[0001]
本发明属于生产拉链设备技术领域，尤其是涉及一种加工拉链的清洗装置。
背景技术：
[0002]
现有技术中，生产拉链过程中，需要经过排咪工序
→
定寸工序
→
贴胶工序
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冲孔工序
→
穿头工序
→
注塑工序
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合链工序(将两条链带上的链牙并合)
→
切断工序
→
成品拉链。为了提高拉链外表的清洁度，一般会在切断工序前对组装好的拉链进行清洗，目前采用人工进行清洗，清洗不干净，而且需要人工将清洗后的拉链整理好进入到切断工序中，操作不便，费事费力。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的是提供一种加工拉链的清洗装置，可自动对拉链进行清洗，对拉链进行全面清洗，提高生产效率，尤其适合用在生产拉链工艺中。
[0004]
本发明的技术方案是：一种加工拉链的清洗装置,包括沿着拉链传送方向依次设有的清洗机构、烘干机构，所述的清洗机构包括清洗箱、出水件、上清洗件、下清洗件，所述的清洗箱的左壁、右壁上对应设有清洗拉链进口、清洗拉链出口，所述的上清洗件、下清洗件对称设置在清洗箱内的顶壁、底壁上，且上清洗件、下清洗件结构相同，所述的上清洗件包括移动气缸，所述的移动气缸的活塞杆与移动板的上表面相连，所述的移动板的下表面从左到右依次分别通过第一轴、第二轴、第三轴与左转盘、中转盘和右转盘相连，所述的左转盘、中转盘和右转盘下表面均设有多个软毛刷，所述的第一轴、第二轴、第三轴分别穿过移动板上的第一孔、第二孔、第三孔，且分别与左齿轮、中齿轮和右齿轮相连，所述左齿轮和中齿轮、中齿轮和右齿轮两两相互啮合设置，所述的中齿轮的上侧通过主动轴与电机的输出轴键连接，所述的电机通过支撑架设在移动板的上表面处，所述的出水件包括中转箱、出管和主管，所述的主管一端穿过清洗箱顶壁上的穿孔，且与中转箱顶壁上的穿孔相连通，在中转箱的底壁上设有多个喷水孔，每个喷水孔处均设有出管，所述的主管的另一端依次通过水泵、开关阀与水箱的出水口相连，水箱的顶壁开口，且设在工作台上，每个出管设在上清洗件的左转盘、中转盘和右转盘前方，所述的烘干机构包括烘干箱、烘干机，所述的烘干箱的左、右壁上对称设有烘干拉链进口、烘干拉链出口，所述的烘干箱的顶壁、底壁上对称设有上安装孔、下安装孔，所述的上安装孔、下安装孔分别固定安装有上烘干机、下烘干机。
[0005]
进一步，所述的清洗箱、烘干箱固定在工作台上。
[0006]
进一步，所述的清洗箱内前壁、后壁对称设有前引导块、后引导块，且前引导块、后引导块均沿着拉链传送方向延伸，所述的前引导块、后引导块的内侧分别对称设有前凹槽、后凹槽，上清洗件、下清洗件分别设在前引导块、后引导块的上、下侧，在拉链传送时，拉链的前、后端分别设置前凹槽、后凹槽内，且沿着前凹槽、后凹槽传送。
[0007]
进一步，所述的前引导块、后引导块与清洗拉链进口、清洗拉链出口均齐平设置。
[0008]
进一步，所述的第一轴、第二轴、第三轴分别与第一孔、第二孔、第三孔连接处均设
有第一轴承。
[0009]
进一步，所述的电机、左齿轮、中齿轮和右齿轮均设在移动气缸的活塞杆的前方。
[0010]
进一步，所述的移动板的左、右侧分别设有左滑块、右滑块，在清洗箱内左壁上侧、下侧分别设有与左滑块相配合的第一左滑轨、第一左滑轨，在清洗箱内右壁上侧、下侧分别设有与右滑块相配合的第一右滑轨、第一右滑轨，上清洗件的移动板的左滑块、右滑块分别滑动设在第一左滑轨、第一右滑轨内，下清洗件的移动板的左滑块、右滑块分别滑动设在第一左滑轨、第一右滑轨内。
[0011]
进一步，所述的主管固定在清洗箱顶壁上的穿孔内。
[0012]
进一步，所述的下清洗件的移动板下方的左齿轮、中齿轮和右齿轮、电机均设在保护罩内，该保护罩固定在移动板下表面上，且设在下清洗件的移动气缸的活塞杆的前方，下清洗件的移动气缸设在外罩内，该外罩固定在清洗箱内底壁上，下清洗件的移动气缸的活塞杆穿过外罩上的孔，与移动板连接。
[0013]
进一步，所述的清洗箱的底壁设有废水出口，在该废水出口处设有堵头。
[0014]
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的上清洗件、下清洗件，实现自动对拉链上、下面进行清洗，对拉链清洗充分；设置的烘干机构，对清洗后的拉链进行烘干，提高加工效率。
附图说明
[0015]
图1是本发明的结构示意图。
[0016]
图中：
[0017]
1、清洗箱
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2、移动气缸
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3、移动板
[0018]
4、左转盘
