行冲洗、超声波清洗和烘干同时进行的不停机连续清洗，很好的达到了通过将两种清洗方式和烘干处理集成于一个清洗设备中进行清洗，来降低清洗设备设计成本的目的，实现了既快速又高效的进行清洗，清洗效率高，
且清洗彻底，一次能够对多个透镜进行清洗生产，从而对透镜生产企业十分有益。
[0033]
(3)、该具有高防护功能的光学透镜生产工艺，可实现将装夹机构设计成能够装夹不同形状、厚度和尺寸大小的透镜来进行清洗，很好的达到了通过采用软性橡胶装夹机构，来对不能形状尺寸的透镜进行装夹的目的，使清洗设备能够清洗多种类型的透镜，使用的灵活性好。
[0034]
(4)、该具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其收料机构包括固定安装于机箱顶部的收卷箱以及收卷辊组件，收卷箱内壁底部的两侧均固定安装有支撑架，且收卷箱内壁的一侧通过轴承转动连接有插筒，收卷箱内壁的另一侧设置有安装组件，可实现对清洗完成后的透镜装夹带进行收卷，并且能够进行快速装夹和拿取，使用方便，收卷完成后，直接将滚辊取下即可进行下一道工序生产。
附图说明
[0035]
图1为本发明的结构示意图；
[0036]
图2为本发明结构内部的正视图；
[0037]
图3为本发明内部的侧视图；
[0038]
图4为本发明软质装夹组件的结构示意图；
[0039]
图5为本发明软质装夹组件的剖视图；
[0040]
图6为本发明图5中a处的局部放大图；
[0041]
图7为本发明烘干组件的结构示意图；
[0042]
图8为本发明勾料辅助组件的结构示意图；
[0043]
图9为本发明收料机构的结构示意图；
[0044]
图10为本发明图9中b处的局部放大图；
[0045]
图11为本发明花键插轴结构的侧视图；
[0046]
图12为本发明驱动机组的结构示意图。
[0047]
图中，1机箱、2软质装夹组件、21软质装夹带、22放料槽、23竖条板、 24装料孔、25塞板、26t形卡头、27插孔、3冲洗组件、31排液箱、32冲洗斗、33冲洗喷头、34冲刷喷头、35过滤网、4烘干组件、41烘干筒、42 热风机组、43分气管、44喷嘴、5超声波清洗组件、51超声波发生器、52清洗缸、53通液管、6导料组件、61u形网管、62进料管、63出料管、64矩形孔、65顶盖、7勾料辅助组件、71安装盒、72滚轴、73卷线轮、74弹性绳、75挂钩、76扭簧、8收料机构、81收卷箱、82收卷辊组件、821收卷滚辊、822定位轴、823连接筒、824十字槽、83支撑架、84插筒、85安装组件、851转筒、852花键插轴、853锁紧螺栓、854十字凸起、9驱动机组、91 驱动电机、92第一皮带轮、93第二皮带轮、10中央处理器、11时间继电器、 12控制面板。
具体实施方式
[0048]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0049]
请参阅图1-12，本发明实施例提供一种技术方案：一种具有高防护功能的光学透
镜生产工艺，具体包括以下步骤：
[0050]
s1、选取透镜生产所需的原料依次进行配料、熔料和混料；
[0051]
s2、将步骤s1配制成的混料通过注塑设备注入成形模具中，经过冷却起模，即可得到透镜坯体；
[0052]
s3、将步骤s2制成的透镜坯体依次经过切割、打磨和抛光机加工处理；
[0053]
s4、将步骤s3机加工完成后的透镜通过高防护清洗装置进行清洗，清洗完成后进行质检包装。
[0054]
其中步骤s3中高防护清洗装置，包括机箱1和软质装夹组件2，机箱1 顶部从左至右依次固定安装有冲洗组件3和烘干组件4，且机箱1内壁的底部固定安装有超声波清洗组件5，超声波清洗组件5的内部设置有导料组件6，且机箱1内壁的顶部固定安装有勾料辅助组件7，机箱1的顶部且位于烘干组件4的前方设置有收料机构8，且机箱1的内部设置有与收料机构8相适配的驱动机组9，机箱1的内部分别固定安装有中央处理器10和时间继电器11，中央处理器10的型号为arm9，时间继电器11的型号为ds-21c，且机箱1的正面固定安装有控制面板12。
[0055]
由图4-6所示，本发明实施例中，软质装夹组件2包括软质装夹带21，软质装夹带21开设有放料槽22，且放料槽22上下面均通过竖条板23进行遮挡，从而在软质装夹带21的上下表面形成镂空状态，软质装夹带21的一侧开设有装料孔24，且装料孔24内壁的一侧通过粘附剂粘附有塞板25，塞板 25另一侧粘附有t形卡头26，且软质装夹带21上开设有与t形卡头26相适配的插孔27，t形卡头26与插孔27之间是过盈配合，需要用外力才能将t 型卡头26从插孔27内拔出。
