[0001]
本高新技术涉及乳化液废水处理技术领域，特别是涉及一种乳化液废水处理系统。
背景技术：
[0002]
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧辊及钢板的冷却和润滑等金属加工领域，废乳化液主要来源于机械加工过程和其他行业生产过程中产生的废弃的乳化液或油/水、炷/水混合物。乳化液废水是一种高浓度含油废水，水质成份复杂，其cod、油类、ss等浓度较高，且油、乳的稳定性好，对环境及生物危害性大。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]
为了解决现有技术的不足，本高新技术提供一种乳化液废水处理系统，包括乳化液废水存罐、破乳处理单元、微电解反应罐、沉淀罐与检测存储池；
[0005]
所述破乳处理单元包括破乳反应罐、隔油分离罐、气浮机与中间水箱，所述乳化液废水存罐的出水口通过带提升泵的管道与所述破乳反应罐连接，所述破乳反应罐的出水口通过带提升泵的管道与所述隔油分离罐进水口连接，所述隔油分离罐的出水口通过带提升泵的管道与所述气浮机进水口连接，所述气浮机的出水口通过带提升泵的管道与所述中间水箱进水口连接，所述中间水箱的出水口通过带提升泵的管道与所述微电解反应罐进水口连接，所述微电解反应罐的出水口通过带提升泵的管道与所述沉淀罐进水口连接，所述沉淀罐的出水口通过带提升泵的管道与所述检测存储池进水口连接；
[0006]
还包括备用破乳处理单元，所述备用破乳处理单元的组成设备与所述破乳处理单元的设备一致，所述备用破乳处理单元的中间水箱的出水口通过带提升泵的管道与所述微电解反应罐进水口连接。
[0007]
优选的是，所述破乳处理单元及所述备用破乳处理单元的所述破乳反应罐内均设有搅拌器。
[0008]
优选的是，还包括污泥池，所述污泥池进泥口通过带污泥泵的管道与所述沉淀罐、所述微电解反应罐的出泥口连接，所述污泥池的出泥口通过带污泥泵的管道与污泥脱水机连接。
[0009]
优选的是，所述污泥脱水机的出水口通过带污泥泵的管道与所述破乳处理单元及所述备用破乳处理单元的所述隔油分离罐的进水口连接。
[0010]
优选的是，还包括综合调节池，所述综合调节池进水口通过带提升泵的管道与所述乳化液废水存罐、所述检测存储池出水口连接。
[0011]
本高新技术至少包括以下有益效果：乳化液废水从乳化液废水存罐提升到破乳反
应罐内，通过投加破乳剂对废水进行破乳操作，破乳后的废水进入到隔油分离罐内隔离出浮油，隔油完成后进入气浮机内，气浮分离破乳过程中产生的浮油，气浮出水进入微电解反应罐，并投加双氧水增强氧化效果，微电解出水进入沉淀罐，投加聚丙烯酰胺(pam)增强絮凝效果，最终通过沉淀分离去除反应过程中产生的化学沉淀污泥；沉淀罐出水进入检测存储池，使得经处理后的乳化液废水中油类含量、盐分、cod含量满足综合废水进水条件，便于其进行后续生化处理。其中处理过程中产生的沉淀污泥进入污泥池，由污泥脱水机进行脱水处理。此外，备用破乳处理单元与破乳处理单元互为备用处理工艺线路，保证乳化液废水处理系统正常高效运行。
附图说明
[0012]
图1是本高新技术的乳化液废水处理系统流程设备示意图。
[0013]
附图标记：1-乳化液废水存罐，2-破乳反应罐，3-隔油分离罐，4-气浮机4，5-中间水箱，6-微电解反应罐，7-沉淀罐，8-检测存储池，9-污泥池， 10-污泥脱水机，11-综合调节池。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图对本高新技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0015]
