[0001]
本高新技术涉及清洗设备领域，具体的是一种管道清洗设备。
背景技术：
[0002]
管道清洗设备是一种利用高压水枪对管道内进行污垢清洗的一种设备，通常具备有水枪、加压器、设备箱、水管接口等等设备，很大一部分设备应用在下水管道清理方面，不过由于高压喷枪的设备结构固定，对某些弯度幅度不大但是长度过长的管道，以往的设备技术长度的限制性并不能对更深部位的管道进行清理，导致如果需要对管道进行完全的清理需要将管道分段拆除后才可进行情况，但是清理的下水管道本身处于一种不可拆卸的状态。
技术实现要素：
[0003]
针对上述问题，本高新技术提供一种管道清洗设备。
[0004]
为了实现上述目的，本高新技术是通过如下的技术方案来实现：一种管道清洗设备，其结构包括高压喷枪设备箱、把手、连通水管，所述高压喷枪的下端面活动配合连接着连通水管，所述设备箱的前端面活动安装着把手且与其表面保持平行，所述把手位于连通水管的右侧下方，所述连通水管镶固安装在设备箱的垂直正上方；
[0005]
所述高压喷枪其结构包括喷射口、伸缩管道、镶嵌环、转动机构，所述喷射口安装在伸缩管道的水平正前端面且连接端面采用嵌套连接，所述伸缩管道的上端面活动卡合着转动机构，所述镶嵌环位于喷射口的水平正下端面，所述转动机构位于喷射口的水平正下方。
[0006]
更进一步的，所述转动机构其结构包括第一弹簧、齿轮轴、触动轴、加压装置，所述第一弹簧镶嵌安装在伸缩管道的水平右端面且与其内壁焊接，所述齿轮轴与加压装置设有活动配合且表面接触，所述触动轴位于齿轮轴右侧方且与其保持平行，所述加压装置位于齿轮轴的垂直正下方。
[0007]
更进一步的，所述加压装置其结构包括第二弹簧、活动杆、第一活塞管、活动轴、第一单向开口阀、第二单向开口阀、活塞杆、第二活塞管，所述第二弹簧安装在活动杆的垂直正下端面，且与伸缩管道端面相连接，所述活动杆的右侧下端设有活塞杆，所述第一活塞管的右侧下端面设有第二单向开口阀，所述活动轴安装在伸缩管道的内侧端面，且与第二活塞管过盈连接，所述第一单向开口阀位于第二单向开口阀的垂直正上方，所述活塞杆与第一活塞管设有过盈连接。
[0008]
有益效果
[0009]
与现有技术相比，本高新技术具有如下有益效果：
[0010]
本高新技术在需要对特定位长度位置的管道进行清理的时候，可以通过搓动转动机构通过其齿轮轴表面的齿块滚动，在滚动的同时挤压触碰活动杆，通过下端面的活塞杆挤压活塞管内部的空气，使其通过第二单向开口阀进入第二活塞管内增加空气气压推动镶
嵌着伸缩管道的活动轴向前推动，连续的搓动转动机构达到伸长伸缩管道的目的，可以解决相较以往设备在面对管壁长度过长难以清理的情况。
附图说明
[0011]
图1为本高新技术一种管道清洗设备的整体结构示意图。
[0012]
图2为本高新技术高压喷枪的局部结构示意图。
[0013]
图3为本高新技术转动机构的结构示意图。
[0014]
图4为本实用新加压装置型的结构示意图。
[0015]
图中：高压喷枪-1设备箱-2、把手-3、连通水管-4、喷射口
ꢀ-
11、伸缩管道-12、镶嵌环-13、转动机构-14、第一弹簧-141、齿轮轴-142、触动轴-143、加压装置-144、第二弹簧-4a、活动杆
ꢀ-
4b、第一活塞管-4c、活动轴-4d、第一单向开口阀-4e、第二单向开口阀-4f、活塞杆-4g、第二活塞管-4h。
具体实施方式
[0016]
下面将结合附图对本高新技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0017]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
实施例
[0019]
如图1-图4所示，本高新技术提供一种管道清洗设备其结构包括高压喷枪1设备箱2、把手3、连通水管4，所述高压喷枪1 的下端面活动配合连接着连通水管4，所述设备箱2的前端面活动安装着把手3且与其表面保持平行，所述把手3位于连通水管 4的右侧下方，所述连通水管4镶固安装在设备箱2的垂直正上方；所述高压喷枪1其结构包括喷射口11、伸缩管道12、镶嵌环 13、转动机构14，所述喷射口11安装在伸缩管道12的水平正前端面且连接端面采用嵌套连接，所述伸缩管道12的上端面活动卡合着转动机构14，所述镶嵌环13位于喷射口11的水平正下端面，所述转动机构14位于喷射口11的水平正下方，所述转动机构14 其结构包括第一弹簧141、齿轮轴142、触动轴143、加压装置144，所述第一弹簧141镶嵌安装在伸缩管道12的水平右端面且与其内壁焊接，所述齿轮轴142与加压装置144设有活动配合且表面接触，所述触动轴143位于齿轮轴142右侧方且与其保持平行，所述加压装置144位于齿轮轴142的垂直正下方，所述加压装置144 其结构包括第二弹簧4a、活动杆4b、第一活塞管4c、活动轴4d、第一单向开口阀4e、第二单向开口阀4f、活塞杆4g、第二活塞管4h，所述第二弹簧4a安装在活动杆4b的垂直正下端面，且与伸缩管道12端面相连接，所述活动杆4b的右侧下端设有活塞杆 4g，所述第一活塞管4c的右侧下端面设有第二单向开口阀4f，所述活动轴4d安装在伸缩管道12的内侧端面，且与第二活塞管 4h过盈连接，所述第一单向开口阀
