[0001]
本高新技术涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种混凝土沉淀池清洗设备。
背景技术：
[0002]
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，目前在对混凝土搅拌车进行清洗后其液体中会混有大量的混凝土，通常为了对其进行回收利用，将其通过砂石分离机进行分离后，液体通至沉淀池中进行沉淀，液体中的水泥会沉积在沉淀池中，而其中水分可以进行回收利用，从而达到对于水分以及混凝土的回收利用。
[0003]
授权公告号为cn207628851u的专利公开了一种混凝土沉淀池清洗设备，包括沉淀池,沉淀池的上方设有高压旋转喷头，高压旋转喷头可拆卸连接有水管，高压旋转喷头上还设有可升降装置，可升降装置包括支架，支架上设有电机，电机转动连接有往复丝杆，往复丝杆上设有与其配合的滑移件，滑移件上开有限位孔，限位孔滑动连接限位柱，限位柱固定于支架上，水管固定于滑移件上。通过高压旋转喷头喷水，将沉淀池内壁上的沉淀物冲下，再通过沉淀池底壁上的出水口排出。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于沉淀池内存在较多絮状物，在一起冲入出水口内时，容易将出水口堵塞，造成额外管道疏通问题，清洗效率低下。
技术实现要素：
[0005]
针对现有技术存在的不足，本高新技术的目的是提供一种混凝土沉淀池清洗设备，具有对沉淀池较好的清洗作用的优点。
[0006]
本高新技术的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种混凝土沉淀池清洗设备，包括沉淀池，所述沉淀池的顶壁上沿自身宽度方向设置有横梁，所述沉淀池上设有用于驱使横梁沿沉淀池长度方向滑动的第一驱动源，所述横梁上沿沉淀池宽度方向滑动设置有滑动座，所述横梁上设有用于驱使滑动座滑动的第二驱动源，所述滑动座的下方设置有安装座，所述滑动座上设有用于驱使安装座升降的第三驱动源，所述安装座的底部转动设置有安装架，所述安装座上设有用于驱使安装架转动的第四驱动源，所述安装架上转动设置有毛刷辊，所述毛刷辊的轴线水平，所述安装架上还安装有集渣斗，所述集渣斗的长度方向与毛刷辊的轴向平行，所述集渣斗的截面形状具有凹面，所述集渣斗的凹面朝上，所述集渣斗的一侧边缘与毛刷辊的侧壁接触，所述安装架上设有用于驱使毛刷辊顶部向集渣斗转动靠近的第五驱动源。
[0008]
通过采用上述技术方案，操作人员根据清洗工作需要，通过第一驱动源、第二驱动源、第三驱动源以及第四驱动源协同作用，使安装架在沉淀池中转动至毛刷辊与待清洗的沉淀池壁面接触，接着，启动第五驱动源，驱使毛刷辊转动，对沉淀池竖直内壁进行清洗时，启动第三驱动源，驱使安装架竖直升降以对竖直方向进行清洗，对沉淀池底壁进行清洗时，启动第一驱动源或第二驱动源，驱使安装架水平移动以对水平区域内进行清洗，毛刷辊转动过程中，其上刷毛将清洗过程中沾附在毛刷辊上的絮凝物带起，并在转动过程中与集渣
斗接触，从而被集渣斗的边缘将自身表面沾附的絮凝物刮入集渣斗中，可有效避免沉淀池的排水孔堵塞，清洗效果较好。
[0009]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集渣斗靠近毛刷辊的边缘沿集渣斗宽度方向开设有条形口，所述条形口沿集渣斗长度方向均匀间隔设置有多个。
[0010]
通过采用上述技术方案，在集渣斗的边缘上开设条形口，可使毛刷辊在转动过程中，毛刷辊上刷毛从条形口中通过，使毛刷辊转动更顺畅，减少对毛刷辊上刷毛的磨损，提高毛刷辊使用寿命。
[0011]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集渣斗靠近毛刷辊的边缘固设有弹性片，所述弹性片远离集渣斗的边缘与毛刷辊的侧壁接触。
[0012]
通过采用上述技术方案，在毛刷辊上有顽固絮凝杂质，毛刷辊与集渣斗接触一次过程中难以将其刮下时，弹性片能发生形变，使顽固杂质通过，从而有效避免毛刷辊与集渣斗卡死，提高毛刷辊的使用寿命，并保持清洗工作正常运行。
[0013]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集渣斗的顶部设置有遮挡罩，所述遮挡罩为凸面朝下的弧面，所述遮挡罩的一侧边缘与集渣斗远离毛刷辊的边缘固定连接、另一侧边缘位于毛刷辊远离集渣斗的一侧上方。
[0014]
