[0001]
本高新技术涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种填料全流程自动化清洗设备。
背景技术：
[0002]
在污水处理过程中往往需要用到填料，填料外壁往往会附着其它杂质，因此需要对填料进行冲洗，采用人工清洗填料的成本较高，比较费时费力，目前使用的填料在清洗过程中往往会出现填料不方便排出，且在填料输送过程中，不能根据需要调节滚筒筛及提升机的高度，适用性差，从而给使用人员带来不必要的麻烦。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够清洗填料同时能够调节滚筒筛机提升机高度、适用性强的填料全流程自动化清洗设备。
[0004]
本高新技术是通过以下技术方案实现的：一种填料全流程自动化清洗设备，包括滚筒筛、提升机、原料罐，所述提升机设置在滚筒筛与原料罐之间，所述提升机的进料端与所述滚筒筛的出料端连接，所述提升机的出料端与所述原料罐的进料端连接，所述提升机的底部设置有两个用于固定提升机的支撑件；
[0005]
所述滚筒筛底部设置有固定架，所述固定架上方设置有多个用于带动滚筒筛滚动的驱动滚轮，多个驱动滚轮均匀分布在所述滚筒筛的两端，所述滚筒筛两端外壁设置有与所述驱动滚轮配合使用的导轨，所述滚筒筛外部两侧设置有挡板，所述挡板固定设置在所述固定架上，所述固定架底部设置有用于调节滚筒筛倾斜角度及其高度的调节装置，所述调节装置底部设置有底板；
[0006]
所述滚筒筛内部设置有用于冲洗滚筒筛内部填料的清洗机构，所述清洗机构包括设置在滚筒筛内部的冲洗管，所述冲洗管底部开设有多个均匀分布的排水孔，所述冲洗管的一端穿过滚筒筛出料口的一端连接有固定板，所述固定板设置在固定架上，所述滚筒筛进料口的一端内部设置有多个连杆，多个连杆的连接处设置有轴套，所述冲洗管的另一端穿设在所述轴套内。
[0007]
进一步地，所述调节装置包括设置在固定架两端的两个第一液压缸、两个第二液压缸，两个所述第一液压缸位于靠近所述滚筒筛进料口的一端，两个所述第二液压缸位于所述滚筒筛出料口的一端，所述第一液压缸的底端连接有第一活动件，第一液压缸的顶端连接有第二活动件，所述第二液压缸的顶端连接有第三活动件，所述第二活动件、第三活动件固定设置在所述固定架底部，所述第一固定件固定设置在所述底板上。
[0008]
进一步地，所述第一活动件、第二活动件、第三活动件均包括u形架，所述u形架内穿设有销轴，所述第一活动件上的销轴与所述第一液压缸的底端连接，所述第二活动件上的销轴与所述第一液压缸的顶端连接，所述第三活动件上的销轴与所述第二液压缸的顶端连接。
[0009]
进一步地，所述第一液压缸工作端的行程大于所述第二液压缸工作端的行程。
[0010]
进一步地，所述滚筒筛底部设置有用于收纳废水及污物的沉淀箱。
[0011]
进一步地，所述支撑件包括外杆、内杆，所述内杆穿设在所述外杆内，所述内杆可在所述外杆内沿竖直方向上下移动，所述内杆外壁开设有多个均匀分布的定位孔，所述外杆外壁穿设有用于与所述定位孔连接的定位螺栓。
[0012]
本高新技术的有益效果在于：通过在滚筒筛内设置冲洗管，冲洗管外界水泵，冲洗管底部开设喷水孔，当填料进入滚筒筛内时，此时在冲洗管的冲洗作用下可以将附着在填料的杂质冲洗干净，通过设置调节装置，通过控制第一液压缸和第二液压缸的高度能够调节滚筒筛的高度，提高滚筒筛的实用性能，通过将第一液压缸工作端的行程设置为大于第二液压缸工作端的行程，能够将滚筒筛进料端的高度设置为大于滚筒筛出料端的高度，使滚筒筛出料端向下倾斜，便于出料。通过在提升机下方设置支撑件，能够调节提升机的提升高度，便于使用。
附图说明
[0013]
图1为本高新技术主视的结构示意图；
[0014]
图2为本高新技术中滚筒筛侧视的结构示意图；
[0015]
图3为本高新技术中滚筒筛侧视的剖面结构示意图；
[0016]
图4为本高新技术中支撑件的局部结构示意图；
[0017]
图5为本高新技术中冲洗管的结构示意图；
[0018]
