[0001]
本高新技术涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种污水处理的絮凝剂投加设备。
背景技术：
[0002]
絮凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质，絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。
[0003]
现有专利(公告号：cn 209685383u)一种污水处理用絮凝剂添加设备，包括污水池和絮凝剂箱，所述絮凝剂箱的顶部外壁设置有倒料框架，所述倒料框架的顶部通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆的一侧外壁设置有等距离分布的预混杆，所述絮凝剂箱的两侧外壁均通过螺栓固定有液泵，两个所述液泵进液口的一端均设置有第一导管。
[0004]
在实现本高新技术过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有技术中，通过在污水池两侧设置滑槽带动絮凝剂箱在污水池上方滑动喷洒絮凝剂药液，此种方式在大型污水池中使用时，滑槽及支架架设成本过高，且絮凝剂药箱处于悬挂状态，不易向絮凝剂药箱添加絮凝剂原料，使用较为麻烦，同时由于通过滑槽带动来回喷洒，会导致絮凝剂的喷洒时间不一致，先喷洒的水位先进行反应，使得凝絮不均匀，影响净化效果；2、污水处理剂，尤其是用于处理含金属离子污水的品种，一般包含有聚丙烯酰胺等絮凝剂，尽管这些絮凝剂及污水处理剂中的其他成分易溶于水，但如果将这种污水处理剂溶于水时加入水中过快、搅拌不均匀时，污水处理剂容易聚集成团，形成块状体，这些块状体进入输送管及喷洒头后容易造成堵塞，影响喷洒效果。
[0005]
为此，提出一种污水处理的絮凝剂投加设备。
技术实现要素：
[0006]
本高新技术的目的在于提供一种污水处理的絮凝剂投加设备，能够通过在污水池两侧设置输送管，利用水泵将宁絮剂药液输入输送管中进行喷洒，不需在污水池两侧开设滑槽并架设支架，降低了使用成本，并且适用于大型污水池的净化，另外，由于絮凝剂药箱放置在地面，便于原料的添加，使用方便，本高新技术若干输送管同时与进液管进行连接并进行喷洒，使得污水池的絮凝剂药液投放时间一致，使得凝絮更为均匀，提高了净化效果，本高新技术通过设置过滤装置对进入进液管的药液进行过滤，避免了絮凝剂溶解不完全的块状体进入管道，造成进液管、输送管及喷洒头堵塞的问题，同时，由于过滤装置通过第一法兰及第二法兰与壳体及进液管进行连接，过滤层通过卡块与卡槽与筒体进行连接，便于过滤装置的安装和拆卸，方便对过滤装置内部的过滤层进行清理更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种污水处理的絮凝剂投加设备，包括污水池和嵌入设置于污水池内壁的进液管、回流管，所述污水池的上表面边缘位置贯穿设置有若干平行设置的输送管，所述输送管的水平位置下端均匀设置有若干喷洒头，所述污水池的前端设置有药液合成装置，所述药液合成装置的前表面底端设置有进水管，所述进液管、回流管伸出污水池的部分分别与药液合成装置的两侧表面贯穿连接，所述进液管与药液合成装置的连接位置固定安装有过滤装置。
[0008]
能够通过在污水池两侧设置输送管，利用水泵将凝絮剂药液输入输送管中进行喷洒，不需在污水池两侧开设滑槽并架设支架，降低了使用成本，并且适用于大型污水池的净化，另外，由于絮凝剂药箱放置在地面，便于原料的添加，使用方便，本高新技术若干输送管同时与进液管进行连接并进行喷洒，使得污水池的絮凝剂药液投放时间一致，使得凝絮更为均匀，提高了净化效果，本高新技术通过设置过滤装置对进入进液管的药液进行过滤，避免了絮凝剂溶解不完全的块状体进入管道，造成进液管、输送管及喷洒头堵塞的问题，同时，由于过滤装置通过第一法兰及第二法兰与壳体及进液管进行连接，过滤层通过卡块、卡槽与筒体进行连接，便于过滤装置的安装和拆卸，方便对过滤装置内部的过滤层进行清理更换。
[0009]
优选的，所述药液合成装置包括与进液管、回流管固定连接的壳体，所述壳体的上表面中间位置贯穿安装有进料斗，所述壳体的上表面靠近进料斗的位置对称安装有两个电机，所述电机的下端贯穿壳体并转动安装有搅拌桨，所述壳体内底部一端设置有水泵，所述水泵的一端与过滤装置固定连接。
[0010]
