[0001]
本发明涉及一种机加工车间用废液处理方法及收集车，属于机加工废液处理技术领域。
背景技术：
[0002]
在机加工车间，存在各种固体、液体加工废料，其中，液体废料有切削液、冷却液、清洁污水等。各种金属切削加工中排放的废液中含有高浓度的cod，废液中的污油、有机碱及少量硫、氯、磷等富营养化物质排入自然水体后，会对环境造成不同程度的污染危害。
[0003]
随着经济的飞速发展，各种机加工工厂越来越多，并且分散在城市郊区、人员稀少的民用办公场地，受场地、人力、物力等因素影响，环保监管局对机加工工厂的监管力度不大，对于机加工中产生的废液处理事宜大多依靠工厂管理层自觉执行，对于环保意识薄弱的工厂，为了节省生产成本，经常出现废液胡乱排放的情况，导致对环境造成的污染危害日趋严重。
[0004]
虽然现有一些机加工废水处理设备可以进行废水回收处理利用，但是该类设备或系统结构较为复杂，造价非常高，如果直接用到机械加工设备上，需要较大的占地面积，甚至需要专门建立专用车间，投入的成本较低，并不适用于各类型小型工厂使用。
技术实现要素：
[0005]
鉴于此，本发明的目的是提供一种机加工车间用废液处理方法及收集车，可以克服现有技术的不足。
[0006]
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种机加工车间用废液处理方法，其包括以下步骤： s1、构建废液处理数据库，包括废液类型、废液重量、收集时间、处理地点和处理方法；s2、智能分类收集各类型废液，并采集废液信息，所述废液信息包括收集的废液类型，收集的废液重量；s3、将采集的废液信息存储至废液处理数据库，并调用废液处理数据库内信息，得到相应处理信息；同时将采集的废液信息发送至指定废液处理池处的第一监控终端；s4、将废液运送至指定废液处理池，通过第一监控终端记录并汇总废液处理情况；s5、将上述所有信息数据打包，发送至环保局的第二监控终端。
[0007]
前述步骤s1中，构建的废液处理数据库，还包括公司名称、公司地址信息。
[0008]
前述步骤s2中，在机加工车间设置带plc控制面板的废液收集车，在废液收集车内设置多个可以实时采集重量信息的收集筒，进行现场分类收集废液并称重。
[0009]
前述步骤s3中，调用的废液处理数据库内的信息包括废液运送地点及废液处理方法。
[0010]
前述步骤s4和s5中，根据数据库内调用的处理方法进行废液处理，并记录处理完
成信息及完成时间；同时将处理完成的废液类型、处理量、处理地点、处理方法、处理完成时间及处理公司信息汇总打包；将汇总打包的处理数据发送至环保局第二监控终端的云端系统形成大数据监控废液环保处理事宜。
[0011]
一种机加工车间用废液收集车，包括便于在车间行走的便携式小车，在便携式小车内设有多个收集筒，每个收集筒均通过对应的进液、排液管系与设置在小车一侧的进液、排液口快接接头相连；所述收集筒上设有液体采集模块，其与设置在小车上设有的plc控制面板连接；而plc控制面板与设置在废液处理池的第一监控终端、设置在环保局的第二监控终端通过互联网电信相连。
[0012]
前述液体采集模块包括设置在收集筒上部的液位传感器及设置在收集筒底面的称重传感器；所述液位传感器用于采集收集筒内废液的液位信息，所述称重传感器用于采集收集筒内废液的重量信息；并将相关信息传送至plc控制面板，由其发送至第一监控终端、第二监控终端。
[0013]
在前述进液、排液管系上设有与plc控制面板连接的液压泵。
[0014]
与前述每个收集筒相对应的进液口和排放口处均设有分类标识。
[0015]
前述便携式小车包括车厢，车厢上设有方便打开的车门的，车厢底部车轮，车厢背部设有扶手，侧部设有各种废液的进液口和排放口，进液口和排放口通过相应管系与设置在车厢内的收集筒相连；在车厢顶部设有带显示屏的控制盒，所述plc控制面板设置在控制盒内。
[0016]
与现有技术比较，本发明公开的一种机加工车间用废液处理方法及收集车，其用于现有各类型机加工车间的废液收集和处理，通过，在加工车间增加便于在机加工车间行走的废液收集车，在废液收集车上设置plc控制面板实现废液分类收集、废液相关信息采集，再将废液送至废液处理池进行相应处理，并通过废液处理池处的第一监控终端记录处理信息，最后将处理完成的废液类型、处理量、处理地点、处理方法、处理完成时间及处理公司信息汇总打包，并发送至环保局第二监控终端的云端系统形成大数据监控废液环保处理事宜，实现环保局远程监控各机加工车间的废液处理情况。
