[0001]
本高新技术涉及絮凝反应器技术领域，尤其涉及一种用于高效澄清池的微絮凝反应器。
背景技术：
[0002]
絮凝是成熟和常用的物化水处理工艺，用于供水、污水和废水净化处理，去除水中的悬浮及胶体杂质。实施絮凝工艺需要有化学条件和水力条件：化学条件即向水中投加絮凝剂使水中杂质失去悬浮稳定性；水力条件即通过对水流约束形成合适的流速分布，以促进水中杂质颗粒碰撞凝聚和吸附絮凝。传统工艺采用的手段有：通过机械搅拌或构筑物隔墙等约束水流产生往复或回转流动，即大涡旋流；通过穿孔射流、拆板或波纹板等约束产生中等涡旋；通过网格或其它器材等产生微小涡旋流动。理论和实践证明，涡旋流的尺寸越小或数量越多，水中杂质颗粒碰撞的机率就越大，因而需要一种絮凝反应器来满足高效澄清的需求。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的目的是为了解决现有技术中絮凝反应器材料都较为普通，缺少能增强室内垂直绿化效果材料的问题，而提出的一种用于高效澄清池的微絮凝反应器。
[0004]
为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：
[0005]
一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，包括壳体，所述壳体的一端连通有进液口，所述壳体的另一端连通有出液口，所述壳体靠近进液口的一侧连通有进料管；
[0006]
所述壳体内设置有挡板，所述挡板上转动连接有多个摆动件，所述摆动件通过传动件连接有带动其往复摆动的往复驱动件。
[0007]
优选地，所述摆动件包括扇形块，所述扇形块上开设有与外界连通的空腔，所述空腔连通有多个通道，所述通道远离空腔的一端与外界连通。
[0008]
优选地，所述空腔内固定连接有转轴，所述转轴与挡板通过轴承转动连接。
[0009]
优选地，所述传动件包括连杆、销轴和连接块；
[0010]
所述连接块与扇形块的顶端固定连接，所述连接块上开设有开槽，所述销轴活动连接在开槽内，所述销轴与连杆固定连接。
[0011]
优选地，所述往复驱动件由减速电机、凸轮、挡板、弹簧构成；
[0012]
所述凸轮通过平键安装在减速电机的输出轴上，所述凸轮与挡板相贴，所述连杆穿过壳体与挡板固定连接，所述连杆位于壳体外的部分套设有弹簧。
[0013]
优选地，所述连杆上套设有直线轴承，所述直线轴承固定连接在壳体上。
[0014]
与现有技术相比，本高新技术具备以下优点：
[0015]
本高新技术微絮凝设计，在通道内微絮凝的同时配合摆动件，化被动为主动，使得杂质颗粒在通道内不断的从动，增加杂质颗粒碰撞的机率，使得絮凝的效果更好。
附图说明
[0016]
图1为本高新技术整体结构示意图；
[0017]
图2为本高新技术中往复驱动件示意图；
[0018]
图3为本高新技术中摆动件示意图。
[0019]
图中：1壳体、2进液口、3出液口、4进料管、5挡板、6摆动件、61扇形块、62转轴、63空腔、64通道、7传动件、71连杆、72 销轴、73连接块、8往复驱动件、81凸轮、82挡板、83弹簧、84直线轴承。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
[0022]
参照图1-3，一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，包括壳体1，壳体1的一端连通有进液口2，壳体1的另一端连通有出液口3，壳体1靠近进液口2的一侧连通有进料管4。
[0023]
壳体1内设置有第一挡板5，第一挡板5上转动连接有多个摆动件6，摆动件6包括扇形块61，扇形块61上开设有与外界连通的空腔63，空腔63连通有多个通道64，通道64远离空腔63的一端与外界连通。空腔63内固定连接有转轴62，转轴62与第一挡板5通过轴承转动连接。
[0024]
摆动件6通过传动件7连接有带动其往复摆动的往复驱动件8。
[0025]
传动件7包括连杆71、销轴72和连接块73，具体连接方式如下：
[0026]
连接块73与扇形块61的顶端固定连接，连接块73上开设有开槽，销轴72活动连接在开槽内，销轴与连杆71固定连接，卡槽的设置放置运动时卡死。
[0027]
往复驱动件8由减速电机、凸轮81、第二挡板82、弹簧83构成，具体连接方式如下：
[0028]
凸轮81通过平键安装在减速电机的输出轴上，凸轮81与第二挡板82相贴，连杆71穿过壳体1与第二挡板82固定连接，连杆71位于壳体1外的部分套设有弹簧83。
[0029]
连杆71上套设有直线轴承84，直线轴承84固定连接在壳体1 上，直线轴承84的设置可以提高运动效率，降低摩擦。
[0030]
液体从进液口2进入，从絮凝后从出液口3排出，进料管4添加絮凝剂，开启减速电机，减速电机带动凸轮81转动，凸轮81带动第二挡板82运动，第二挡板82带动连杆71运动，连杆71带动摆动件 6往复摆动，液体与絮凝剂混合后进入空腔63内，并不断的穿过通道64，在穿过通道64的时候，由于摆动件6不断地摆动，因而增加了杂质碰撞的几率。
[0031]
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一端连通有进液口(2)，所述壳体(1)的另一端连通有出液口(3)，所述壳体(1)靠近进液口(2)的一侧连通有进料管(4)；所述壳体(1)内设置有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)上转动连接有多个摆动件(6)，所述摆动件(6)通过传动件(7)连接有带动其往复摆动的往复驱动件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，其特征在于，所述摆动件(6)包括扇形块(61)，所述扇形块(61)上开设有与外界连通的空腔(63)，所述空腔(63)连通有多个通道(64)，所述通道(64)远离空腔(63)的一端与外界连通。3.根据权利要求2所述的一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，其特征在于，所述空腔(63)内固定连接有转轴(62)，所述转轴(62)与第一挡板(5)通过轴承转动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，其特征在于，所述传动件(7)包括连杆(71)、销轴(72)和连接块(73)；所述连接块(73)与扇形块(61)的顶端固定连接，所述连接块(73)上开设有开槽，所述销轴(72)活动连接在开槽内，所述销轴与连杆(71)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，其特征在于，所述往复驱动件(8)由减速电机、凸轮(81)、第二挡板(82)、弹簧(83)构成；所述凸轮(81)通过平键安装在减速电机的输出轴上，所述凸轮(81)与第二挡板(82)相贴，所述连杆(71)穿过壳体(1)与第二挡板(82)固定连接，所述连杆(71)位于壳体(1)外的部分套设有弹簧(83)。6.根据权利要求5所述的一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，其特征在于，所述连杆(71)上套设有直线轴承(84)，所述直线轴承(84)固定连接在壳体(1)上。
技术总结
本高新技术公开了一种用于高效澄清池的微絮凝反应器，涉及絮凝反应器技术领域，包括壳体，所述壳体的一端连通有进液口，所述壳体的另一端连通有出液口，所述壳体靠近进液口的一侧连通有进料管；所述壳体内设置有挡板，所述挡板上转动连接有多个摆动件，所述摆动件通过传动件连接有带动其往复摆动的往复驱动件。本高新技术微絮凝设计，在通道内微絮凝的同时配合摆动件，化被动为主动，使得杂质颗粒在通道内不断的从动，增加杂质颗粒碰撞的机率，使得絮凝的效果更好。得絮凝的效果更好。得絮凝的效果更好。
技术开发人、权利持有人：陈海波 赵玉家 方垒 王定勇
