本发明属于清洗装置技术领域，尤其涉及一种批量快速清洗装置及其使用方法。
背景技术：
目前，实验室如标准物质制备实验室经常需要清洗实验用玻璃安瓿瓶、玻璃试剂小瓶、塑料瓶、离心管等，对于标准物质分装用的这类容器，新购的安瓿、塑料瓶都需要清洗。目前，清洗主要有以下方案。
方案1：传统手工清洗，即将清洗液(如皂液、酸、碱等)倒入要清洗的瓶内，浸泡一定时间后，再借助工具手工清洗，人手带上手套，对于玻璃类器皿，一般用酸泡，再分别用自来水、纯水冲洗、烘干。对于塑料瓶，一般先用碱液浸泡，后用酸液浸泡，再分别用自来水、纯水冲洗、烘干。对于已用的离心管、样品管之类的，有时还需要用皂液预洗，再泡酸、碱后清洗。该方案的不足在于，工作效率低下，清洗过程和效果因人而异，难以标准化。
方案2：洗瓶机自动清洗，即将要洗的瓶子(如安瓿、塑料瓶、离心管等，放于相对应的架子上)，借助洗瓶机完成瓶子的清洗工作，一般清洗用水量、时间、酸碱量能通过程序设置。该方法的不足在于，在放瓶、卸瓶和高速水流清洗过程，容易造成安瓿瓶颈部断裂和瓶口破损，有时会将少量瓶冲出架子；且消耗的水、电等资源较多，按标准清洗流程，一次最多清洗80个瓶子，耗水40l以上，清洗时间40min左右。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
基于此，本发明提出了一种批量快速清洗装置及其使用方法，该批量快速清洗装置旨在解决利用现有技术中的清洗方案对实验用瓶进行清洗效率低、清洗效果差的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提出了一种批量快速清洗装置，包括清洗组件和离心脱水组件，所述清洗组件包括：底座支撑单元和瓶安装板，所述瓶安装板上设有多个贯穿其上的瓶颈卡孔，所述瓶安装板通过可拆卸的方式固定于底座支撑单元的一侧，所述底座支撑单元和所述瓶安装板共同围成瓶身收容腔；所述底座支撑单元包括底座支撑板，所述离心脱水组件包括：固定架单元和与所述固定架单元相连用于驱动所述固定架单元旋转的旋转动力件，所述固定架单元上设有用于收容所述底座支撑板的卡接槽，所述卡接槽的形状与所述底座支撑板的形状相匹配，所述卡接槽的槽口设有用于防止所述底座支撑板脱出的限位板。
优选的，所述底座支撑单元还包括固定于所述底座支撑板上部的底座立柱，通过螺纹连接件将所述瓶安装板固定于多个所述底座立柱的上部。
优选的，所述离心脱水组件还包括整体为框架状的机架，所述固定架单元包括旋转框架和卡接板，所述卡接槽设于所述卡接板上，所述卡接板的两端弯折形成所述限位板；所述旋转框架的上部与所述机架转动相连，所述旋转动力件固定于所述机架上，且所述旋转动力件与所述旋转框架的下部固定相连。
优选的，所述卡接板的数量为n块，n为偶数，且n块所述卡接板对称设于所述旋转框架的两侧。
优选的，所述底座支撑板整体为长方形板状。
优选的，所述批量快速清洗装置还包括手柄组件，所述手柄组件包括：清洗支架手柄和手柄连接单元，所述手柄连接单元固定于所述瓶安装板的远离所述底座支撑板的一侧，且所述手柄连接单元与所述瓶安装板之间形成瓶顶收容腔，所述清洗支架手柄一端通过可拆卸连接的方式与所述手柄连接单元相连，所述清洗支架手柄的另一端向远离所述瓶安装板的一端延伸。
优选的，所述手柄连接单元包括上支板和上立柱，所述上立柱设于所述上支板和所述瓶安装板之间，且所述上立柱的两端分别与所述上支板和所述瓶安装板相连。
优选的，所述上支板上包括整体为长方形框架状的外边框和设于所述外边框内且与所述外边框相连的内架板，所述外边框和所述内架板共同围成透水孔。
优选的，所述内架板整体为“十”字形，所述内架板的中心设有螺纹孔，所述清洗支架手柄的一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。所述机架的下部设有脚垫。
本发明还提出了一种批量快速清洗装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤1，利用所述上立柱将所述上支板和所述瓶安装板连接，并使用紧固件紧固；
