一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备
技术领域
[0001]
本高新技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备。
背景技术：
[0002]
污水处理工艺是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。城市污水处理工艺根据处理规模、水质特征、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经过全面技术经济比较后优选确定。而现目前的现有技术当中，污水处理设备普遍存在污水处理时间长、成本高、占地面积大的问题，并且现目前的污水处理设备频繁需要人工操控，无法做到集成化、自动化。同时，也存在处理水的处理质量低，污泥的大量排放，无法真正做到绿色环保。有鉴于此，必须对现有技术当中的污水处理设备进行改进，提高污水处理设备的自动化程度与除污转化率，减小污水处理设备的占地面积，使其集成化一体化。
技术实现要素：
[0003]
为了实现上述目标，本高新技术的技术方案为：一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备，包括：主体反应区和设备区，所述主体反应区为圆柱型储罐，所述圆柱型储罐中包括按照污水处理方向依次连通的原水池、兼氧池、好氧池、污泥浓缩池、处理水池，所述圆柱型储罐顶部固定安装有药液罐；所述原水池进水口与水源之间安装有细格栅；所述兼氧池底部安装有搅拌装置；所述兼氧池与好氧池之间安装有循环泵，所述循环泵的进水口和出水口分别与好氧池和兼氧池管道连接，所述好氧池内固定安装有mbr膜池，所述mbr膜池一侧安装有曝气系统；所述处理水池进水口前设置有药液进水口，所述药液罐出水口与所述药液进水口管道连通，所述设备区为plc控制系统，所述plc控制系统安装在所述主体反应区末端，用于控制主体反应区运作。
[0004]
进一步的，所述圆柱型储罐内安装有原水泵、鼓风机、排泥泵、抽吸泵、药洗泵，所述原水泵的进水口与原水池水源相接，所述原水泵的出水口经管道从上方接入兼氧池，所述兼氧池隔板顶部通过管道与好氧池相连，所述兼氧池的出水通过管道流入好氧池，所述好氧池靠近所述兼氧池一侧安装有曝气系统，所述曝气系统包括设置在所述好氧池顶部的鼓风机和设置在所述好氧池底部的曝气器，所述鼓风机出风口与所述曝气器连通，所述好氧池的排泥口处安装有排泥泵，所述排泥泵出污口处与所述污泥浓缩池相连，所述mbr膜池与所述处理水池之间安装有所述抽吸泵，所述药液罐与处理水池之间安装有药洗泵。
[0005]
进一步的，所述mbr膜池中安装有h3mbr膜组件，所述h3mbr膜组件为三层mbr 膜复合结构，所述mbr膜采用双层聚偏氟乙烯涂层过滤。
[0006]
进一步的，所述设备区为plc控制系统，所述plc控制系统包括plc控制器、传感器系统、数据接收模块、数据处理模块、通信模块和远程控制输出模块，所述plc控制器与各
泵、电机通信连接，所述plc控制系统通信模块与plc控制器之间通过tcp/ip网络协议进行通信传输，所述传感器系统设有温度传感器、液位传感器、流量传感器，所述传感器系统与所述数据接收模块、数据处理模块通过通信模块与plc控制器取得通信，再由plc控制器通过远程控制输出模块发送控制指令，从而控制各泵、电机的运作。
[0007]
进一步的，所述圆柱型储罐顶部设置有圆形人孔和方形人孔。
[0008]
本高新技术的有益效果：
[0009]
本高新技术提供的一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备，采用化学mbr膜技术，结合间歇曝气和间歇进水完成脱氮除磷，去除有机物，并通过膜组件进行泥水分离，实现了成功建立兼氧，降低了有机污泥的排放量，同时实现了污水气化除磷和污泥同步脱氮。具有高度集成化、智能化的优势，真正实现了在无人值守的情况下进行污水处理。
附图说明
[0010]
图1为本高新技术一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备工艺示意图；
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图2为本高新技术一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备主视图；
[0012]
图3为本高新技术一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备俯视图；
