本高新技术涉及摇臂轴技术领域，具体为一种气门摇臂轴清洗设备。
背景技术：
气门摇臂轴是属于汽车零部件中的一部分，主要是用于支撑摇臂用，摇臂在气门摇臂轴的作用下方便调节气门打开的大小。摇臂和气门摇臂轴之间的材质硬度差异较大，长时间摩擦接触，气门摇臂轴表面会附着有切削液、油污、粉尘、颗粒杂质等附着物。
现有的气门摇臂轴清洗设备在使用时，对于摇臂轴的清洗效果不好，另外清洗设备上残留大量污渍，容易使得清洗设备产生损伤，使用寿命缩短。
技术实现要素：
本高新技术针对现有技术的不足，提供了一种气门摇臂轴清洗设备。
一种气门摇臂轴清洗设备，包括固定座、摇臂轴、刮污机构、清洗机构、转动机构、供水泵、固定连接杆和限位套环，所述固定座上连接有摇臂轴，所述固定座上套设有限位套环，所述限位套环上通过固定连接杆连接清洗机构，所述清洗机构套设在摇臂轴外侧，所述清洗机构上连通供水泵，所述供水泵固定在固定连接杆上，所述清洗机构的内部活动连接有刮污机构，所述刮污机构用以转动刮去摇臂轴上污渍，所述清洗机构外侧固定有转动机构，所述转动机构用以带动刮污机构进行转动。
优选的，所述清洗机构包括固定环、通水管、出水孔和固定螺栓，所述固定环套设在摇臂轴上，所述固定环的一端为开口式结构，所述固定环的开口端部设有限制固定环结构的固定螺栓，所述固定环的内部设有通水管，所述固定环的内壁上均匀开设于多个连通通水管的出水孔，所述通水管连通供水泵。
优选的，所述刮污机构包括转动环和清洁刷，所述转动环活动设置在固定环的内部，所述转动环的内壁上均匀设有多个清洁刷。
优选的，所述转动环和固定环之间设有转动连接辊，所述转动连接辊用以限制转动环和固定环之间的间距。
优选的，所述转动机构包括电动机、转动轴和传动带，所述电动机螺栓固定在固定环外壁上，所述电动机上通过转动轴转动连接有传动带一端，所述传动带另一端设置在转动环上。
本高新技术的优点在于：刮污机构通过转动机构带动，使得刮污机构进行转动，使得刮污机构及时去除摇臂轴上的污渍，在通过清洗机构冲洗刮污机构上刮下的污渍，一方面使得摇臂轴上的污渍得到清理，使得摇臂轴的清洁效果更好，另一方面清洗机构可对于刮污机构进行清理，使得刮污机构保持清洁，使用寿命增长，另外清洗机构和刮污机构均套设在摇臂轴上，方便用户进行操作，另外清洗机构和刮污机构可从摇臂轴上拆卸下来，不影响到摇臂轴正常工作，使用效果更好。
附图说明
图1为本高新技术气门摇臂轴清洗设备的结构示意图；
图2为本高新技术清洗机构的结构示意图；
图3为本高新技术刮污机构的结构示意图；
图4为本高新技术刮污机构和清洗机构连接处的结构示意图；
图5为本高新技术转动机构的结构示意图。
图中：10、固定座；20、摇臂轴；30、刮污机构；31、转动环；32、清洁刷；40、清洗机构；41、固定环；42、通水管；43、出水孔；44、固定螺栓；50、转动机构；51、电动机；52、转动轴；53、传动带；60、供水泵；70、固定连接杆；80、限位套环；90、转动连接辊。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本高新技术，而不能理解为对本高新技术的限制。
请参阅图1-5，本高新技术提供一种气门摇臂轴清洗设备，包括固定座10、摇臂轴20、刮污机构30、清洗机构40、转动机构50、供水泵60、固定连接杆70和限位套环80，固定座10上连接有摇臂轴20，固定座10上套设有限位套环80，限位套环80上通过固定连接杆70连接清洗机构40，清洗机构40套设在摇臂轴20外侧，清洗机构40上连通供水泵60，供水泵60固定在固定连接杆70上，清洗机构40的内部活动连接有刮污机构30，刮污机构30用以转动刮去摇臂轴20上污渍，清洗机构40外侧固定有转动机构50，转动机构50用以带动刮污机构30进行转动。
刮污机构30通过转动机构50带动，使得刮污机构30进行转动，使得刮污机构30及时去除摇臂轴20上的污渍，在通过清洗机构40冲洗刮污机构30上刮下的污渍，一方面使得摇臂轴20上的污渍得到清理，使得摇臂轴20的清洁效果更好，另一方面清洗机构40可对于刮污机构30进行清理，使得刮污机构30保持清洁，使用寿命增长。
清洗机构40包括固定环41、通水管42、出水孔43和固定螺栓44，固定环41套设在摇臂轴20上，固定环41的一端为开口式结构，固定环41的开口端部设有限制固定环41结构的固定螺栓44，固定环41的内部设有通水管42，固定环41的内壁上均匀开设于多个连通通水管42的出水孔43，通水管42连通供水泵60。
供水泵60工作，将外接的水输送至固定环41内部中的通水管42中，通水管42再将水输送至出水孔43中，出水孔43排出的水对于刮污机构30和摇臂轴20同时进行清洗；