通过采用上述技术方案，在毛刷辊的上部设置遮挡罩，使毛刷辊在将絮凝物清扫带起时，由遮挡罩将毛刷辊上部遮挡，从而有效避免絮凝物被毛刷辊带起后，在离心力作用下被甩出，提高对絮凝物的收集作用。
[0015]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集渣斗与安装架可拆卸设置，所述遮挡罩远离毛刷辊的外壁上设置有把手。
[0016]
通过采用上述技术方案，将集渣斗与安装架可拆卸安装，在集渣斗中絮凝物积蓄较多后，把持把手，即可将集渣斗提起，从而对集渣斗中的絮凝物进行集中处理，使用方便。
[0017]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手靠近遮挡罩远离集渣斗的边缘。
[0018]
通过采用上述技术方案，在操作人员提起集渣斗时，由于装有絮凝物的集渣斗较重，在把持把手提起集渣斗后，集渣斗和遮挡罩自然在重力下向下转动，使絮凝物向集渣斗与遮挡罩的连接处汇集，有效避免在拆卸集渣斗时絮凝物从集渣斗中洒出，提高对絮凝物的清扫存放效果。
[0019]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的竖直内侧壁上固设有π型安装块，所述安装块的开口朝上，所述集渣斗的侧壁上固设有与安装块相适配的插接块，所述插接块与安装块插接配合。
[0020]
通过采用上述技术方案，在将集渣斗安装在安装架上时，只需将集渣斗上插接块对齐安装架上的π型安装块上部开口，并将集渣斗放下，即可将集渣斗快速安装在安装架上，拆卸方便。
[0021]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接块远离集渣斗的侧壁上沿集渣斗长度方向滑动设置有插块，所述插接块上设置有用于驱使插块远离集渣斗的弹性件，所述安装架的内侧壁上开设有供插块穿过的插孔，所述插接块与安装块插接配合时插块对齐插孔。
[0022]
通过采用上述技术方案，在安装集渣斗时，先按压插块，将插块按压收纳入插接块
中，接着将插接块对齐插接入安装架上的π型安装块中，此时插块与安装架上的插孔对齐，在弹性件作用下，插块被推动入插孔中，即可使集渣斗被固定，提高集渣斗的安装稳定性。
[0023]
综上所述，本高新技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1. 在安装架上的毛刷辊与沉淀池内壁接触，并在沉淀池内移动，对沉淀池进行清洗时，毛刷辊上刷毛将清洗过程中沾附在毛刷辊上的絮凝物带起，并在转动过程中与集渣斗接触，从而被集渣斗的边缘将自身表面沾附的絮凝物刮入集渣斗中，可有效避免沉淀池的排水孔堵塞，清洗效果较好；
[0025]
2. 在毛刷辊上有顽固絮凝杂质，毛刷辊与集渣斗接触一次过程中难以将其刮下时，弹性片能发生形变，使顽固杂质通过，从而有效避免毛刷辊与集渣斗卡死，提高毛刷辊的使用寿命，并保持清洗工作正常运行；
[0026]
3. 在毛刷辊的上部设置遮挡罩，使毛刷辊在将絮凝物清扫带起时，由遮挡罩将毛刷辊上部遮挡，从而有效避免絮凝物被毛刷辊带起后，在离心力作用下被甩出，提高对絮凝物的收集作用。
附图说明
[0027]
图1是本高新技术实施例的整体结构示意图。
[0028]
图2是本高新技术实施例集渣斗的部分剖视结构示意图。
[0029]
图中，1、沉淀池；11、横梁；12、滑动座；13、安装座；2、安装架；3、毛刷辊；4、集渣斗；41、条形口；42、弹性片；5、遮挡罩；51、把手；6、安装块；61、插接块；62、插块；63、弹性件；64、插孔。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
[0031]
参照图1，为本高新技术公开的一种混凝土沉淀池清洗设备，包括沉淀池1。沉淀池1顶壁上平行于沉淀池1宽度方向横跨有横梁11，沉淀池1的两侧分别沿沉淀池1长度方向设有第一滑槽，第一滑槽横梁11的两端分别安装有在第一滑槽中滑动的第一滑块。横梁11上沿自身长度方向设有第二滑槽，第二滑槽中滑动有第二滑块，第二滑块上固定连接有滑动座12。滑动座12的正下方设有安装座13，滑动座12上竖直开设有导向孔，安装座13上竖直固定安装有导向杆，导向杆穿设在导向孔内。
[0032]
