[0001]
本高新技术涉及胱氨酸生产用粗制品清洗技术领域，具体为一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置。
背景技术：
[0002]
胱氨酸在生产过程中，需要经过多次的中和反应，最终的中和反应得到的液体需要进行过滤，过滤后的滤渣即为胱氨酸的粗制品，该滤渣需要用蒸馏水进行冲洗，以将滤渣外部的其他充分冲洗赶紧，以保证后续工序生产出的胱氨酸拥有较高的纯度。
[0003]
现有的胱氨酸粗制品清洗装置，大多是使用蒸馏水对胱氨酸粗制品进行冲洗，然后配合对胱氨酸粗制品进行抖动，以加强清洗效果，但是由于胱氨酸粗制品是非常潮湿的，这就使得胱氨酸粗制品之间的黏性较大，所以也导致了对胱氨酸粗制品的抖动无法有效的增大胱氨酸粗制品与蒸馏水直接的接触面积，从而导致清洗效果较差，所以需要延长清洗的时间，严重降低了清洗加工的效率。
技术实现要素：
[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，解决了现有的胱氨酸粗制品清洗装置，大多采用抖动胱氨酸粗制品并配合蒸馏水进行冲洗的方式对胱氨酸粗制品进行清洗，其清洗效果较差，并且严重降低了清洗加工的效率的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部通过固定连接有圆管，所述圆管的顶部连通有进水管，所述工作箱的内底壁上通过固定套固定连接有若干个横管，所述横管的顶部连通有过水管，且过水管的顶端贯穿工作箱的内顶壁并与圆管的底部相连通，所述横管的底部连通有若干个喷水头；
[0008]
所述工作箱的前后内壁之间对称固定连接有两个固定轴，所述固定轴的外圆面对称固定套接有两个转套，所述转套的底部固定连接有直杆，四个所述直杆的底端之间铰接有清洗箱，所述清洗箱的内底壁上放置有托盘；
[0009]
所述工作箱的前后内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外圆面对称固定套接有两个转块，所述转块的底部固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端之间固定连接有固定板，所述固定板的底部等距固定连接有若干个翻动板，所述转轴的后端贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有齿轮，所述工作箱的背面通过固定套固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述转轴的底部固定连接有转杆，所述转杆的背面固定连接有拨动柱；
[0010]
所述工作箱的后侧内壁通过连接轴对称转动连接有两个摆杆，所述工作箱的后侧内壁通过滑套活动套接有横杆，所述横杆的顶部对称固定连接有两个受力柱，所述横杆的
左右两端对称固定连接有两个推板，两个所述推板相远离的侧面分别与工作箱的左右内壁之间固定连接有弹簧。
[0011]
优选的，所述横管和喷水头的数量均需要多于五个。
[0012]
优选的，所述清洗箱的所有侧面均是镂空的，且托盘的前后左右侧壁均是镂空的。
[0013]
优选的，所述翻动板为人字形，且左右两边均为犁形。
[0014]
优选的，所述工作箱的正面铰接有第一箱门，且清洗箱的正面铰接有第二箱门。
[0015]
优选的，所述工作箱的底部连通有排水管。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比，本高新技术提供了一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，具备以下有益效果：
[0018]
1、本高新技术通过设置的液压缸带动齿条上下移动，齿条通过齿轮、转轴、转块、固定杆和固定板带动翻动板对托盘内的胱氨酸粗制品进行翻动，同时转轴通过转杆带动拨动柱转动，拨动柱带动摆杆摆动，摆杆通过受力柱和弹簧带动横杆左右往复移动，横杆通过推板并配合直杆、转套和固定轴带动清洗箱左右往复摆动，清洗箱通过托盘带动胱氨酸粗制品左右摆动，从而对胱氨酸粗制品产生晃动效果，再配合翻动板对胱氨酸粗制品不停的拨动，能够有效的增大了胱氨酸粗制品与蒸馏水的接触面积，从而极大的增强了清洗效果。
[0019]
2、本高新技术通过设置的拨动杆转动以及清洗箱的摆动，由于两者的摆动轨迹相反，且当翻动板在摆动中底端位置升高时，清洗箱内底壁的位置也同时升高，从而使得翻动板与托盘内底壁之间的距离一直保持在较近的距离内，从而保证了对胱氨酸粗制品翻动的效果，进而保证了清洗的质量和可靠性。
[0020]
3、本高新技术通过设置的液压缸即可同时实现带动翻动板和托盘往复的摆动，有效的节约了能源，降低了生产成本，从而极大的提高了该装置的实用性。
[0021]