进料斗进料后，药液合成装置通过电机带动搅拌桨对药液进行溶解搅拌，再通过水泵将药液抽入进液管中，利用过滤装置对溶液中溶解不完全的块状体进行过滤。
[0011]
优选的，所述壳体内部边缘位置固定安装有加热板，所述加热板为一种s型结构的构件。
[0012]
壳体内部边缘位置固定安装有加热板，在天气较为寒冷时，絮凝剂无法完全溶解时，可以通过加热板对药液进行加热，便于溶解完全。
[0013]
优选的，所述过滤装置包括与壳体侧表面通过螺栓固定安装有的第一法兰，所述第一法兰的一端固定安装有筒体，所述筒体的一端固定安装有第二法兰，所述筒体内部固定设置有过滤网。
[0014]
过滤装置对进入进液管的药液进行过滤，避免了絮凝剂溶解不完全的块状体进入管道，造成进液管、输送管及喷洒头堵塞的问题，同时，由于过滤装置通过第一法兰及第二法兰与壳体及进液管进行连接，过滤层通过卡块、卡槽与筒体进行连接，便于过滤装置的安装和拆卸，方便对过滤装置内部的过滤层进行清理更换。
[0015]
优选的，所述过滤装置与进液管的连接位置设置有密封圈，所述密封圈为一种橡胶材质的构件。
[0016]
通过采用上述技术方案，过滤装置与进液管的连接位置设置有密封圈，提高了过滤装置与进液管连接位置的密封性，防止药液泄漏。
[0017]
优选的，所述壳体内壁开设有卡槽，所述过滤网的侧表面固定安装有卡块，所述壳体与过滤网通过卡块、卡槽卡接连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，过滤层通过卡块、卡槽与筒体进行连接，便于过滤装置的
安装和拆卸，方便对过滤装置内部的过滤层进行清理更换。
[0019]
优选的，所述输送管的一端与进液管贯穿连接，所述输送管的另一端与回流管贯穿连接。
[0020]
输送管的一端与进液管贯穿连接，所述输送管的另一端与回流管贯穿连接，利用进液管进行进液，药液经过输送管喷出后，残留药液经过回流管回流。
[0021]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
[0022]
1、本高新技术通过在污水池两侧设置输送管，利用水泵将凝絮剂药液输入输送管中进行喷洒，不需在污水池两侧开设滑槽并架设支架，降低了使用成本，并且适用于大型污水池的净化，另外，由于絮凝剂药箱放置在地面，便于原料的添加，使用方便，本高新技术若干输送管同时与进液管进行连接并进行喷洒，使得污水池的絮凝剂药液投放时间一致，使得凝絮更为均匀，提高了净化效果。
[0023]
2、本高新技术通过设置过滤装置对进入进液管的药液进行过滤，避免了絮凝剂溶解不完全的块状体进入管道，造成进液管、输送管及喷洒头堵塞的问题，同时，由于过滤装置通过第一法兰及第二法兰与壳体及进液管进行连接，过滤层通过卡块、卡槽与筒体进行连接，便于过滤装置的安装和拆卸，方便对过滤装置内部的过滤层进行清理更换。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本高新技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本高新技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本高新技术的整体结构示意图；
[0026]
图2为本高新技术的局部剖面结构示意图；
[0027]
图3为本高新技术的药液合成装置结构示意图；
[0028]
图4为本高新技术的过滤装置结构示意图。
[0029]
附图标记说明：
[0030]
图中：1、输送管；2、喷洒头；3、污水池；4、进液管；5、过滤装置； 51、第一法兰；52、第二法兰；53、筒体；54、过滤网；55、卡槽；56、卡块；57、密封圈；6、药液合成装置；61、壳体；62、水泵；63、加热板；64、搅拌桨；65、进料斗；66、电机；7、进水管；8、回流管。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0032]
请参阅图1至图4，本高新技术提供一种污水处理的絮凝剂投加设备技术方案：
[0033]
一种污水处理的絮凝剂投加设备，如图1所示，包括污水池3和嵌入设置于污水池3内壁的进液管4、回流管8，所述污水池3的上表面边缘位置贯穿设置有若干平行设置的输送管1，所述输送管1的水平位置下端均匀设置有若干喷洒头2，所述污水池3的前端设置有药
液合成装置6，所述药液合成装置6的前表面底端设置有进水管7，所述进液管4、回流管8伸出污水池3的部分分别与药液合成装置6的两侧表面贯穿连接，所述进液管4 与药液合成装置6的连接位置固定安装有过滤装置5。
