高新新型的镀膜片光罩清洗装置技术

高新新型的镀膜片光罩清洗装置技术

本高新技术涉及清洗装置技术领域,具体为一种新型的镀膜片光罩清洗装置。

背景技术:

无论树脂或玻璃镜片其本身的透光率都只有百分之九十一左右,会有部分光线被镜片的两个表面反射回来,而镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术,镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜,使镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能,以改善镜片反射光线的能力,起到增强或减少光线透过的作用使镜片的透光率增加到百分之九十八,所镀的膜层主要有硬膜、多层减反射膜、抗污膜等;各膜层的主要作用是:一、加硬膜:增加镜片表面的硬度,使其更加耐磨损;二、减反射膜:增加镜片可见光的透过率和防紫外线、防辐射的性能;三、抗污膜:因减反射膜的技术需要,该膜分子间空隙较大,镜片表面容易藏污纳垢,而抗污膜的物质分子颗粒小、分子之间空隙小,使镜片表面更加光洁,增加了防水、防雾、防尘等等防污染等功能。

但是,现有的镀膜片光罩不方便进行清洗,人工清洗效率太低;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型的镀膜片光罩清洗装置。

技术实现要素:

本高新技术的目的在于提供一种新型的镀膜片光罩清洗装置,以解决上述背景技术中提出现有的镀膜片光罩不方便进行清洗,人工清洗效率太低的问题。

为实现上述目的,本高新技术提供如下技术方案:一种新型的镀膜片光罩清洗装置,包括清洗装置工作台,所述清洗装置工作台的上方安装有清洗箱,所述清洗箱一侧的中间位置处安装有电机,所述清洗箱的另一侧安装有连接管,所述连接管的一侧安装有储水箱,所述储水箱的一侧安装有水管,所述储水箱的上方安装有防护固定板,所述防护固定板内部的上方安装有通水管道,所述通水管道的上方安装有增压泵,所述增压泵的一侧安装有喷淋管,所述喷淋管的下方安装有冲洗头,所述清洗箱内部的一端安装有超声波发生器,所述清洗箱内部两侧的中间位置处均安装有防水固定座,所述防水固定座的内部安装有清洗防护软套。

优选的,所述清洗箱前端的内部安装有玻璃观察窗,所述玻璃观察窗和清洗箱固定连接。

优选的,所述清洗防护软套的内部安装有吸附滤芯,所述吸附滤芯的中间位置处安装有转轴,所述吸附滤芯与清洗防护软套和转轴均固定连接。

优选的,所述清洗箱的内部安装有防护内胆,所述防护内胆和清洗箱固定连接。

优选的,所述清洗防护软套的外部安装有海绵软刷头,所述海绵软刷头的一侧安装有清洁刷块,所述海绵软刷头与清洗防护软套为一体结构。

优选的,所述清洗箱一侧的下方设置有排水口,所述排水口的前端安装有流速调节阀。

与现有技术相比,本高新技术的有益效果是:

1、本高新技术通过设置了海绵软刷头、清洁刷块和超声波发生器,使用时,海绵软刷头和清洁刷块质地柔软,与镀膜片光罩接触时不会划伤镀膜片光罩表面,防护性能好,超声波发生器将功率超声频源的声能转换成机械振动,由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,清洗效果更好;

2、本高新技术通过设置了储水箱、通水管道、喷淋管和冲洗头,使用时,储水箱可以储存清洗用的水流,水流通过通水管道流入到喷淋管内从冲洗头内部喷洒出来,可以对镀膜片光罩进行冲洗,清洗效果更加的完善。

附图说明

图1为本高新技术一种新型的镀膜片光罩清洗装置的主视图;

图2为本高新技术一种新型的镀膜片光罩清洗装置的俯视图;

图3为本高新技术清洗防护软套的结构示意图。

图中:1、清洗装置工作台;2、清洗箱;3、玻璃观察窗;4、电机;5、储水箱;6、水管;7、连接管;8、通水管道;9、增压泵;10、喷淋管;11、冲洗头;12、防护固定板;13、超声波发生器;14、防水固定座;15、防护内胆;16、清洗防护软套;17、吸附滤芯;18、转轴;19、海绵软刷头;20、清洁刷块;21、流速调节阀;22、排水口。

具体实施方式

下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本高新技术提供的一种实施例:一种新型的镀膜片光罩清洗装置,包括清洗装置工作台1,清洗装置工作台1的上方安装有清洗箱2,清洗箱2一侧的中间位置处安装有电机4,清洗箱2的另一侧安装有连接管7,连接管7的一侧安装有储水箱5,可以储水,储水箱5的一侧安装有水管6,储水箱5的上方安装有防护固定板12,防护固定板12内部的上方安装有通水管道8,通水管道8的上方安装有增压泵9,增压泵9的一侧安装有喷淋管10,喷淋管10的下方安装有冲洗头11,可以对镀膜片光罩进行冲洗,清洗箱2内部的一端安装有超声波发生器13,清洗箱2内部两侧的中间位置处均安装有防水固定座14,防水固定座14的内部安装有清洗防护软套16。

