本高新技术属于废水处理技术领域，尤其涉及一种节能环保低温蒸发废水处理装置。
背景技术：
能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出，因此这对节能技术提出了更高的要求，工业废水的排放造成了很严重的环境污染，如果不能对废水进行净化处理，就不能使资源得到合理的循环利用，为了保护保护环境，废水处理装置刻不容缓，蒸发是废水处理的一个方法。
而国内传统的废水处理往往采用高温蒸汽蒸馏的方式，因为这种设备是分离式的，占地面积大同时也浪费能源；而且现有的蒸发器经过长时间的使用后，由于废水污垢附着在装置内壁，不仅加热效果会大打折扣、废水处理能力下降，不仅如此还耗能很大。
技术实现要素：
本高新技术提供一种节能环保低温蒸发废水处理装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
本高新技术是这样实现的，一种节能环保低温蒸发废水处理装置，主要包括有过滤组件、蒸发冷凝组件和分离组件，所述过滤组件、蒸发冷凝组件和分离组件通过管路相连接；
所述过滤组件主要包括有过滤水箱、箱盖、电机、转轴、搅拌轴、过滤网和过滤板，所述过滤水箱顶部具有箱盖，所述箱盖一侧开设有入水口，所述过滤水箱顶部中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出端向下穿过所述过滤水箱的所述箱盖并固定连接转轴的一端，所述转轴上均匀、间隔分布有若干搅拌轴，所述转轴的下方安装有过滤网，所述过滤网下方固定设置有过滤板；
所述蒸发冷凝组件主要包括有废水处理容器、废水蒸汽蒸发室、废水蒸汽冷凝室、蒸汽冷凝水盘、蒸发器和冷凝器，所述过滤水箱底部通过输水管连接有废水处理容器，所述废水处理容器分为废水蒸汽蒸发室和废水蒸汽冷凝室，且通过在废水处理容器内中部设置所述蒸汽冷凝水盘以分隔所述废水蒸汽蒸发室和所述废水蒸汽冷凝室，所述废水蒸汽蒸发室底部安装有所述蒸发器，所述废水蒸汽冷凝室顶部安装有所述冷凝器；
所述分离组件包括有导管、水汽分离器、蒸汽管、压缩机和出水管道，所述导管一端连接固定连接在所述废水处理容器的顶部，另一端与所述水汽分离器连通，所述水汽分离器顶部开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口连接有蒸汽管的一端，所述蒸汽管的另一端与废水处理容器连通，所述蒸汽管的管路上还安装有所述压缩机和水泵，所述水泵安装于所述压缩机的下方，所述水汽分离器的底部开设有冷凝水出口，所述冷凝水出口上连接所述出水管道。
优选的，所述过滤板中间位置处开设有过滤口。
优选的，所述蒸汽管的管壁外侧设置有保温层。
优选的，所述搅拌轴远离转轴的一端安装有刮刀。
优选的，所述蒸发冷凝组件还包括有中间冷却器，所述中间冷却器位于所述蒸汽冷凝水盘中间位置处。
优选的，所述过滤组件还包括有入水器，所述入水器为漏斗状，且安装在所述入水口上。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：本高新技术的一种节能环保低温蒸发废水处理装置，通过在过滤水箱的搅拌轴上设置刮刀，使得搅拌轴旋转时带动刮刀一同旋转，既能使得废水搅拌均匀，提高过滤效果，同时也可以对过滤水箱内壁上附着的污垢进行擦除，提高了整个装置的利用率和使用寿命；
将冷凝装置和蒸发装置安装在同一个容器内，节省了占地空间，节约了空间资源，同时蒸发过程和冷凝过程同时进行，实现了低温蒸发，节能效果更加显著；