图6为本高新技术中第一活动件的结构示意图。
[0019]
其中：1-滚筒筛，2-提升机，3-原料罐，4-固定架，5-底板，6-第一液压缸，7-第一活动件，71-销轴，8-第二活动件，9-驱动滚轮，10-挡板，11-冲洗管，12-导轨，13-连杆，14-轴套，15-支撑件，151-外杆，152-内杆，153-定位孔，154-定位螺栓，16-固定板，17-第三活动件，18-第二液压缸，19-沉淀箱，20-排水口，21-排水孔，22-导料斗。
具体实施方式
[0020]
在本高新技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0021]
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0022]
实施例1
[0023]
如图1-6所示，一种填料全流程自动化清洗设备，包括滚筒筛1、提升机2、原料罐3，提升机2安装在滚筒筛1与原料罐3之间，滚筒筛1底部安装有用于收纳废水及污物的沉淀箱19，沉淀箱19外壁开设有排水口20，排水口20的设置，便于将沉淀箱19内的水排出，滚筒筛1
出料端设置有导料斗22，提升机2的进料端位于导料斗22下方，提升机2的出料端与原料罐3的进料端连接，提升机2的底部安装有两个用于固定提升机2的支撑件15，支撑件15包括外杆151、内杆152，内杆152穿设在外杆151内，内杆152可在外杆151内沿竖直方向上下移动，内杆152外壁开设有多个均匀分布的定位孔153，外杆151外壁穿设有用于与定位孔153连接的定位螺栓154，通过在提升机2下方设置支撑件15，能够调节提升机2的提升高度，便于使用；
[0024]
滚筒筛1底部安装有固定架4，固定架4上方安装有四个用于带动滚筒筛1滚动的驱动滚轮9，四个驱动滚轮9均匀分布在滚筒筛1两端，滚筒筛1两端外壁安装有与驱动滚轮9配合使用的导轨12，滚筒筛1外部两侧安装有挡板10，挡板10固定安装在固定架4上，固定架4底部安装有用于调节滚筒筛1倾斜角度及其高度的调节装置，调节装置安装在底板5上，调节装置包括安装在固定架4两端的两个第一液压缸6、两个第二液压缸18，两个第一液压缸6位于靠近滚筒筛1进料口的一端，两个第二液压缸18位于滚筒筛1出料口的一端，第一液压缸6工作端的行程大于第二液压缸18工作端的行程，通过设置调节装置，通过控制第一液压缸6和第二液压缸18的高度能够调节滚筒筛1的高度，提高滚筒筛1的实用性能，通过将第一液压缸6工作端的行程设置为大于第二液压缸18工作端的行程，能够将滚筒筛1进料端的高度设置为大于滚筒筛1出料端的高度，使滚筒筛1出料端向下倾斜，便于出料，第一液压缸6的底端连接有第一活动件7，第一液压缸6的顶端连接有第二活动件8，第二液压缸18的顶端连接有第三活动件17，第二活动件8、第三活动件17固定设置在固定架4底部，第一固定件固定设置在底板5上，第一活动件7、第二活动件8、第三活动件17均包括u形架，u形架内穿设有销轴71，第一活动件7上的销轴71与第一液压缸6的底端连接，第二活动件8上的销轴71与第一液压缸6的顶端连接，第三活动件17上的销轴71与第二液压缸18的顶端连接，第一活动件7、第二活动件8、第三活动件17的设置能够实现滚筒筛1转动，进而实现调节滚筒筛1的倾斜角度；
[0025]
滚筒筛1内部安装有用于冲洗滚筒筛1内部填料的清洗机构，通过设置清洗机构，当填料进入滚筒筛1内时，此时在冲洗管11的冲洗作用下可以将附着在填料的杂质冲洗干净，清洗机构包括设置在滚筒筛1内部的冲洗管11，冲洗管11底部开设有多个均匀分布的排水孔21，冲洗管11固定设置在滚筒筛1内部，冲洗管11的一端穿过滚筒筛1出料口的一端连接有固定板16，固定板16安装在固定架4上，滚筒筛1进料口一端的内部设置有多个连杆13，多个连杆13的连接处设置有轴套14，冲洗管11的另一端穿设在轴套14内，冲洗管11与轴套14间隙配合，避免冲洗管11与轴套14同步转动。
[0026]
