[0001]
本高新技术涉及一种管式渗析系统。
背景技术：
[0002]
现有的卷式反渗透膜都是尽量全克服渗透压，目的是为了得到最佳的脱盐水，但是在废水领域中，脱盐并不是最严格要求的目的。这种全克服渗透压的反渗透膜，需要很高的驱动压力才能正常使用，并且其寿命也会因此大打折扣。
[0003]
除此之外，现有的膜技术中也有使用中空式的膜，其与卷式膜相比确实具有双侧调节渗透压的有点。但其独特的双侧错流加压的特点，反而使得在真实项目中使用更少，应用面更窄。
[0004]
现有通过卷式膜对原液进行处理的装置，会因为卷式膜对原液具有一定的阻力，使得原液趋向于选择阻力最小的路径通过，即不与卷式膜进行接触直接通过水流通道流出，这样会造成部分原液无法未经过处理直接排出，使得处理效果不佳。
[0005]
有鉴于此，有必要对现有的渗析系统予以改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
[0006]
本高新技术的目的在于提供一种管式渗析系统，以解决现有处理装置处理效果差的问题。
[0007]
为实现上述目的，本高新技术提供一种管式渗析系统，包括呈柱状的壳体、设置在所述壳体内的中心管、设置在所述中心管内的隔绝件、环绕所述中心管设置的卷式膜、与所述中心管一段连接的原液入口、与所述中心管另一端连接的淡水出口、与所述原液入口设置在同一端的驱动液进口、与所述淡水出口设置在同一端的浓水出口，所述卷式膜和所述壳体间隔设置以形成驱动液通道，所述驱动液进口和所述浓水出口与所述驱动液通道连通，所述隔绝件设置在所述中心管的中部以将两端隔绝。
[0008]
作为本高新技术的进一步改进，所述卷式膜包括产水格网，所述产水格网环绕所述中心管设置，所述产水格网的孔径自中心朝外逐渐变大。
[0009]
作为本高新技术的进一步改进，所述管式渗析系统还包括设置在所述壳体内的两个端盖，两个所述端盖与所述中心管的两端连接以固定所述中心管和卷式膜。
[0010]
作为本高新技术的进一步改进，所述隔绝件沿所述中心管轴向的长度大于等于所述中心管沿轴向的长度的4/5。
[0011]
本高新技术的有益效果是：本高新技术的管式渗析系统，通过设置隔绝件，使得原液无法从中心管内部直接排出，而必须通过卷式膜后排出，从而实现更好的处理效果。本高新技术的管式渗析系统对污水处理效果好，且成本低廉，使用方便。
附图说明
[0012]
图1是本高新技术的管式渗析系统的结构示意图；
[0013]
图2是本高新技术的管式渗析系统的侧面结构示意图；
[0014]
图3是图2中区域a的放大结构示意图；
[0015]
图4是本高新技术的管式渗析系统的中心管和卷式膜的截面示意图。
具体实施方式
[0016]
为了使本高新技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本高新技术进行详细描述。
[0017]
如图1至图4所示，本高新技术的管式渗析系统100，包括呈柱状的壳体1、设置在所述壳体1内的中心管2、设置在所述中心管2内的隔绝件3、环绕所述中心管2设置的卷式膜4、所述壳体1内的两个端盖5、与所述中心管2一段连接的原液入口6、与所述中心管2另一端连接的淡水出口7、与所述原液入口6设置在同一端的驱动液进口8、与所述淡水出口7设置在同一端的浓水出口9。
[0018]
所述卷式膜4和所述壳体1间隔设置以形成驱动液通道，所述驱动液进口8和所述浓水出口9与所述驱动液通道连通，主要用以起到对水进行处理的效果。
[0019]
所述卷式膜4包括产水格网10，所述产水格网10环绕所述中心管2设置，所述产水格网10的孔径自中心朝外逐渐变大，从而自内对外对水的阻力逐渐变小，使得水尽可能多的流到外侧，与所述卷式膜4进行更充分的接触。
[0020]
所述隔绝件3设置在所述中心管2的中部以将两端隔绝。本实施例中，所述隔绝件3沿所述中心管2轴向的长度大于等于所述中心管2沿轴向的长度的4/5，将所述隔绝件3设置的尽可能长，使得两端仅仅用于进水和出水。所述隔绝件3可以为泡沫，主要用以防止原液直接通过中心管2流出到淡水出口7，迫使原液流经卷式膜4，与所述卷式膜4可以进行更充分的接触，使得所述卷式膜4起到更好的处理效果。
[0021]
两个所述端盖5与所述中心管2的两端连接以固定所述中心管2和卷式膜4。
[0022]
原液从所述原液入口6流入中心管2，被所述隔绝件3阻挡，从而进入卷式膜4，所述驱动液进口8通入驱动液，与所述卷式膜4内的原液进行离子交换，使得原液变为淡水，并从淡水出口7排出，驱动液变为浓水并从浓水出口9排出。
[0023]
本高新技术的管式渗析系统100，通过设置隔绝件3，使得原液无法从中心管2内部直接排出，而必须通过卷式膜4后排出，从而实现更好的处理效果；通过将所述卷式膜4的产水格网10设置为孔径自中心朝外逐渐变大，同样使得原液与所述卷式膜4进行更充分的接触。本高新技术的管式渗析系统100对污水处理效果好，且成本低廉，使用方便。
[0024]
以上实施例仅用以说明本高新技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本高新技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本高新技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本高新技术技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种管式渗析系统，其特征在于：所述管式渗析系统包括呈柱状的壳体、设置在所述壳体内的中心管、设置在所述中心管内的隔绝件、环绕所述中心管设置的卷式膜、与所述中心管一段连接的原液入口、与所述中心管另一端连接的淡水出口、与所述原液入口设置在同一端的驱动液进口、与所述淡水出口设置在同一端的浓水出口，所述卷式膜和所述壳体间隔设置以形成驱动液通道，所述驱动液进口和所述浓水出口与所述驱动液通道连通，所述隔绝件设置在所述中心管的中部以将两端隔绝。2.根据权利要求1所述的管式渗析系统，其特征在于：所述卷式膜包括产水格网，所述产水格网环绕所述中心管设置，所述产水格网的孔径自中心朝外逐渐变大。3.根据权利要求1所述的管式渗析系统，其特征在于：所述管式渗析系统还包括设置在所述壳体内的两个端盖，两个所述端盖与所述中心管的两端连接以固定所述中心管和卷式膜。4.根据权利要求1所述的管式渗析系统，其特征在于：所述隔绝件沿所述中心管轴向的长度大于等于所述中心管沿轴向的长度的4/5。
技术总结
本高新技术提供了一种管式渗析系统，所述管式渗析系统包括呈柱状的壳体、设置在所述壳体内的中心管、设置在所述中心管内的隔绝件、环绕所述中心管设置的卷式膜、与所述中心管一段连接的原液入口、与所述中心管另一端连接的淡水出口、与所述原液入口设置在同一端的驱动液进口、与所述淡水出口设置在同一端的浓水出口，所述卷式膜和所述壳体间隔设置以形成驱动液通道，所述驱动液进口和所述浓水出口与所述驱动液通道连通，所述隔绝件设置在所述中心管的中部以将两端隔绝。本高新技术的管式渗析系统对污水处理效果好，且成本低廉，使用方便。使用方便。使用方便。
技术开发人、权利持有人：包伟 惠超博
