本高新技术涉及玻璃纤维布加工技术领域，具体涉及一种玻璃纱加工应用的吸尘装置。
背景技术：
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。玻璃纤维布在生产时，表面容易产生一些细小毛羽等杂质，在玻璃纤维布的传送过程中极易吸附杂质，给使用带来影响，降低使用的效果，且不利于储存和进一步加工，带有杂质的玻璃纤维布在使用时，容易对各结构的运动产生影响，降低结构的使用寿命，细小的小毛羽等杂质手工清理较麻烦，增加劳动强度。
技术实现要素：
本高新技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，能够对附着在纤维布表面上的杂质进行清理，同时便于将吸附着的杂质快速清理出来。
本高新技术通过下述技术方案实现：
一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，包括若干支撑腿，所述支撑腿的顶部设有顶板，顶板的底部设有抽风机，抽风机的吸风口上设有箱体，箱体的底部为开口结构，箱体内由上至下依次设有过滤组件、活动轴、内撑板以及弧形结构的挡板，所述活动轴水平穿插在箱体内，活动轴上设有活动筒，活动筒位于箱体内，并且活动筒能够跟着活动轴一起绕着活动轴的轴线转动，活动筒的圆周外壁上设有若干叶片，抽风机的出风口处设有排气管，排气管上设有圆柱型的固定箱，活动轴插入至固定箱内，固定箱设有若干活动片，并且活动片均匀地分布在活动轴的圆周外壁上，固定箱底部还设有排气口，抽风机排出的气体能够推动活动片带动活动轴转动；所述内撑板位于箱体的内壁上，内撑板的底部设有第一弹性件，并且第一弹性件与挡板连接，所述挡板的顶部设有第一通孔，内撑板上设有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间还设有波纹管。
本技术方案针对附着在纤维布表面上的杂质进行清理时，利用设置的第一弹性件产生的弹力将弧形结构的挡板下压在纤维布的表面，使得弧形结构的挡板能够对玻璃纱表面上的杂质进行阻挡，将杂质阻挡在挡板的弧形槽内，然后在抽风机的作用下，将阻挡在挡板弧形槽内的杂质吸入至波纹管内，由于抽风机在工作时，排出的气体在排水管的作用下进入至固定箱内，吹动固定箱内的活动片转动，从而带动活动轴跟着一起在箱体内转动，活动轴在转动的过程中带动套设在活动轴上的活动筒跟着一起转动，进而使得通过波纹管进入至箱体内的大部分杂质能够缠绕在活动筒上，少量的杂质吸附在过滤组件上，实现了对附着在玻璃纱表面杂质的清理；本技术方案设置的抽风机一方面产生的吸力能够将附着在玻璃纱表面的杂质吸入至箱体内，实现对杂质的清理目的，另一方抽风机排出的气体能够驱动活动轴转动，从而带动活动轴上的活动筒转动，将吸附进箱体内的细小毛羽等杂质缠绕在活动筒上，提高了对杂质的吸附能力，同时，清理时，只需要将套设在活动轴上的活动筒取下，便可以快速对吸附着的杂质进行清理。
进一步地，所述过滤组件包括横板和过滤网，所述横板与箱体可拆式连接，横板上设有第三通孔，所述过滤网位于通孔内。
设置的过滤组件用于对少量未缠绕在活动轴上的杂质进行过滤，避免该部分杂质通过抽风机的吸风口进入至抽风机内，影响抽风机的正常工作，设置的横板与箱体可拆式连接，便于将过滤组件从箱体内抽出，对附着在过滤网上的杂质进行清理。
进一步地，所述箱体的内壁一侧上设有与横板匹配的凹槽，箱体的内壁另一侧还设有厚度大于横板厚度的第四通孔，所述横板一端穿过第四通孔插入在凹槽内，另一端位于箱体外侧；所述箱体的外侧还设有顶部为开口结构的集尘箱，集尘箱位于横板的顶部，所述集尘箱与箱体接触着的侧壁上设有缺口，并且缺口与第四通孔齐平。
设置的凹槽用于放置横板，使得横板能够固定在箱体内，使用时，将横板的一端通过箱体侧壁上的第四通孔插入至箱体另一侧内壁上的凹槽，实现快速对过滤组件的安装；同时设置的集尘箱能够对附着在过滤网底部的杂质进行清理储存，当需要清理附着在过滤网底部上的杂质时，向外拉动横板，横板在向外移动的过程中利用集尘箱的顶部对附着在过滤网底部的杂质进行刮动，将过滤网上的杂质刮落在集尘箱内，实现了对过滤网上杂质的快速清理；本技术方案为了避免横板在朝外移动的过程中，附着在刮板上杂质在第四通孔处被挂落掉，故将第四通孔的厚度设置成大于横板的厚度，保证横板的底部与第四通孔之间存在一定的间隙，从而使得附着过滤网底部上的杂质能够通过第四通孔，之后再利用集尘箱将杂质刮入至集尘箱内，设置的集尘箱能够将附着在过滤网底部的杂质刮落至集尘箱内，同时还能够对横板进行支撑，配合设置的凹槽将横板固定在箱体内，并且设置的集尘箱还能够对第四通孔进行封堵。
