[0001]
本高新技术涉及口红管加工技术领域，具体为一种口红管加工用清洗装置。
背景技术：
[0002]
目前，化妆已成为人们日常生活中不可缺少的一部分。化妆品的形态也多种多样，例如粉状，液体状、糊状等。为了方便化妆品的使用，人们一般将不同的化妆品制作成不同的形状并装在合适的容器中，其中粉条状的化妆品，如口红、唇膏、遮瑕膏、皮肤美白棒和防晒霜棒等一般装在管体中，通常将此类管体称为口红包装管，简称口红管。口红管在加工时，需要对其内部进行清洗，以便于下一工位的加工，传统的清洗方式是人工使用喷头进行简单的冲洗，受到人为因素的影响，工作效率较低，清洗的效果也不好。
技术实现要素：
[0003]
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种口红管加工用清洗装置，解决了传统的清洗方式是人工使用喷头进行简单的冲洗，受到人为因素的影响，工作效率较低，清洗的效果也不好的问题。
[0004]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种口红管加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台的前端外表面设置有操作面板，所述工作台的下端设置有支撑脚座，所述工作台的上端固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有竖板，所述竖板的前端开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有升降板，所述升降板的上端安装有伺服气缸，所述工作台的顶端一侧设置有水箱，所述水箱的一侧通过连接管连通有水泵，所述水泵的上方连接有进水管，所述升降板的前端外表面设置有折板，所述折板的下端设置有喷头，所述固定板的顶端中间位置固定连接有加工台，所述加工台的上端设置有卡柱，所述卡柱的内侧壁固定连接有四组弹簧，四组所述弹簧远离卡柱的内侧壁一端固定连接有抵紧板。
[0005]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述操作面板的前端外表面设置有调控按钮和显示屏，且调控按钮的数量为六组，六组调控按钮呈矩形阵列排布。
[0006]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述支撑脚座的数量为四组，四组所述支撑脚座均通过焊接与工作台的下端固定，且四组支撑脚座呈矩形阵列分布在工作台的下端四个边角处。
[0007]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述固定板的前端和左端均固定连接挡板，且左端挡板的内侧设置有吹风机，所述吹风机的下端与地面之间的高度大小大于卡柱的上端地面之间的高度大小。
[0008]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述折板的形状为“l”形，所述折板通过内六角螺栓与升降板的前端面固定连接，所述进水管远离水泵的一端贯穿折板的顶部。
[0009]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述喷头的一端外表面开设有若干组喷孔，所述喷头端面面积大小与加工台的表面积大小相等，且喷头的底面中心与加工台的中心位于同一条竖直线上。
[0010]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述工作台的上端远离水箱的一侧开设有若干组导流槽，且若干组导流槽呈倾斜设置。
[0011]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述卡柱的数量为六组，六组所述卡柱呈环形阵列分布在加工台的顶端，所述加工台为中空结构。
[0012]
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述伺服气缸的一端活动连接有活塞杆，且活塞杆的一端位于滑槽的内部且与滑块固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本高新技术提供了一种口红管加工用清洗装置，具备以下有益效果：
[0014]
1、该口红管加工用清洗装置，通过设置的竖板、滑槽、升降板、伺服气缸、水箱、水泵、进水管、喷头、喷孔的相互配合，利用伺服气缸的活塞杆推动升降板在滑槽内滑动，可以调节喷头与加工台之间的距离，便于调节喷头喷出清洗液的速率，提高了清洗效率，同时设置的吹风机，可以在清洗完毕后对口红管表面的水分进行吹干，充分发挥了装置的自动清洗风干的特点，解决了传统的清洗方式是人工使用喷头进行简单的冲洗，受到人为因素的影响，工作效率较低，清洗的效果也不好的问题；