[0056]
由图2所示，本发明实施例中，冲洗组件3包括固定安装于机箱1顶部的排液箱31以及固定安装于排液箱31顶部的冲洗斗32，冲洗斗32内壁顶部的两侧均通过安装架固定安装有冲洗喷头33，且排液箱31内壁顶部的一侧通过安装架固定安装有冲刷喷头34，冲洗喷头33和冲刷喷头34均是采用型号为gl9702的电磁喷头，进液管62位于排液箱31内部的表面固定安装有过滤网35。
[0057]
由图2和图7所示，本发明实施例中，烘干组件4包括固定安装于机箱1 顶部的烘干筒41以及固定安装于烘干筒41一侧的热风机组42，热风机组42 是采用自吸式热风机，烘干筒41内壁的一侧通过安装架固定安装有分气管43，且分气管43的一侧固定安装有喷嘴44，分气管43的一端通过管道与热风机组42的出气口连通。
[0058]
由图2所示，本发明实施例中，超声波清洗组件5包括固定安装于机箱1 内壁底部上的超声波发生器51，超声波发生器51的型号为md677-kmd-k1，超声波发生器51的顶部固定安装有清洗缸52，且清洗缸52的两侧分别连通有通液管53，通液管53的作用是方便对清洗缸52内进行注水或放水。
[0059]
由图2所示，本发明实施例中，导料组件6包括固定安装于超声波清洗组件5内部的u形网管61以及分别通过螺栓固定安装于u形网管61两端的进料管62和出料管63，进料管62的顶端依次贯穿机箱1和冲洗组件3并延伸至冲洗组件3的顶部，出料管63的顶端依次贯穿机箱1和烘干组件4并延伸至烘干组件4的顶部，进料管62位于冲洗组件3内部的表面以及出料管63 位于烘干组件4内部的表面均开设有矩形孔64，且u形网管61的顶部通过合页铰接有顶盖65。
[0060]
由图8所示，本发明实施例中，勾料辅助组件7包括通过安装架固定安装于机箱1内壁顶部上的两个安装盒71，两个安装盒71之间通过轴承转动连接有滚轴72，且滚轴72的外表面固定安装有卷线轮73，卷线轮73的外表面缠绕有弹性绳74，且弹性绳74的一端通过粘合剂粘附有挂钩75，安装盒71 的内部固定安装有与滚轴72相适配的扭簧76，扭簧76的恢复力较大，可以长期使用。
[0061]
由图9-11所示，本发明实施例中，收料机构8包括固定安装于机箱1顶部的收卷箱81以及收卷辊组件82，收卷箱81内壁底部的两侧均固定安装有支撑架83，且收卷箱81内壁的一侧通过轴承转动连接有插筒84，收卷箱81 内壁的另一侧设置有安装组件85，安装组件85包括通过轴承转动连接于收卷箱81内壁一侧的转筒851，转筒851的内部通过花键纹啮合有花键插轴852，且花键插轴852的上下表面均固定安装有锁紧螺栓853，花键插轴852的一端固定安装有十字凸起854，收卷辊组件82包括收卷滚辊821，收卷滚辊821 的一端固定安装有与插筒84相适配的定位轴822，且收卷滚辊821的另一端固定安装有与安装组件85相适配的连接筒823，连接筒823的内壁开设有与安装组件85相适配的十字槽824。
[0062]
由图3和图12所示，本发明实施例中，驱动机组9包括固定安装于机箱 1内壁底部的驱动电机91，驱动电机91是采用型号为edsmt-2t的伺服电机，驱动电机91输出轴的外表面固定安装有第一皮带轮92，且收卷机构8上固定安装有第二皮带轮93，第二皮带轮93的外表面与第一皮带轮92的外表面传动连接。
[0063]
使用前，先通过外接电源使整个设备通电，再通过控制面板12将控制程序录入中央处理器10和时间继电器11中，控制程序包括冲洗时间、超声波清洗时间和烘干时间。
[0064]
装料：打开塞板25，使t形卡头26从插孔27内拔出，从而打开装料孔 24，将待清洗处理的透镜从装料孔24塞入放料槽22内，然后将t形卡头26 插入插孔27内，相同操作即可将多个透镜装入软质装夹组件2内，之后通过人工或者外界的放料设备将装好透镜的软质装夹组件2从进料管62的顶部缓慢插入。
[0065]
冲洗：当软质装夹带21的底端刚好接触过滤网35的顶部时，停止放料，操作控制面板12，使中央处理器10控制冲洗喷头33和冲刷喷头34同时打开开始工作，通过进料管62的矩形孔64冲刷到软质装夹带21内的透镜上，冲刷废水会通过排液箱31一侧连通的排水管排出，此时时间继电器11开始计时，当达到设定的一次冲洗时间后，先关闭三个喷头，继续放料，使软质装夹带21穿过过滤网35向下运动，当达到u形网管61位置时，工作人员先打开顶盖65，向下拉出挂钩75，通过挂钩75将软质装夹带21勾入u形网管61 内。
[0066]
