高新铁罐加工用清洗装置技术

高新铁罐加工用清洗装置技术

[0001]
本高新技术涉及包装铁罐加工技术领域,尤其涉及一种铁罐加工用清洗装置。

背景技术:

[0002]
铁罐制品广泛存在于我们的日常生活中,各种不同的造型、颜色让我们眼花缭乱。铁罐凭借其出色的印刷性能、金属质感保持性能等特点,在各种行业拥有很多的作用。在用于包装时,需要在包装前将铁罐清洗干净,保证罐内食品等其他物质的卫生。
[0003]
专利号为cn201821346142.3公开了一种罐头铁罐清洗消毒装置,包括加热部、锅炉、单向阀、导气管、消毒箱、清洗固定槽、清洗箱、环形导水管、毛刷、安装箱、电机、第一液压缸、第二液压缸和喷头,锅炉底部设置有加热部,利用清洗固定槽固定铁罐,利用环形导水管和喷头向铁罐里面喷洒清洗水,利用电机带动毛刷转动,对铁罐内部进行清洗,利用清洗箱倾斜设置使清洗水自动排出。
[0004]
但是该清洗装置需要人工将铁罐一个个依次放入固定槽内,需要人工一直操作,且逐个清洗效率太慢,在生产制造中不够实用,为此需要提供一种可提高铁罐清洗效率清洗装置。

技术实现要素:

[0005]
本高新技术的目的在于提供一种铁罐加工用清洗装置,以解决上述技术问题。
[0006]
本高新技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种铁罐加工用清洗装置,包括清洗台,所述清洗台表面设置有传送带a,所述传送带a上等距分布有磁铁条,所述清洗台一侧上方设置有输送台,所述输送台上方的铁罐经斜板依次滑动至传送带a上,所述清洗台上方设置有喷水枪和若干个筒刷,所述清洗台下方也设置有若干个喷水枪,所述清洗台一侧设置有铁罐收集结构。
[0007]
优选的,所述输送台上设置有传送带b和传送带c,所述传送带b、传送带c的传送方向相同,所述传送带b上方设置有倾斜的挡板,所述挡板向传送带c倾斜,所述传送带c的宽度与铁罐的直径相适配,所述传送带c上等距设置有挡块,所述挡块之间的距离也与铁罐的直径相适配,所述传送带b上的铁罐沿挡板滑动至传送带c上。
[0008]
优选的,所述清洗台一侧设置有液压机,所述液压机通过液压推杆连接有水平的压板,所述压板内部设置有电机,所述电机的输出端连接有齿轮,所述筒刷顶端均伸入压板内并与压板转动连接,所述筒刷顶部也连接有齿轮,所述电机上方的齿轮与筒刷顶端的齿轮通过链条连接。
[0009]
优选的,所述清洗台下方分别设置有接水池a、接水池b,所述接水池a位于清洗台靠近液压机的一端下方,所述清洗台下方的喷水枪位于接水池b内,所述接水池b的一端与接水池a靠近,所述接水池b的另一端延伸至清洗台远离液压机的一端下方,所述接水池b底部连通有出水管,所述清洗台上方设置有支撑架,所述清洗台上方的喷水枪安装在支撑架上,所述支撑架上设置有与接水池b底部出水管连通的水泵,所述支撑架位于输送台与压板
之间。
[0010]
优选的,铁罐收集结构包括水平设置的电磁铁,所述电磁铁与电源串联形成在闭合回路,所述电磁铁下方设置有倾斜的滑板,所述滑板上铺设有海绵垫。
[0011]
优选的,所述清洗台两侧均连接有若干个支撑板。
[0012]
本高新技术的有益效果是:在输送台上设置传送带b和传动带c,在人工将铁罐堆放在输送台后,铁罐可沿挡板逐个滑入传送带c中并依次落入传送带a上;传送带a上设置磁铁条,可使铁罐一直被吸附在传送带a上,清洗台上方的喷水枪和筒刷可对铁罐内壁进行刷洗,清洗台下方的喷水枪可将铁罐内壁残留冲刷干净;在清洗台一端设置电磁铁收集结构,可将铁罐从传送带a上吸下,对清洗后的铁罐进行收集。本装置清洗过程中节省人工,并提高了清洗效率。
附图说明
[0013]
图1为本高新技术一种铁罐加工用清洗装置的俯视结构图;
[0014]
图2为本高新技术限位中清洗台与输送台的连接结构示意图;
[0015]
附图标记:1、清洗台;2、输送台;3、传送带a;4、磁铁条;5、喷水枪;6、筒刷;7、传送带b;8、传送带c;9、挡块;10、挡板;11、液压机;12、压板;13、电机;14、链条;15、接水池a;16、接水池b;17、支撑架;18、电磁铁;19、滑板;20、支撑板。
具体实施方式
[0016]
为了使本高新技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本高新技术,但下述实施例仅仅为本高新技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
[0017]
下面结合附图描述本高新技术的具体实施例。
[0018]
如图1-2所示,一种铁罐加工用清洗装置,包括清洗台1,清洗台1两侧均连接有支撑板20,清洗台1一侧上方设置有输送台2,输送台2上设置有传送带b7和传送带c8,传送带b7、传送带c8的传送方向相同,传送带b7较宽,可将要清洗的铁罐均放置在传送带b7上,传送带c8较窄并位于传送带b7一侧,传动带b带动铁罐向前滑动,传送带b7上方设置有倾斜的挡板10,铁罐滑动过程中与挡板10相抵触,并沿挡板10倾斜方向滑动,挡板10向传送带c8方向倾斜,使传送带b7上的铁罐滑动至传动带c上,传送带c8的宽度与铁罐的底部直径相适配,使铁罐只能一个个依次滑动至传动带c上,传送带c8上还等距设置有挡块9,挡块9设置为可弯折的松软材料,挡块9具有一定的高度可阻碍铁罐滑动至传送带c8上,传送带b7上的铁罐只能滑动至传送带c8上挡板10之间的位置,挡块9之间的距离也与铁罐的直径相适配,使两个挡块9之间仅可容纳一个铁罐。
[0019]
清洗台1表面设置有传送带a3,传送带a3可以间歇滑动,输送台2侧壁上开设有开口,输送台2下方设置有斜板,斜板底端位于清洗台1上方,传送带c8上的铁罐经开口落下并沿斜板滑动至清洗台1表面的传送带a3上,传送带a3上等距分布有磁铁条4,铁罐可依次滑落在磁铁条4上并被紧紧吸附在传送带a3上,清洗台1上方设置有支撑架17,支撑架17上安装有喷水枪5,喷水枪5通过水泵连通有水管,铁罐被依次传送至喷水枪5下方时,喷水枪5可
向铁罐内喷定量的水,清洗台1一侧设置还有液压机11,液压机11通过液压推杆连接有水平的压板12,压板12下方转动连接有三个筒刷6,筒刷6的半径与铁罐的半径相适配,筒刷6之间的距离与磁铁条4之间的距离相同,压板12内部设置有电机13且电机13的输出端连接有齿轮,筒刷6顶端伸入压板12内也连接有齿轮,电机13上方的齿轮与筒刷6顶端的齿轮通过链条14连接,电机13启动可带动筒刷6一直转动,铁罐被传送至筒刷6下方时,液压机11带动压板12向下使筒刷6插入铁罐内,筒刷6上的刷毛转动可清洗铁罐内壁,三个筒刷6对可铁罐进行三次刷洗。
[0020]
清洗台1下方分别设置有接水池a15、接水池b16,接水池a15位于清洗台1靠近液压机11的一端下方,传动带a上的磁铁条4吸附着铁罐,将刷洗后的铁罐翻转至清洗台1下方,两个接水池的宽度都大于清洗台1的宽度,铁罐中的水可全部洒在接水池a15内,接水池b16一端靠近接水池a15,接水池b16内设置有五个向上的喷水枪5,喷水枪5连接有蓄水池,喷水枪5可将水向上喷至铁罐内,使铁罐侧壁上残留的杂质冲刷落入接水池b16内,在接水池b16底部连通出水管,出水管管口设置滤网,可将支撑架17上的水泵与出水管连通,使接水池b16内的水经简单过滤后可被重复利用,可在接水池b16内添加洗洁精等清洗剂,使清洗台1上方喷水枪5喷出的水里含有清洗剂,使筒刷6刷洗时清洁效果更好。接水池b16的另一端延伸至清洗台1远离液压机11的一端下方,铁罐被冲刷后,铁罐内壁的水可向下滴落在接水池b16内。
[0021]
清洗台1远离接水池a15的端部一侧设置有水平放置的电磁铁18,电磁铁18与电源串联形成在闭合回路,闭合回路内设置有电路开关,电磁铁18的磁力大于磁铁条4的磁力,传送带a3带动铁罐传送至靠近电磁铁18时,电路闭合使电磁铁18通电,将传动带a上的铁罐吸附至电磁铁18下方,电磁铁18下方设置有倾斜的滑板19,电路间歇断开使电磁铁18间歇断电,电磁铁18断电后铁罐从电磁铁18上滑下落在滑板19上并沿滑板19滚动,滑板19上铺设有海绵垫,可避免铁罐磕碰产生损伤。
[0022]
此处需要说明的是:清洗台1上设置有伺服电机13,伺服电机13连接转杆转动可使清洗台1表面的传送带a3滑动,伺服电机13连接定时器和继电器可使转杆间歇转动,带动传动带a间歇滑动,此为现有技术;间歇式电路也为现有技术,因此上述两点在申请文件中不再过多描述。
[0023]
工作原理:将铁罐堆放在输送台2表面的传送带b7上,铁罐被传送至与挡板10滑动接触,铁罐沿挡板10依次滑动至传动带c上,传动带c滑动使挡块9之间的铁罐依次沿斜板滑落至传动带a上,传动带a将铁罐依次传送至支撑架17上的喷水枪5下方,喷水枪5向铁罐内喷水,铁罐继续被传送至筒刷6下方,液压机11带动筒刷6向下插入铁罐内,底板内电机13启动,通过链条14带动筒刷6一直转动,筒刷6插入铁罐中可转动刷洗铁罐的内壁,铁罐经三个筒刷6依次刷洗后,随传动带a滑动至清洗台1下方,铁罐中的水和杂质倾斜倒入接水池a15中,铁罐在清洗台1下方滑动时,铁罐的开口向下,铁罐滑动至接水池b16内喷水枪5上方时,喷水枪5对铁罐内壁依次冲洗,确保铁罐内壁杂质都被冲刷落在接水池b16中,接水池b16底端的出水管与支撑架17上的水泵连通,接水池b16内的水经滤网过滤后可被重复利用喷到铁罐内,冲刷干净后的铁罐被传送至靠近电磁铁18时,电磁铁18通电将铁罐吸附到电磁铁18下方,然后电磁铁18断电使铁罐沿滑板19向下滚动,可收集清洗后的铁罐。
[0024]
在本高新技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之