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0016]
图1示出了一种乳化液废水处理系统，包括乳化液废水存罐1、破乳处理单元、微电解反应罐6、沉淀罐7与检测存储池8；
[0017]
所述破乳处理单元包括破乳反应罐2、隔油分离罐3、气浮机4与中间水箱5，所述乳化液废水存罐1的出水口通过带提升泵的管道与所述破乳反应罐2连接，所述破乳反应罐2的出水口通过带提升泵的管道与所述隔油分离罐3进水口连接，所述隔油分离罐3的出水口通过带提升泵的管道与所述气浮机4进水口连接，所述气浮机4的出水口通过带提升泵的管道与所述中间水箱5进水口连接，所述中间水箱5的出水口通过带提升泵的管道与所述微电解反应罐6进水口连接，所述微电解反应罐6的出水口通过带提升泵的管道与所述沉淀罐7进水口连接，所述沉淀罐7的出水口通过带提升泵的管道与所述检测存储池8进水口连接；
[0018]
还包括备用破乳处理单元，所述备用破乳处理单元的组成设备与所述破乳处理单元的设备一致，所述备用破乳处理单元的中间水箱5的出水口通过带提升泵的管道与所述微电解反应罐6进水口连接。
[0019]
具体地，乳化液废水从乳化液废水存罐1提升到破乳反应罐2内，通过投加破乳剂对废水进行破乳操作，破乳后的废水进入到隔油分离罐3内隔离出浮油，隔油完成后进入气浮机4内，气浮分离破乳过程中产生的浮油，气浮出水进入中间水箱5后再进入微电解反应罐6，并投加双氧水增强氧化效果，微电解出水进入沉淀罐7，投加聚丙烯酰胺(pam)增强絮凝效果，最终通过沉淀分离去除反应过程中产生的化学沉淀污泥；沉淀罐7出水进入检测存储池8，使得经处理后的乳化液废水中油类含量、盐分、cod含量满足综合废水进水条件，便于其进行后续生化处理。此外，备用破乳处理单元与破乳处理单元互为备用处理工艺线路，
保证乳化液废水处理系统正常高效运行。
[0020]
其中，本申请中所有产品设备均是现有产品。破乳反应罐2选用 mft-pr-5破乳反应罐，含罐体，材质碳钢防腐(q235-a,环氧树脂防腐漆，两布三漆)，底板s＝10mm，侧板5＝6m，以加强筋方式进行结构强化；
[0021]
气浮机4的型号为mft-qf-5t，尺寸及规格为mft-5t,n＝3.3kw；
[0022]
中间水箱5的材质为pe(聚乙烯)；
[0023]
微电解反应罐6选用mft-wdj-5t微电解反应罐，处理量为5t/h；
[0024]
沉淀罐7选用mft-xx-5絮凝沉淀罐，含罐体、搅拌器、集水槽等，材质为碳钢防腐(q235-a,环氧树脂防腐漆，两布三漆)，以加强筋方式进行结构强化；
[0025]
检测存储池8分为四格，每格可以存储一天的乳化液废水量，交替轮换使用。
[0026]
在另一种实例中，所述破乳处理单元及所述备用破乳处理单元的所述破乳反应罐2内均设有搅拌器。搅拌器为电机带动搅拌叶旋转，其为现有产品，搅拌器选用m-101b搅拌器。
[0027]
在另一种实例中，还包括污泥池9，所述污泥池9进泥口通过带污泥泵的管道与所述沉淀罐7、所述微电解反应罐6的出泥口连接，所述污泥池9 的出泥口通过带污泥泵的管道与污泥脱水机10连接。污泥脱水机9对处理过程中产生的沉淀污泥进行脱水处理，产生的泥饼进行统一处置。
[0028]
在另一种实例中，所述污泥脱水机9的出水口通过带污泥泵的管道与所述破乳处理单元及所述备用破乳处理单元的所述隔油分离罐3的进水口连接。污泥脱水机脱出的污水再进入隔油分离罐3内，进行再处理操作。污泥脱水机污泥脱水机9选用叠螺式脱水机，叠螺式脱水机型号为ktdl-302，尺寸及规格为kdtl302,q＝5m3/h。
[0029]
