[0001]
本高新技术涉及钢板加工技术领域，具体领域为一种钢板加工用除尘装置。
背景技术：
[0002]
钢板预处理线中需要对钢板表面进行清理，在清理过程中会产生大量的灰尘，现有技术中通常采用一套布袋除尘器进行除尘作业，现有的这种除尘方式虽然能够起到除尘效果，但是往往会有大量的粉尘需要排放，同时需要采用人工操作，劳动强度大。为此，我们提出一种钢板加工用除尘装置。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的目的在于提供一种钢板加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种钢板加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的两端分别设有进料口和出料口，所述除尘箱的内部设有除尘腔，所述除尘腔内设有除尘毛刷，所述除尘毛刷的数量为2，2个所述除尘毛刷呈上下位置安装，所述除尘箱的外侧壁与除尘毛刷相对应的位置设有毛刷驱动装置，所述毛刷驱动装置包括安装壳体，所述安装壳体与除尘箱固定连接，所述安装壳体的一侧设有第一电机，所述安装壳体的内部设有主动齿轮和从动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合，所述主动齿轮的一端贯穿安装壳体的侧壁与第一电机的输出端固定连接，所述主动齿轮的一端和从动齿轮远离第一电机的一端贯穿除尘箱的侧壁均设有万向节联轴器，2个所述万向节联轴器分别与除尘毛刷的一端固定连接，所述除尘毛刷的另一侧与除尘腔的侧壁转动连接，通过第一电机驱动主动齿轮转动并带动从动齿轮相对转动，使除尘毛刷相对转动，与钢板移动方向相反，加强对方便的除尘效果，所述除尘腔的上下侧壁且位于除尘毛刷的一侧分别设有吸尘管路的一端，所述吸尘管路的另一端设有喷淋腔，所述吸尘管路内设有吸尘泵，所述喷淋腔的顶部设有喷淋头，当除尘毛刷刷过钢板表面后，扫落的粉尘被吸尘泵吸入吸尘管路后进入喷淋腔，通过喷淋头将从吸尘管路出来的粉尘进行喷淋，所述喷淋头连接有进水管路，通过进水管路连接有水源，所述喷淋腔连接有排水管路和排风管路，通过排水管路将带有粉尘的废水进行排放，通过排水管路连接下水管道或收集后集中处理，通过排风管路将气体排出，提高了除尘效果，所述除尘箱的两侧均设有钢板输送组件，将待除尘清理的钢板放置在一侧的钢板输送组件上，除尘完毕后通过另一侧的钢板输送组件移动至下一工序。
[0005]
优选的，所述钢板输送组件包括输送台，所述输送台的一端设于除尘腔内，所述输送台的另一端的底部设有支撑柱，所述输送台的两侧均设有安装侧板，两侧所述安装侧板之间均设有若干输送辊，两侧所述安装侧板的一端均设有第二电机，所述第二电机贯穿安装侧板的侧壁设有主动滚轮，两侧所述安装侧板的另一端均设有从动滚轮，所述主动滚轮和从动滚轮之间设有输送带，所述输送带上均设有推动块，在对钢板进行输送时，第二电机启动，第二电机带动主动滚轮旋转，主动滚轮通过输送带带动从动滚轮旋转的同时，输送带
上的推动块能够推动钢板移动。
[0006]
优选的，所述进料口上设有防溅挡板，防止对钢板进行除尘清理时粉尘溅射到除尘腔的外部，保证了工作环境的洁净。
[0007]
优选的，所述除尘箱的侧壁对应排风管路的位置均设有排风罩盖。
[0008]
优选的，所述喷淋腔的内侧壁设有耐腐蚀涂层，防止喷淋腔内发生腐蚀。
[0009]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：一种钢板加工用除尘装置，通过钢板输送组件将钢板输送至上下两侧的除尘毛刷之间，通过第一电机驱动主动齿轮转动并带动从动齿轮相对转动，使除尘毛刷相对转动，与钢板移动方向相反，加强对方便的除尘效果，当除尘毛刷刷过钢板表面后，扫落的粉尘被吸尘泵吸入吸尘管路后进入喷淋腔，通过喷淋头将从吸尘管路出来的粉尘进行喷淋，通过排水管路将带有粉尘的废水进行排放，通过排风管路将气体排出，本装置降低了工人的劳动强度，提高了除尘效果。
附图说明
[0010]
图1为本高新技术的主视剖视结构示意图；
[0011]
图2为本高新技术毛刷驱动装置的侧视剖视结构示意图；
[0012]
图3为本高新技术钢板输送组件的侧视结构示意图；
[0013]
图4为本高新技术安装侧板的结构示意图。
[0014]