通过水汽分离器、压缩机和废水处理容器三者相互配合，循环工作，使得热量得到了充分的利用，并且还用中间冷却器来平衡系统的温度，充分实现了节能环保的效果，且多次过滤使得废水的净化效果也更好。
附图说明
图1为本高新技术的整体结构示意图；
图2为本高新技术的蒸发冷凝组件结构示意图；
图3为本高新技术分离组件结构示意图；
图中：1-过滤组件、11-过滤水箱、111-入水口、112-箱盖、12-入水器、13-电机、14-转轴、15-搅拌轴、151-刮刀、16-过滤网、17-过滤板、171-过滤口、18-输水管、2-蒸发冷凝组件、21-废水处理容器、22-废水蒸汽蒸发室、23-废水蒸汽冷凝室、24-蒸汽冷凝水盘、25-蒸发器、26-冷凝器、27-中间冷却器、28-水泵、3-分离组件、31-导管、32-水汽分离器、321-蒸汽出口、322-冷凝水出口、33-蒸汽管、34-压缩机、35-出水管道。
具体实施方式
为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
请参阅图1-3，本高新技术提供一种节能环保低温蒸发废水处理装置技术方案：一种节能环保低温蒸发废水处理装置，主要包括有过滤组件1、蒸发冷凝组件2和分离组件3，过滤组件1、蒸发冷凝组件2和分离组件3通过管路相连接。
过滤组件1主要包括有过滤水箱11、箱盖112、电机13、转轴14、搅拌轴15、过滤网16和过滤板17，过滤水箱11顶部具有箱盖112，箱盖112一侧开设有入水口111，过滤水箱11顶部中间位置处固定连接有电机13，电机13的输出端向下穿过过滤水箱11的箱盖112并固定连接转轴14的一端，转轴14上均匀、间隔分布有若干搅拌轴15，转轴14的下方安装有过滤网16，过滤网16下方固定设置有过滤板17。
蒸发冷凝组件2主要包括有废水处理容器21、废水蒸汽蒸发室22、废水蒸汽冷凝室23、蒸汽冷凝水盘24、蒸发器25和冷凝器26，过滤水箱11底部通过输水管18连接有废水处理容器21，废水处理容器21分为废水蒸汽蒸发室22和废水蒸汽冷凝室23，且通过在废水处理容器21内中部设置蒸汽冷凝水盘24以分隔废水蒸汽蒸发室22和废水蒸汽冷凝室23，废水蒸汽蒸发室22底部安装有蒸发器25，废水蒸汽冷凝室23顶部安装有冷凝器26。
分离组件3包括有导管31、水汽分离器32、蒸汽管33、压缩机34和出水管道35，导管31一端连接固定连接在废水处理容器21的顶部，另一端与水汽分离器32连通，水汽分离器32顶部开设有蒸汽出口321，蒸汽出口321连接有蒸汽管33的一端，蒸汽管33的另一端与废水处理容器21连通，蒸汽管33的管路上还安装有压缩机34和水泵28，水泵28安装于压缩机34的下方，水汽分离器32的底部开设有冷凝水出口322，冷凝水出口322上连接出水管道35。
在本实施方式中，通过设置一个废水处理容器21，并将废水处理容器21分为废水蒸汽蒸发室22和废水蒸汽冷凝器23，使得蒸发作用和冷凝作用发生在同一个容器之中，这样一来节约了成本，减少了占地空间，更加的环保。
进一步的，过滤板17中间位置处开设有过滤口171。
在本实施方式中，通过设置一个过滤口171，使得经过一次搅拌过滤的废水在进行第二次过滤，使得整个装置的处理效果更好。
进一步的，蒸汽管33的管壁外侧设置有保温层。
在本实施方式中，通过在蒸汽管33的管壁外侧设置一个保温层，使得当蒸汽在输送的过程中可以减少热量的流失。
进一步的，搅拌轴15远离转轴14的一端安装有刮刀151。
