[0001]
本高新技术涉及污水处理工艺，特别涉及一种处理玻璃打磨清洗产生的污水的处理系统。
背景技术：
[0002]
在玻璃打磨抛光生产过程中，会产生工艺废水，水内存在大量的玻璃粉悬浮物和适量的酸碱，如果能把这部分水回收利用，一方面可以减少有害物的排放，节约水资源；另一方面也可以适当减低制造成本。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的主要目的是提供一种玻璃抛磨废水处理系统，旨在净化玻璃抛磨产生的废水，使废水重复循环利用，保护环境。
[0004]
本高新技术提出一种玻璃抛磨废水处理系统，包括设置在玻璃抛磨机下方的导流槽、与所述导流槽连通的重力流管道、与所述重力流管道的出水端连通的絮凝反应管道、与所述絮凝反应管道连通的沉淀池、与所述沉淀池连通的过滤池、与所述过滤池连通的储水池、与所述储水池连通的水泵、与所述水泵的出水端连通的循环导水管，在所述絮凝反应管道上安装有搅拌装置和加药泵，所述搅拌装置包括电机驱动组件和与所述电机驱动组件的驱动端连接的搅拌棒，所述搅拌棒包括棒体、安装在所述棒体下端的搅拌头和套装在所述棒体外部的加药壳，所述加药壳上端设有入药孔，所述加药壳侧壁上设有多个出药孔，所述加药泵的出药端与所述入药孔连通。
[0005]
优选地，所述重力流管道的入口端上设置有格栅网。
[0006]
优选地，所述沉淀池上部设有通向所述过滤池的连通口，在所述连通口位置设置有格栅网。
[0007]
优选地，所述储水池位于所述过滤池的隔壁，所述储水池与所述过滤池之间的分隔壁面上设有通水口，在所述通水口位置设置有过滤层。
[0008]
本高新技术的有益效果为：
[0009]
本高新技术的玻璃抛磨废水处理系统包括设置在玻璃抛磨机下方的导流槽、与导流槽连通的重力流管道、与重力流管道的出水端连通的絮凝反应管道、与絮凝反应管道连通的沉淀池、与沉淀池连通的过滤池、与过滤池连通的储水池、与储水池连通的水泵、与水泵的出水端连通的循环导水管，废水排入导流槽，从导流槽流入重力流管道，经重力流管道上端的格栅网进行第一次大杂质过滤；从重力流管道流入絮凝反应管道，通过加药泵将药加入搅拌装置内，通过搅拌装置在絮凝反应管道搅拌，使药均匀的混入，与管道内的废水混合，与药混合后的废水流入沉淀池中，在沉淀池中与药充分反应形成絮凝物，絮凝物沉淀在沉淀池中，沉淀后上清液流入过滤池中，经过滤池的过滤层再次过滤后的清液流入储水池中。储水池中的清液能通过水泵进入循环导水管，经循环导水管将清液再次使用在机器上，使废水重复循环利用，一方面可以减少有害物的排放，节约水资源；另一方面也可以适当减
低制造成本，达到循环使用。
附图说明
[0010]
图1为本高新技术的玻璃抛磨废水处理系统的结构框图；
[0011]
图2为本高新技术的玻璃抛磨废水处理系统的絮凝反应管道部分的示意图。
[0012]
本高新技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0013]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
[0014]
参照图1和图2，提出本高新技术的玻璃抛磨废水处理系统的一实施例：
[0015]
一种玻璃抛磨废水处理系统，包括设置在玻璃抛磨机下方的导流槽1、与导流槽1连通的重力流管道2、与重力流管道2的出水端连通的絮凝反应管道3、与絮凝反应管道3连通的沉淀池4、与沉淀池4连通的过滤池5、与过滤池5连通的储水池6、与储水池6连通的水泵、与水泵的出水端连通的循环导水管。重力流管道2的入口端上设置有格栅网。
[0016]
沉淀池4上部设有通向过滤池5的连通口，在连通口位置设置有格栅网。储水池6位于过滤池5的隔壁，储水池6与过滤池5之间的分隔壁面上设有通水口，在通水口位置设置有过滤层。
