[0001]
本高新技术涉及火电厂污泥掺烧技术领域，具体为一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备。
背景技术：
[0002]
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]
现有的用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，在使用过程中，由于结构单一，无法对过滤孔进行疏通清理，导致污泥在脱水过程中，过滤孔容易造成堵塞，从而影响脱水效果，且不便于对脱水后的污泥进行输送，降低了脱水设备的适用性。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的在于提供一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，具备可对过滤孔进行疏通清理及方便输送污泥的优点，解决了现有的用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，在使用过程中，由于结构单一，无法对过滤孔进行疏通清理，导致污泥在脱水过程中，过滤孔容易造成堵塞，从而影响脱水效果，且不便于对脱水后的污泥进行输送，降低了脱水设备适用性的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔固定连接有导流板，所述导流板的顶部开设有过滤孔，所述箱体内腔的底部固定连接有防水箱，所述防水箱内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿至防水箱的顶部并固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有清洁板，所述清洁板的顶部固定连接有与过滤孔相适配的清洁针，所述清洁针位于过滤孔的底部，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述转杆的右端与箱体的内壁活动连接，所述箱体顶部的左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的左侧开设有进风孔，所述加热箱的内腔固定连接有加热丝，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的进风管与加热箱相连通，所述风机的出风管贯穿至箱体的内腔并连通有分布管，所述分布管的两端均与箱体的内壁固定连接，所述分布管的底部连通有烘干罩，所述箱体的右侧固定连接有输送箱，所述箱体右侧的底部连通有输送管，所述输送管的右端与输送箱相连通，所述输送箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至输送箱的内腔并固定连接有输送杆，所述输送杆的表面固定连接有输送叶片，所述输送箱右侧的顶部连通有排料管，所述箱体右侧的底部连通有排水阀。
[0006]
优选的，所述清洁针的数量为若干个，所述清洁针之间等距离排列。
[0007]
优选的，所述烘干罩的数量为五个，所述烘干罩之间等距离排列。
[0008]
优选的，所述箱体前侧的底部固定连接有密封板，所述密封板前侧的四角均贯穿
设置有第一螺栓，第一螺栓的后端贯穿至密封板的后侧并与箱体螺纹连接。
[0009]
优选的，所述连接板底部的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的顶端贯穿至连接板的顶部并与清洁板螺纹连接。
[0010]
优选的，所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆、第一电机、加热丝、风机和第二电机电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果如下：
[0012]
1、本高新技术通过箱体、进料管、导流板、过滤孔、防水箱、电动伸缩杆、连接板、清洁板、清洁针、第一电机、转杆、搅拌杆和加热箱的配合，具备可对过滤孔进行疏通清理及方便输送污泥的优点，解决了现有的用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，在使用过程中，由于结构单一，无法对过滤孔进行疏通清理，导致污泥在脱水过程中，过滤孔容易造成堵塞，从而影响脱水效果，且不便于对脱水后的污泥进行输送，降低了脱水设备适用性的问题。
[0013]
2、本高新技术通过设置导流板，可以对污泥进行导流，通过设置过滤孔，可以对脱水过程中产生的水液进行排放，通过设置防水箱，可以对电动伸缩杆进行防水保护，通过设置清洁板和清洁针，可以对过滤孔进行疏通清理，增加脱水效率，通过设置转杆和搅拌杆，可以对污泥进行搅拌，从而提升脱水效果，通过设置加热箱和加热丝，可以对空气进行高效加热，通过设置风机、分布管和烘干罩，可以对污泥进行均匀烘干，通过设置输送杆、输送叶片和排料管，方便对处理完成的污泥进行排放，通过设置密封板，便于工作人员对箱体内腔的部件进行检修。
附图说明
[0014]
图1为本高新技术结构剖视示意图；
[0015]
图2为本高新技术结构正视示意图；
[0016]
图3为本高新技术局部结构俯视示意图。
[0017]
