[0001]
本高新技术涉及复合板加工制造技术领域，尤其是涉及一种复合板清扫除尘机。
背景技术：
[0002]
复合板是在片状基板上覆盖保护层或其它特殊层而形成，片状基板在其表面添加其它层时，需要先上漆，因此需要将基板表面的灰尘清除，否则会影响后续上漆的效果，而人工清扫基板上面的灰尘，效率低，且清扫的效果不好。
[0003]
因此，有必要提供一种新的复合板清扫除尘机解决上述技术问题。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、能自动清扫不同厚度的基板上的灰尘且效果好的复合板清扫除尘机。
[0005]
本高新技术解决其技术问题所采用的技术方案，一种复合板清扫除尘机，包括机架，所述机架上安装有传送机构，所述传送机构设有传送带，所述传送带的上方设有多个压辊，所述压辊的两端设有高度调节组件，相邻的两个压辊之间设有滚筒，所述滚筒上设有第一毛刷，所述传送带的上方还设有吸尘罩，所述吸尘罩内设有压辊、高度调节组件和滚筒。
[0006]
优选的，所述高度调节组件包括支撑件，所述支撑件上开有导向孔，所述导向孔中插设有连接杆，所述连接杆沿导向孔滑动，且与压辊转动连接，所述连接杆上设有螺杆，所述螺杆上套设有弹簧，所述螺杆穿过支撑件的顶端，且与支撑件滑动连接，所述螺杆上设有螺母。
[0007]
优选的，所述吸尘罩的下端还设有挡风件，所述挡风件设于传送带的上方，且位于机架的两端。
[0008]
优选的，所述挡风件由第二毛刷制成。
[0009]
优选的，所述滚筒为两个，一个所述滚筒的旋转方向与传送带的旋转方向相同，另一个所述滚筒的旋转方向与传送带的旋转方向相反。
[0010]
优选的，所述螺母为两个。
[0011]
与现有技术相比，本高新技术中，传送带旋转，基板穿过第二毛刷进入吸尘罩内，压辊压着基板传送到滚筒处，滚筒上面的第一毛刷清扫着基板上面的灰尘。清扫中，压辊固定住基板稳定地向前移动，使第一毛刷能一点一点地清扫着基板，进行深层次地清扫，清扫出的灰尘会迅速被吸走。然后又经过另一个压辊和另一个滚筒，滚筒上面的第一毛刷反方向地清扫基板上的灰尘，以保证基板上面的灰尘被清扫干净。清扫完成后，基板传送出吸尘罩外进入下一个工序。本申请结构简单，实现了对基板的自动清扫，且清扫效果好，生产效率高，通过设置高度调节组件，能自动清扫不同厚度的基板。
附图说明
[0012]
图1为本高新技术的部分结构示意图；
[0013]
图2为图1中a处结构放大示意图；
[0014]
图3为滚筒的结构示意图。
[0015]
图中：
[0016]
1.机架，2.传送带，3.压辊，4.高度调节组件，41.支撑件，42.导向孔，43.连接杆，44.螺杆，45.弹簧，46.螺母，5.滚筒，51.第一毛刷，6.吸尘罩，61.挡风件。
具体实施方式
[0017]
为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
[0018]
参照附图1-3，本实施例包括机架1，机架1上安装有传送机构，传送机构设有传送带2，传送带2的上方设有多个压辊3，压辊3的两端设有高度调节组件4，相邻的两个压辊3之间设有滚筒5，滚筒5上设有第一毛刷51，滚筒5的旋转方向与传送带2的旋转方向相同，传送带2的上方还设有吸尘罩6，吸尘罩6内设有压辊3、高度调节组件4和滚筒5，吸尘罩6的上方设有吸尘管道，吸尘罩6内清扫出来的灰尘通过吸尘管道被吸走，从而使基板变得干净。
[0019]
高度调节组件4包括支撑件41，支撑件41安装在机架1上，支撑件41上开有导向孔42，导向孔42中插设有连接杆43，连接杆43沿导向孔42滑动，且与压辊3转动连接，连接杆43上设有螺杆44，螺杆44上套设有弹簧45，螺杆44穿过支撑件41的顶端，且与支撑件41滑动连接，螺杆44上设有螺母46。基板沿传送带2传送到压辊3的下方，压辊3自转，压辊3在其自身重力和弹簧45的弹力下压着基板向前传送，保证在后续滚筒5清扫时，基板能稳定前行，防止基板被第一毛刷51逆向清扫而不能前进。当基板厚点时，连接杆43向上滑动，带动螺杆44向上滑动，压辊3压着基板向前传送。当基板薄点时，在弹簧45的弹力下，连接杆43向下滑动，压辊3压着基板向前传送。