[0034]
通过采用上述技术方案，能够通过在污水池3两侧设置输送管1，利用水泵62将凝絮剂药液输入输送管1中进行喷洒，不需在污水池3两侧开设滑槽并架设支架，降低了使用成本，并且适用于大型污水池3的净化，另外，由于絮凝剂药箱放置在地面，便于原料的添加，使用方便，本高新技术若干输送管1同时与进液管4进行连接并进行喷洒，使得污水池3的絮凝剂药液投放时间一致，使得凝絮更为均匀，提高了净化效果，本高新技术通过设置过滤装置5对进入进液管4的药液进行过滤，避免了絮凝剂溶解不完全的块状体进入管道，造成进液管4、输送管1及喷洒头2堵塞的问题，同时，由于过滤装置5通过第一法兰51及第二法兰52与壳体61及进液管4进行连接，过滤层54通过卡块56、卡槽55与筒体53进行连接，便于过滤装置5的安装和拆卸，方便对过滤装置5内部的过滤层54进行清理更换。
[0035]
具体的，如图3所示，所述药液合成装置6包括与进液管4、回流管8 固定连接的壳体61，所述壳体61的上表面中间位置贯穿安装有进料斗65，所述壳体61的上表面靠近进料斗65的位置对称安装有两个电机66，其中，电机66的可选型号为：plx型，所述电机66的下端贯穿壳体61并转动安装有搅拌桨64，所述壳体61内底部一端设置有水泵62，其中，水泵62的可选型号为：zlb17-24型，所述水泵62的一端与过滤装置5固定连接。
[0036]
通过采用上述技术方案，进料斗65进料后，药液合成装置6通过电机 66带动搅拌桨64对药液进行溶解搅拌，再通过水泵62将药液抽入进液管 4中，利用过滤装置5对溶液中溶解不完全的块状体进行过滤。
[0037]
具体的，如图3所示，所述壳体61内部边缘位置固定安装有加热板63，所述加热板63为一种s型结构的构件。
[0038]
通过采用上述技术方案，壳体61内部边缘位置固定安装有加热板63，在天气较为寒冷时，絮凝剂无法完全溶解时，可以通过加热板63对药液进行加热，便于溶解完全。
[0039]
具体的，如图4所示，所述过滤装置5包括与壳体61侧表面通过螺栓固定安装有的第一法兰51，所述第一法兰51的一端固定安装有筒体53，所述筒体53的一端固定安装有第二法兰52，所述筒体53内部固定设置有过滤网54。
[0040]
通过采用上述技术方案，过滤装置5对进入进液管4的药液进行过滤，避免了絮凝剂溶解不完全的块状体进入管道，造成进液管4、输送管1及喷洒头2堵塞的问题，同时，由于过滤装置5通过第一法兰51及第二法兰52 与壳体61及进液管4进行连接，过滤层54通过卡块56、卡槽55与筒体 53进行连接，便于过滤装置5的安装和拆卸，方便对过滤装置5内部的过滤层54进行清理更换。
[0041]
具体的，如图4所示，所述过滤装置5与进液管4的连接位置设置有密封圈57，所述密封圈57为一种橡胶材质的构件。
[0042]
通过采用上述技术方案，过滤装置5与进液管4的连接位置设置有密封圈57，提高了过滤装置5与进液管4连接位置的密封性，防止药液泄漏。
[0043]
具体的，如图4所示，所述壳体61内壁开设有卡槽55，所述过滤网 54的侧表面固定安装有卡块56，所述壳体61与过滤网54通过卡块56、卡槽55卡接连接。
[0044]
通过采用上述技术方案，过滤层54通过卡块56、卡槽55与筒体53进行连接，便于过
滤装置5的安装和拆卸，方便对过滤装置5内部的过滤层 54进行清理更换。
[0045]
具体的，如图1所示，所述输送管1的一端与进液管4贯穿连接，所述输送管1的另一端与回流管8贯穿连接。
[0046]
通过采用上述技术方案，输送管1的一端与进液管4贯穿连接，所述输送管1的另一端与回流管8贯穿连接，利用进液管4进行进液，药液经过输送管1喷出后，残留药液经过回流管8回流。
[0047]
工作原理：本高新技术通过在污水池3两侧设置输送管1，利用水泵 62将凝絮剂药液输入输送管1中进行喷洒，不需在污水池3两侧开设滑槽并架设支架，降低了使用成本，并且适用于大型污水池3的净化，另外，由于絮凝剂药箱放置在地面，便于原料的添加，使用方便，本高新技术若干输送管1同时与进液管4进行连接并进行喷洒，使得污水池3的絮凝剂药液投放时间一致，使得凝絮更为均匀，提高了净化效果，本高新技术通过设置过滤装置5对进入进液管4的药液进行过滤，避免了絮凝剂溶解不完全的块状体进入管道，造成进液管4、输送管1及喷洒头2堵塞的问题，同时，由于过滤装置5通过第一法兰51及第二法兰52与壳体61及进液管 4进行连接，过滤层54通过卡块56、卡槽55与筒体53进行连接，便于过滤装置5的安装和拆卸，方便对过滤装置5内部的过滤层54进行清理更换。