参照图1，沉淀池1上设有用于驱使横梁11在第一滑槽中滑动的第一驱动源，横梁11上设有用于驱使滑动座12在第二滑槽中滑动的第二驱动源，滑动座12上设有用于驱使安装座13竖直升降的第三驱动源。在本实施例中第一驱动源为第一电机，第二驱动源为第二电机，第三驱动源为气缸。第一滑槽和第二滑槽内分别沿自身长度方向转动安装有螺纹丝杆，第一滑块和第二滑块上分别焊接固定有螺纹套筒，螺纹套筒与螺纹丝杆螺纹配合。第一电机和第二电机均为伺服电机，分别螺栓固定安装在沉淀池1以及横梁11上，两个电机的输出轴分别与第一滑槽和第二滑槽中的螺纹丝杆同轴固定连接。气缸竖直固定安装在滑动座12的顶壁上，其活塞杆穿过滑动座12后，固定连接在安装座13的顶壁上。
[0033]
在其他实施例中，第一驱动源、第二驱动源以及第三驱动源，均能使用驱使滑块往复移动的结构，比如气缸、螺纹丝杆和螺纹套筒配合以及齿轮与齿条配合等结构，为机械领
域中常用驱动结构，这里不再赘述。
[0034]
参照图1，安装座13的下方，设有安装架2，安装架2的顶壁上竖直焊接有转动轴，转动轴转动安装在安装座13的底壁上。安装架2的竖直截面形状呈π型，其开口朝下。安装座13上设有用于安装架2转动的第四驱动源，本实施例中，第四驱动源为第四电机，安装架2的转动轴上同轴固定套接有从动齿轮，第四电机螺栓固定安装在安装座13的顶壁上，第四电机的输出轴向下穿过安装座13。第四电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。第四电机选用伺服电机，能方便驱使安装架2正反转。
[0035]
参照图1、2，安装架2上转动安装有毛刷辊3。毛刷辊3位于安装架2的开口内，其轴线水平，两端分别与安装架2的两侧板转动连接。毛刷辊3的底部以及一侧的侧部在安装架2侧板上的投影，分别伸出安装架2的侧板的投影范围。安装架2上设有用于驱使毛刷辊3顶部向集渣斗4转动靠近的第五驱动源，本实施例中第五驱动源为第五电机，第五电机螺栓固定安装在安装架2上，其输出轴与毛刷辊3的一端同轴固定套接。
[0036]
参照图2，毛刷辊3另一侧设有集渣斗4，集渣斗4的截面形状为弧形，其凹面朝上。集渣斗4的两端封口，并与安装架2可拆卸安装。本实施例中，安装架2的竖直内侧壁上固设有π型安装块6，安装块6的开口朝上。集渣斗4的侧壁上固设有与安装块6相适配的插接块61，插接块61远离集渣斗4的侧壁上沿集渣斗4长度方向还滑动安装有插块62，插接块61内有用于驱使插块62远离集渣斗4的弹性件63（图中未示出），弹性件63为弹簧，弹簧的两端分别与插块62和插接块61固定连接。安装架2的侧板上，位于安装块6内，开设有插孔64，插接块61与安装块6插接配合时，插块62与安装架2上的插孔64对齐，插块62在弹簧作用力下被推出插接入插孔64中，从而限制集渣斗4从安装架2上脱离。
[0037]
参照图2，集渣斗4的一侧边缘与毛刷辊3的侧壁接触，集渣斗4靠近毛刷辊3的边缘沿集渣斗4宽度方向开设有条形口41，条形口41沿集渣斗4长度方向均匀间隔开设有多个。集渣斗4靠近毛刷辊3的边缘设为弹性片42，弹性片42的材质为橡胶，使毛刷辊3与集渣斗4的边缘之间具有活动间隙，以避免毛刷辊3与集渣斗4卡死。
[0038]
参照图2，为避免毛刷辊3转转动过程中，将毛刷辊3上清扫下的絮凝物甩出毛刷辊3，集渣斗4上安装有遮挡罩5。遮挡罩5与集渣斗4等长，并为弧形板，其凹面朝下。遮挡罩5的一边与集渣斗4远离毛刷辊3的边缘焊接，另一边位于毛刷辊3远离集渣斗4一侧的斜上方，不干涉毛刷都在竖直方向上对沉淀池1内壁进行清洗。
[0039]
遮挡罩5的顶壁上，靠近遮挡罩5远离集渣斗4的边缘，还焊接有把手51，方便操作人员将集渣斗4和遮挡罩5一起提起。
[0040]
本实施例的实施原理为：操作人员根据清洗工作需要，通过启动第一驱动源、第二驱动源以及第三驱动源，驱使安装架2在沉淀池1内空间中立体移动。再通过第四驱动源，驱使安装架2转动，调节安装架2上毛刷辊3与集渣斗4的朝向。使安装架2在沉淀池1中转动至毛刷辊3与待清洗的沉淀池1壁面接触，接着，启动第五驱动源，带动毛刷辊3转动，对沉淀池1的内壁进行清洗。
[0041]
对沉淀池1竖直内壁进行清洗时，启动第三驱动源，驱使安装架2竖直升降以对竖直方向进行清洗；对沉淀池1底壁进行清洗时，启动第一驱动源或第二驱动源，驱使安装架2水平移动以对水平区域内进行清洗。毛刷辊3转动过程中，其上刷毛将清洗过程中沾附在毛刷辊3上的絮凝物带起，并在转动过程中与集渣斗4接触，从而被集渣斗4的边缘将自身表面
沾附的絮凝物刮入集渣斗4中，可有效避免沉淀池1的排水孔堵塞，清洗效果较好。
[0042]