[0015]
2、该口红管加工用清洗装置，通过设置的卡柱、弹簧和抵紧板的相互配合，将需要清洗的口红管放置在卡柱内部的抵紧板之间，通过弹簧的调节，可以便于不同口径的口红管的加工，提高了清洗装置的适用性，同时可以一次性对多不同口径种或者六个口红管进行清洗，提高了清洗的效率，清洗效果好。
附图说明
[0016]
图1为本高新技术一种口红管加工用清洗装置的整体结构示意图；
[0017]
图2为本高新技术一种口红管加工用清洗装置的局部结构示意图；
[0018]
图3为本高新技术一种口红管加工用清洗装置的加工台的俯视图；
[0019]
图4为本高新技术一种口红管加工用清洗装置的卡柱的结构示意图；
[0020]
图5为本高新技术一种口红管加工用清洗装置的图1a处放大图；
[0021]
图6为本高新技术一种口红管加工用清洗装置的图2b处放大图。
[0022]
图中：1、工作台；2、操作面板；3、支撑脚座；4、固定板；5、竖板；6、滑槽；7、升降板；8、伺服气缸；9、水箱；10、水泵；11、进水管；12、折板；13、喷头；14、喷孔；15、吹风机；16、导流槽； 17、加工台；18、卡柱；19、弹簧；20、抵紧板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0024]
请参阅图1-6，本实施方案中：一种口红管加工用清洗装置，包括工作台1，工作台1的前端外表面设置有操作面板2，工作台1的下端设置有支撑脚座3，便于支撑工作台1，提高工作的稳定性；工作台1的上端固定连接有固定板4，固定板4的一侧设置有竖板5，竖板5的前端开设有滑槽6，滑槽6的内部通过滑块滑动连接有升降板7，升降板7的上端安装有伺服
气缸8，工作台1的顶端一侧设置有水箱9，水箱9的一侧通过连接管连通有水泵10，水泵10的上方连接有进水管11，升降板7的前端外表面设置有折板12，便于安装喷头13，折板12的下端设置有喷头13，利用伺服气缸8的活塞杆推动升降板7在滑槽6内滑动，可以调节喷头13与加工台17之间的距离，便于调节喷头13喷出清洗液的速率，提高了清洗效率，固定板 4的顶端中间位置固定连接有加工台17，加工台17的上端设置有卡柱18，卡柱18的内侧壁固定连接有四组弹簧19，四组弹簧19远离卡柱18的内侧壁一端固定连接有抵紧板20，将需要清洗的口红管放置在卡柱18内部的抵紧板20之间，通过弹簧19的调节，可以便于不同口径的口红管的加工，提高了清洗装置的适用性，同时可以一次性对多不同口径种或者六个口红管进行清洗，提高了清洗的效率，清洗效果好。
[0025]
本实施例中，操作面板2的前端外表面设置有调控按钮和显示屏，且调控按钮的数量为六组，六组调控按钮呈矩形阵列排布，便于工作人员对清洗进程进行调节；支撑脚座3的数量为四组，四组支撑脚座3均通过焊接与工作台1的下端固定，且四组支撑脚座3呈矩形阵列分布在工作台1的下端四个边角处，便于支撑工作台1，提高工作的稳定性；固定板4的前端和左端均固定连接挡板，且左端挡板的内侧设置有吹风机15，其型号为hl322，吹风机15的下端与地面之间的高度大小大于卡柱18的上端地面之间的高度大小，设置的吹风机15，可以在清洗完毕后对口红管表面的水分进行吹干，充分发挥了装置的自动清洗风干的特点；折板12的形状为“l”形，折板12通过内六角螺栓与升降板7的前端面固定连接，进水管11远离水泵10 的一端贯穿折板12的顶部，使得喷头13安装更稳定，不会摆动；喷头13的一端外表面开设有若干组喷孔14，喷头13端面面积大小与加工台17的表面积大小相等，且喷头13的底面中心与加工台17的中心位于同一条竖直线上，便于对加工台17上方的口红管进行清洗；工作台1的上端远离水箱9的一侧开设有若干组导流槽16，且若干组导流槽16呈倾斜设置，便于对残余清洗液或者已经清洗过的清洗液进行引出，防止污染加工台17；卡柱18的数量为六组，六组卡柱 18呈环形阵列分布在加工台17的顶端，加工台17为中空结构，可以一次性对多不同口径种或者六个口红管进行清洗，提高了清洗的效率，清洗效果好；伺服气缸8的一端活动连接有活塞杆，且活塞杆的一端位于滑槽6的内部且与滑块固定连接，便于伺服气缸8对升降板 7进行调节。
[0026]
本高新技术的工作原理及使用流程：使用时，工作人员先将需要清洗的口红管放置在卡柱18内部的抵紧板20之间，通过弹簧19的调节，可以便于不同口径的口红管的加工，同时开启水泵10和伺服气缸8，水箱9中的清洗液进过水泵10和进水管11进入喷头13内，并由喷孔14喷出至加工台17上的口红管上，利用伺服气缸8的活塞杆推动升降板7在滑槽6内滑动，可以调节喷头13与加工台17之间的距离，便于调节喷头13喷出清洗液的速率，提高了清洗效率，同时设置的吹风机15，可以在清洗完毕后对口红管表面的水分进行吹干，充分发挥了装置的自动清洗风干的特点，解决了传统的清洗方式是人工使用喷头13进行简单的冲洗，受到人为因素的影响，工作效率较低，清洗的效果也不好的问题。