4、本高新技术通过设置的第一箱门、第二箱门和托盘，可便捷的完成上料和下料，有效的节约了清洗加工的时间，提高了清洗加工的效率，且降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0022]
图1为本高新技术一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置的正视图；
[0023]
图2为本高新技术一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置的正视剖视图；
[0024]
图3为本高新技术一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置的后视剖视图；
[0025]
图4为本高新技术一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置的左视剖视图；
[0026]
图5为本高新技术清洗箱的正视图；
[0027]
图6为本高新技术图3中a处的放大示意图。
[0028]
图中：1工作箱、2圆管、3进水管、4横管、5喷水头、6固定轴、7转套、8直杆、9清洗箱、10托盘、11转轴、12转块、13固定杆、14固定板、15翻动板、16齿轮、17液压缸、18齿条、19转杆、20拨动柱、21摆杆、22横杆、23受力柱、24推板、25弹簧。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0030]
如图1-6所示，本高新技术提供一种技术方案：一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，包括工作箱1，工作箱1的正面铰接有第一箱门，且清洗箱9的正面铰接有第二箱门，便于工作人员取放托盘10，工作箱1的底部连通有排水管，便于参与清洗后的污水排出工作箱1，工作箱1的顶部通过固定连接有圆管2，圆管2的前后端和横管4的左右端均为封闭的，圆管2的顶部连通有进水管3，工作箱1的内底壁上通过固定套固定连接有若干个横管4，横管4和喷水头5的数量均需要多于五个，保证有足够的水量，从而保证清洗的效果，横管4的顶部连通有过水管，且过水管的顶端贯穿工作箱1的内顶壁并与圆管2的底部相连通，横管4的底部连通有若干个喷水头5；
[0031]
工作箱1的前后内壁之间对称固定连接有两个固定轴6，固定轴6的外圆面对称固定套接有两个转套7，转套7的底部固定连接有直杆8，四个直杆8的底端之间铰接有清洗箱9，清洗箱9的所有侧面均是镂空的，且托盘10的前后左右侧壁均是镂空的，使得冲洗胱氨酸粗制品的蒸馏水能够直接流入工作箱1的底部，防止带有杂质的蒸馏水在清洗箱9和托盘10内滞留，从而保证了清洗的效果，清洗箱9的内底壁上放置有托盘10，托盘10的长宽尺寸与清洗箱9内腔的长宽尺寸相同，使得托盘10能够稳固的放置在清洗箱9内腔而不发生晃动；
[0032]
工作箱1的前后内壁之间转动连接有转轴11，转轴11的外圆面对称固定套接有两个转块12，转块12的底部固定连接有固定杆13，两个固定杆13的底端之间固定连接有固定板14，固定板14的底部等距固定连接有若干个翻动板15，翻动板15为人字形，且左右两边均为犁形，能够使得翻动板15在向不同方向摆动时，依旧保持对粗制品有相同的翻动力度，转轴11的后端贯穿工作箱1的后侧内壁并固定套接有齿轮16，工作箱1的背面通过固定套固定连接有液压缸17，液压缸17的输出端固定连接有齿条18，齿条18与齿轮16相啮合，转轴11的底部固定连接有转杆19，转杆19的背面固定连接有拨动柱20；
[0033]
工作箱1的后侧内壁通过连接轴对称转动连接有两个摆杆21，工作箱1的后侧内壁通过滑套活动套接有横杆22，横杆22的顶部对称固定连接有两个受力柱23，横杆22的左右两端对称固定连接有两个推板24，两个推板24相远离的侧面分别与工作箱1的左右内壁之间固定连接有弹簧25。
[0034]
工作原理：工作时，工作人员将待清洗的胱氨酸粗制品放置到托盘10内，然后打开第一箱门和第二箱门并将托盘10插入清洗箱9内，然后关闭第一箱门和第二箱门。
[0035]
通过进水管3将蒸馏水注入圆管2中，再通过过水管、横杆4和喷水头5喷入清洗箱9和托盘10内，以对托盘10内的胱氨酸粗制品进行冲洗。
[0036]
然后启动液压缸17带动齿条18上下往复移动，齿条18啮合带动齿轮16正反往复转动，齿轮16带动转轴11正反往复转动，转轴11通过转块12、固定杆13和固定板14带动翻动板15左右往复摆动，以对托盘10内的胱氨酸粗制品不断进行翻动，从而增大其与蒸馏水的接触面积。
[0037]
