本高新技术涉及硅酮胶生产技术领域，具体地指一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置。
背景技术：
硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。其主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶；硅酮胶在生产过程中的大部分原料为粉料，在混匀罐内混匀过程中，其进料端以及出料端极易产生粉料飞扬的现象，飞扬的粉料对工人的身体健康以及环境产生危害，而且粉料飞扬到周围环境，也会对原料造成损失，如何消除上述粉尘并进行回收再利用为亟待解决的技术问题，而且目前大多数粉尘过滤装置无法实现自清洁，均需要定期清洁筛孔处，防止堵塞，这样也增加了人工投入成本，降低了生产效率。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于克服上述不足，提供一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，能够及时消除混匀罐进料端和出料端所产生的粉料，并且能够将粉尘进行回收再利用，且能够实现自清洁的功能。
本高新技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，包括多个吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管道与吸尘罐连接，所述吸尘罐内设有滤筒，所述滤筒表面套设有可上下振动的筒刷，吸尘罐顶部通过抽风管与抽风泵连接，吸尘罐底部设有出料管，所述出料管与收集布袋进口可拆卸地连接。
优选地，所述吸尘罐底部设有振动电机。
优选地，所述滤筒侧壁表面均匀开设有多个滤孔，滤筒顶部对称设有四个安装板，所述安装板通过螺栓与固定在吸尘罐内侧的安装环可拆卸地连接。
优选地，所述滤筒顶部外侧壁与安装环之间还设有密封胶圈。
优选地，所述筒刷内侧设有刷毛，外侧对称设有四个连接板，所述连接板底部通过弹簧与固定在吸尘罐内侧的支撑板连接。
优选地，所述吸尘罐顶部的圆盖与罐体铰接连接。
优选地，所述出料管上还设有阀门。
优选地，所述吸尘罐固定于支撑架上，收集布袋搁置于支撑架底部。
本高新技术的有益效果：本高新技术通过可上下振动的筒刷，能够不断对滤筒表面进行清洁，这个清洁过程不需要停机或者其他复杂的清洁装置进行，完全实现了自清洁的功能；同时通过滤筒的过滤拦截功能，可以有效将粉料隔绝在吸尘罐底部，能够及时消除混匀罐进料端和出料端所产生的粉料，且能够将粉尘进行回收再利用。
附图说明
图1为一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置的结构示意图；
图2为图1中滤筒与筒刷配合的俯视结构示意图；
图3为图1中安装环的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本高新技术作进一步的详细描述。
如图1至3所示，一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，包括多个吸尘罩1，所述吸尘罩1通过吸尘管道2与吸尘罐3连接，所述吸尘罐3内设有滤筒4，所述滤筒4表面套设有可上下振动的筒刷5，吸尘罐3顶部通过抽风管6与抽风泵7连接，吸尘罐3底部设有出料管8，所述出料管8与收集布袋9进口可拆卸地连接。在本实施例中，收集布袋9顶部可以通过绳子栓紧在出料管8底部，实现可拆卸地连接。
优选地，所述吸尘罐3底部设有振动电机10。振动电机10工作后可以带动吸尘罐3振动，这样一者可以使得内部的筒刷5发生上下振动，二者吸尘罐3底部也可产生振动，方便快速下料过程。
优选地，所述滤筒4侧壁表面均匀开设有多个滤孔4.1，滤筒4顶部对称设有四个安装板4.2，所述安装板4.2通过螺栓4.3与固定在吸尘罐3内侧的安装环3.1可拆卸地连接。这样设计后滤筒4的拆装过程更为简单，可以方便对滤筒4进行定期更换或检修。
优选地，所述滤筒4顶部外侧壁与安装环4.4之间还设有密封胶圈4.5。密封胶圈4.5可以有效防止滤筒4与安装环4.4之间漏气，保证滤筒4的滤尘效果。
优选地，所述筒刷5内侧设有刷毛5.1，外侧对称设有四个连接板5.2，所述连接板5.2底部通过弹簧5.3与固定在吸尘罐3内侧的支撑板5.4连接。当振动电机10工作时，由于整个筒刷5架设在弹簧5.3上，所以极易产生上下振动，这样筒刷5会刷扫滤筒4表面，有效防止粉尘在滤筒4的滤孔4.1处聚集，实现自清洁的功能。
