[0001]
本高新技术涉及污泥处理装置领域，尤其涉及一种污泥预处理成型装置。
背景技术：
[0002]
污泥要实现减量化、无害化、资源化目标，必须首先对污泥进行烘干处理，选择安全经济的污泥烘干工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外应用较为成熟的污泥烘干工艺是加热干化。
[0003]
污泥烘干需要使用大量热量对污泥进行加热，尤其是厚度不均匀的污泥，在烘干过程中将会加大污泥烘干需要的热量，并影响到烘干工艺/设备运行成本及投资建设成本。
[0004]
目前对污泥进行预处理的手段一般都是使用破桥机构直接切割污泥，如中国专利号cn201520633420.3，公开一种污泥切条装置，包括料斗、破桥机构、成条机构和均料机构，所述破桥机构安装于料斗内，所述成条机构安装于料斗内，且位于破桥机构的下方，均料机构活动安装于料斗的上方。但是该技术方案只能适用于体积较小的污泥，当污泥的体积相对较大，该技术方案对应的成型装置将污泥切割成条成型难度大，并且难免会有污泥黏在成型装置上，长期不清理会造成污泥自己风干硬化，最后卡在成型装置上，成型装置不能正常工作，导致过载，损坏装置，同时也需要后续大量人工处理，增加运营成本。
技术实现要素：
[0005]
为了克服现有技术的不足，本高新技术的目的在于提供一种污泥预处理成型装置，其能解决污泥体积过大，成条成型难度大的问题。
[0006]
为了达到上述目的，本高新技术所采用的技术方案如下：
[0007]
一种污泥预处理成型装置，包括用于切割污泥的破桥机构和若干设置在破桥机构进料口的压扁机构，所述压扁机构包括设置在破桥机构进料口的第一牵引组件、设置在第一牵引组件上方的第二牵引组件和连接板，所述第一牵引组件通过连接板与第二牵引组件连接，所述第二牵引组件沿污泥输送方向向下倾斜设置；所述压扁机构，用于通过第一牵引组件和第二牵引组件对污泥进行输送和压扁成片。
[0008]
优选的，所述第一牵引组件包括设置在破桥机构进料口的第一固定支架、套嵌在第一固定支架上的第一导轨以及若干用于驱动第一导轨运转的第一从动辊，所述第一固定支架通过第一从动辊与第一导轨连接。
[0009]
优选的，所述第二牵引组件包括设置在第一牵引组件上方的第二固定支架、套嵌在第二固定支架上的第二导轨以及若干用于驱动第二导轨运转的第二从动辊，所述第二固定支架通过第二从动辊与第二导轨连接。
[0010]
优选的，所述第一牵引组件在垂直面上的投影与第二牵引组件在垂直面上的投影所形成的夹角的取值范围为0
°
至90
°
。
[0011]
优选的，所述第二牵引组件与连接板通过螺丝连接。
[0012]
优选的，所述破桥机构包括箱体、成型滚筒、若干切割刀和驱动件，所述第一牵引
组件设置在箱体的上端，所述成型滚筒的一端与箱体的一侧箱壁法兰连接，所述成型滚筒的另一端穿过箱体的另一侧箱壁与驱动件连接，所述切割刀设置在成型滚筒的外表面。
[0013]
优选的，所述切割刀沿圆周方向呈均匀分布在成型滚筒的外表面。
[0014]
优选的，所述驱动件包括电机和齿轮组，所述电机的输出端通过齿轮组与成型滚筒连接。
[0015]
相比现有技术，本高新技术的有益效果在于：通过第一牵引组件和第二牵引组件将污泥在输送过程中压扁成片，再进入破桥机构中切割，从而控制切割的污泥的厚度，降低污泥成条成型的难度。
附图说明
[0016]
图1为本高新技术中所述的污泥预处理成型装置的结构示意图。
[0017]
图2为图1中a区域放大示意图。
[0018]