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5、中转盘
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6、右转盘
[0019]
7、软毛刷
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8、左齿轮
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9、中转箱
[0020]
10、出管
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11、主管
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12、烘干箱
[0021]
13、上烘干机
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14、下烘干机
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15、前引导块
[0022]
16、下清洗件
具体实施方式
[0023]
如图1所示，本发明的技术方案为一种加工拉链的清洗装置，包括沿着拉链传送方向依次设有的清洗机构、烘干机构，所述的清洗机构包括清洗箱1、出水件、上清洗件、下清洗件16，所述的清洗箱1的左壁、右壁上对应设有清洗拉链进口、清洗拉链出口，
[0024]
所述的上清洗件、下清洗件对称设置在清洗箱1内的顶壁、底壁上，且上清洗件、下清洗件结构相同，
[0025]
所述的上清洗件包括移动气缸2，所述的移动气缸2的活塞杆与移动板3的上表面相连，所述的移动板3的下表面从左到右依次分别通过第一轴、第二轴、第三轴与左转盘4、中转盘5和右转盘6相连，所述的左转盘4、中转盘5和右转盘6下表面均设有多个软毛刷7，所述的第一轴、第二轴、第三轴分别穿过移动板3上的第一孔、第二孔、第三孔，且分别与左齿轮8、中齿轮和右齿轮相连，所述左齿轮8和中齿轮、中齿轮和右齿轮两两相互啮合设置，所述的中齿轮的上侧通过主动轴与电机的输出轴键连接，所述的电机通过支撑架设在移动板
的上表面处(电机在图中未画出),
[0026]
所述的出水件包括中转箱9、出管10和主管11，所述的主管11一端穿过清洗箱1顶壁上的穿孔，且与中转箱9顶壁上的穿孔相连通，在中转箱9的底壁上设有多个喷水孔，每个喷水孔处均设有出管10，所述的主管11的另一端依次通过水泵、开关阀与水箱的出水口相连，水箱的顶壁开口，且设在工作台上，每个出管10设在上清洗件的左转盘4、中转盘5和右转盘6前方，
[0027]
所述的烘干机构包括烘干箱12、烘干机，所述的烘干箱12的左、右壁上对称设有烘干拉链进口、烘干拉链出口，所述的烘干箱12的顶壁、底壁上对称设有上安装孔、下安装孔，所述的上安装孔、下安装孔分别固定安装有上烘干机13、下烘干机14。
[0028]
本实施例中，所述的清洗箱1、烘干箱12固定在工作台上。
[0029]
本实施例中，所述的清洗箱1内前壁、后壁对称设有前引导块15、后引导块，且前引导块15、后引导块均沿着拉链传送方向延伸，所述的前引导块15、后引导块的内侧分别对称设有前凹槽、后凹槽，上清洗件、下清洗件16分别设在前引导块15、后引导块的上、下侧，在拉链传送时，拉链的前、后端分别设置前凹槽、后凹槽内，且沿着前凹槽、后凹槽传送。
[0030]
本实施例中，所述的前引导块15、后引导块与清洗拉链进口、清洗拉链出口均齐平设置。
[0031]
本实施例中，所述的第一轴、第二轴、第三轴分别与第一孔、第二孔、第三孔连接处均设有第一轴承。
[0032]
本实施例中，所述的电机、左齿轮8、中齿轮和右齿轮均设在移动气缸2的活塞杆的前方。
[0033]
本实施例中，所述的移动板3的左、右侧分别设有左滑块、右滑块，在清洗箱1内左壁上侧、下侧分别设有与左滑块相配合的第一左滑轨、第一左滑轨，在清洗箱1内右壁上侧、下侧分别设有与右滑块相配合的第一右滑轨、第一右滑轨，上清洗件的移动板3的左滑块、右滑块分别滑动设在第一左滑轨、第一右滑轨内，下清洗件16的移动板3的左滑块、右滑块分别滑动设在第一左滑轨、第一右滑轨内。
[0034]
本实施例中，所述的主管11固定在清洗箱1顶壁上的穿孔内。
[0035]
本实施例中，所述的下清洗件16的移动板下方的左齿轮8、中齿轮和右齿轮、电机均设在保护罩内，该保护罩固定在移动板3下表面上，且设在下清洗件16的移动气缸2的活塞杆的前方，下清洗件16的移动气缸2设在外罩内，该外罩固定在清洗箱1内底壁上，下清洗件16的移动气缸2的活塞杆穿过外罩上的孔，与移动板3连接。
[0036]
本实施例中，所述的清洗箱1的底壁设有废水出口，在该废水出口处设有堵头。
[0037]
本实例的工作过程：在生产拉链的工艺中，拉链经过合链后依次进入到该装置的清洗机构、烘干机构内，最后进入到切断工序中，其中拉链在切断工序的传送机构下来确保可以在改清洗装置内移动，其中进入到清洗机构前，需要根据拉链的厚度，调节上清洗件与下清洗件16的位置，启动上清洗件的电机、下清洗件的电机，上烘干机13、下烘干机14即可。