图中：1箱体、2进料管、3导流板、4过滤孔、5防水箱、6电动伸缩杆、7连接板、8清洁板、9清洁针、10第一电机、11转杆、12搅拌杆、13加热箱、14进风孔、15加热丝、16风机、17分布管、18烘干罩、19输送箱、20输送管、21第二电机、22输送杆、23输送叶片、24排料管、25排水阀、26密封板、27控制器。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0019]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“
设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0021]
本高新技术的箱体1、进料管2、导流板3、过滤孔4、防水箱5、电动伸缩杆6、连接板7、清洁板8、清洁针9、第一电机10、转杆11、搅拌杆12、加热箱13、加热丝15、风机16、分布管17、烘干罩18、输送箱19、输送管20、第二电机21、输送杆22、输送叶片23、排料管24、排水阀25、密封板26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]
请参阅图1-3，一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，包括箱体1，箱体1前侧的底部固定连接有密封板26，密封板26前侧的四角均贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的后端贯穿至密封板26的后侧并与箱体1螺纹连接，通过设置密封板26，便于工作人员对箱体1内腔的部件进行检修，箱体1的前侧固定连接有控制器27，控制器27分别与电动伸缩杆6、第一电机10、加热丝15、风机16和第二电机21电性连接，箱体1左侧的顶部连通有进料管2，箱体1的内腔固定连接有导流板3，通过设置导流板3，可以对污泥进行导流，导流板3的顶部开设有过滤孔4，通过设置过滤孔4，可以对脱水过程中产生的水液进行排放，箱体1内腔的底部固定连接有防水箱5，通过设置防水箱5，可以对电动伸缩杆6进行防水保护，防水箱5内腔的底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端贯穿至防水箱5的顶部并固定连接有连接板7，连接板7底部的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的顶端贯穿至连接板7的顶部并与清洁板8螺纹连接，连接板7的顶部固定连接有清洁板8，清洁板8的顶部固定连接有与过滤孔4相适配的清洁针9，通过设置清洁板8和清洁针9，可以对过滤孔4进行疏通清理，增加脱水效率，清洁针9的数量为若干个，清洁针9之间等距离排列，清洁针9位于过滤孔4的底部，箱体1的左侧固定连接有第一电机10，第一电机10的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转杆11，转杆11的表面固定连接有搅拌杆12，通过设置转杆11和搅拌杆12，可以对污泥进行搅拌，从而提升脱水效果，转杆11的右端与箱体1的内壁活动连接，箱体1顶部的左侧固定连接有加热箱13，加热箱13的左侧开设有进风孔14，加热箱13的内腔固定连接有加热丝15，通过设置加热箱13和加热丝15，可以对空气进行高效加热，箱体1的顶部固定连接有风机16，风机16的进风管与加热箱13相连通，风机16的出风管贯穿至箱体1的内腔并连通有分布管17，分布管17的两端均与箱体1的内壁固定连接，分布管17的底部连通有烘干罩18，通过设置风机16、分布管17和烘干罩18，可以对污泥进行均匀烘干，烘干罩18的数量为五个，烘干罩18之间等距离排列，箱体1的右侧固定连接有输送箱19，箱体1右侧的底部连通有输送管20，输送管20的右端与输送箱19相连通，输送箱19的底部固定连接有第二电机21，第二电机21的转轴贯穿至输送箱19的内腔并固定连接有输送杆22，输送杆22的表面固定连接有输送叶片23，输送箱19右侧的顶部连通有排料管24，通过设置输送杆22、输送叶片23和排料管24，方便对处理完成的污泥进行排放，箱体1右侧的底部连通有排水阀25，通过箱体1、进料管2、导流板3、过滤孔4、防水箱5、电动伸缩杆6、连接板7、清洁板8、清洁针9、第一电机10、转杆11、搅拌杆12和加热箱13的配合，具备可对过滤孔进行疏通清理及方便输送污泥的优点，解决了现有的用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，在使用过程中，由于结构单一，无法对过滤孔进行疏通清理，导致污泥在脱水过程中，过滤孔容易造成堵塞，从而影响脱水效果，
且不便于对脱水后的污泥进行输送，降低了脱水设备适用性的问题。
[0023]
使用时，通过进料管2将需要脱水的污泥投放至箱体1的内腔，然后通过控制器27控制加热丝15和风机16运转，加热丝15对空气进行加热，风机16的进风管开始抽取热风，热风在风机16和分布管17的作用下输送至烘干罩18，烘干罩18将热风均匀的吹送至箱体1的内腔，热风与污泥相接触，从而对污泥进行干燥脱水，然后通过控制器27控制第一电机10运转，第一电机10转轴带动转杆11和搅拌杆12旋转，搅拌杆12对污泥进行搅拌，从而增加与热风的接触面积，干燥过程中产生的水液通过过滤孔4流淌至箱体1内腔的底部，当过滤孔4发生堵塞时，通过控制器27控制电动伸缩杆6伸长，电动伸缩杆6带动连接板7和清洁板8向上移动，清洁板8带动清洁针9向上移动，清洁针9对过滤孔4内腔的污泥进行清理，从而提升脱水效率，脱水完成后，通过控制器27控制第二电机21运转，第二电机21转轴带动输送杆22和输送叶片23旋转，输送叶片23对污泥进行输送，污泥在输送叶片23和排料管的作用下，排放出箱体1。