4e位于第二单向开口阀4f的垂直正上方，所述活塞杆4g与第一活塞管4c设有过盈连接。
[0020]
下面对本高新技术的工作原理做如下说明：
[0021]
在使用本高新技术管道清洗设备时，需要通过连通水管4给设备箱2的水源供给，随后通过加压传输至高压喷枪1处，通过喷射口11进行喷射清理，如遇到需对特定长度进行清理的水管，工作人员可以通过搓动转动机构14，通过齿轮轴142进行转动，使其齿槽推动加压装置144内的活动杆4b，是活动杆4b带动活塞杆4g进入第一活塞管4c挤压空气，使空气通过第二单向开口阀4f进入第二活塞管4h，推动与第二活塞4h活塞连接着的活动轴4d带动伸缩管道12向外延伸，在需要收回伸缩管道12的时候只需要按动触发轴143带动第一单向开口阀4e向下摆动，使第一活塞管4c内的空气流出即可，伸缩管道12随着第二单向开口阀 4f上的小细孔与第一弹簧141的弹力进行回收，这样的设计可以解决相较以往设备在面对管壁长度过长难以清理的情况。
[0022]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0023]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种管道清洗设备，其特征在于：其结构包括高压喷枪(1)设备箱(2)、把手(3)、连通水管(4)，所述高压喷枪(1)的下端面活动配合连接着连通水管(4)，所述设备箱(2)的前端面活动安装着把手(3)且与其表面保持平行，所述把手(3)位于连通水管(4)的右侧下方，所述连通水管(4)镶固安装在设备箱(2)的垂直正上方；所述高压喷枪(1)其结构包括喷射口(11)、伸缩管道(12)、镶嵌环(13)、转动机构(14)，所述喷射口(11)安装在伸缩管道(12)的水平正前端面且连接端面采用嵌套连接，所述伸缩管道(12)的上端面活动卡合着转动机构(14)，所述镶嵌环(13)位于喷射口(11)的水平正下端面，所述转动机构(14)位于喷射口(11)的水平正下方。2.根据权利要求1所述的一种管道清洗设备，其特征在于：所述转动机构(14)其结构包括第一弹簧(141)、齿轮轴(142)、触动轴(143)、加压装置(144)，所述第一弹簧(141)镶嵌安装在伸缩管道(12)的水平右端面且与其内壁焊接，所述齿轮轴(142)与加压装置(144)设有活动配合且表面接触，所述触动轴(143)位于齿轮轴(142)右侧方且与其保持平行，所述加压装置(144)位于齿轮轴(142)的垂直正下方。3.根据权利要求2所述的一种管道清洗设备，其特征在于：所述加压装置(144)其结构包括第二弹簧(4a)、活动杆(4b)、第一活塞管(4c)、活动轴(4d)、第一单向开口阀(4e)、第二单向开口阀(4f)、活塞杆(4g)、第二活塞管(4h)，所述第二弹簧(4a)安装在活动杆(4b)的垂直正下端面，且与伸缩管道(12)端面相连接，所述活动杆(4b)的右侧下端设有活塞杆(4g)，所述第一活塞管(4c)的右侧下端面设有第二单向开口阀(4f)，所述活动轴(4d)安装在伸缩管道(12)的内侧端面，且与第二活塞管(4h)过盈连接，所述第一单向开口阀(4e)位于第二单向开口阀(4f)的垂直正上方，所述活塞杆(4g)与第一活塞管(4c)设有过盈连接。
技术总结
本高新技术公开了一种管道清洗设备，其结构包括高压喷枪设备箱、把手、连通水管，高压喷枪的下端面活动配合连接着连通水管，设备箱的前端面活动安装着把手且与其表面保持平行，把手位于连通水管的右侧下方，本高新技术在需要对特定位长度位置的管道进行清理的时候，可以通过搓动转动机构通过其齿轮轴表面的齿块滚动，在滚动的同时挤压触碰活动杆，通过下端面的活塞杆挤压活塞管内部的空气，使其通过第二单向开口阀进入第二活塞管内增加空气气压推动镶嵌着伸缩管道的活动轴向前推动，连续的搓动转动机构达到伸长伸缩管道的目的，可以解决相较以往设备在面对管壁长度过长难以清理的情况。情况。情况。
技术开发人、权利持有人：潘慰治