[0017]
本发明的有益效果是：（1）本发明适用范围广，不受机加工车间的规模大小限制，投入成本较低；（2）其通过现有环保管控互联网系统，实现废液收集场地、处理场地与环保局监控终端的信息互通、共享，可用于所有机加工车间的远程监控，在投入较少人力、物力和财力的前提下，有效完善了监控管理措施，加大监管力度，避免机加工车间的废液乱排乱到现象，降低环境污染风险；（3）机加工现场采用的废液收集车结构简单，灵活小巧，便于在加工场地行走并及时收集废液，处理能力强，实用性好。
[0018]
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：图1为本发明的正面截面结构示意图。
[0020]
图2为本发明的立体图一。
[0021]
图3为本发明的立体图二。
具体实施方式
[0022]
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
[0023]
一种机加工车间用废液处理方法，其包括以下步骤：s1、构建废液处理数据库，包括废液类型、废液重量、收集时间、处理地点和处理方法；s2、智能分类收集各类型废液，并采集废液信息，所述废液信息包括收集的废液类型，收集的废液重量；s3、将采集的废液信息存储至废液处理数据库，并调用废液处理数据库内信息，得到相应处理信息；同时将采集的废液信息发送至指定废液处理池处的第一监控终端；s4、将废液运送至指定废液处理池，通过第一监控终端记录并汇总废液处理情况；s5、将上述所有信息数据打包，发送至环保局的第二监控终端。
[0024]
步骤s1中，构建的废液处理数据库，还包括公司名称、公司地址信息。
[0025]
步骤s2中，在机加工车间设置带plc控制面板的废液收集车，在废液收集车内设置多个可以实时采集重量信息的收集筒，进行现场分类收集废液并称重。
[0026]
步骤s3中，调用的废液处理数据库内的信息包括废液运送地点及废液处理方法；所述废液处理方法可以根据废液类型设置为蒸馏法、隔离法、化学投药处理、生物法及其它现有技术中可有效处理各类型废液的方法。例如，针对化学投药处理，可以设置加药种类、加药量，处理时间等。
[0027]
步骤s4中，根据数据库内调用的处理方法进行废液处理，并记录处理完成信息及完成时间；同时将处理完成的废液类型、处理量、处理地点、处理方法、处理完成时间及处理公司信息汇总打包。
[0028]
步骤s5中，将汇总打包的处理数据发送至环保局第二监控终端的云端系统形成大数据监控废液环保处理事宜。
[0029]
如图1-图3所示，一种机加工车间用废液收集车，包括便于在车间行走的便携式小车1，在便携式小车1内设有多个收集筒2，每个收集筒2均通过对应的进液、排液管系3与设置在小车一侧的进液、排液口快接接头4相连；所述收集筒2上设有液体采集模块，其与设置在小车上设有的plc控制面板5连接；而plc控制面板5与设置在废液处理池的第一监控终端、设置在环保局的第二监控终端通过互联网电信相连。
[0030]
所述便携式小车1包括车厢101，车厢101上设有方便打开的车门102，车厢101底部车轮103，车厢101背部设有扶手104，侧部设有各种废液的进液口和排放口，进液口和排放
口通过相应管系与设置在车厢101内的收集筒2相连；在车厢101顶部设有带显示屏6的控制盒7，所述plc控制面板5设置在控制盒7内。
[0031]
所述液体采集模块包括设置在收集筒2上部的液位传感器8及设置在收集筒2底面的称重传感器9；所述液位传感器8用于采集收集筒2内废液的液位信息，所述称重传感器9用于采集收集筒2内废液的重量信息；并将相关信息传送至plc控制面板5，由其发送至第一监控终端、第二监控终端。
[0032]
在进液、排液管系3上设有与plc控制面板5连接的液压泵10。
[0033]
与每个收集筒2相对应的进液口和排放口处均设有分类标识11，可以是文字标识、颜色标识或图形标识，更加便于分类收集操作。
[0034]
在车门102上设有外观察窗12；收集筒2上设有内观察窗13。
[0035]
所述第一监控终端、第二监控终端可以是手机、平板电脑或计算机。