[0027]
最后应说明的是：以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种口红管加工用清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前端外表面设置有操作面板(2)，所述工作台(1)的下端设置有支撑脚座(3)，所述工作台(1)的上端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧设置有竖板(5)，所述竖板(5)的前端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部通过滑块滑动连接有升降板(7)，所述升降板(7)的上端安装有伺服气缸(8)，所述工作台(1)的顶端一侧设置有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧通过连接管连通有水泵(10)，所述水泵(10)的上方连接有进水管(11)，所述升降板(7)的前端外表面设置有折板(12)，所述折板(12)的下端设置喷头(13)，所述固定板(4)的顶端中间位置固定连接有加工台(17)，所述加工台(17)的上端设置有卡柱(18)，所述卡柱(18)的内侧壁固定连接有四组弹簧(19)，四组所述弹簧(19)远离卡柱(18)的内侧壁一端固定连接有抵紧板(20)。2.根据权利要求1所述的一种口红管加工用清洗装置，其特征在于：所述操作面板(2)的前端外表面设置有调控按钮和显示屏，且调控按钮的数量为六组，六组调控按钮呈矩形阵列排布。3.根据权利要求1所述的一种口红管加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑脚座(3)的数量为四组，四组所述支撑脚座(3)均通过焊接与工作台(1)的下端固定，且四组支撑脚座(3)呈矩形阵列分布在工作台(1)的下端四个边角处。4.根据权利要求1所述的一种口红管加工用清洗装置，其特征在于：所述固定板(4)的前端和左端均固定连接挡板，且左端挡板的内侧设置有吹风机(15)，所述吹风机(15)的下端与地面之间的高度大小大于卡柱(18)的上端地面之间的高度大小。5.根据权利要求1所述的一种口红管加工用清洗装置，其特征在于：所述折板(12)的形状为“l”形，所述折板(12)通过内六角螺栓与升降板(7)的前端面固定连接，所述进水管(11)远离水泵(10)的一端贯穿折板(12)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种口红管加工用清洗装置，其特征在于：所述喷头(13)的一端外表面开设有若干组喷孔(14)，所述喷头(13)端面面积大小与加工台(17)的表面积大小相等，且喷头(13)的底面中心与加工台(17)的中心位于同一条竖直线上。7.根据权利要求1所述的一种口红管加工用清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端远离水箱(9)的一侧开设有若干组导流槽(16)，且若干组导流槽(16)呈倾斜设置。8.根据权利要求1所述的一种口红管加工用清洗装置，其特征在于：所述卡柱(18)的数量为六组，六组所述卡柱(18)呈环形阵列分布在加工台(17)的顶端，所述加工台(17)为中空结构。9.根据权利要求1所述的一种口红管加工用清洗装置，其特征在于：所述伺服气缸(8)的一端活动连接有活塞杆，且活塞杆的一端位于滑槽(6)的内部且与滑块固定连接。
技术总结
本高新技术属于口红管加工技术领域，尤其为一种口红管加工用清洗装置，包括工作台，工作台的前端外表面设置有操作面板，工作台的下端设置有支撑脚座，工作台的上端固定连接有固定板，固定板的一侧设置有竖板，竖板的前端开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块滑动连接有升降板，升降板的上端安装有伺服气缸，工作台的顶端一侧设置有水箱。本高新技术通过设置的竖板、滑槽、升降板、伺服气缸、水箱、水泵、进水管、喷头、喷孔、吹风机、卡柱、弹簧和抵紧板的相互配合，便于调节喷头喷出清洗液的速率，也提高了清洗装置的适用性，同时可以一次性对多不同口径种或者六个口红管进行清洗，提高了清洗的效率，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。
技术开发人、权利持有人：葛德雷