图中：1-压扁机构；11-第一牵引组件；111-第一固定支架；112-第一导轨；113-第一从动辊；12-第二牵引组件；121-第二固定支架；122-第二导轨；123-第二从动辊；13-连接板；2-破桥机构；21-箱体；22-成型滚筒；23-切割刀；24-驱动件。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本高新技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
[0020]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0022]
下面，结合附图以及具体实施方式，对本高新技术做进一步描述：
[0023]
如图1-2所示，一种污泥预处理成型装置，包括用于切割污泥的破桥机构2和若干设置在破桥机构2进料口的压扁机构1，所述压扁机构1包括设置在破桥机构2进料口的第一牵引组件11、设置在第一牵引组件11上方的第二牵引组件12和连接板13，所述第一牵引组件11通过连接板13与第二牵引组件12连接，优选的，所述第二牵引组件12与连接板13通过螺丝连接，所述第二牵引组件12沿污泥输送方向向下倾斜设置；所述压扁机构1，用于通过第一牵引组件11和第二牵引组件12对污泥进行输送和压扁成片。
[0024]
具体的，所述第一牵引组件11包括设置在破桥机构2进料口的第一固定支架111、套嵌在第一固定支架111上的第一导轨112以及若干用于驱动第一导轨112运转的第一从动辊113，所述第一固定支架111通过第一从动辊113与第一导轨112连接。在本实施例中，所述
第一从动辊113的个数可以是两个，第一个第一从动辊113设置在第一固定支架111靠近破桥机构2的一端，第二个第一从动辊113设置在第一固定支架111远离破桥机构2的一端；所述第一从动辊113的个数还可以是多个，所述第一从动辊113沿污泥输送方向设置在第一固定支架111上。
[0025]
具体的，所述第二牵引组件12包括设置在第一牵引组件11上方的第二固定支架121、套嵌在第二固定支架121上的第二导轨122以及若干用于驱动第二导轨122运转的第二从动辊123，所述第二固定支架121通过第二从动辊123与第二导轨122连接。在本实施例中，所述第二从动辊123的个数可以是两个，第一个第二从动辊123设置在第二固定支架121靠近破桥机构2的一端，第二个第二从动辊123设置在第二固定支架121远离破桥机构2的一端；所述第二从动辊123的个数还可以是多个，所述第二从动辊123沿污泥输送方向设置在第二固定支架121上。
[0026]
优选的，所述第一牵引组件11在垂直面上的投影与第二牵引组件12在垂直面上的投影所形成的夹角的取值范围为0
°
至90
°
。
[0027]
具体的，所述破桥机构2包括箱体21、成型滚筒22、若干切割刀23和驱动件24，所述第一牵引组件11设置在箱体21的上端，所述成型滚筒22的一端与箱体21的一侧箱壁法兰连接，所述成型滚筒22的另一端穿过箱体21的另一侧箱壁与驱动件24连接，所述切割刀23设置在成型滚筒22的外表面。优选的，所述切割刀23沿圆周方向呈均匀分布在成型滚筒22的外表面。优选的，所述驱动件24包括电机和齿轮组，所述电机的输出端通过齿轮组与成型滚筒22连接。
[0028]
具体地，本高新技术的工作原理及组成具体说明如下：
[0029]
如图1-2所示，在本实施例中，所述压扁机构1的输入端外接污泥输送管，即经过离心脱水后的污泥经污泥输送管进入到污泥预处理成型装置中，具体的，污泥进入到第一牵引组件11与第二牵引组件12之间，然后安装在第一固定支架111上的第一从动辊113驱动第一导轨112运转、安装在第二固定支架121上的第二从动辊123驱动第二导轨122运转，从而将污泥输送至破桥机构2中。进一步的，所述第二牵引组件12沿污泥输送方向向下倾斜设置，所述第二牵引组件12与连接板13通过螺丝连接，具体的，连接板13上有槽孔，槽孔上控制的安装可调节螺栓和锁紧螺栓，通过调节可调节螺栓和锁紧螺栓可以控制第二牵引组件12进行摆动，使得第二牵引组件12与第一牵引组件11形成的夹角在0