[0038]
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：包括沿着拉链传送方向依次设有的清洗机构、烘干机构，所述的清洗机构包括清洗箱、出水件、上清洗件、下清洗件，所述的清洗箱的左壁、右壁上对应设有清洗拉链进口、清洗拉链出口，所述的清洗箱的底壁设有废水出口，在该废水出口处设有堵头，所述的上清洗件、下清洗件对称设置在清洗箱内的顶壁、底壁上，且上清洗件、下清洗件结构相同，所述的上清洗件包括移动气缸，所述的移动气缸的活塞杆与移动板的上表面相连，所述的移动板的下表面从左到右依次分别通过第一轴、第二轴、第三轴与左转盘、中转盘和右转盘相连，所述的左转盘、中转盘和右转盘下表面均设有多个软毛刷，所述的第一轴、第二轴、第三轴分别穿过移动板上的第一孔、第二孔、第三孔，且分别与左齿轮、中齿轮和右齿轮相连，所述左齿轮和中齿轮、中齿轮和右齿轮两两相互啮合设置，所述的中齿轮的上侧通过主动轴与电机的输出轴键连接，所述的电机通过支撑架设在移动板的上表面处，所述的出水件包括中转箱、出管和主管，所述的主管一端穿过清洗箱顶壁上的穿孔，且与中转箱顶壁上的穿孔相连通，在中转箱的底壁上设有多个喷水孔，每个喷水孔处均设有出管，所述的主管的另一端依次通过水泵、开关阀与水箱的出水口相连，水箱的顶壁开口，且设在工作台上，每个出管设在上清洗件的左转盘、中转盘和右转盘前方，所述的烘干机构包括烘干箱、烘干机，所述的烘干箱的左、右壁上对称设有烘干拉链进口、烘干拉链出口，所述的烘干箱的顶壁、底壁上对称设有上安装孔、下安装孔，所述的上安装孔、下安装孔分别固定安装有上烘干机、下烘干机。2.根据权利要求1所述的一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：所述的清洗箱、烘干箱固定在工作台上。3.根据权利要求1所述的一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：所述的清洗箱内前壁、后壁对称设有前引导块、后引导块，且前引导块、后引导块均沿着拉链传送方向延伸，所述的前引导块、后引导块的内侧分别对称设有前凹槽、后凹槽，上清洗件、下清洗件分别设在前引导块、后引导块的上、下侧，在拉链传送时，拉链的前、后端分别设置前凹槽、后凹槽内，且沿着前凹槽、后凹槽传送。4.根据权利要求1所述的一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：所述的前引导块、后引导块与清洗拉链进口、清洗拉链出口均齐平设置。5.根据权利要求1所述的一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：所述的第一轴、第二轴、第三轴分别与第一孔、第二孔、第三孔连接处均设有第一轴承。6.根据权利要求1所述的一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：所述的电机、左齿轮、中齿轮和右齿轮均设在移动气缸的活塞杆的前方。7.根据权利要求1所述的一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：所述的移动板的左、右侧分别设有左滑块、右滑块，在清洗箱内左壁上侧、下侧分别设有与左滑块相配合的第一左滑轨、第一左滑轨，在清洗箱内右壁上侧、下侧分别设有与右滑块相配合的第一右滑轨、第一右滑轨，上清洗件的移动板的左滑块、右滑块分别滑动设在第一左滑轨、第一右滑轨内，下清洗件的移动板的左滑块、右滑块分别滑动设在第一左滑轨、第一右滑轨内。8.根据权利要求1所述的一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：所述的主管固定在清洗箱顶壁上的穿孔内。9.根据权利要求1所述的一种加工拉链的清洗装置，其特征在于：所述的下清洗件的移动板下方的左齿轮、中齿轮和右齿轮、电机均设在保护罩内，该保护罩固定在移动板下表面
上，且设在下清洗件的移动气缸的活塞杆的前方，下清洗件的移动气缸设在外罩内，该外罩固定在清洗箱内底壁上，下清洗件的移动气缸的活塞杆穿过外罩上的孔，与移动板连接。
技术总结
本发明提供一种加工拉链的清洗装置，包括沿着拉链传送方向依次设有的清洗机构、烘干机构，所述的清洗机构包括清洗箱、出水件、上清洗件、下清洗件，所述的上清洗件、下清洗件对称设置在清洗箱内的顶壁、底壁上，且上清洗件、下清洗件结构相同，所述的上清洗件包括移动气缸，所述的出水件包括中转箱、出管和主管，所述的烘干机构包括烘干箱、烘干机。本发明的有益效果是设置的上清洗件、下清洗件，实现自动对拉链上、下面进行清洗，对拉链清洗充分；设置的烘干机构，对清洗后的拉链进行烘干，提高加工效率。率。率。
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