步骤2，取整板安瓿瓶；
步骤3，将所述整板安瓿瓶的原包装盒上端剪去，漏出安瓿瓶瓶颈，直接将所述瓶安装板扣装至安瓿瓶上，安瓿瓶的瓶颈一一对应伸入所述瓶颈卡孔内，再将所述整板安瓿瓶连同所述瓶安装板整体倒过来放置在工作台上，使用所述底座支撑板和所述上立柱固定安瓿瓶；
步骤4，安装所述清洗支架手柄；
步骤5，实施清洗过程，清洗时，操作者手持所述清洗支架手柄的上部，控制所述整板安瓿瓶的移动；
步骤6，清洗完成后，将所述清洗支架手柄取下，将剩余部分连同安瓿瓶整体放入所述离心脱水组件中，将安瓿瓶内的残水去除；
步骤7，从所述离心脱水组件中取出所述清洗组件，并拆开所述清洗组件，将清洗完毕的安瓿瓶取下放于瓷盘，置于干燥箱中烘干。
(三)有益效果
本发明与现有技术对比，本发明批量快速清洗装置及其使用方法的有益效果主要包括：
本发明一种批量快速清洗装置，特别适用于新瓶清洗，可将整板新瓶整体固定于清洗组件中，再清洗。大大提升了清洗效率，减少瓶破损率，减轻因安瓿瓶口小，液体张力大导致的灌液困难的问题，通过预干燥(离心甩干动作)，避免了手工一个个甩，减轻劳动强度，缩短了在烘箱中烘干时长，利于减少能耗。特别是对于塑料瓶，由于烘干温度大多在60℃及以下，需要的干燥时间非常长，经过本发明一种批量快速清洗装置进行预干燥后，可大大缩短干燥时间。本发明一种批量快速清洗装置结构灵活多变，可适用不同规格的新瓶，其通过更换不同的瓶安装板和底座立柱，可实现对不同规格、材质等瓶子的固定清洗。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：
图1为本发明实施方式的批量快速清洗装置的整体结构立体图(拆除清洗支架手柄)；
图2为图1的主视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1的左视图；
图5为图3中a处的局部放大图；
图6为本发明实施方式的批量快速清洗装置中的清洗组件和手柄组件的组合结构的立体图；
图7为图6的主视图；
图8为本发明实施方式的批量快速清洗装置中的离心脱水组件的立体图；
图9为图8的主视图；
图10为图8的俯视图；
图11为图8的左视图。
图12为对试验用瓶进行清洗的清洗流程图。
附图标记说明：
1.清洗组件，2.离心脱水组件，3.手柄组件，4.瓶身收容腔；5.瓶顶收容腔，7.待清洗瓶，11.瓶安装板，12.底座支撑板，13.底座立柱，21.旋转动力件，22.旋转框架，23.卡接板，24.限位板，25.机架，26.脚垫，31.清洗支架手柄，32.上支板，33.上立柱，111.瓶颈卡孔，231.卡接槽，321.外边框，322.内架板，323.透水孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图1-12对本发明进行进一步说明。
请重点参考图1-5，一种批量快速清洗装置，包括清洗组件1和离心脱水组件2，清洗组件1包括：底座支撑单元和瓶安装板11，瓶安装板11上设有多个贯穿其上的瓶颈卡孔111，瓶安装板11通过可拆卸的方式固定于底座支撑单元的一侧，底座支撑单元和瓶安装板11共同围成瓶身收容腔4；底座支撑单元包括底座支撑板12，离心脱水组件2包括：固定架单元和与固定架单元相连用于驱动固定架单元旋转的旋转动力件21，固定架单元上设有用于收容底座支撑板12的卡接槽231，卡接槽231的形状与底座支撑板12的形状相匹配，卡接槽231的槽口设有用于防止底座支撑板12脱出的限位板24。底座支撑板12整体为长方形板状。本实施方式中，卡接槽231沿本发明一种批量快速清洗装置的高度方向贯穿卡接板23并贯穿卡接板23的远离旋转框架22的一侧部，该结构利于安装清洗组件1。
请重点参考图6-7，根据本发明的具体实施方式，底座支撑单元还包括固定于底座支撑板12上部的底座立柱13，通过螺纹连接件将瓶安装板11固定于多个底座立柱13的上部。本实施方式中，底座立柱13整体为柱状结构，利于加工成型，且通过设置不同高度的底座立柱13，可形成不同高度的瓶身收容腔4，以适应不同规格的待清洗瓶7的高度。
