本高新技术涉及砼清洗的技术领域，尤其是涉及一种砼清洗分离输送装置。
背景技术：
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
由于混凝土有凝固期，因此及时处理工程剩余混凝土成为混凝土搅拌站所面临的问题之一。剩余混凝土具有强碱性，且含有大量水泥、矿物质粉等不溶物，是严禁随意倾倒，所以剩余混凝土清洗分离及回收再利用设备，已经成为混凝土搅拌站不可或缺的设备。
现有的公告号为cn204051866u的中国专利公布了一种残余混凝土清洗分离装置，包括悬臂式螺旋卸料槽和双螺旋砂石分离机，悬臂式螺旋卸料槽包括安装在槽体支架上的倒锥形槽体，在倒锥形槽体上设有高压喷口，底部安装有底部安装悬臂式螺旋输送，还设有出料口，将需要进行分离的混凝土废料倒在卸料槽内，卸料槽内高压水流喷口对准卸料槽内混凝土废料进行冲刷，并通过输送系统将混凝土传送到双螺旋砂石分离机内进行分离。
上述技术方案具有的缺陷是：混凝土废料是每天混凝土使用过后的残料，其中不仅含有混凝土本身材料，还有可能掺杂着其他的废料，因此直接将混凝土废料投放到卸料槽内，再通过输送系统直接传送到砂石分离机内进行过螺旋分离，分离出来的沙石材料会含有大量的杂质，同时混凝土废料中含有水泥等粉末材料，由于水泥颗粒较小，因此会跟随沙子一起分离出来，进而分离出来的沙子在一定的时间后，由于含有一定量的水泥，导致沙子结块，因此在进行混凝土废料进行水泥砂浆进行分离，提高后期砂石分离的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本高新技术的目的是提供一种砼清洗分离输送装置，其优点是具有过滤混凝土中杂物，使混凝土废料中水泥砂浆分离效果提高的技术效果。
本高新技术的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砼清洗分离输送装置，包括架体，所述架体顶部设有供混凝土废料进行收集的容纳槽；
所述容纳槽顶部设有用于清洗混凝土的清洗组件，所述清洗组件包括竖直设置的清洗管，所述清洗管底部设有管道连接清洗管的水泵，所述水泵上通过管道连接有水箱；
所述容纳槽内上设有过滤组件，所述过滤组件包括水平设置在容纳槽上的过滤网，所述容纳槽内的侧壁上设有出料口，所述出料口内装有出料管，所述容纳槽的侧壁上还设有排放口。
通过采用上述技术方案，混凝土排放在容纳槽顶部，经过过滤网的初步过滤，然后到达容纳槽的底部，然后清洁组件向容纳槽内进行加水，通过利用水将混凝土废料稀释，使得混凝土材料中沙子、石子以及水泥浆分开，方便后面砂石分离机对混凝土废料进行处理，进而提高混凝土废料分离效率以及质量；
利用水泵将水箱内的水分传送给清洗管，清洗管设置在容纳槽的顶部，水管内水分将会落在底部容纳槽的上，利用水分对从高处落下，对混凝土具有一定的冲击力，利用冲击力将混凝土废料中的结块部分冲散，同时也是将石子上粘有的水泥或者沙子冲走，提高后期对沙石分离的效果。
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗管上设有分支管，多个所述分支管上均设有电磁阀，所述电磁阀连接控制器，所述分支管底部螺纹连接有高压喷嘴。
通过采用上述技术方案，清洗管上设有分离管，每个分支管上设有控制分支管开关的电磁阀，高压喷嘴提高对底部混凝土废料的冲击力，提高水泥浆料与沙石的分离效果。
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件还包括供过滤网放置的振动孔，所述过滤网上设有多个加强杆，多个所述加强杆贯穿振动孔，所述振动孔的直径大于加强杆的横截面。
通过采用上述技术方案，加强杆用来加强整个过滤网的牢固效果，提高过滤网对混凝土废料的承受重力的能力，将振动孔设置的比加强杆的横截面大，使得加强杆能够在振动孔晃动。
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽的外部设有振动组件，所述振动组件包括振动电机，还包括与振动电机驱动连接的震动轴，所述震动轴上固定连接有固定盘，所述固定盘上设有半圆凸块，多个所述加强杆上贯穿容纳槽的侧壁上设有连接块，相邻所述的连接块上固定连接有连接杆，所述容纳槽的侧壁上设有供震动轴的轴孔，所述半圆凸块设置在受力块底部。