下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]
以上显示和描述了本高新技术的基本原理、主要特征和本高新技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本高新技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本高新技术的优选例,并不用来限制本高新技术,在不脱离本高新技术精神和范围的前提下,本高新技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本高新技术范围内。本高新技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种铁罐加工用清洗装置,包括清洗台(1),其特征在于:所述清洗台(1)表面设置有传送带a(3),所述传送带a(3)上等距分布有磁铁条(4),所述清洗台(1)一侧上方设置有输送台(2),所述输送台(2)上方的铁罐经斜板依次滑动至传送带a(3)上,所述清洗台(1)上方设置有喷水枪(5)和若干个筒刷(6),所述清洗台(1)下方也设置有若干个喷水枪(5),所述清洗台(1)一侧设置有铁罐收集结构。2.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用清洗装置,其特征在于:所述输送台(2)上设置有传送带b(7)和传送带c(8),所述传送带b(7)、传送带c(8)的传送方向相同,所述传送带b(7)上方设置有倾斜的挡板(10),所述挡板(10)向传送带c(8)倾斜,所述传送带c(8)的宽度与铁罐的直径相适配,所述传送带c(8)上等距设置有挡块(9),所述挡块(9)之间的距离也与铁罐的直径相适配,所述传送带b(7)上的铁罐沿挡板(10)滑动至传送带c(8)上。3.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗台(1)一侧设置有液压机(11),所述液压机(11)通过液压推杆连接有水平的压板(12),所述压板(12)内部设置有电机(13),所述电机(13)的输出端连接有齿轮,所述筒刷(6)顶端均伸入压板(12)内并与压板(12)转动连接,所述筒刷(6)顶部也连接有齿轮,所述电机(13)上方的齿轮与筒刷(6)顶端的齿轮通过链条(14)连接。4.根据权利要求3所述的一种铁罐加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗台(1)下方分别设置有接水池a(15)、接水池b(16),所述接水池a(15)位于清洗台(1)靠近液压机(11)的一端下方,所述清洗台(1)下方的喷水枪(5)位于接水池b(16)内,所述接水池b(16)的一端与接水池a(15)靠近,所述接水池b(16)的另一端延伸至清洗台(1)远离液压机(11)的一端下方,所述接水池b(16)底部连通有出水管,所述清洗台(1)上方设置有支撑架(17),所述清洗台(1)上方的喷水枪(5)安装在支撑架(17)上,所述支撑架(17)上设置有与接水池b(16)底部出水管连通的水泵,所述支撑架(17)位于输送台(2)与压板(12)之间。5.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用清洗装置,其特征在于:铁罐收集结构包括水平设置的电磁铁(18),所述电磁铁(18)与电源串联形成闭合回路,所述电磁铁(18)下方设置有倾斜的滑板(19),所述滑板(19)上铺设有海绵垫。6.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗台(1)两侧均连接有若干个支撑板(20)。
技术总结
本高新技术提供一种铁罐加工用清洗装置,涉及包装铁罐加工技术领域,包括清洗台,清洗台表面设置有传送带A,传送带A上等距分布有磁铁条,清洗台一侧上方设置有输送台,输送台上方的铁罐经斜板依次滑动至传送带A上,清洗台上方设置有喷水枪和若干个筒刷,清洗台下方也设置有若干个喷水枪,清洗台一侧设置有铁罐收集结构。在人工将铁罐堆放在输送台后,铁罐可沿挡板逐个滑入传送带C中并依次落入传送带A上;传送带A上设置磁铁条,可使铁罐一直被吸附在传送带A上,清洗台上方的喷水枪和筒刷可对铁罐内壁进行刷洗,清洗台下方的喷水枪可将铁罐内壁残留冲刷干净;在清洗台一端设置电磁铁收集结构,可将铁罐从传送带A上吸下。可将铁罐从传送带A上吸下。可将铁罐从传送带A上吸下。

技术开发人、权利持有人:项宗付

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