请重点参考图5、图8，根据本发明的具体实施方式，离心脱水组件2还包括整体为框架状的机架25，固定架单元包括旋转框架22和卡接板23，卡接槽231设于卡接板23上，卡接板23的两端弯折形成限位板24；旋转框架22的上部与机架25转动相连，旋转动力件21固定于机架25上，且旋转动力件21与旋转框架22的下部固定相连。该结构利于成型，且重量较轻。卡接板23用于形成卡接槽231，同时用做限位板24。该结构简单实用，利于成型。
需要说明的是：框架状的机架25也可以为图示之外的结构，比如为圆柱状，机架25主要作为保护装置，防止可能因碎玻璃甩离造成的危险，同时通过机架25方便处理甩出水，不会影响装置周围设备和环境。在离心去水时，在清洗架固定板与瓶颈间，可放置与之相适用的硅胶垫，可有效减少因受力加大可能造成的瓶颈部破损。
请重点参考图1-3及图5，根据本发明的具体实施方式，卡接板23的数量为两块且两块卡接板23分别对称设于旋转框架22的两侧。该结构利于平衡，使用时，卡接板23的两侧对称安装清洗组件1和待清洗瓶7，保证离心脱水作业时的稳定性。
需要说明的是：卡接板23的数量为两块，但当瓶安装板11尺寸较小，时，卡接板23的数量可由2块扩展到4块或大于4的偶数块，如此，可大大提高工作效率。具体实施时，需保证卡接板23和瓶安装板11的形状相匹配。
请重点参考图6，根据本发明的具体实施方式，手柄组件3包括：清洗支架手柄31和手柄连接单元，手柄连接单元固定于瓶安装板11的远离底座支撑板12的一侧，且手柄连接单元与瓶安装板11之间形成瓶顶收容腔5，清洗支架手柄31一端通过可拆卸连接的方式与手柄连接单元相连，清洗支架手柄31的另一端向远离瓶安装板11的一端延伸。本实施方式中，通过增加手柄组件3，利于操作者手持操作，操作者可手持清洗支架手柄31，带动整板安瓿瓶的移动和位置转移，避免清洗液伤害操作者的手部，使用者无需弯腰操作。
请重点参考图6，根据本发明的具体实施方式，手柄连接单元包括上支板32和上立柱33，上立柱33设于上支板32和瓶安装板11之间，且上立柱33的两端分别与上支板32和瓶安装板11相连。
请重点参考图6，根据本发明的具体实施方式，上支板32上包括整体为长方形框架状的外边框321和设于外边框321内且与外边框321相连的内架板322，外边框321和内架板322共同围成透水孔323。上支板32为框架状的结构，一方面利于减重，另一方面，利于清洗液顺利进入待清洗瓶7中。
请重点参考图6，根据本发明的具体实施方式，内架板322整体为“十”字形，内架板322的中心设有螺纹孔，清洗支架手柄31的一端设有与螺纹孔配合的外螺纹。该结构利于实现清洗支架手柄31与内架板322之间的快速连接和快速拆卸。
请重点参考图8，根据本发明的具体实施方式，机架25的下部设有脚垫26。脚垫26利于提高装置的温定。
根据本发明的具体实施方式，旋转动力件21为可调速的电机。该结构利于根据不同的待清洗瓶7的规格和形状，调整不同的转速。提高离心干燥的效果。
本发明一种批量快速清洗装置的使用过程如下(待清洗瓶7为安瓿瓶为例)。
(1)将上支板32和瓶安装板11使用上立柱33连接，并使用紧固件紧固。
(2)取整板安瓿瓶，市售的整板安瓿瓶整体为长方形板状，多个安瓿瓶整齐排列，并由包材包好。其中，相邻安瓿瓶的距离相等，排列方式相同。瓶安装板11上的瓶颈卡孔111的位置与整板安瓿瓶中的安瓿瓶的位置对应。
(3)将整板安瓿瓶原包装盒上端1/3剪去，漏出瓶颈，直接将瓶安装板11扣装至安瓿瓶上，安瓿瓶的瓶颈一一对应伸入瓶颈卡孔111内，再将整板安瓿瓶连同瓶安装板11整体倒过来放置在工作台上。使用底座支撑板12和上立柱33固定安瓿瓶。
(4)安装清洗支架手柄31。
(5)实施清洗过程，通过酸、碱、自来水、纯水等洗液对安瓿瓶进行清洗，通过该结构可实现对整板安瓿瓶的清洗，大大提高的清洗效率。清洗过程中，操作者可手持清洗支架手柄31，实现整板安瓿瓶的移动和位置转移，避免清洗液伤害操作者的手部。如果需要，还可在清洗过程中超声，即将整体放于超声波清洗器中超声。