同时转轴11带动转杆19左右往复摆动，转杆19通过拨动柱20分别交替带动摆杆21摆动，两个摆杆21分别交替拨动两个受力柱23，受力柱23配合两个弹簧25带动横杆22左右往复移动，横杆22带动两个推板24左右往复移动，两个推板24并配合直杆8、转套7和固定轴6推动清洗箱9左右往复摆动，清洗箱9通过托盘10带动其内部的胱氨酸粗制品左右摆动，再
配合摆动轨迹相反的翻动板15对胱氨酸粗制品的不断翻动，能够极大的增强清洗的效果和质量。
[0038]
清洗结束后，关闭液压缸17，打开第一箱门和第二箱门，将托盘10从而清洗箱9中取出，完成下料，清洗加工完成。
[0039]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0040]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0041]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部通过固定连接有圆管(2)，所述圆管(2)的顶部连通有进水管(3)，所述工作箱(1)的内底壁上通过固定套固定连接有若干个横管(4)，所述横管(4)的顶部连通有过水管，且过水管的顶端贯穿工作箱(1)的内顶壁并与圆管(2)的底部相连通，所述横管(4)的底部连通有若干个喷水头(5)；所述工作箱(1)的前后内壁之间对称固定连接有两个固定轴(6)，所述固定轴(6)的外圆面对称固定套接有两个转套(7)，所述转套(7)的底部固定连接有直杆(8)，四个所述直杆(8)的底端之间铰接有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)的内底壁上放置有托盘(10)；所述工作箱(1)的前后内壁之间转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外圆面对称固定套接有两个转块(12)，所述转块(12)的底部固定连接有固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的底端之间固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底部等距固定连接有若干个翻动板(15)，所述转轴(11)的后端贯穿工作箱(1)的后侧内壁并固定套接有齿轮(16)，所述工作箱(1)的背面通过固定套固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端固定连接有齿条(18)，所述齿条(18)与齿轮(16)相啮合，所述转轴(11)的底部固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)的背面固定连接有拨动柱(20)；所述工作箱(1)的后侧内壁通过连接轴对称转动连接有两个摆杆(21)，所述工作箱(1)的后侧内壁通过滑套活动套接有横杆(22)，所述横杆(22)的顶部对称固定连接有两个受力柱(23)，所述横杆(22)的左右两端对称固定连接有两个推板(24)，两个所述推板(24)相远离的侧面分别与工作箱(1)的左右内壁之间固定连接有弹簧(25)。2.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，其特征在于：所述横管(4)和喷水头(5)的数量均需要多于五个。3.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(9)的所有侧面均是镂空的，且托盘(10)的前后左右侧壁均是镂空的。4.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，其特征在于：所述翻动板(15)为人字形，且左右两边均为犁形。5.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，其特征在于：所述工作箱(1)的正面铰接有第一箱门，且清洗箱(9)的正面铰接有第二箱门。6.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，其特征在于：所述工作箱(1)的底部连通有排水管。
技术总结
本高新技术涉及胱氨酸生产用粗制品清洗技术领域，且公开了一种胱氨酸生产用粗制品清洗装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部通过固定连接有圆管，所述圆管的顶部连通有进水管，所述工作箱的内底壁上通过固定套固定连接有若干个横管，所述横管的顶部连通有过水管，且过水管的顶端贯穿工作箱的内顶壁并与圆管的底部相连通，所述横管的底部连通有若干个喷水头。本高新技术解决了现有的胱氨酸粗制品清洗装置，大多采用抖动胱氨酸粗制品并配合蒸馏水进行冲洗的方式对胱氨酸粗制品进行清洗，其清洗效果较差，并且严重降低了清洗加工的效率的问题。问题。问题。
技术开发人、权利持有人：丁惠影 郭广东 邵永法