优选地，所述吸尘罐3顶部的圆盖3.2与罐体铰接连接。这样设计后方便将圆盖3.2打开，方便打开整个吸尘罐3进行检修。
优选地，所述出料管8上还设有阀门8.1。
优选地，所述吸尘罐3固定于支撑架11上，收集布袋9搁置于支撑架11底部。
本实施例工作原理如下：首先，各个吸尘罩1均位于硅酮胶生产车间中混匀罐进料端和出料端附近，当开启抽风泵7时，吸尘罐3内产生负压，使得吸尘罩1处产生吸风作用，从而可以将混匀罐进料端和出料端逸散的粉尘吸入其中，粉尘通过吸尘管道2进入到吸尘罐3内，然后向滤筒4表面汇集，由于滤孔4.1的拦截作用，粉尘被截留在滤筒4外表面，干净的空气透过滤孔4.1，然后经过抽风管6和抽风泵7被排出；当振动电机10工作时，由于整个筒刷5架设在弹簧5.3上，所以极易产生上下振动，这样筒刷5会刷扫滤筒4表面，有效防止粉尘在滤筒4的滤孔4.1处聚集，实现自清洁的功能；当吸尘罐3内的粉尘积累到一定程度时，关闭抽风泵7，打开出料管8上的阀门8.1，振动电机10工作使得粉料快速下料至收集布袋9内，完成收集后，将收集布袋9从出料管8处拆卸下来，然后运往原料车间进行再利用即可；当需要对吸尘罐3内进行检修时，也可以打开圆盖3.2，而且通过拧松螺栓4.3也可将滤筒4拆卸下来进行检查或更换。
上述的实施例仅为本高新技术的优选技术方案，而不应视为对于本高新技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本高新技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，包括多个吸尘罩（1），其特征在于：所述吸尘罩（1）通过吸尘管道（2）与吸尘罐（3）连接，所述吸尘罐（3）内设有滤筒（4），所述滤筒（4）表面套设有可上下振动的筒刷（5），吸尘罐（3）顶部通过抽风管（6）与抽风泵（7）连接，吸尘罐（3）底部设有出料管（8），所述出料管（8）与收集布袋（9）进口可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，其特征在于：所述吸尘罐（3）底部设有振动电机（10）。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，其特征在于：所述滤筒（4）侧壁表面均匀开设有多个滤孔（4.1），滤筒（4）顶部对称设有四个安装板（4.2），所述安装板（4.2）通过螺栓（4.3）与固定在吸尘罐（3）内侧的安装环（3.1）可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，其特征在于：所述滤筒（4）顶部外侧壁与安装环（3.1）之间还设有密封胶圈（4.5）。
5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，其特征在于：所述筒刷（5）内侧设有刷毛（5.1），外侧对称设有四个连接板（5.2），所述连接板（5.2）底部通过弹簧（5.3）与固定在吸尘罐（3）内侧的支撑板（5.4）连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，其特征在于：所述吸尘罐（3）顶部的圆盖（3.2）与罐体铰接连接。
7.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，其特征在于：所述出料管（8）上还设有阀门（8.1）。
8.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，其特征在于：所述吸尘罐（3）固定于支撑架（11）上，收集布袋（9）搁置于支撑架（11）底部。
技术总结
本高新技术公开一种硅酮胶生产用粉尘消除与回收装置，包括多个吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管道与吸尘罐连接，所述吸尘罐内设有滤筒，所述滤筒表面套设有可上下振动的筒刷，吸尘罐顶部通过抽风管与抽风泵连接，吸尘罐底部设有出料管，所述出料管与收集布袋进口可拆卸地连接；本高新技术能够及时消除混匀罐进料端和出料端所产生的粉料，并且能够将粉尘进行回收再利用，且能够实现自清洁的功能。
技术开发人、权利持有人：朱友程