进一步,清洗箱2前端的内部安装有玻璃观察窗3,玻璃观察窗3和清洗箱2固定连接,连接稳定。

进一步,清洗防护软套16的内部安装有吸附滤芯17,吸附滤芯17的中间位置处安装有转轴18,吸附滤芯17与清洗防护软套16和转轴18均固定连接,结构稳定性强。

进一步,清洗箱2的内部安装有防护内胆15,防护内胆15和清洗箱2固定连接,防护性能好。

进一步,清洗防护软套16的外部安装有海绵软刷头19,海绵软刷头19的一侧安装有清洁刷块20,海绵软刷头19与清洗防护软套16为一体结构,整体性能完善。

进一步,清洗箱2一侧的下方设置有排水口22,排水口22的前端安装有流速调节阀21,便于操作。

工作原理:使用时,把镀膜片光罩放置进清洗装置工作台1上方清洗箱2的内部,防护内胆15防护效果好避免产生磕碰损害,在清洗箱2内放置清洗液,辅助清洗,通过水管6密封连接好水泵与储水箱5,启动水泵,水泵开始工作,水流通过水管6流入至储水箱5的内部再经连接管7流入清洗箱2的内部,一部分水流也可以通过通水管道8经增压泵9增大水压流入喷淋管10从冲洗头11内喷洒出来,对镀膜片光罩进行冲洗,启动电机4,电机4的输出端与转轴18传动连接,防水固定座14防水效果好,从而带动清洗防护软套16和吸附滤芯17开始转动,海绵软刷头19转动对镀膜片光罩进行清洗,且海绵软刷头19和清洁刷块20质地柔软与镀膜片光罩接触不会划伤镀膜片光罩表面,防护性能好,启动超声波发生器13,超声波发生器13将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽中的清洗液,由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏污物与清洗件表面的吸附,从而进行清洁,清洁效果好,通过玻璃观察窗3可以观察内部清洗情况,清洗结束后,转动流速调节阀21,使得污水从排水口22内排出。

对于本领域技术人员而言,显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:

1.一种新型的镀膜片光罩清洗装置,包括清洗装置工作台(1),其特征在于:所述清洗装置工作台(1)的上方安装有清洗箱(2),所述清洗箱(2)一侧的中间位置处安装有电机(4),所述清洗箱(2)的另一侧安装有连接管(7),所述连接管(7)的一侧安装有储水箱(5),所述储水箱(5)的一侧安装有水管(6),所述储水箱(5)的上方安装有防护固定板(12),所述防护固定板(12)内部的上方安装有通水管道(8),所述通水管道(8)的上方安装有增压泵(9),所述增压泵(9)的一侧安装有喷淋管(10),所述喷淋管(10)的下方安装有冲洗头(11),所述清洗箱(2)内部的一端安装有超声波发生器(13),所述清洗箱(2)内部两侧的中间位置处均安装有防水固定座(14),所述防水固定座(14)的内部安装有清洗防护软套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的镀膜片光罩清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)前端的内部安装有玻璃观察窗(3),所述玻璃观察窗(3)和清洗箱(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的镀膜片光罩清洗装置,其特征在于:所述清洗防护软套(16)的内部安装有吸附滤芯(17),所述吸附滤芯(17)的中间位置处安装有转轴(18),所述吸附滤芯(17)与清洗防护软套(16)和转轴(18)均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的镀膜片光罩清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的内部安装有防护内胆(15),所述防护内胆(15)和清洗箱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的镀膜片光罩清洗装置,其特征在于:所述清洗防护软套(16)的外部安装有海绵软刷头(19),所述海绵软刷头(19)的一侧安装有清洁刷块(20),所述海绵软刷头(19)与清洗防护软套(16)为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型的镀膜片光罩清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)一侧的下方设置有排水口(22),所述排水口(22)的前端安装有流速调节阀(21)。

技术总结
本高新技术公开了一种新型的镀膜片光罩清洗装置,涉及清洗装置技术领域,为解决现有的镀膜片光罩不方便进行清洗,人工清洗效率太低的问题。所述清洗装置工作台的上方安装有清洗箱,所述清洗箱一侧的中间位置处安装有电机,所述清洗箱的另一侧安装有连接管,所述连接管的一侧安装有储水箱,所述储水箱的一侧安装有水管,所述储水箱的上方安装有防护固定板,所述防护固定板内部的上方安装有通水管道,所述通水管道的上方安装有增压泵,所述增压泵的一侧安装有喷淋管,所述喷淋管的下方安装有冲洗头。

技术开发人、权利持有人:蒋书萍

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