(6)清洗完成后，将清洗支架手柄31取下，将剩余部分连同安瓿瓶整体放入离心脱水组件2中，将安瓿瓶内的残水去除。具体地，将底座支撑板12由卡接槽231的上方缓慢放入卡接槽231，在重力的作用下底座支撑板12落于卡接槽231的槽底。根据待清洗瓶7的种类，调整转速，旋转框架22带动底座支撑板12旋转，在离心力的作用下，旋转5～10分钟，直至将安瓿瓶内的残水完全去除。
(7)从离心脱水组件2中取出清洗组件1，并拆开，将清洗完毕的安瓿瓶取下，置于干净瓷盘中，放于烘箱中干燥。
请重点参考图6，下面具体阐述利用本发明一种批量快速清洗装置，对待清洗瓶7进行清洗的过程。
(1)快速装瓶，将采购的一板板的新瓶(安瓿瓶、塑料瓶、试剂瓶等)直接一次性固定于清洗组件1上。将清洗组件1和手柄组件3相连。
(2)浸泡、清洗：将待清洗瓶7连同清洗组件1放置于清洗液缸中，将瓶浸没于液面下，清洗支架手柄31上下反复移动，使清洗液罐满于待清洗瓶7中，浸泡后，再清洗。
利用清洗组件1和手柄组件3配合，实施比较简单，一次可以清洗一板待清洗瓶7(一板中可包括多达近200个安瓿)。经过酸液、碱液泡洗后，再用纯水冲洗。
(3)甩干：将清洗组件1和待清洗瓶7一同放于离心脱水组件2中，利用离心原理，将瓶内的残留水分甩干，减少后面烘干的时间和能源。甩干时，可对转速进行调节。本过程还可将清洗组件1、手柄组件3(拆除清洗支架手柄31)和待清洗瓶7一同放于离心脱水组件2中。
(4)干燥：将甩干后的瓶子放于烘箱中干燥。
需要说明的是：
(1)清洗组件1、手柄组件3的制作材料需要保证耐酸碱性，优选采用聚四氟乙烯、聚丙烯等材质。不宜用有机玻璃、金属。
(2)由于市售的整板安瓿瓶的规格不同，即安瓿瓶自身的大小不同或一版内的安瓿瓶的数量不同或相邻安瓿瓶的间距不同，或安瓿瓶的整体排布形状不同，因此可设置多块瓶安装板11，即，根据常用的整板安瓿瓶的规格尺寸，对应调整瓶安装板11的整体大小、及调整瓶颈卡孔111的数量、大小以及排布形状，形成不同规格的瓶安装板11，以满足清洗不同规格的整板安瓿瓶的需求。考虑到成本，瓶安装板11设置为多块，其它部分为通用结构。
(3)实施本发明时，除了可用于整板清洗新瓶，也可以清洗用过的瓶子，与整板清洗新瓶不同的时，清洗用过的瓶子需要逐个将瓶子装好。
(4)烘箱烘干阶段，将瓶从清洗组件中取出，置于干净瓷盘中，这样烘干时间会更短，且一次干燥的瓶子数量大幅增加。
(5)还需要说明的是，在旋转框架22旋转时，在重力的作用下底座支撑板12落于卡接槽231的槽底，因此底座支撑板12不会从卡接槽231的上方脱出。当然，为了进一步提高稳定性能。可在旋转框架22的上方设置可调的压紧装置。可调的压紧装置包括：用于压住底座支撑板12上部的压板、用于调节压板位置的调节件，调节件可由螺旋传动结构实现。
与相关技术相比，本发明一种批量快速清洗装置，特别适用于新瓶清洗，可将整板新瓶整体固定于清洗组件中，再清洗。大大提升了清洗效率，减少瓶破损率，减轻因安瓿瓶口小，液体张力大导致的灌液困难的问题，通过预干燥(离心甩干动作)，避免了手工一个个甩，减轻劳动强度，缩短了在烘箱中烘干时长，利于减少能耗。特别是对于塑料瓶，由于烘干温度大多在60℃及以下，需要的干燥时间非常长，经过本发明一种批量快速清洗装置进行预干燥后，可大大缩短干燥时间。本发明一种批量快速清洗装置结构灵活多变，可适用不同规格的新瓶，其通过更换不同的瓶安装板和底座立柱，可实现对不同瓶子的固定清洗。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
技术特征：
1.一种批量快速清洗装置，其特征在于，包括清洗组件和离心脱水组件，所述清洗组件包括：底座支撑单元和瓶安装板，所述瓶安装板上设有多个贯穿其上的瓶颈卡孔，所述瓶安装板通过可拆卸的方式固定于底座支撑单元的一侧，所述底座支撑单元和所述瓶安装板共同围成瓶身收容腔；所述底座支撑单元包括底座支撑板，所述离心脱水组件包括：固定架单元和与所述固定架单元相连用于驱动所述固定架单元旋转的旋转动力件，所述固定架单元上设有用于收容所述底座支撑板的卡接槽，所述卡接槽的形状与所述底座支撑板的形状相匹配，所述卡接槽的槽口设有用于防止所述底座支撑板脱出的限位板。