进一步地，所述活动筒上设有连接孔，活动轴位于连接孔内，连接孔的内壁两侧均设有限位槽，所述活动轴的外壁两侧均设有限位块，并且限位块位于限位槽内。
为了保证活动轴在转动时，套设在活动轴上的活动筒能够跟着一起转动，故设置了限位块和限位槽，使得活动轴在转动的过程中，位于活动轴外壁上的限位块能够驱动活动筒跟着一起转动，从而将吸入至箱体内的杂质缠绕在活动筒上。
进一步地，所述箱体的侧壁上还设有第五通孔，所述活动轴位于第五通孔内，第五通孔内设有与第五通孔匹配的封堵板，并且封堵板套在活动轴上，所述活动轴上还设有固定板，固定板位于封堵板的外侧，并且固定板通过螺纹与活动轴连接，固定板与封堵板之间还设有第二弹性件。
设置的第五通孔便于将活动筒放入至箱体内，同时也便于将活动筒从箱体内取出，设置的封堵板在第二弹性件的作用下不仅能够将活动筒固定在活动轴上，同时还能够对第五通孔进行封堵，当需要将缠绕有杂质的活动筒从箱体内取出时，拧松固定板，将固定板和第二弹性件从活动轴上取下，移出第二弹性件对封堵板的作用力，便能够快速移出将封堵板和活动筒从箱体内取下，以便对缠绕在活动筒上的杂质进行清理。
进一步地，所述箱体远离封堵板的内壁上设有第三弹性件，第三弹性件的弹力小于第二弹性件的弹力，第三弹性件套在活动轴上，第三弹性件一端与箱体内壁连接，另一端设有连接板，并且连接板套在活动轴上。
由于设置活动筒安装在箱体内，为了便于将位于箱体内的活动筒快速取出，故在箱体内还设置了第三弹性件，第三弹性套在活动轴上，活动轴安装在箱体内时，设置的第二弹性件使得封堵板推动活动筒压缩第三弹性件，当取下封堵板时，在第三弹性件的作用下，能够推动活动筒快速从箱体内移出。
进一步地，所述活动筒的两端均设有若干球体，所述连接板和封堵板朝向活动筒方向的端面上均设有与球体匹配的环形槽，所述球体位于环形槽内。
由于活动筒的两端分别与封堵板和连接板接触，为了保证活动筒转动时与封堵板和连接板之间摩擦阻力，故设置的环形槽和球体，使得活动筒上的球体与封堵板和连接板上的环形槽接触，减小了接触面积，保证活动筒能够顺利在封堵板和连接板之间转动。
进一步地，所述叶片的侧壁上还设有若干挂钩。
设置的挂钩能够增大对吸入至箱体内杂质的缠绕效果，提高对杂质的吸附能力。
本高新技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本高新技术利用抽风机产生的吸力能够将阻挡在弧形结构的挡板内的杂质吸入至箱体内，同时抽风机排出的气体通入至固定箱内，驱动活动轴转动，活动轴在转动的过程中能够驱动活动筒跟着一起转动，从而将吸入至箱体内的杂质缠绕在活动筒内，提高对杂质的吸附效果；
2、本高新技术设置的挡板在第一弹性件作用下能够下压在玻璃纱表面，随着玻璃纱的移动，在挡板的作用下将玻璃纱表面的杂质阻挡在挡板的弧形槽内，从而保证抽风机能够将阻挡在弧形槽内的杂质吸入至箱体内，同时利用设置的第一弹性件满足不同厚度的玻璃纱使用；
3、本高新技术设置的活动筒在第三弹性件的作用下能够快速从箱体内取出，从而对缠绕在活动筒上的杂质进行清理，同时利用设置在活动筒上的球体能够减小与封堵板和连接板的接触面，保证活动筒能够顺利在箱体内转动；
4、本高新技术横板在从箱体内拉出来的过程中，设置的集尘箱能够将附着在过滤网底部上的杂质刮落在集尘箱内，实现对过滤网底部杂质的快速清理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本高新技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本高新技术实施例的限定。在附图中：
图1为本高新技术结构示意图；
图2为本高新技术箱体的结构示意图；
图3为本高新技术a部放大后的结构示意图；
图4为本高新技术b部放大后的结构示意图；
图5为本高新技术固定箱的截面示意图；
图6为本高新技术连接板端面的结构示意图；
图7为本高新技术活动筒端面的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑腿，2-玻璃纱，3-挡板，4-第一通孔，5-第一弹性件，6-固定箱，7-抽风机，8-吸风口，9-过滤组件，10-排气管，11-顶板，12-叶片，13-横板，14-活动片，15-活动轴，16-箱体，17-内撑板，18-波纹管，19-活动筒，20-封堵板，21-第二弹性件，22-固定板，23-集尘箱，24-第四通孔，25-球体，26-排气口，27-第三弹性件，28-连接板，29-限位槽，30-连接孔，31-环形槽，32-挂钩，33-过滤网。