图中：1-除尘箱、2-除尘毛刷、3-毛刷驱动装置、301-安装壳体、302-第一电机、303-主动齿轮、304-从动齿轮、4-万向节联轴器、5-吸尘管路、6-喷淋腔、7-喷淋头、8-进水管路、9-排水管路、10-排风管路、11-钢板输送组件、1101-输送台、1102-支撑柱、1103-安装侧板、1104-第二电机、1105-主动滚轮、1106-从动滚轮、1107-输送带、1108-推动块、1109-输送辊、12-防溅挡板、13-排风罩盖、14-吸尘泵。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0016]
请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：一种钢板加工用除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1的两端分别设有进料口和出料口，所述除尘箱1的内部设有除尘腔，所述除尘腔内设有除尘毛刷2，所述除尘毛刷2的数量为2，2个所述除尘毛刷2呈上下位置安装，所述除尘箱1的外侧壁与除尘毛刷2相对应的位置设有毛刷驱动装置3，所述毛刷驱动装置3包括安装壳体301，所述安装壳体301与除尘箱1固定连接，所述安装壳体301的一侧设有第一电机302，所述安装壳体301的内部设有主动齿轮303和从动齿轮304，且所述主动齿轮303和从动齿轮304互相啮合，所述主动齿轮303的一端贯穿安装壳体301的侧壁与第一电机302的输出端固定连接，所述主动齿轮303的一端和从动齿轮304远离第一电机302的一端贯穿除尘箱1的侧壁均设有万向节联轴器4，2个所述万向节联轴器4分别与除尘毛刷2的一端固定连接，所述除尘毛刷2的另一侧与除尘腔的侧壁转动连接，通过第一电机302驱动主动齿轮303转动并带动从动齿轮304相对转动，使除尘毛刷2相对转动，与钢板移动方向相反，
加强对方便的除尘效果，所述除尘腔的上下侧壁且位于除尘毛刷2的一侧分别设有吸尘管路5的一端，所述吸尘管路5的另一端设有喷淋腔6，所述吸尘管路5内设有吸尘泵14，所述喷淋腔6的顶部设有喷淋头7，当除尘毛刷2刷过钢板表面后，扫落的粉尘被吸尘泵14吸入吸尘管路5后进入喷淋腔6，通过喷淋头7将从吸尘管路5出来的粉尘进行喷淋，所述喷淋头7连接有进水管路8，通过进水管路8连接有水源，所述喷淋腔6连接有排水管路9和排风管路10，通过排水管路9将带有粉尘的废水进行排放，通过排水管路9连接下水管道或收集后集中处理，通过排风管路10将气体排出，提高了除尘效果，所述除尘箱1的两侧均设有钢板输送组件11，将待除尘清理的钢板放置在一侧的钢板输送组件11上，除尘完毕后通过另一侧的钢板输送组件11移动至下一工序。
[0017]
具体而言，所述钢板输送组件11包括输送台1101，所述输送台1101的一端设于除尘腔内，所述输送台1101的另一端的底部设有支撑柱1102，所述输送台1101的两侧均设有安装侧板1103，两侧所述安装侧板1103之间均设有若干输送辊1109，两侧所述安装侧板1103的一端均设有第二电机1104，所述第二电机1104贯穿安装侧板1103的侧壁设有主动滚轮1105，两侧所述安装侧板1103的另一端均设有从动滚轮1106，所述主动滚轮1105和从动滚轮1106之间设有输送带1107，所述输送带1107上均设有推动块1108，在对钢板进行输送时，第二电机1104启动，第二电机1104带动主动滚轮1105旋转，主动滚轮1105通过输送带1107带动从动滚轮1106旋转的同时，输送带1107上的推动块1108能够推动钢板移动。
[0018]
具体而言，所述进料口上设有防溅挡板12，防止对钢板进行除尘清理时粉尘溅射到除尘腔的外部，保证了工作环境的洁净。
[0019]
具体而言，所述除尘箱1的侧壁对应排风管路10的位置均设有排风罩盖13。
[0020]
具体而言，所述喷淋腔6的内侧壁设有耐腐蚀涂层，防止喷淋腔6内发生腐蚀。
[0021]
工作原理：使用本高新技术时，将本装置与外部电源和主控器电性连接，通过排水管路9连接下水管道或收集后集中处理，通过进水管路8连接有水源，将待除尘清理的钢板放置在一侧的钢板输送组件11上，通过钢板输送组件11将钢板输送至上下两侧的除尘毛刷2之间，通过第一电机302驱动主动齿轮303转动并带动从动齿轮304相对转动，使除尘毛刷2相对转动，与钢板移动方向相反，加强对方便的除尘效果，当除尘毛刷2刷过钢板表面后，扫落的粉尘被吸尘泵14吸入吸尘管路5后进入喷淋腔6，通过喷淋头7将从吸尘管路5出来的粉尘进行喷淋，通过排水管路9将带有粉尘的废水进行排放，通过排风管路10将气体排出，提高了除尘效果，除尘完毕后通过另一侧的钢板输送组件11移动至下一工序。