使用时，填料从设备孔流入滚筒筛1，滚筒筛1内的冲洗管11通入水对填料进行冲洗，通入干净的水可以将附着在填料表面的杂质冲洗干净，通过控制第一液压缸6和第二液压缸18的高度，将滚筒筛1进料端的高度设置为大于滚筒筛1出料端的高度，滚筒筛1出料端向下倾斜，填料从导料板排放至提升机2的进料端，冲洗干净的填料通过提升机2可以输送至原料罐3，从而完成填料的清洗及输送。
[0027]
最后应说明的是：以上仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种填料全流程自动化清洗设备，包括滚筒筛、提升机、原料罐，其特征在于：所述提升机设置在滚筒筛与原料罐之间，所述提升机的进料端与所述滚筒筛的出料端连接，所述提升机的出料端与所述原料罐的进料端连接，所述提升机的底部设置有两个用于固定提升机的支撑件；所述滚筒筛底部设置有固定架，所述固定架上方设置有多个用于带动滚筒筛滚动的驱动滚轮，多个驱动滚轮均匀分布在所述滚筒筛的两端，所述滚筒筛两端外壁设置有与所述驱动滚轮配合使用的导轨，所述滚筒筛外部两侧设置有挡板，所述挡板固定设置在所述固定架上，所述固定架底部设置有用于调节滚筒筛倾斜角度及其高度的调节装置，所述调节装置底部设置有底板；所述滚筒筛内部设置有用于冲洗滚筒筛内部填料的清洗机构，所述清洗机构包括设置在滚筒筛内部的冲洗管，所述冲洗管底部开设有多个均匀分布的排水孔，所述冲洗管的一端穿过滚筒筛出料口的一端连接有固定板，所述固定板设置在固定架上，所述滚筒筛进料口的一端内部设置有多个连杆，多个连杆的连接处设置有轴套，所述冲洗管的另一端穿设在所述轴套内。2.根据权利要求1所述的一种填料全流程自动化清洗设备，其特征在于：所述调节装置包括设置在固定架两端的两个第一液压缸、两个第二液压缸，两个所述第一液压缸位于靠近所述滚筒筛进料口的一端，两个所述第二液压缸位于所述滚筒筛出料口的一端，所述第一液压缸的底端连接有第一活动件，第一液压缸的顶端连接有第二活动件，所述第二液压缸的顶端连接有第三活动件，所述第二活动件、第三活动件固定设置在所述固定架底部，所述第一固定件固定设置在所述底板上。3.根据权利要求2所述的一种填料全流程自动化清洗设备，其特征在于：所述第一活动件、第二活动件、第三活动件均包括u形架，所述u形架内穿设有销轴，所述第一活动件上的销轴与所述第一液压缸的底端连接，所述第二活动件上的销轴与所述第一液压缸的顶端连接，所述第三活动件上的销轴与所述第二液压缸的顶端连接。4.根据权利要求2所述的一种填料全流程自动化清洗设备，其特征在于：所述第一液压缸工作端的行程大于所述第二液压缸工作端的行程。5.根据权利要求1所述的一种填料全流程自动化清洗设备，其特征在于：所述滚筒筛底部设置有用于收纳废水及污物的沉淀箱。6.根据权利要求1所述的一种填料全流程自动化清洗设备，其特征在于：所述支撑件包括外杆、内杆，所述内杆穿设在所述外杆内，所述内杆可在所述外杆内沿竖直方向上下移动，所述内杆外壁开设有多个均匀分布的定位孔，所述外杆外壁穿设有用于与所述定位孔连接的定位螺栓。
技术总结
本高新技术涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种填料全流程自动化清洗设备，一种填料全流程自动化清洗设备，包括滚筒筛、提升机、原料罐，所述提升机设置在滚筒筛与原料罐之间，所述提升机的进料端与所述滚筒筛的出料端连接，所述提升机的出料端与所述原料罐的进料端连接，所述提升机的底部设置有两个用于固定提升机的支撑件，所述滚筒筛底部设置有固定架，所述固定架底部设置有用于调节滚筒筛倾斜角度及其高度的调节装置，所述滚筒筛内部设置有用于冲洗滚筒筛内部填料的清洗机构，目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够清洗填料同时能够调节滚筒筛机提升机高度、适用性强的填料全流程自动化清洗设备。的填料全流程自动化清洗设备。的填料全流程自动化清洗设备。
技术开发人、权利持有人：张晓威 王宏武 谢佳 李文鹏 杨静丹 刘玉婷 张涵仪