在本实施方式中，因为电机13的输出端连接着转轴14，启动电机14，启动转轴14旋转，转轴14旋转会带动其上的搅拌轴15一起旋转，使得搅拌更加均匀，从而过滤效果更好，通过在搅拌轴15上安装刮刀151，使得搅拌轴15旋转带动刮刀151旋转并对过滤水箱11内壁上的污垢进行擦除，避免内壁污垢较多从而影响后期的过滤的可靠性。
进一步的，蒸发冷凝组件2还包括有中间冷却器27，中间冷却器27位于蒸汽冷凝水盘24中间位置处。
在本实施方式中，中间冷却器27起到一个平衡系统的作用，可以针对不同的温度情况自动调节系统的一个稳定工作，在消除系统递增热量的同时，还可以获得更多的冷凝水。
进一步的，过滤组件1还包括有入水器12，入水器12为漏斗状，且安装在入水口111上。
在本实施方式中，入水器12设计成漏斗状，方便废水倒入到过滤水箱11中，体现了本装置的人性化。
本高新技术的工作原理及使用流程：本高新技术安装好过后，首先打开电机13，电机13启动后，转轴14旋转带动着附着其上的搅拌轴15一起旋转，而后将需要进行处理的废水从漏斗型的入水器12中倒入到过滤水箱11中，从而搅拌轴15对里面的废水进行搅拌，通过搅拌可以使得过滤效果更好，并且搅拌轴15尾部还安装了刮刀151，刮刀151随着搅拌轴15一起旋转，并且可以对过滤水箱11内壁上的污垢进行擦除，保证后期过滤的一个性能，搅拌均匀的废水通过过滤网16实现第一次过滤，第一次过滤的水经过过滤板17，过滤板17中间的过滤口171会对水进行二次过滤，使得过滤效果更好，无论是过滤网16、过滤板17和过滤口171均为可拆卸的设计，在过滤完毕后，可以关闭电机13，等转轴14停止转动后，打开箱盖112，对过滤网16以及过滤板17进行清洗或者更换，二次过滤后的水通过输水管18进入到废水处理容器21中，废水处理容器21中的蒸发器25和冷凝器26可以对废水的处理提供热源和冷源，蒸发器25提供热源使得废水蒸汽蒸发室22蒸发汽化，冷凝器26提供冷源使得废水蒸汽冷凝室23冷凝，在一定的真空度下，将热冷等量循环产生的热量和冷量同时用在废水处理上，蒸发过程和冷凝过程同时进行，实现了低温蒸发，节能效果更好，并且蒸发设备与冷凝设备合二为一使得占地面积小，节约空间，同时还在两个反应室中间设置蒸汽冷凝水盘24，蒸汽冷凝水盘24配合着中间冷却器27使得整个处理系统保持一个平衡，中间冷却器27既可以消除系统递增热量的同时，还可以获得更多的冷凝水，经过废水处理容器21处理后的水通过导管31进入到水汽分离器32中，经过水汽分离器32的分离处理，一部分的蒸汽变成液体从水汽分离器32底部的冷凝水出口322并经过出水管道35排出，然而另一部分从水汽分离器32的顶部的蒸汽出口321并通过蒸汽管33，经过蒸汽管33上的压缩机34，进行压缩后回到废水处理容器21中，进行蒸发和冷凝反应，，同时蒸汽管33上还安装了水泵28，水泵28可以对下方的废水处理容器21中的冷凝水进行输送，水泵28起到一个输送液体、给液体增压以及提升液体的作用，蒸汽管33上还设置了保温层，防止蒸汽运输过程中导致热量的流失，通过这样的循环处理，热量得到了有效的利用，同时一个设备中进行蒸发和冷凝两种反应，占地空间小，并且节约空间，同时节能环保，从而完成了一种节能环保低温蒸发废水处理装置的全过程。
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种节能环保低温蒸发废水处理装置，其特征在于：主要包括有过滤组件(1)、蒸发冷凝组件(2)和分离组件(3)，所述过滤组件(1)、蒸发冷凝组件(2)和分离组件(3)通过管路相连接；
