[0001]
本高新技术涉及沥青再生技术领域，具体为沥青路面再生处理器。
背景技术：
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沥青路面再生利用技术是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺，但是目前市面上的沥青路面再生处理器多使用的是热风加热，但是热风加热会导致加热不均匀，为此我们需要沥青路面再生处理器。
技术实现要素：
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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本高新技术提供了沥青路面再生处理器，具备加热效率高、加热均匀等优点，解决了热风加热不均匀的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：沥青路面再生处理器，包括壳体，所述壳体前壁面开设有转轴口，转轴口为圆形孔，转轴口内圆壁面固定安装有转轴，转轴为现有结构，在此不作赘述，壳体内部后壁面固定安装有电机，电机为现有结构在此不做赘述，电机轴的前壁面固定安装有转筒，转筒为圆柱形中空结构，且转筒的前壁面为开放式，转筒的内圆壁面固定安装有转筒板，转筒内部后壁面固定安装有隔热块，隔热块为圆柱形结构，隔热块前壁面固定安装有隔热柱，隔热柱为圆柱形结构，隔热柱外圆壁面固定安装有加热板，加热板上壁面开设有加热球孔，加热球孔为圆形通孔，加热球孔内圆壁面固定安装有加热球，转筒前壁面固定安装有进料口，进料口为圆环形结构，进料口内部设置有限料板，限料板为圆盘形结构，进料口外圆壁面开设有限料槽，进料口前壁面开设有限位孔，限位孔为圆形通孔，限位孔内部设置有限位钉。
[0007]
优选的，所述转筒外圆壁面前侧和转轴内圆的内园壁面固定安装在一起，转筒板为弧形板。
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优选的，所述加热板为弧形板，加热板有四个，每两个加热板之间间隔度。
[0009]
优选的，所述限料槽为弧形槽，限料板和限料槽卡接在一起，限料板通过限料槽一直延伸至进料口的内部。
[0010]
优选的，所述限位孔的位置和限料槽的位置相对应，限位孔和限位钉螺纹连接在一起。
[0011]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本高新技术提供了沥青路面再生处理器，具备以下有益效果：
[0013]
1、该沥青路面再生处理器，转筒旋转的同时，转筒板会将旧沥青连带到加热板上，加热板为弧形板，加热板上壁面也设置有加热球，加热板和加热球让旧沥青受热更均匀，进
料口开设有限料槽，在将旧沥青放入转筒内，将限料板卡接进限料槽内，然后旋转限位孔内的限位钉使其固定，在转筒旋转时，转筒内的旧沥青不会掉落出来。
[0014]
2、该沥青路面再生处理器，通过固定安装在壳体内部后壁面的电机启动，电机轴转动后，联动转筒转动，由于转筒体积较大，转筒内部还填装有旧沥青，在壳体前壁面固定安装的转轴用于一种承接作用，由于旧沥青大多处于整块的形状，在转筒内圆壁面固定安装的有转筒板，转筒在旋转的时候，转筒板用于打碎成块的旧沥青。
附图说明
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图1为本高新技术结构示意图；
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图2为本高新技术结构拆分示意图。
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图中：1壳体、2转轴口、3转轴、4电机、5转筒、6转筒板、7隔热块、8隔热柱、9加热板、11加热球孔、11加热球、12进料口、13限料槽、14限料板、15限位孔、16限位钉。
具体实施方式
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下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0019]