通过采用上述技术方案，振动组件用来带动过滤进行晃动，加快混凝土废料通过过滤网的速度，利用振动电机的转轴转动，带动固定盘进行转动，然后固定盘上设有半圆凸块拨动连接杆，实现过滤网的振动，进而加快过滤网对混凝土的分离效果。
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动孔的内壁上设有减震环，所述减震环卡接在振动孔的内壁上。
通过采用上述技术方案，振动孔的内壁上设有减震环，减少加强杆震动对自身的使用寿命的影响，同时还具有减震的效果。
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽的底部靠近出料口的一侧向排放口的一侧逐渐增高，所述排放口上管道连接有排放管。
通过采用上述技术方案，容纳槽的底部靠近出料口一侧逐渐高于排放的一端，因此容纳槽内的混凝土废料中具有一定重量的部分会向出来口一端沉降，而砂浆废水更加靠近排放口一侧，便于水泥废水与沙石的分离效果。
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排放管上管道连接有排放泵，所述排放泵上连接有出水管，所述排放管上远离排放泵的一侧设有软管。
通过采用上述技术方案，排放泵将会容纳槽的水泥废水吸走，并在容纳槽内的一端设置为软管，提高对废水吸收的效果。
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述软管上远离排放管的一侧设有过滤套，所述过滤套包括沙网以及套在沙网上的卡箍。
通过采用上述技术方案，在软管的关口上套有一层过滤套，过滤套上的孔很小，减少对沙子的吸收，并通过卡箍将其过滤套进行固定。
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强杆底部设有减震组件，所述减震组件包括设置在加强杆底部的减震杆，所述减震杆上设有多个竖直的减震弹簧，所述减震弹簧顶部抵接在加强杆的底部。
通过采用上述技术方案，减震杆进一步减少晃动带来的影响，并利用减震弹簧减少晃动带动的冲击力，延长加强杆的使用寿命。
综上所述，本高新技术包括以下至少一种有益技术效果：
1.在容纳槽设有清洗组件，利用清洗组件对混凝土废料进行冲刷，同时利用过滤网对混凝土废料进行过滤，减少杂物进入容纳槽内，使混凝土废料中水泥砂浆分离效果提高的效果；
2.将清洗管设置多个，对不同位置的混凝土废料进行冲刷，实现对混凝土废料的充分的清洗，以及加快混凝土废料的过滤效果。
附图说明
图1是本高新技术实施例示出的整体结构示意图；
图2是本高新技术实施例示出的局部剖视图；
图3是本高新技术实施例示出的局部断面结构示意图；
图4是图1中另一视角示意图；
图5是图4中a处放大图；
图6是图4中b处放大图。
图中，1、架体；2、容纳槽；3、清洗组件；4、清洗管；5、水泵；6、水箱；7、过滤组件；8、过滤网；9、出料口；10、出料管；11、排放口；12、分支管；13、电磁阀；14、高压喷口；15、振动孔；16、加强杆；18、振动组件；19、振动电机；20、震动轴；21、固定盘；23、连接块；24、连接杆；26、减震环；27、排放管；29、排放泵；30、出水管；31、软管；32、过滤套；33、卡箍；34、减震组件；35、减震杆；36、减震弹簧；37、支撑柱；38、半圆凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
实施例：
参考图1，为本高新技术公开的一种砼清洗分离输送装置，包括架体1，架体1底部设有支撑柱37，架体1顶部设有用于容纳混凝土废料的容纳槽2，将混凝土废料通过铲车倒入容纳槽2中。容纳槽2上设有水平设置过滤组件7，过滤组件7设置为一层水平设置过滤网8。混凝土废料经过过滤网8的分离，对混凝土中废料进行初步分离，避免杂质混合在混凝土中。容纳槽2的顶部设有用于通入清水的清洗组件3，清洗组件3包括竖直设置的清洗管4，以及通过水管连接清洗管4的水泵5，利用清洗管4向底部的容纳槽2内通入水分，对混凝土废料进行冲刷，同时也能加快部分混凝土快速通过过滤网8。