超声波清洗：当将软质装夹带21拉入整个u形网管61内时，停止放料并松开挂钩75，挂钩75会在扭簧76、滚轴72、卷线轮73和弹性绳74的作用下回卷复位，然后操作控制面板12，使中央处理器10控制超声波发生器 51开始工作，向清洗缸52的水中产生超声波，实现对冲洗后的透镜进行超声波清洗，同时继续启动冲洗步骤内相关的喷头对刚入进料管62的透镜进行冲洗，此时时间继电器11开始计时，当达到设定的一次超声清洗时间后，关闭三个喷头和超声波发生器51，放料，工作人员先打开顶盖64，向下拉出挂钩 75，通过挂钩75将软质装夹带21勾入出料管63内。
[0067]
烘干：操作控制面板12，使中央处理器10控制热风机组42向烘干筒41 内鼓入热风，来对进料管62内的透镜进行烘干，此时紧随其后冲洗完成后的透镜进入清洗缸52内进行超声清洗，而新进入进料管62的透镜进行冲洗，此时时间继电器11开始计时，当达到设定
的一次烘干时间后，关闭三个喷头、超声波发生器51和热风机组42停止工作，工作人员将将软质装夹带21从出料管53拉出，并缠绕于收卷滚辊821上，操作控制面板12，使中央处理器 10控制驱动电机91开始工作，驱动电机91会分别通过第一皮带轮92、第二皮带轮93和转筒851带动收卷滚辊821进行旋转，实现对软质装夹带21进行收卷，执行控制程序每隔设定时间启动驱动电机91收卷一次，使整条软质装夹带21上的透镜按照冲洗、超声波清洗、烘干和收卷工序进行处理，循环重复操作直至全部透镜清洗处理完成。
[0068]
卸料：生产人员先打开收卷箱81上的箱盖，再拧盖锁紧螺栓853，使花键插轴852失去约束可以在转筒851内滑动，再将花键插轴852回拉，使十字凸起854与十字槽824分离，当花键插轴852完全从连接筒823内分离时，表示收卷滚辊821的一端被打开，然后将收卷滚辊821另一端的定位轴822 从插筒84内拔出，即可实现将卷有处理完成的软质装夹带21的收卷辊组件 82取出，进行下一道工序生产。
[0069]
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0070]
需要说明的是，过滤网35的中部开设有与软质装夹组件2相适配的通孔，目的是方便将软质装夹组件2插入进料管62中。
[0071]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0072]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、选取透镜生产所需的原料依次进行配料、熔料和混料；s2、将步骤s1配制成的混料通过注塑设备注入成形模具中，经过冷却起模，即可得到透镜坯体；s3、将步骤s2制成的透镜坯体依次经过切割、打磨和抛光机加工处理；s4、将步骤s3机加工完成后的透镜通过高防护清洗装置进行清洗，清洗完成后进行质检包装；其中步骤s3中高防护清洗装置，包括机箱(1)和软质装夹组件(2)，所述机箱(1)顶部从左至右依次固定安装有冲洗组件(3)和烘干组件(4)，且机箱(1)内壁的底部固定安装有超声波清洗组件(5)，所述超声波清洗组件(5)的内部设置有导料组件(6)，且机箱(1)内壁的顶部固定安装有勾料辅助组件(7)，所述机箱(1)的顶部且位于烘干组件(4)的前方设置有收料机构(8)，且机箱(1)的内部设置有与收料机构(8)相适配的驱动机组(9)；所述软质装夹组件(2)包括软质装夹带(21)，所述软质装夹带(21)开设有放料槽(22)，且放料槽(22)上下面均通过竖条板(23)进行遮挡，从而在所述软质装夹带(21)的上下表面形成镂空状态，所述软质装夹带(21)的一侧开设有装料孔(24)，且装料孔(24)内壁的一侧通过粘附剂粘附有塞板(25)，所述塞板(25)另一侧粘附有t形卡头(26)，且软质装夹带(21)上开设有与t形卡头(26)相适配的插孔(27)；所述导料组件(6)包括固定安装于超声波清洗组件(5)内部的u形网管(61)以及分别通过螺栓固定安装于u形网管(61)两端的进料管(62)和出料管(63)，所述进料管(62)的顶端依次贯穿机箱(1)和冲洗组件(3)并延伸至冲洗组件(3)的顶部，所述出料管(63)的顶端依次贯穿机箱(1)和烘干组件(4)并延伸至烘干组件(4)的顶部，所述进料管(62)位于冲洗组件(3)内部的表面以及出料管(63)位于烘干组件(4)内部的表面均开设有矩形孔(64)，且u形网管(61)的顶部通过合页铰接有顶盖(65)。2.