[0017]
在絮凝反应管道3上安装有搅拌装置和加药计量泵8。搅拌装置包括电机驱动组件7和与电机驱动组件7的驱动端连接的搅拌棒，搅拌棒包括棒体71、安装在棒体71下端的搅拌头73和套装在棒体71外部的加药壳72。
[0018]
棒体71上端与电机驱动组件7连接，加药壳72连接在棒体71的上端与下端之间，加药壳72由左半壳和右半壳拼接构成，棒体71上设有用于连接加药壳72的上连接盘和下连接盘，上连接盘和下连接盘上设有第一连接孔，左半壳和右半壳的上端面和下端面上设有与第一连接孔一一对应的第二连接孔。在对应的第一连接孔与第二连接孔中安装螺钉，使加药壳72安装在棒体71上。
[0019]
加药壳72上端设有入药孔，加药壳72侧壁上设有多个出药孔，加药计量泵8的出药端与入药孔连通。加药计量泵8内的药为絮凝剂。
[0020]
废水排入导流槽1，从导流槽1流入重力流管道2，经重力流管道2上端的格栅网进行第一次大杂质过滤；从重力流管道2流入絮凝反应管道3，通过加药泵将药加入搅拌装置内，通过搅拌装置在絮凝反应管道3搅拌，使药均匀的混入，与管道内的废水混合，与药混合后的废水流入沉淀池4中，在沉淀池4中与药充分反应形成絮凝物，絮凝物沉淀在沉淀池4中，沉淀后上清液流入过滤池5中，经过滤池5的过滤层再次过滤后的清液流入储水池6中。储水池6中的清液能通过水泵进入循环导水管，经循环导水管将清液再次使用在机器上，使废水重复循环利用，一方面可以减少有害物的排放，节约水资源；另一方面也可以适当减低制造成本，达到循环使用。
[0021]
以上所述仅为本高新技术的优选实施例，并非因此限制本高新技术的专利范围，凡是利用本高新技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本高新技术的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种玻璃抛磨废水处理系统，其特征在于，包括设置在玻璃抛磨机下方的导流槽、与所述导流槽连通的重力流管道、与所述重力流管道的出水端连通的絮凝反应管道、与所述絮凝反应管道连通的沉淀池、与所述沉淀池连通的过滤池、与所述过滤池连通的储水池、与所述储水池连通的水泵、与所述水泵的出水端连通的循环导水管，在所述絮凝反应管道上安装有搅拌装置和加药泵，所述搅拌装置包括电机驱动组件和与所述电机驱动组件的驱动端连接的搅拌棒，所述搅拌棒包括棒体、安装在所述棒体下端的搅拌头和套装在所述棒体外部的加药壳，所述加药壳上端设有入药孔，所述加药壳侧壁上设有多个出药孔，所述加药泵的出药端与所述入药孔连通。2.根据权利要求1所述的玻璃抛磨废水处理系统，其特征在于，所述重力流管道的入口端上设置有格栅网。3.根据权利要求1所述的玻璃抛磨废水处理系统，其特征在于，所述沉淀池上部设有通向所述过滤池的连通口，在所述连通口位置设置有格栅网。4.根据权利要求1所述的玻璃抛磨废水处理系统，其特征在于，所述储水池位于所述过滤池的隔壁，所述储水池与所述过滤池之间的分隔壁面上设有通水口，在所述通水口位置设置有过滤层。
技术总结
本高新技术公开一种玻璃抛磨废水处理系统，包括设置在玻璃抛磨机下方的导流槽、与导流槽连通的重力流管道、与重力流管道的出水端连通的絮凝反应管道、与絮凝反应管道连通的沉淀池、与沉淀池连通的过滤池、与过滤池连通的储水池、与储水池连通的水泵、与水泵的出水端连通的循环导水管，废水排入导流槽，从导流槽经重力流管道流入絮凝反应管道，通过加药泵将药加入搅拌装置内，通过搅拌装置搅拌，使药均匀的与废水混合形成絮凝物，絮凝物沉淀在沉淀池中，沉淀后上清液流入过滤池中，经过滤池的过滤层再次过滤后的清液流入储水池中。储水池中的清液能通过水泵进入循环导水管，经循环导水管将清液再次使用在机器上，使废水重复循环利用。利用。利用。
技术开发人、权利持有人：李洲海