固定环41的一端为开口式结构，固定环41的开口端部设有限制固定环41结构的固定螺栓44，可使得固定环41进行拆卸，在不需要对于摇臂轴20进行清洗时，及时去除固定环41，避免固定环41阻挡摇臂轴20的使用。
刮污机构30包括转动环31和清洁刷32，转动环31活动设置在固定环41的内部，转动环31的内壁上均匀设有多个清洁刷32。
转动环31和固定环41之间设有转动连接辊90，转动连接辊90用以限制转动环31和固定环41之间的间距。
转动机构50包括电动机51、转动轴52和传动带53，电动机51螺栓固定在固定环41外壁上，电动机51上通过转动轴52转动连接有传动带53一端，传动带53另一端设置在转动环31上。
电动机51工作，通过转动轴52带动传动带53进行转动，使得传动带53上的转动环31进行转动，转动环31转动带动转动环31内壁中的清洁刷32进行转动，使得清洁刷32对于摇臂轴20进行刮污处理，从而及时去除摇臂轴20上的污渍。
使用时，将限位套环80套设在固定座10上，固定连接杆70上连接的清洗机构40以及刮污机构30套设在摇臂轴20上，电动机51工作，通过转动轴52带动传动带53进行转动，使得传动带53上的转动环31进行转动，转动环31转动带动转动环31内壁中的清洁刷32进行转动，使得清洁刷32对于摇臂轴20进行刮污处理，从而及时去除摇臂轴20上的污渍，同时，供水泵60工作，将外接的水输送至固定环41内部中的通水管42中，通水管42再将水输送至出水孔43中，出水孔43排出的水对于刮污机构30和摇臂轴20同时进行清洗，使得摇臂轴20的清洁效果更好。
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种气门摇臂轴清洗设备，其特征在于：包括固定座(10)、摇臂轴(20)、刮污机构(30)、清洗机构(40)、转动机构(50)、供水泵(60)、固定连接杆(70)和限位套环(80)，所述固定座(10)上连接有摇臂轴(20)，所述固定座(10)上套设有限位套环(80)，所述限位套环(80)上通过固定连接杆(70)连接清洗机构(40)，所述清洗机构(40)套设在摇臂轴(20)外侧，所述清洗机构(40)上连通供水泵(60)，所述供水泵(60)固定在固定连接杆(70)上，所述清洗机构(40)的内部活动连接有刮污机构(30)，所述刮污机构(30)用以转动刮去摇臂轴(20)上污渍，所述清洗机构(40)外侧固定有转动机构(50)，所述转动机构(50)用以带动刮污机构(30)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种气门摇臂轴清洗设备，其特征在于：所述清洗机构(40)包括固定环(41)、通水管(42)、出水孔(43)和固定螺栓(44)，所述固定环(41)套设在摇臂轴(20)上，所述固定环(41)的一端为开口式结构，所述固定环(41)的开口端部设有限制固定环(41)结构的固定螺栓(44)，所述固定环(41)的内部设有通水管(42)，所述固定环(41)的内壁上均匀开设于多个连通通水管(42)的出水孔(43)，所述通水管(42)连通供水泵(60)。
3.根据权利要求2所述的一种气门摇臂轴清洗设备，其特征在于：所述刮污机构(30)包括转动环(31)和清洁刷(32)，所述转动环(31)活动设置在固定环(41)的内部，所述转动环(31)的内壁上均匀设有多个清洁刷(32)。
4.根据权利要求3所述的一种气门摇臂轴清洗设备，其特征在于：所述转动环(31)和固定环(41)之间设有转动连接辊(90)，所述转动连接辊(90)用以限制转动环(31)和固定环(41)之间的间距。
5.根据权利要求3所述的一种气门摇臂轴清洗设备，其特征在于：所述转动机构(50)包括电动机(51)、转动轴(52)和传动带(53)，所述电动机(51)螺栓固定在固定环(41)外壁上，所述电动机(51)上通过转动轴(52)转动连接有传动带(53)一端，所述传动带(53)另一端设置在转动环(31)上。
技术总结
本高新技术公开了一种气门摇臂轴清洗设备，包括固定座、摇臂轴、刮污机构、清洗机构、转动机构、供水泵、固定连接杆和限位套环，所述固定座上连接有摇臂轴，所述固定座上套设有限位套环，所述限位套环上通过固定连接杆连接清洗机构，所述清洗机构套设在摇臂轴外侧，所述清洗机构上连通供水泵，所述供水泵固定在固定连接杆上。优点在于：刮污机构通过转动机构带动，使得刮污机构进行转动，使得刮污机构及时去除摇臂轴上的污渍，在通过清洗机构冲洗刮污机构上刮下的污渍，一方面使得摇臂轴上的污渍得到清理，使得摇臂轴的清洁效果更好，另一方面清洗机构可对于刮污机构进行清理，使得刮污机构保持清洁。
技术开发人、权利持有人：梁中源