[0020]
吸尘罩6的下端还设有挡风件61，挡风件61设于传送带2的上方，且位于机架1的两端。设置挡风件61，可以使吸尘罩6内被清扫出的灰尘更容易被吸走。
[0021]
挡风件61由第二毛刷制成，第二毛刷可以阻挡大部分的风进入吸尘罩6内，同时比较柔软，避免影响基板进入吸尘罩6内。
[0022]
滚筒5为两个，一个滚筒5的旋转方向与传送带2的旋转方向相同，另一个滚筒5的旋转方向与传送带2的旋转方向相反。通过设置两个滚筒5，且两个滚筒5的旋转方向不同，能从两个方向对基板进行清扫时，避免留下死角，有效地提高基板清扫干净度。
[0023]
螺母46为两个，螺杆44和支撑件41的顶端滑动连接，基板每经过一次压辊3，都会影响到螺杆44及上面的螺母46，通过设置两个螺母46，可以使高度调节组件4结构更加稳定，从而避免影响固定基板。
[0024]
本高新技术中，传送带2旋转，基板穿过第二毛刷进入吸尘罩6内，压辊3压着基板传送到滚筒5处，滚筒5上面的第一毛刷51清扫着基板上面的灰尘。清扫中，压辊3固定住基板稳定地向前移动，使第一毛刷51能一点一点地清扫着基板，进行深层次地清扫，清扫出的灰尘会迅速被吸走。然后又经过另一个压辊3和另一个滚筒5，滚筒5上面的第一毛刷51反方向地清扫基板上的灰尘，以保证基板上面的灰尘被清扫干净。清扫完成后，基板被传送出吸尘罩6外进入下一个工序。本申请结构简单，实现了对基板的自动清扫，且清扫效果好，生产
效率高，通过设置高度调节组件4，能自动清扫不同厚度的基板。
[0025]
在此需要说明的是，逆方向代表的是与基板的传送方向相反的方向。
[0026]
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种复合板清扫除尘机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有传送机构，所述传送机构设有传送带，所述传送带的上方设有多个压辊，所述压辊的两端设有高度调节组件，相邻的两个压辊之间设有滚筒，所述滚筒上设有第一毛刷，所述传送带的上方还设有吸尘罩，所述吸尘罩内设有压辊、高度调节组件和滚筒。2.根据权利要求1所述的复合板清扫除尘机，其特征在于，所述高度调节组件包括支撑件，所述支撑件上开有导向孔，所述导向孔中插设有连接杆，所述连接杆沿导向孔滑动，且与压辊转动连接，所述连接杆上设有螺杆，所述螺杆上套设有弹簧，所述螺杆穿过支撑件的顶端，且与支撑件滑动连接，所述螺杆上设有螺母。3.根据权利要求2所述的复合板清扫除尘机，其特征在于，所述吸尘罩的下端还设有挡风件，所述挡风件设于传送带的上方，且位于机架的两端。4.根据权利要求3所述的复合板清扫除尘机，其特征在于，所述挡风件由第二毛刷制成。5.根据权利要求4所述的复合板清扫除尘机，其特征在于，所述滚筒为两个，一个所述滚筒的旋转方向与传送带的旋转方向相同，另一个所述滚筒的旋转方向与传送带的旋转方向相反。6.根据权利要求5所述的复合板清扫除尘机，其特征在于，所述螺母为两个。
技术总结
一种复合板清扫除尘机，包括机架，所述机架上安装有传送机构，所述传送机构设有传送带，所述传送带的上方设有多个压辊，所述压辊的两端设有高度调节组件，相邻的两个压辊之间设有滚筒，所述滚筒上设有第一毛刷，所述传送带的上方还设有吸尘罩，所述吸尘罩内设有压辊、高度调节组件和滚筒，滚筒为两个，一个所述滚筒的旋转方向与传送带的旋转方向相同，另一个所述滚筒的旋转方向与传送带的旋转方向相反。与现有技术相比，本高新技术通过设置压辊和滚筒使两组毛刷从两个方向一点一点地清扫着基板，清扫出的灰尘会被迅速吸走。通过设置高度调节组件，能自动清扫不同厚度的基板。本申请结构简单，实现了对基板的自动清扫，且清扫效果好，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
技术开发人、权利持有人：潘尤奇 潘红旗