[0013]
图4为本高新技术一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备左视图；
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图中标记：1-原水池，2-兼氧池，3-好氧池，4-污泥浓缩池，5-处理水池， 6-细格栅，7-mbr膜池，8-原水泵，9-搅拌装置，10-循环泵，11-曝气系统， 12-排泥泵，13-抽吸泵，14-药洗泵，15-圆形人孔，16-方形人孔，17-设备区， 18-主体反应区，19-药液罐。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术的保护范围。
[0016]
如图所示，本高新技术公开了一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备，包括：主体反应区18和设备区17，所述主体反应区18为圆柱型储罐，所述圆柱型储罐中包括按照污水处理方向依次连通的原水池1、兼氧池2、好氧池3、污泥浓缩池 4、处理水池5，所述圆柱型储罐顶部固定安装有药液罐19；所述原水池1进水口与水源之间安装有细格栅6；所述兼氧池2底部安装有搅拌装置；所述兼氧池2 与好氧池3之间安装有循环泵10，所述循环泵10的进水口和出水口分别与好氧池 3和兼氧池2管道连接，所述好氧池3内固定安装有mbr膜池7，所述mbr膜池7一侧安装有曝气系统11；所述处理水池5进水口前设置有药液进水口，所述药液罐19 出水口与所述药液进水口管道连通，所述设备区17为plc控制系统，所述plc控制系统安装在所述主体反应区18末端，用于控制主体反应区18运作。本设备将 mbr膜组件与生物反应池集成一体化设备，包括主体反应区18、设备区17及相应的管道设施，其中主体反应区18包括三菱化学mbr膜组件、生物池和曝气系统，通过plc控制模块及远程控制输出模块使得本设备具有高度集成化、智能化的优势，真正实现了无人值守。通过三菱mbr膜组件与自带的曝气系统，使得膜组件不需要反洗，不需要体外清洗，化学清洗周期长，实现了自动处理的同时，减少了人工保养成本，自动化程度高。通过兼氧运行，使得溶解氧在0.2～3mg/l，以
兼性菌为主，曝气量小，节能环保，兼氧同步硝化反硝化脱氮，兼氧气化除磷，磷以ph3形式去除，实现污水气化除磷和污泥同步脱氮。而污泥浓缩池4使得污泥浓度高，容积负荷高，占地小的优势，实现有机污泥系统内自消化。
[0017]
本实施例中，所述圆柱型储罐内安装有原水泵8、鼓风机、排泥泵12、抽吸泵13、药洗泵14，所述原水泵8的进水口与原水池1水源相接，所述原水泵8的出水口经管道从上方接入兼氧池2，所述兼氧池2隔板顶部通过管道与好氧池3相连，所述兼氧池2的出水通过管道流入好氧池3，所述好氧池3靠近所述兼氧池2 一侧安装有曝气系统11，所述曝气系统11包括设置在所述好氧池3顶部的鼓风机和设置在所述好氧池3底部的曝气器，所述鼓风机出风口与所述曝气器连通，所述好氧池3的排泥口处安装有排泥泵12，所述排泥泵12出污口处与所述污泥浓缩池4相连，所述mbr膜池7与所述处理水池5之间安装有所述抽吸泵13，所述药液罐19与处理水池5之间安装有药洗泵14。鼓风机11和曝气器作为曝气系统安装在好氧池3内，利用空气压缩机通过管道输送到设在池底的曝气装置，成为气泡弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中，好氧池3内的水与经过循环泵10的回流混合，在兼氧池2内充分反应，循环除杂，在经过膜组过滤，最后加药化学清洗后，注入处理水池5。
[0018]
本实施例中，所述mbr膜池7中安装有h3mbr膜组件，所述h3mbr膜组件为三层mbr膜复合结构，所述mbr膜采用双层聚偏氟乙烯涂层过滤。采用四层mbr膜复合结构，使得膜组件不断丝，不用反洗和体外清洗，简化了操作流程，提高了本设备的自动化程度和无人值守程度。再加上双层聚偏氟乙烯涂层过滤，膜丝表面成孔滤达到90％，可作中水回用
[0019]
本实施例中，所述设备区17为plc控制系统，所述plc控制系统包括plc控制器、传感器系统、数据接收模块、数据处理模块、通信模块和远程控制输出模块，所述plc控制器与各泵、电机通信连接，所述plc控制系统通信模块与 plc控制器之间通过tcp/ip网络协议进行通信传输，所述传感器系统设有温度传感器、液位传感器、流量传感器，所述传感器系统与所述数据接收模块、数据处理模块通过通信模块与plc控制器取得通信，再由plc控制器通过远程控制输出模块发送控制指令，从而控制各泵、电机的运作。通过使用plc控制系统，实现了全自动智能化运行，一键启动，无需专人值守，定时对设备进行全自动化的维护保养，减少了工作人员的工作量，降低了人工成本，同时由于拥有远程控制输出模块和通信系统，能够实现便捷的远程控制。