在另一种实例中，还包括综合调节池11，所述综合调节池11进水口通过带提升泵的管道与所述乳化液废水存罐1、所述检测存储池8出水口连接。检测存储池8内的废水经过检测后，符合综合废水处理的入水条件即进入到综合调节池11内，便于后续化工处理操作；同时，乳化液废水存罐1内的乳化液不能有效破乳的直接进入综合调节池11，便于后续处理操作。
[0030]
尽管本高新技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本高新技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本高新技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本高新技术进行各种改动和变型而不脱离本高新技术的精神和范围。
技术特征：
1.一种乳化液废水处理系统，其特征在于，包括乳化液废水存罐(1)、破乳处理单元、微电解反应罐(6)、沉淀罐(7)与检测存储池(8)；所述破乳处理单元包括破乳反应罐(2)、隔油分离罐(3)、气浮机(4)与中间水箱(5)，所述乳化液废水存罐(1)的出水口通过带提升泵的管道与所述破乳反应罐(2)连接，所述破乳反应罐(2)的出水口通过带提升泵的管道与所述隔油分离罐(3)进水口连接，所述隔油分离罐(3)的出水口通过带提升泵的管道与所述气浮机(4)进水口连接，所述气浮机(4)的出水口通过带提升泵的管道与所述中间水箱(5)进水口连接，所述中间水箱(5)的出水口通过带提升泵的管道与所述微电解反应罐(6)进水口连接，所述微电解反应罐(6)的出水口通过带提升泵的管道与所述沉淀罐(7)进水口连接，所述沉淀罐(7)的出水口通过带提升泵的管道与所述检测存储池(8)进水口连接；还包括备用破乳处理单元，所述备用破乳处理单元的组成设备与所述破乳处理单元的设备一致，所述备用破乳处理单元的中间水箱(5)的出水口通过带提升泵的管道与所述微电解反应罐(6)进水口连接。2.根据权利要求1所述的一种乳化液废水处理系统，其特征在于，所述破乳处理单元及所述备用破乳处理单元的所述破乳反应罐(2)内均设有搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种乳化液废水处理系统，其特征在于，还包括污泥池(9)，所述污泥池(9)进泥口通过带污泥泵的管道与所述沉淀罐(7)、所述微电解反应罐(6)的出泥口连接，所述污泥池(9)的出泥口通过带污泥泵的管道与污泥脱水机(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种乳化液废水处理系统，其特征在于，所述污泥脱水机(10)的出水口通过带污泥泵的管道与所述破乳处理单元及所述备用破乳处理单元的所述隔油分离罐(3)的进水口连接。5.根据权利要求1所述的一种乳化液废水处理系统，其特征在于，还包括综合调节池(11)，所述综合调节池(11)进水口通过带提升泵的管道与所述乳化液废水存罐(1)、所述检测存储池(8)出水口连接。
技术总结
本高新技术公开了一种乳化液废水处理系统，包括乳化液废水存罐、破乳处理单元、微电解反应罐、沉淀罐与检测存储池；所述破乳处理单元包括破乳反应罐、隔油分离罐、气浮机与中间水箱，所述乳化液废水存罐的出水口通过带提升泵的管道与所述破乳反应罐连接，所述破乳反应罐的出水口通过带提升泵的管道与所述隔油分离罐进水口连接，所述隔油分离罐的出水口通过带提升泵的管道与所述气浮机进水口连接，气浮机的出水口通过带提升泵的管道与所述中间水箱进水口连接，中间水箱的出水口通过带提升泵的管道与微电解反应罐进水口连接，微电解反应罐的出水口通过带提升泵的管道与沉淀罐进水口连接。本高新技术提供一种乳化液废水处理系统乳化液处理效果好。统乳化液处理效果好。统乳化液处理效果好。
技术开发人、权利持有人：黄文 胡海蓉