参考图2，清洗组件3还包括连接水泵5的水箱6，利用水管将水泵5与水箱6进行连接，因此水泵5将水箱6内的清水通过水管送给清洗管4进行清洗。在清洗管4上远离水泵5的一端上设有多个分支管12，在多个分支管12上设有电磁阀13，利用电磁阀13连接控制器，利用控制器对多个分支管12的开启与关闭进行控制，根据过滤网8上混凝土废料的量，打开不同数量的分支管12，同时在电磁阀13底部的设有高压喷口14，高压喷口14提高水流对混凝土废料冲刷力度，对混凝土废料中一些结块现象具有很好的打散效果，提高混凝土废料的分离效果。
参考图3，过滤网8上设有多个用于提高过滤网8强度的加强杆16，加强杆16固定连接在过滤网8底部，并采用焊接的方式进一步提高过滤网8与加强杆16的牢固性，容纳槽2的侧壁上设有供过滤网8进行固定的振动孔15，加强杆16贯穿振动孔15的设置，同时振动孔15直径大于加强杆16的横截面设置，因此加强杆16能够在振动孔15晃动。晃动加强杆16能够加快混凝土废料穿过过滤层。
参考图4和图5，容纳槽2外部设有带动加强杆16进行晃动的振动组件18，利用振动组件18带动加强杆16（参考图3）进行晃动，提高混凝土废料穿过过滤网8的速度。振动组件18包括振动电机19，振动电机19转轴通过减速器连接有震动轴20，在震动轴20上固定连接有固定盘21，震动轴20上远离减速器的一侧转动连接在容纳槽2的侧壁上，固定盘21呈圆饼状，在固定盘21外圆周向侧壁上设有半圆凸块38，振动电机19启动后，震动轴20转动并带动固定盘21上的半圆凸块38转动。加强杆16贯穿振动孔15后延伸设有连接块23，连接块23上设有连接杆24，将连接杆24连接容纳槽2的连接块23。将固定盘21设置在连接杆24底部，并将固定盘21的外圆周侧与连接杆24长度方向的底部相切，因此固定盘21上设有半圆凸块38，设有半圆凸块38在转动一圈后，半圆凸块38将会提高连接杆24一侧，进而实现对过滤网8的振动效果。
参考图5，振动孔15的内壁上设有减震环26，利用减震环26减少加强杆16在振动过程中带来的磨损，同时将减震环26卡接在振动孔15的内壁上，方便磨损后刚换减震环26，同时减震环26采用橡胶等软性材料制成，能够减少加强杆16在振动过程中的噪音。
参考图4和图6，在加强杆16底部还设有减震组件34，减震组件34包括设置在加强杆16底部的减震杆35，减震杆35上设有多个竖直设置件减震弹簧36，减震弹簧36的底部固定在减震杆35上，减震弹簧36的顶部与加强杆16的底部抵接，加强杆16在上下振动后经过减震弹簧36的缓冲，能够减少对加强杆16的损伤，并降低噪音，同时通过加强杆16下降落在减震弹簧36上后，由于减震弹簧36的弹性还会加强杆16向上弹起，使得过滤网8在减震弹簧36上震动，提高过滤效果。
参考图4，在容纳槽2长度方向的侧壁上分别设有出料口9与排放口11，在出料口9上装有出料管10，出料口9处排放清洗后混凝土废料，将混凝土从出料管10内排向沙石分离机进行沙石分离，排放口11处将容纳槽2内装废水进行排放。将容纳槽2的底部沿长度方向逐渐增高的形式，容纳槽2底部从出料口9处向排放口11处逐渐提高。进而使得整个容纳槽2内混凝土且倾斜在出料口9的一端。而废水在出料槽顶部偏向排放口11的一端。
参考图1，排放口11内设有排放管27，在容纳槽2外部设有连接排放管27的排放泵29，排放泵29上设有出水管30。容纳槽2内在经过一段时间的沉降后，将会废水在上层，沙石在底层，利用清水冲刷后混凝土废料，将混凝土废料中水泥冲散，减少水泥吸附石子与沙子表面上。
参考图1和图6，排放管27上远离排水泵5的一侧设有软管31，软管31上套有一层过滤套32，过滤套32设置为开孔密度高的网套。其作用在防止沙子与细小石子从排放口11处吸走，同时在过滤套32上设有卡箍33，利用卡箍33防止过滤套32掉落。