°
到90
°
之间自由调节，进而有效地调整第一牵引组件11与第二牵引组件12对污泥压扁成片的情况，更好地控制进入破桥机构2的污泥的厚度，提高污泥干化效率。
[0030]
在本实施例中，污泥被第一牵引组件11与第二牵引组件12挤压成预定厚度的污泥片后，落入破桥机构2的箱体21中，驱动件2中的电动机通过齿轮组驱动成型滚筒22旋转，沿圆周方向呈均匀分布在成型滚筒22的外表面的切割刀23也随着成型滚筒22旋转，将污泥片切割成污泥条，以提高污泥的干化效率。
[0031]
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本高新技术权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种污泥预处理成型装置，其特征在于：包括用于切割污泥的破桥机构和若干设置在破桥机构进料口的压扁机构，所述压扁机构包括设置在破桥机构进料口的第一牵引组件、设置在第一牵引组件上方的第二牵引组件和连接板，所述第一牵引组件通过连接板与第二牵引组件连接，所述第二牵引组件沿污泥输送方向向下倾斜设置；所述压扁机构，用于通过第一牵引组件和第二牵引组件对污泥进行输送和压扁成片。2.如权利要求1所述的污泥预处理成型装置，其特征在于：所述第一牵引组件包括设置在破桥机构进料口的第一固定支架、套嵌在第一固定支架上的第一导轨以及若干用于驱动第一导轨运转的第一从动辊，所述第一固定支架通过第一从动辊与第一导轨连接。3.如权利要求1所述的污泥预处理成型装置，其特征在于：所述第二牵引组件包括设置在第一牵引组件上方的第二固定支架、套嵌在第二固定支架上的第二导轨以及若干用于驱动第二导轨运转的第二从动辊，所述第二固定支架通过第二从动辊与第二导轨连接。4.如权利要求1所述的污泥预处理成型装置，其特征在于：所述第一牵引组件在垂直面上的投影与第二牵引组件在垂直面上的投影所形成的夹角的取值范围为0
°
至90
°
。5.如权利要求1所述的污泥预处理成型装置，其特征在于：所述第二牵引组件与连接板通过螺丝连接。6.如权利要求1所述的污泥预处理成型装置，其特征在于：所述破桥机构包括箱体、成型滚筒、若干切割刀和驱动件，所述第一牵引组件设置在箱体的上端，所述成型滚筒的一端与箱体的一侧箱壁法兰连接，所述成型滚筒的另一端穿过箱体的另一侧箱壁与驱动件连接，所述切割刀设置在成型滚筒的外表面。7.如权利要求6所述的污泥预处理成型装置，其特征在于：所述切割刀沿圆周方向呈均匀分布在成型滚筒的外表面。8.如权利要求6所述的污泥预处理成型装置，其特征在于：所述驱动件包括电机和齿轮组，所述电机的输出端通过齿轮组与成型滚筒连接。
技术总结
本高新技术公开了一种污泥预处理成型装置，包括用于切割污泥的破桥机构和若干设置在破桥机构进料口的压扁机构，所述压扁机构包括设置在破桥机构进料口的第一牵引组件、设置在第一牵引组件上方的第二牵引组件和连接板，所述第一牵引组件通过连接板与第二牵引组件连接，所述第二牵引组件沿污泥输送方向向下倾斜设置；所述压扁机构，用于通过第一牵引组件和第二牵引组件对污泥进行输送和压扁成片。本高新技术通过压扁机构将污泥在输送过程中的压扁成片，再进入破桥机构中切割，从而控制切割的污泥的厚度，降低污泥成条成型的难度。降低污泥成条成型的难度。降低污泥成条成型的难度。
技术开发人、权利持有人：王弘 江嘉亮 张志存 欧阳志红