本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例，并非依此限制本高新技术的保护范围，故：凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种混凝土沉淀池清洗设备，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的顶壁上沿自身宽度方向设置有横梁(11)，所述沉淀池(1)上设有用于驱使横梁(11)沿沉淀池(1)长度方向滑动的第一驱动源，所述横梁(11)上沿沉淀池(1)宽度方向滑动设置有滑动座(12)，所述横梁(11)上设有用于驱使滑动座(12)滑动的第二驱动源，所述滑动座(12)的下方设置有安装座(13)，所述滑动座(12)上设有用于驱使安装座(13)升降的第三驱动源，所述安装座(13)的底部转动设置有安装架(2)，所述安装座(13)上设有用于驱使安装架(2)转动的第四驱动源，所述安装架(2)上转动设置有毛刷辊(3)，所述毛刷辊(3)的轴线水平，所述安装架(2)上还安装有集渣斗(4)，所述集渣斗(4)的长度方向与毛刷辊(3)的轴向平行，所述集渣斗(4)的截面形状具有凹面，所述集渣斗(4)的凹面朝上，所述集渣斗(4)的一侧边缘与毛刷辊(3)的侧壁接触，所述安装架(2)上设有用于驱使毛刷辊(3)顶部向集渣斗(4)转动靠近的第五驱动源。2.根据权利要求1所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述集渣斗(4)靠近毛刷辊(3)的边缘沿集渣斗(4)宽度方向开设有条形口(41)，所述条形口(41)沿集渣斗(4)长度方向均匀间隔设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述集渣斗(4)靠近毛刷辊(3)的边缘固设有弹性片(42)，所述弹性片(42)远离集渣斗(4)的边缘与毛刷辊(3)的侧壁接触。4.根据权利要求1所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述集渣斗(4)的顶部设置有遮挡罩(5)，所述遮挡罩(5)为凸面朝下的弧面，所述遮挡罩(5)的一侧边缘与集渣斗(4)远离毛刷辊(3)的边缘固定连接、另一侧边缘位于毛刷辊(3)远离集渣斗(4)的一侧上方。5.根据权利要求4所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述集渣斗(4)与安装架(2)可拆卸设置，所述遮挡罩(5)远离毛刷辊(3)的外壁上设置有把手(51)。6.根据权利要求5所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述把手(51)靠近遮挡罩(5)远离集渣斗(4)的边缘。7.根据权利要求5所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述安装架(2)的竖直内侧壁上固设有π型安装块(6)，所述安装块(6)的开口朝上，所述集渣斗(4)的侧壁上固设有与安装块(6)相适配的插接块(61)，所述插接块(61)与安装块(6)插接配合。8.根据权利要求7所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述插接块(61)远离集渣斗(4)的侧壁上沿集渣斗(4)长度方向滑动设置有插块(62)，所述插接块(61)上设置有用于驱使插块(62)远离集渣斗(4)的弹性件(63)，所述安装架(2)的内侧壁上开设有供插块(62)穿过的插孔(64)，所述插接块(61)与安装块(6)插接配合时插块(62)对齐插孔(64)。
技术总结
本高新技术涉及一种混凝土沉淀池清洗设备，其包括沉淀池，沉淀池的顶壁上沿自身长度方向于两侧平行设置有轨道，轨道上滑动设置有横梁，横梁上沿沉淀池宽度方向滑动有滑动座，滑动座的下方设有安装座，安装座的底部转动设置有安装架，安装架上转动设置有毛刷辊，安装架上还安装有集渣斗，集渣斗的长度方向与毛刷辊的轴向平行，集渣斗的一侧边缘与毛刷辊的侧壁接触。毛刷辊与沉淀池内壁接触，并在沉淀池内移动，对沉淀池进行清洗时，毛刷辊上刷毛将清洗过程中沾附在毛刷辊上的絮凝物带起，并在转动过程中与集渣斗接触，从而被集渣斗的边缘将自身表面沾附的絮凝物刮入集渣斗中，可有效避免沉淀池的排水孔堵塞，本高新技术具有较好的清洗效果。的清洗效果。的清洗效果。
技术开发人、权利持有人：王建国 蒲建文