根据权利要求1所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述冲洗组件(3)包括固定安装于机箱(1)顶部的排液箱(31)以及固定安装于排液箱(31)顶部的冲洗斗(32)，所述冲洗斗(32)内壁顶部的两侧均通过安装架固定安装有冲洗喷头(33)，且排液箱(31)内壁顶部的一侧通过安装架固定安装有冲刷喷头(34)，所述进液管(62)位于排液箱(31)内部的表面固定安装有过滤网(35)。3.根据权利要求1所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述烘干组件(4)包括固定安装于机箱(1)顶部的烘干筒(41)以及固定安装于烘干筒(41)一侧的热风机组(42)，所述烘干筒(41)内壁的一侧通过安装架固定安装有分气管(43)，且分气管(43)的一侧固定安装有喷嘴(44)，所述分气管(43)的一端通过管道与热风机组(42)的出气口连通。4.根据权利要求1所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述超声波清洗组件(5)包括固定安装于机箱(1)内壁底部上的超声波发生器(51)，所述超声波发生器(51)的顶部固定安装有清洗缸(52)，且清洗缸(52)的两侧分别连通有通液管(53)。5.根据权利要求1所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述勾料辅助组件(7)包括通过安装架固定安装于机箱(1)内壁顶部上的两个安装盒(71)，两个所述安装盒(71)之间通过轴承转动连接有滚轴(72)，且滚轴(72)的外表面固定安装有卷线
轮(73)，所述卷线轮(73)的外表面缠绕有弹性绳(74)，且弹性绳(74)的一端通过粘合剂粘附有挂钩(75)，所述安装盒(71)的内部固定安装有与滚轴(72)相适配的扭簧(76)。6.根据权利要求1所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述收料机构(8)包括固定安装于机箱(1)顶部的收卷箱(81)以及收卷辊组件(82)，所述收卷箱(81)内壁底部的两侧均固定安装有支撑架(83)，且收卷箱(81)内壁的一侧通过轴承转动连接有插筒(84)，所述收卷箱(81)内壁的另一侧设置有安装组件(85)。7.根据权利要求6所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述安装组件(85)包括通过轴承转动连接于收卷箱(81)内壁一侧的转筒(851)，所述转筒(851)的内部通过花键纹啮合有花键插轴(852)，且花键插轴(852)的上下表面均固定安装有锁紧螺栓(853)，所述花键插轴(852)的一端固定安装有十字凸起(854)。8.根据权利要求6所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述收卷辊组件(82)包括收卷滚辊(821)，所述收卷滚辊(821)的一端固定安装有与插筒(84)相适配的定位轴(822)，且收卷滚辊(821)的另一端固定安装有与安装组件(85)相适配的连接筒(823)，所述连接筒(823)的内壁开设有与安装组件(85)相适配的十字槽(824)。9.根据权利要求1所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述驱动机组(9)包括固定安装于机箱(1)内壁底部的驱动电机(91)，所述驱动电机(91)输出轴的外表面固定安装有第一皮带轮(92)，且收卷机构(8)上固定安装有第二皮带轮(93)，所述第二皮带轮(93)的外表面与第一皮带轮(92)的外表面传动连接。10.根据权利要求1所述的一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，其特征在于：所述机箱(1)的内部分别固定安装有中央处理器(10)和时间继电器(11)，且机箱(1)的正面固定安装有控制面板(12)。
技术总结
本发明公开了一种具有高防护功能的光学透镜生产工艺，具体包括以下步骤：S1、选取透镜生产所需的原料依次进行配料、熔料和混料；S2、注模，经过冷却起模，即可得到透镜坯体；S3、机加工处理；S4、高防护清洗、质检包装，本发明涉及光学透镜生产技术领域。该具有高防护功能的光学透镜生产工艺，可实现通过将透镜放入软质装夹治具中，依次经过冲洗、超声波清洗、烘干和收料整个工序，从而完成对透镜进行高防护处理，防护性能好，避免透镜与透镜之间或透镜与清洗设备之间磕碰破碎的情况发生，无需采用夹持清洗，不用考虑夹持力不好调节的问题，放置透镜夹碎或出现划痕，从而降低了产品的不良率。率。
技术开发人、权利持有人：杨亚平