[0024]
综上所述：该用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，通过箱体1、进料管2、导流板3、过滤孔4、防水箱5、电动伸缩杆6、连接板7、清洁板8、清洁针9、第一电机10、转杆11、搅拌杆12和加热箱13的配合，解决了现有的用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，在使用过程中，由于结构单一，无法对过滤孔进行疏通清理，导致污泥在脱水过程中，过滤孔容易造成堵塞，从而影响脱水效果，且不便于对脱水后的污泥进行输送，降低了脱水设备适用性的问题。
[0025]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧的顶部连通有进料管（2），所述箱体（1）的内腔固定连接有导流板（3），所述导流板（3）的顶部开设有过滤孔（4），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有防水箱（5），所述防水箱（5）内腔的底部固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的顶端贯穿至防水箱（5）的顶部并固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶部固定连接有清洁板（8），所述清洁板（8）的顶部固定连接有与过滤孔（4）相适配的清洁针（9），所述清洁针（9）位于过滤孔（4）的底部，所述箱体（1）的左侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（11），所述转杆（11）的表面固定连接有搅拌杆（12），所述转杆（11）的右端与箱体（1）的内壁活动连接，所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有加热箱（13），所述加热箱（13）的左侧开设有进风孔（14），所述加热箱（13）的内腔固定连接有加热丝（15），所述箱体（1）的顶部固定连接有风机（16），所述风机（16）的进风管与加热箱（13）相连通，所述风机（16）的出风管贯穿至箱体（1）的内腔并连通有分布管（17），所述分布管（17）的两端均与箱体（1）的内壁固定连接，所述分布管（17）的底部连通有烘干罩（18），所述箱体（1）的右侧固定连接有输送箱（19），所述箱体（1）右侧的底部连通有输送管（20），所述输送管（20）的右端与输送箱（19）相连通，所述输送箱（19）的底部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的转轴贯穿至输送箱（19）的内腔并固定连接有输送杆（22），所述输送杆（22）的表面固定连接有输送叶片（23），所述输送箱（19）右侧的顶部连通有排料管（24），所述箱体（1）右侧的底部连通有排水阀（25）。2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，其特征在于：所述清洁针（9）的数量为若干个，所述清洁针（9）之间等距离排列。3.根据权利要求1所述的一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，其特征在于：所述烘干罩（18）的数量为五个，所述烘干罩（18）之间等距离排列。4.根据权利要求1所述的一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，其特征在于：所述箱体（1）前侧的底部固定连接有密封板（26），所述密封板（26）前侧的四角均贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的后端贯穿至密封板（26）的后侧并与箱体（1）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，其特征在于：所述连接板（7）底部的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的顶端贯穿至连接板（7）的顶部并与清洁板（8）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，其特征在于：所述箱体（1）的前侧固定连接有控制器（27），所述控制器（27）分别与电动伸缩杆（6）、第一电机（10）、加热丝（15）、风机（16）和第二电机（21）电性连接。
技术总结
本高新技术公开了一种用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔固定连接有导流板，所述导流板的顶部开设有过滤孔，所述箱体内腔的底部固定连接有防水箱，所述防水箱内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿至防水箱的顶部并固定连接有连接板。本高新技术具备可对过滤孔进行疏通清理及方便输送污泥的优点，解决了现有的用于火电厂污泥掺烧的脱水设备，在使用过程中，由于结构单一，无法对过滤孔进行疏通清理，导致污泥在脱水过程中，过滤孔容易造成堵塞，从而影响脱水效果，且不便于对脱水后的污泥进行输送，降低了脱水设备适用性的问题。低了脱水设备适用性的问题。低了脱水设备适用性的问题。
技术开发人、权利持有人：俞炽斌 谢三虎