[0036]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式保密的限制，任何未脱离本发明技术方案内容、依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种机加工车间用废液处理方法，其特征在于，包括以下步骤： s1、构建废液处理数据库，包括废液类型、废液重量、收集时间、处理地点和处理方法；s2、智能分类收集各类型废液，并采集废液信息，所述废液信息包括收集的废液类型，收集的废液重量；s3、将采集的废液信息存储至废液处理数据库，并调用废液处理数据库内信息，得到相应处理信息；同时将采集的废液信息发送至指定废液处理池处的第一监控终端；s4、将废液运送至指定废液处理池，通过第一监控终端记录并汇总废液处理情况；s5、将上述所有信息数据打包，发送至环保局的第二监控终端。2.根据权利要求1所述的机加工车间用废液处理方法，其特征在于：步骤s1中，构建的废液处理数据库，还包括公司名称、公司地址信息。3.根据权利要求1所述的机加工车间用废液处理方法，其特征在于：步骤s2中，在机加工车间设置带plc控制面板的废液收集车，在废液收集车内设置多个可以实时采集重量信息的收集筒，进行现场分类收集废液并称重。4.根据权利要求1所述的机加工车间用废液处理方法，其特征在于：步骤s3中，调用的废液处理数据库内的信息包括废液运送地点及废液处理方法。5.根据权利要求1所述的机加工车间用废液处理方法，其特征在于：步骤s4和s5中，根据数据库内调用的处理方法进行废液处理，并记录处理完成信息及完成时间；同时将处理完成的废液类型、处理量、处理地点、处理方法、处理完成时间及处理公司信息汇总打包；将汇总打包的处理数据发送至环保局第二监控终端的云端系统形成大数据监控废液环保处理事宜。6.一种机加工车间用废液收集车，其特征在于：包括便于在车间行走的便携式小车（1），在便携式小车（1）内设有多个收集筒（2），每个收集筒（2）均通过对应的进液、排液管系（3）与设置在小车一侧的进液、排液口快接接头（4）相连；所述收集筒（2）上设有液体采集模块，其与设置在小车上设有的plc控制面板（5）连接；而plc控制面板（5）与设置在废液处理池的第一监控终端、设置在环保局的第二监控终端通过互联网电信相连。7.根据权利要求6所述的机加工车间用废液收集车，其特征在于：所述液体采集模块包括设置在收集筒（2）上部的液位传感器（8）及设置在收集筒（2）底面的称重传感器（9）；所述液位传感器（8）用于采集收集筒（2）内废液的液位信息，所述称重传感器（9）用于采集收集筒（2）内废液的重量信息；并将相关信息传送至plc控制面板（5），由其发送至第一监控终端、第二监控终端。8.根据权利要求6所述的机加工车间用废液收集车，其特征在于：在进液、排液管系（3）上设有与plc控制面板（5）连接的液压泵（10）。9.根据权利要求7所述的机加工车间用废液收集车，其特征在于：与每个收集筒（2）相对应的进液口和排放口处均设有分类标识（11）。10.根据权利要求6-9任一所述的机加工车间用废液收集车，其特征在于：所述便携式小车（1）包括车厢（101），车厢（101）上设有方便打开的车门（102），车厢（101）底部车轮（103），车厢（101）背部设有扶手（104），侧部设有各种废液的进液口和排放口，进液口和排放口通过相应管系与设置在车厢（101）内的收集筒（2）相连；在车厢（101）顶部设有带显示
屏（6）的控制盒（7），所述plc控制面板（5）设置在控制盒（7）内。
技术总结
本发明公开了一种机加工车间用废液处理方法及收集车，其在加工车间增加便于在机加工车间行走的废液收集车，在废液收集车上设置PLC控制面板实现废液分类收集、废液相关信息采集，再将废液送至废液处理池进行相应处理，并通过废液处理池处的第一监控终端记录处理信息，最后将处理完成的废液类型、处理量、处理地点、处理方法、处理完成时间及处理公司信息汇总打包，并发送至环保局第二监控终端的云端系统形成大数据监控废液环保处理事宜，实现环保局远程监控各机加工车间的废液处理情况。本发明适用范围广，不受机加工车间的规模大小限制，投入成本较低；所述的废液收集车结构简单，灵活小巧，便于在加工场地行走并及时收集废液，处理能力强。处理能力强。处理能力强。
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