[0022]
该文字出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机或plc电控箱等起到控制的常规已知设备。
[0023]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种钢板加工用除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的两端分别设有进料口和出料口，所述除尘箱（1）的内部设有除尘腔，所述除尘腔内设有除尘毛刷（2），所述除尘毛刷（2）的数量为2，2个所述除尘毛刷（2）呈上下位置安装，所述除尘箱（1）的外侧壁与除尘毛刷（2）相对应的位置设有毛刷驱动装置（3），所述毛刷驱动装置（3）包括安装壳体（301），所述安装壳体（301）与除尘箱（1）固定连接，所述安装壳体（301）的一侧设有第一电机（302），所述安装壳体（301）的内部设有主动齿轮（303）和从动齿轮（304），且所述主动齿轮（303）和从动齿轮（304）互相啮合，所述主动齿轮（303）的一端贯穿安装壳体（301）的侧壁与第一电机（302）的输出端固定连接，所述主动齿轮（303）的一端和从动齿轮（304）远离第一电机（302）的一端贯穿除尘箱（1）的侧壁均设有万向节联轴器（4），2个所述万向节联轴器（4）分别与除尘毛刷（2）的一端固定连接，所述除尘毛刷（2）的另一侧与除尘腔的侧壁转动连接，所述除尘腔的上下侧壁且位于除尘毛刷（2）的一侧分别设有吸尘管路（5）的一端，所述吸尘管路（5）的另一端设有喷淋腔（6），所述吸尘管路（5）内设有吸尘泵（14），所述喷淋腔（6）的顶部设有喷淋头（7），所述喷淋头（7）连接有进水管路（8），所述喷淋腔（6）连接有排水管路（9）和排风管路（10），所述除尘箱（1）的两侧均设有钢板输送组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除尘装置，其特征在于：所述钢板输送组件（11）包括输送台（1101），所述输送台（1101）的一端设于除尘腔内，所述输送台（1101）的另一端的底部设有支撑柱（1102），所述输送台（1101）的两侧均设有安装侧板（1103），两侧所述安装侧板（1103）之间均设有若干输送辊（1109），两侧所述安装侧板（1103）的一端均设有第二电机（1104），所述第二电机（1104）贯穿安装侧板（1103）的侧壁设有主动滚轮（1105），两侧所述安装侧板（1103）的另一端均设有从动滚轮（1106），所述主动滚轮（1105）和从动滚轮（1106）之间设有输送带（1107），所述输送带（1107）上均设有推动块（1108）。3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除尘装置，其特征在于：所述进料口上设有防溅挡板（12）。4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的侧壁对应排风管路（10）的位置均设有排风罩盖（13）。5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除尘装置，其特征在于：所述喷淋腔（6）的内侧壁设有耐腐蚀涂层。
技术总结
本高新技术公开了一种钢板加工用除尘装置，所述除尘箱的内部设有除尘腔，所述除尘腔内设有除尘毛刷，所述除尘箱的外侧壁与除尘毛刷相对应的位置设有毛刷驱动装置，2个所述万向节联轴器分别与除尘毛刷的一端固定连接，所述除尘腔的上下侧壁且位于除尘毛刷的一侧分别设有吸尘管路的一端，所述吸尘管路内设有吸尘泵，所述喷淋腔的顶部设有喷淋头，所述除尘箱的两侧均设有钢板输送组件。本装置通过除尘毛刷对钢板进行除尘清理，扫落的粉尘被吸尘泵吸入吸尘管路后进入喷淋腔，通过喷淋头将从吸尘管路出来的粉尘进行喷淋，通过排水管路将带有粉尘的废水进行排放，通过排风管路将气体排出，提高了除尘效果。提高了除尘效果。提高了除尘效果。
技术开发人、权利持有人：王东 佟克强