具体实施方式
为使本高新技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本高新技术作进一步的详细说明，本高新技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本高新技术，并不作为对本高新技术的限定。
实施例1
如图1至图7所示，本高新技术包括若干支撑腿1，所述支撑腿1的顶部设有顶板11，顶板11的底部设有抽风机7，抽风机7的吸风口8上设有箱体16，箱体16的底部为开口结构，箱体16内由上至下依次设有过滤组件9、活动轴15、内撑板17以及弧形结构的挡板3，所述活动轴15水平穿插在箱体16内，活动轴15上设有活动筒19，活动筒19位于箱体16内，并且活动筒19能够跟着活动轴15一起绕着活动轴15的轴线转动，活动筒19的圆周外壁上设有若干叶片12，抽风机7的出风口处设有排气管10，排气管10上设有圆柱型的固定箱6，活动轴15插入至固定箱6内，固定箱6设有若干活动片14，并且活动片14均匀地分布在活动轴15的圆周外壁上，固定箱6底部还设有排气口26，抽风机7排出的气体能够推动活动片14带动活动轴15转动；所述内撑板17位于箱体16的内壁上，内撑板17的底部设有第一弹性件5，并且第一弹性件5与挡板3连接，所述挡板3的顶部设有第一通孔4，内撑板17上设有第二通孔，第一通孔4和第二通孔之间还设有波纹管18。
实施例2
在实施例1的基础上，所述过滤组件9包括横板13和过滤网33，所述横板13与箱体16可拆式连接，横板13上设有第三通孔，所述过滤网33位于通孔内。
实施例3
在实施例1的基础上，所述箱体16的内壁一侧上设有与横板13匹配的凹槽，箱体16的内壁另一侧还设有厚度大于横板13厚度的第四通孔24，所述横板13一端穿过第四通孔24插入在凹槽内，另一端位于箱体16外侧；
所述箱体16的外侧还设有顶部为开口结构的集尘箱23，集尘箱23位于横板13的顶部，所述集尘箱23与箱体16接触着的侧壁上设有缺口，并且缺口与第四通孔24齐平。
实施例4
在实施例1的基础上，所述活动筒19上设有连接孔30，活动轴15位于连接孔30内，连接孔30的内壁两侧均设有限位槽29，所述活动轴15的外壁两侧均设有限位块，并且限位块位于限位槽29内。
实施例5
在实施例1的基础上，所述箱体16的侧壁上还设有第五通孔，所述活动轴15位于第五通孔内，第五通孔内设有与第五通孔匹配的封堵板20，并且封堵板20套在活动轴15上，所述活动轴15上还设有固定板22，固定板22位于封堵板20的外侧，并且固定板22通过螺纹与活动轴15连接，固定板22与封堵板20之间还设有第二弹性件21。
实施例6
在实施例5的基础上，所述箱体16远离封堵板20的内壁上设有第三弹性件27，第三弹性件27套在活动轴15上，第三弹性件27一端与箱体16内壁连接，另一端设有连接板28，并且连接板28套在活动轴15上。
实施例7
在实施例6的基础上，所述活动筒19的两端均设有若干球体25，所述连接板28和封堵板20朝向活动筒19方向的端面上均设有与球体25匹配的环形槽31，所述球体25位于环形槽31内。
实施例8
在实施例1的基础上，所述叶片12的侧壁上还设有若干挂钩32。
以上所述的具体实施方式，对本高新技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本高新技术的具体实施方式而已，并不用于限定本高新技术的保护范围，凡在本高新技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，其特征在于，包括若干支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部设有顶板(11)，顶板(11)的底部设有抽风机(7)，抽风机(7)的吸风口(8)上设有箱体(16)，箱体(16)的底部为开口结构，箱体(16)内由上至下依次设有过滤组件(9)、活动轴(15)、内撑板(17)以及弧形结构的挡板(3)，所述活动轴(15)水平穿插在箱体(16)内，活动轴(15)上设有活动筒(19)，活动筒(19)