请参阅图1-2，本高新技术为沥青路面再生处理器，包括壳体1，所述壳体1为矩形中空结构，壳体1前壁面开设有转轴口2，转轴口2为圆形孔，转轴口2内圆壁面固定安装有转轴3，转轴3为现有结构，在此不作赘述，壳体1内部后壁面固定安装有电机4，电机4为现有结构在此不做赘述，电机4轴的前壁面固定安装有转筒5，转筒5为圆柱形中空结构，且转筒5的前壁面为开放式，转筒5的内圆壁面固定安装有转筒板6，转筒板6为弧形板，转筒5外圆壁面前侧和转轴3内圆的内园壁面固定安装在一起，转筒5内部后壁面固定安装有隔热块7，隔热块7为圆柱形结构，隔热块7前壁面固定安装有隔热柱8，隔热柱8为圆柱形结构，隔热柱8外圆壁面固定安装有加热板9，加热板9为弧形板，加热板9有四个，每两个加热板9之间间隔90度，加热板9上壁面开设有加热球孔10，加热球孔10为圆形通孔，加热球孔10内圆壁面固定安装有加热球11，转筒5前壁面固定安装有进料口12，进料口12为圆环形结构，进料口12内部设置有限料板14，限料板14为圆盘形结构，进料口12外圆壁面开设有限料槽13，限料槽13为弧形槽，限料板14 和限料槽13卡接在一起，限料板14通过限料槽13一直延伸至进料口 12的内部，进料口12前壁面开设有限位孔15，限位孔15为圆形通孔，限位孔15的位置和限料槽13的位置相对应，限位孔15内部设置有限位钉16，限位孔15和限位钉16螺纹连接在一起，由于转筒5体积较大，在壳体1前壁面固定安装的转轴3用于一种承接作用，由于旧沥青大多处于整块的形状，在转筒5内圆壁面固定安装的有转筒板6，转筒5在旋转的时候，转筒板6用于打碎成块的旧沥青，转筒5旋转时，转筒板 6会将旧沥青连带到加热板9上，加热板9和加热球11让旧沥青受热更均匀，进料口12开设有限料槽13，在将旧沥青放入转筒5内，将限料板14卡接进限料槽13内，然后旋转限位孔15内的限位钉使其固定。
[0020]
在使用时，固定安装在壳体1内部后壁面的电机4启动，电机4轴转动后，联动转筒5转动，由于转筒5体积较大，转筒5内部还填装有旧沥青，在壳体1前壁面固定安装的转轴3用
于一种承接作用，由于旧沥青大多处于整块的形状，在转筒5内圆壁面固定安装的有转筒板6，转筒5在旋转的时候，转筒板6用于打碎成块的旧沥青，转筒5旋转的同时，转筒板6会将旧沥青连带到加热板9上，加热板9为弧形板，加热板9上壁面也设置有加热球11，加热板9和加热球11让旧沥青受热更均匀，进料口12开设有限料槽13，在将旧沥青放入转筒5内，将限料板14卡接进限料槽13内，然后旋转限位孔15内的限位钉使其固定，在转筒5旋转时，转筒5内的旧沥青不会掉落出来。
[0021]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.沥青路面再生处理器，包括壳体(1)，所述壳体(1)前壁面开设有转轴口(2)，转轴口(2)内圆壁面固定安装有转轴(3)，壳体(1)内部后壁面固定安装有电机(4)，电机(4)轴的前壁面固定安装有转筒(5)，其特征在于：所述转筒(5)的内圆壁面固定安装有转筒板(6)，转筒(5)内部后壁面固定安装有隔热块(7)，隔热块(7)前壁面固定安装有隔热柱(8)，隔热柱(8)外圆壁面固定安装有加热板(9)，加热板(9)上壁面开设有加热球孔(10)，加热球孔(10)内圆壁面固定安装有加热球(11)，转筒(5)前壁面固定安装有进料口(12)，进料口(12)内部设置有限料板(14)，进料口(12)外圆壁面开设有限料槽(13)，进料口(12)前壁面开设有限位孔(15)，限位孔(15)内部设置有限位钉(16)。2.根据权利要求1所述的沥青路面再生处理器，其特征在于：所述转筒(5)外圆壁面前侧和转轴(3)内圆的内园壁面固定安装在一起，转筒板(6)为弧形板。3.根据权利要求1所述的沥青路面再生处理器，其特征在于：所述加热板(9)为弧形板，加热板(9)有四个，每两个加热板(9)之间间隔90度。4.根据权利要求1所述的沥青路面再生处理器，其特征在于：所述限料槽(13)为弧形槽，限料板(14)和限料槽(13)卡接在一起，限料板(14)通过限料槽(13)一直延伸至进料口(12)的内部。5.根据权利要求1所述的沥青路面再生处理器，其特征在于：所述限位孔(15)的位置和限料槽(13)的位置相对应，限位孔(15)和限位钉(16)螺纹连接在一起。
技术总结
本高新技术涉及沥青再生技术领域，且公开了沥青路面再生处理器，固定安装在壳体内部后壁面的电机启动，电机轴转动后，联动转筒转动，由于转筒体积较大，转筒内部还填装有旧沥青，在壳体前壁面固定安装的转轴用于一种承接作用，由于旧沥青大多处于整块的形状，在转筒内圆壁面固定安装的有转筒板，转筒在旋转的时候，转筒板用于打碎成块的旧沥青，转筒旋转的同时，转筒板会将旧沥青连带到加热板上，加热板为弧形板，加热板上壁面也设置有加热球，加热板和加热球让旧沥青受热更均匀，进料口开设有限料槽，在将旧沥青放入转筒内，将限料板卡接进限料槽内，然后旋转限位孔内的限位钉使其固定，在转筒旋转时，转筒内的旧沥青不会掉落出来。出来。出来。
技术开发人、权利持有人：岳圳