[0020]
本实施例中，所述圆柱型储罐顶部设置有圆形人孔15和方形人孔16。
[0021]
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备，其特征在于，包括：主体反应区(18)和设备区(17)，所述主体反应区(18)为圆柱型储罐，所述圆柱型储罐中包括按照污水处理方向依次连通的原水池(1)、兼氧池(2)、好氧池(3)、污泥浓缩池(4)、处理水池(5)，所述圆柱型储罐顶部固定安装有药液罐(19)；所述原水池(1)进水口与水源之间安装有细格栅(6)；所述兼氧池(2)底部安装有搅拌装置；所述兼氧池(2)与好氧池(3)之间安装有循环泵(10)，所述循环泵(10)的进水口和出水口分别与好氧池(3)和兼氧池(2)管道连接，所述好氧池(3)内固定安装有mbr膜池(7)，所述mbr膜池(7)一侧安装有曝气系统(11)；所述处理水池(5)进水口前设置有药液进水口，所述药液罐(19)出水口与所述药液进水口管道连通，所述设备区(17)为plc控制系统，所述plc控制系统安装在所述主体反应区(18)末端，用于控制主体反应区(18)运作。2.根据权利要求1所述的一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备，其特征在于，所述圆柱型储罐内安装有原水泵(8)、鼓风机、排泥泵(12)、抽吸泵(13)、药洗泵(14)，所述原水泵(8)的进水口与原水池(1)水源相接，所述原水泵(8)的出水口经管道从上方接入兼氧池(2)，所述兼氧池(2)隔板顶部通过管道与好氧池(3)相连，所述兼氧池(2)的出水通过管道流入好氧池(3)，所述好氧池(3)靠近所述兼氧池(2)一侧安装有曝气系统(11)，所述曝气系统(11)包括设置在所述好氧池(3)顶部的鼓风机和设置在所述好氧池(3)底部的曝气器，所述鼓风机出风口与所述曝气器连通，所述好氧池(3)的排泥口处安装有排泥泵(12)，所述排泥泵(12)出污口处与所述污泥浓缩池(4)相连，所述mbr膜池(7)与所述处理水池(5)之间安装有所述抽吸泵(13)，所述药液罐(19)与处理水池(5)之间安装有药洗泵(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备，其特征在于，所述mbr膜池(7)中安装有h3mbr膜组件，所述h3mbr膜组件为三层mbr膜复合结构，所述mbr膜采用双层聚偏氟乙烯涂层过滤。4.根据权利要求3所述的一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备，其特征在于，所述设备区(17)为plc控制系统，所述plc控制系统包括plc控制器、传感器系统、数据接收模块、数据处理模块、通信模块和远程控制输出模块，所述plc控制器与各泵、电机通信连接，所述plc控制系统通信模块与plc控制器之间通过tcp/ip网络协议进行通信传输，所述传感器系统设有温度传感器、液位传感器、流量传感器，所述传感器系统与所述数据接收模块、数据处理模块通过通信模块与plc控制器取得通信，再由plc控制器通过远程控制输出模块发送控制指令，从而控制各泵、电机的运作。5.根据权利要求1所述的一种兼氧h3mbr一体化污水处理设备，其特征在于，所述圆柱型储罐顶部设置有圆形人孔(15)和方形人孔(16)。
技术总结
本高新技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种兼氧H3MBR一体化污水处理设备，包括主体反应区和设备区，所述主体反应区为圆柱型储罐，所述圆柱型储罐中包括按照污水处理方向依次连通的兼氧池、好氧池、污泥浓缩池、处理水池所述兼氧池底部安装有搅拌装置；所述兼氧池与好氧池之间安装有循环泵；所述好氧池内固定安装有MBR膜池，所述MBR膜池一侧安装有曝气系统；所述处理水池进水口前设置有药液进水口，所述药液罐出水口与所述药液进水口管道连通，所述设备区为PLC控制系统，所述PLC控制系统安装在所述主体反应区末端，用于控制主体反应区运作。实现了污水气化除磷和污泥同步脱氮，真正实现在无人值守的情况下进行污水处理。正实现在无人值守的情况下进行污水处理。正实现在无人值守的情况下进行污水处理。
技术开发人、权利持有人：王艳兵