位于箱体(16)内，并且活动筒(19)能够跟着活动轴(15)一起绕着活动轴(15)的轴线转动，活动筒(19)的圆周外壁上设有若干叶片(12)，抽风机(7)的出风口处设有排气管(10)，排气管(10)上设有圆柱型的固定箱(6)，活动轴(15)插入至固定箱(6)内，固定箱(6)设有若干活动片(14)，并且活动片(14)均匀地分布在活动轴(15)的圆周外壁上，固定箱(6)底部还设有排气口(26)，抽风机(7)排出的气体能够推动活动片(14)带动活动轴(15)转动；所述内撑板(17)位于箱体(16)的内壁上，内撑板(17)的底部设有第一弹性件(5)，并且第一弹性件(5)与挡板(3)连接，所述挡板(3)的顶部设有第一通孔(4)，内撑板(17)上设有第二通孔，第一通孔(4)和第二通孔之间还设有波纹管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，其特征在于，所述过滤组件(9)包括横板(13)和过滤网(33)，所述横板(13)与箱体(16)可拆式连接，横板(13)上设有第三通孔，所述过滤网(33)位于通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，其特征在于，所述箱体(16)的内壁一侧上设有与横板(13)匹配的凹槽，箱体(16)的内壁另一侧还设有厚度大于横板(13)厚度的第四通孔(24)，所述横板(13)一端穿过第四通孔(24)插入在凹槽内，另一端位于箱体(16)外侧；
所述箱体(16)的外侧还设有顶部为开口结构的集尘箱(23)，集尘箱(23)位于横板(13)的顶部，所述集尘箱(23)与箱体(16)接触着的侧壁上设有缺口，并且缺口与第四通孔(24)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，其特征在于，所述活动筒(19)上设有连接孔(30)，活动轴(15)位于连接孔(30)内，连接孔(30)的内壁两侧均设有限位槽(29)，所述活动轴(15)的外壁两侧均设有限位块，并且限位块位于限位槽(29)内。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，其特征在于，所述箱体(16)的侧壁上还设有第五通孔，所述活动轴(15)位于第五通孔内，第五通孔内设有与第五通孔匹配的封堵板(20)，并且封堵板(20)套在活动轴(15)上，所述活动轴(15)上还设有固定板(22)，固定板(22)位于封堵板(20)的外侧，并且固定板(22)通过螺纹与活动轴(15)连接，固定板(22)与封堵板(20)之间还设有第二弹性件(21)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，其特征在于，所述箱体(16)远离封堵板(20)的内壁上设有第三弹性件(27)，第三弹性件(27)套在活动轴(15)上，第三弹性件(27)一端与箱体(16)内壁连接，另一端设有连接板(28)，并且连接板(28)套在活动轴(15)上。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，其特征在于，所述活动筒(19)的两端均设有若干球体(25)，所述连接板(28)和封堵板(20)朝向活动筒(19)方向的端面上均设有与球体(25)匹配的环形槽(31)，所述球体(25)位于环形槽(31)内。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，其特征在于，所述叶片(12)的侧壁上还设有若干挂钩(32)。
技术总结
本高新技术公开了一种玻璃纱加工应用的吸尘装置，包括若干支撑腿，支撑腿的顶部设有顶板，顶板的底部设有抽风机，抽风机的吸风口上设有箱体，箱体内设有过滤组件、活动轴、内撑板以及挡板，活动轴水平穿插在箱体内，活动轴上设有活动筒，活动筒的圆周外壁上设有若干叶片，抽风机的出风口处设有排气管，排气管上设有圆柱型的固定箱，活动轴插入至固定箱内，固定箱设有若干活动片，固定箱底部还设有排气口，抽风机排出的气体能够推动活动片带动活动轴转动；内撑板位于箱体的内壁上，内撑板的底部设有第一弹性件，并且第一弹性件与挡板连接，所述挡板的顶部设有第一通孔，内撑板上设有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间还设有波纹管。
技术开发人、权利持有人：林嘉佑