2.根据权利要求1所述的批量快速清洗装置，其特征在于，所述底座支撑单元还包括固定于所述底座支撑板上部的底座立柱，通过螺纹连接件将所述瓶安装板固定于多个所述底座立柱的上部。
3.根据权利要求2所述的批量快速清洗装置，其特征在于，所述离心脱水组件还包括整体为框架状的机架，所述固定架单元包括旋转框架和卡接板，所述卡接槽设于所述卡接板上，所述卡接板的两端弯折形成所述限位板；所述旋转框架的上部与所述机架转动相连，所述旋转动力件固定于所述机架上，且所述旋转动力件与所述旋转框架的下部固定相连。
4.根据权利要求3所述的批量快速清洗装置，其特征在于，所述卡接板的数量为n块，n为偶数，且n块所述卡接板对称设于所述旋转框架的两侧。
5.根据权利要求4所述的批量快速清洗装置，其特征在于，所述底座支撑板整体为长方形板状。
6.根据权利要求1-5任一项所述的批量快速清洗装置，其特征在于，所述批量快速清洗装置还包括手柄组件，所述手柄组件包括：清洗支架手柄和手柄连接单元，所述手柄连接单元固定于所述瓶安装板的远离所述底座支撑板的一侧，且所述手柄连接单元与所述瓶安装板之间形成瓶顶收容腔，所述清洗支架手柄一端通过可拆卸连接的方式与所述手柄连接单元相连，所述清洗支架手柄的另一端向远离所述瓶安装板的一端延伸。
7.根据权利要求6所述的批量快速清洗装置，其特征在于，所述手柄连接单元包括上支板和上立柱，所述上立柱设于所述上支板和所述瓶安装板之间，且所述上立柱的两端分别与所述上支板和所述瓶安装板相连。
8.根据权利要求7所述的批量快速清洗装置，其特征在于，所述上支板上包括整体为长方形框架状的外边框和设于所述外边框内且与所述外边框相连的内架板，所述外边框和所述内架板共同围成透水孔。
9.根据权利要求8所述的批量快速清洗装置，其特征在于，所述内架板整体为“十”字形，所述内架板的中心设有螺纹孔，所述清洗支架手柄的一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹；所述机架的下部设有脚垫。
10.一种如权利要求7-9任一项所述的批量快速清洗装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，利用所述上立柱将所述上支板和所述瓶安装板连接，并使用紧固件紧固；
步骤2，取整板安瓿瓶；
步骤3，将所述整板安瓿瓶的原包装盒上端剪去，漏出安瓿瓶瓶颈，直接将所述瓶安装板扣装至安瓿瓶上，安瓿瓶的瓶颈一一对应伸入所述瓶颈卡孔内，再将所述整板安瓿瓶连同所述瓶安装板整体倒过来放置在工作台上，使用所述底座支撑板和所述上立柱固定安瓿瓶；
步骤4，安装所述清洗支架手柄；
步骤5，实施清洗过程(酸、碱、自来水、纯水等洗液)，清洗时，操作者手持所述清洗支架手柄的上部，控制所述整板安瓿瓶的移动，
步骤6，清洗完成后，将所述清洗支架手柄取下，将剩余部分连同安瓿瓶整体放入所述离心脱水组件中，将安瓿瓶内的残水去除；
步骤7，从所述离心脱水组件中取出所述清洗组件，并拆开所述清洗组件，将清洗完毕的安瓿瓶取下。
技术总结
本发明公开了一种批量快速清洗装置，包括清洗组件和离心脱水组件，所述清洗组件包括：底座支撑单元和瓶安装板，所述瓶安装板上设有多个贯穿其上的瓶颈卡孔，所述瓶安装板通过可拆卸的方式固定于底座支撑单元的一侧，所述底座支撑单元和所述瓶安装板共同围成瓶身收容腔；所述底座支撑单元包括底座支撑板，所述离心脱水组件包括：固定架单元和与所述固定架单元相连用于驱动所述固定架单元旋转的旋转动力件，所述固定架单元上设有用于收容所述底座支撑板的卡接槽。本发明还公开了上述批量快速清洗装置的使用方法。本发明旨在解决利用现有技术中的清洗方案对实验用瓶进行清洗效率低、清洗效果差的技术问题。
技术开发人、权利持有人：任昀;李娅;朱翔;马一航