本实施例的实施原理为：将混凝土废料从容纳槽2的顶部掉下，混凝土废料将会经过过滤网8过滤，将杂物隔离在过滤网8顶部。然后利用水泵5向容纳槽2中通入清水，利用清水对混凝土废料进行冲刷，使得混凝土废料中的废料中水泥砂浆得到快速分离。最后启动振动组件18带动过滤网8进行振动，加快混凝土废料经过过滤网8，振动电机19带动震动轴20转动，震动轴20上的固定盘21将会带动固定盘21上固定连接的半圆凸块38，利用半圆凸块38在固定盘21圆周向转动，半圆凸块38将会拨动连接杆24，最后连接杆24带动过滤网8上下震动。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本高新技术的保护范围，故：凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种砼清洗分离输送装置，包括架体(1)，所述架体(1)顶部设有供混凝土废料进行收集的容纳槽(2)；
其特征在于：所述容纳槽(2)顶部设有用于清洗混凝土的清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括竖直设置的清洗管(4)，所述清洗管(4)底部设有管道连接清洗管(4)的水泵(5)，所述水泵(5)上通过管道连接有水箱(6)；
所述容纳槽(2)内上设有过滤组件(7)，所述过滤组件(7)包括水平设置在容纳槽(2)上的过滤网(8)，所述容纳槽(2)内的侧壁上设有出料口(9)，所述出料口(9)内装有出料管(10)，所述容纳槽(2)的侧壁上还设有排放口(11)；
所述清洗管(4)上设有分支管(12)，多个所述分支管(12)上均设有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)连接控制器，所述分支管(12)底部螺纹连接有高压喷嘴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砼清洗分离输送装置，其特征在于：所述过滤组件(7)还包括供过滤网(8)放置的振动孔(15)，所述过滤网(8)上设有多个加强杆(16)，多个所述加强杆(16)贯穿振动孔(15)，所述振动孔(15)的直径大于加强杆(16)的横截面。
3.根据权利要求2所述的一种砼清洗分离输送装置，其特征在于：所述容纳槽(2)的外部设有振动组件(18)，所述振动组件(18)包括振动电机(19)，还包括与振动电机(19)驱动连接的震动轴(20)，所述震动轴(20)上固定连接有固定盘(21)，所述固定盘(21)上设有半圆凸块(38)，多个所述加强杆(16)上贯穿容纳槽(2)的侧壁上设有连接块(23)，相邻所述的连接块(23)上固定连接有连接杆(24)，所述容纳槽(2)的侧壁上设有供震动轴(20)的轴孔，所述半圆凸块(38)设置在受力块底部。
4.根据权利要求3所述的一种砼清洗分离输送装置，其特征在于：所述振动孔(15)的内壁上设有减震环(26)，所述减震环(26)卡接在振动孔(15)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种砼清洗分离输送装置，其特征在于：所述容纳槽(2)的底部靠近出料口(9)的一侧向排放口(11)的一侧逐渐增高，所述排放口(11)上管道连接有排放管(27)。
6.根据权利要求5所述的一种砼清洗分离输送装置，其特征在于：所述排放管(27)上管道连接有排放泵(29)，所述排放泵(29)上连接有出水管(30)，所述排放管(27)上远离排放泵(29)的一侧设有软管(31)。
7.根据权利要求6所述的一种砼清洗分离输送装置，其特征在于：所述软管(31)上远离排放管(27)的一侧设有过滤套(32)，所述过滤套(32)包括沙网以及套在沙网上的卡箍(33)。
8.根据权利要求3所述的一种砼清洗分离输送装置，其特征在于：所述加强杆(16)底部设有减震组件(34)，所述减震组件(34)包括设置在加强杆(16)底部的减震杆(35)，所述减震杆(35)上设有多个竖直的减震弹簧(36)，所述减震弹簧(36)顶部抵接在加强杆(16)的底部。
技术总结
本高新技术涉及一种砼清洗分离输送装置，其包括架体，架体顶部设有供混凝土废料进行收集的容纳槽，容纳槽顶部设有用于清洗混凝土的清洗组件，清洗组件包括竖直设置的清洗管，清洗管底部设有管道连接清洗管的水泵，水泵上通过管道连接有水箱，容纳槽内上设有过滤组件，过滤组件包括水平设置在容纳槽上的过滤网，容纳槽内的侧壁上设有出料口，出料口内装有出料管，容纳槽的侧壁上还设有排放口；本高新技术具有过滤混凝土中杂物，使混凝土废料中水泥砂浆分离效果提高的技术效果。
技术开发人、权利持有人：朱曹峰;王勃;方勤宪