[0048]
使用方法：本高新技术在使用时，首先通过进料斗65向壳体61内部调节絮凝剂粉，通过进水管7按比例进行注水，注水完成后，启动电机66，电机66工作带动搅拌桨64对药液进行搅拌，在天气寒冷时，可以打开加热板63对药液进行加热，保证絮凝剂溶解完全，絮凝剂溶解后，通过水泵 62将药液抽入进液管4中，与进液管4固定连接的过滤装置5可以对药液中未溶解的块状体进行过滤，过滤后的药液经进液管4、输送管1进入喷洒头2进行喷洒，剩余药液经回流管8回流至壳体61中，过滤装置5在长期使用后容易堵塞，过滤装置5通过第一法兰51及第二法兰52与壳体61及进液管4进行连接，过滤层54通过卡块56、卡槽55与筒体53进行连接，这样方便对过滤装置5进行安装和拆卸，方便对过滤装置5内部的过滤层 54进行清理更换。
[0049]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种污水处理的絮凝剂投加设备，包括污水池(3)和嵌入设置于污水池(3)内壁的进液管(4)、回流管(8)，其特征在于：所述污水池(3)的上表面边缘位置贯穿设置有若干平行设置的输送管(1)，所述输送管(1)的水平位置下端均匀设置有若干喷洒头(2)，所述污水池(3)的前端设置有药液合成装置(6)，所述药液合成装置(6)的前表面底端设置有进水管(7)，所述进液管(4)、回流管(8)伸出污水池(3)的部分分别与药液合成装置(6)的两侧表面贯穿连接，所述进液管(4)与药液合成装置(6)的连接位置固定安装有过滤装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理的絮凝剂投加设备，其特征在于：所述药液合成装置(6)包括与进液管(4)、回流管(8)固定连接的壳体(61)，所述壳体(61)的上表面中间位置贯穿安装有进料斗(65)，所述壳体(61)的上表面靠近进料斗(65)的位置对称安装有两个电机(66)，所述电机(66)的下端贯穿壳体(61)并转动安装有搅拌桨(64)，所述壳体(61)内底部一端设置有水泵(62)，所述水泵(62)的一端与过滤装置(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种污水处理的絮凝剂投加设备，其特征在于：所述壳体(61)内部边缘位置固定安装有加热板(63)，所述加热板(63)为一种s型结构的构件。4.根据权利要求1所述的一种污水处理的絮凝剂投加设备，其特征在于：所述过滤装置(5)包括与壳体(61)侧表面通过螺栓固定安装有的第一法兰(51)，所述第一法兰(51)的一端固定安装有筒体(53)，所述筒体(53)的一端固定安装有第二法兰(52)，所述筒体(53)内部固定设置有过滤网(54)。5.根据权利要求4所述的一种污水处理的絮凝剂投加设备，其特征在于：所述过滤装置(5)与进液管(4)的连接位置设置有密封圈(57)，所述密封圈(57)为一种橡胶材质的构件。6.根据权利要求4所述的一种污水处理的絮凝剂投加设备，其特征在于：所述壳体(61)内壁开设有卡槽(55)，所述过滤网(54)的侧表面固定安装有卡块(56)，所述壳体(61)与过滤网(54)通过卡块(56)、卡槽(55)卡接连接。7.根据权利要求1所述的一种污水处理的絮凝剂投加设备，其特征在于：所述输送管(1)的一端与进液管(4)贯穿连接，所述输送管(1)的另一端与回流管(8)贯穿连接。
技术总结
本高新技术公开了一种污水处理的絮凝剂投加设备，包括污水池和嵌入设置于污水池内壁的进液管、回流管，所述污水池的上表面边缘位置贯穿设置有若干平行设置的输送管，所述输送管的水平位置下端均匀设置有若干喷洒头，所述污水池的前端设置有药液合成装置，所述药液合成装置的前表面底端设置有进水管，所述进液管、回流管伸出污水池的部分分别与药液合成装置的两侧表面贯穿连接。本高新技术能够通过在污水池两侧设置输送管，利用水泵将宁絮剂药液输入输送管中进行喷洒，不需在污水池两侧开设滑槽并架设支架，降低了使用成本，并且适用于大型污水池的净化，另外，由于絮凝剂药箱放置在地面，便于原料的添加，使用方便。使用方便。使用方便。
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