所述过滤组件(1)主要包括有过滤水箱(11)、箱盖(112)、电机(13)、转轴(14)、搅拌轴(15)、过滤网(16)和过滤板(17)，所述过滤水箱(11)顶部具有箱盖(112)，所述箱盖(112)一侧开设有入水口(111)，所述过滤水箱(11)顶部中间位置处固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端向下穿过所述过滤水箱(11)的所述箱盖(112)并固定连接转轴(14)的一端，所述转轴(14)上均匀、间隔分布有若干搅拌轴(15)，所述转轴(14)的下方安装有过滤网(16)，所述过滤网(16)下方固定设置有过滤板(17)；
所述蒸发冷凝组件(2)主要包括有废水处理容器(21)、废水蒸汽蒸发室(22)、废水蒸汽冷凝室(23)、蒸汽冷凝水盘(24)、蒸发器(25)和冷凝器(26)，所述过滤水箱(11)底部通过输水管(18)连接有废水处理容器(21)，所述废水处理容器(21)分为废水蒸汽蒸发室(22)和废水蒸汽冷凝室(23)，且通过在废水处理容器(21)内中部设置所述蒸汽冷凝水盘(24)以分隔所述废水蒸汽蒸发室(22)和所述废水蒸汽冷凝室(23)，所述废水蒸汽蒸发室(22)底部安装有所述蒸发器(25)，所述废水蒸汽冷凝室(23)顶部安装有所述冷凝器(26)；
所述分离组件(3)包括有导管(31)、水汽分离器(32)、蒸汽管(33)、压缩机(34)和出水管道(35)，所述导管(31)一端连接固定连接在所述废水处理容器(21)的顶部，另一端与所述水汽分离器(32)连通，所述水汽分离器(32)顶部开设有蒸汽出口(321)，所述蒸汽出口(321)连接有蒸汽管(33)的一端，所述蒸汽管(33)的另一端与废水处理容器(21)连通，所述蒸汽管(33)的管路上还安装有所述压缩机(34)和水泵(28)，所述水泵(28)安装于所述压缩机(34)的下方，所述水汽分离器(32)的底部开设有冷凝水出口(322)，所述冷凝水出口(322)上连接所述出水管道(35)。
2.如权利要求1所述的一种节能环保低温蒸发废水处理装置，其特征在于：所述过滤板(17)中间位置处开设有过滤口(171)。
3.如权利要求1所述的一种节能环保低温蒸发废水处理装置，其特征在于：所述蒸汽管(33)的管壁外侧设置有保温层。
4.如权利要求1所述的一种节能环保低温蒸发废水处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(15)远离转轴(14)的一端安装有刮刀(151)。
5.如权利要求1所述的一种节能环保低温蒸发废水处理装置，其特征在于：所述蒸发冷凝组件(2)还包括有中间冷却器(27)，所述中间冷却器(27)位于所述蒸汽冷凝水盘(24)中间位置处。
6.如权利要求1所述的一种节能环保低温蒸发废水处理装置，其特征在于：所述过滤组件(1)还包括有入水器(12)，所述入水器(12)为漏斗状，且安装在所述入水口(111)上。
技术总结
本高新技术适用于废水处理技术领域，提供了一种节能环保低温蒸发废水处理装置，主要包括有过滤组件、蒸发冷凝组件和分离组件，所述过滤组件、蒸发冷凝组件和分离组件通过管路相连接；通过在过滤水箱的搅拌轴上设置刮刀，使得搅拌轴旋转时带动刮刀一同旋转，既能对对废水搅拌均匀提高过滤效果，同时也可以对过滤水箱内壁上附着的污垢进行擦除，提高了利用率和使用寿命；将冷凝装置和蒸发装置安装在同一个容器内，节省了占地空间，节约了空间；通过水汽分离器、压缩机和废水处理容器三者相互配合，循环工作，使得热量充分利用，并且还用中间冷却器来平衡系统的温度，充分实现了节能环保的效果，且多次过滤使得废水的净化效果也更好。
技术开发人、权利持有人：王强
