本高新技术涉及电镀废水蒸发技术领域，具体为一种用于处理电镀废水的蒸发设备。
背景技术：
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染，电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，电镀废水在处理时需要进行蒸发。
现有的电镀废水的蒸发设备虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的电镀废水的蒸发设备的结构较为简单，在处理是不具备对电镀废水进行预过滤的功能，易导致异物或是垃圾进入设备中；2、同时现有的电镀废水的蒸发设备在是使用时不具备对蒸发气化产残留的物质进行排出的功能，降低了蒸发设备的实用性。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种用于处理电镀废水的蒸发设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种用于处理电镀废水的蒸发设备，包括蒸发罐，所述蒸发罐的内部固定安装有加热管，且蒸发罐的顶部固定安装有密封罩，所述密封罩顶部的一侧固定安装有加料管，且加料管的一侧固定安装有排气管，所述排气管的顶部固定安装有抽气机，所述蒸发罐的正面固定安装有转动电机，且转动电机的输出端转动安装有混合轮，所述蒸发罐的正面固定安装有控制箱。
优选的，所述蒸发罐的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。
优选的，所述控制箱内部固定安装有温控器，且温控器的一侧固定安装有变频器。
优选的，所述控制箱的正面活动安装有密封门，且密封门上固定安装有安全锁。
优选的，所述加料管上固定安装有过滤管，且过滤管的内部设有滤芯。
优选的，所述蒸发罐的底部固定安装有排渣管，且排渣管的底部固定安装有电磁阀。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
1、设置有蒸发罐与加热管配合，可以对电镀废水进行加热蒸发，从而便于设备对电镀废水进行处理，设置有过滤罐与滤芯配合，可以对电镀废水进行预过滤，避免了电镀废水中含的异物或是垃圾进入设备中，增加了设备的实用性。
2、设置有转动电机与混合轮配合，可以对电镀废水加热蒸发时进行搅拌，从而可以对电镀废水进行均匀加热，增加了设备的实用性，设置有排渣管与电磁阀配合，可以对电镀废水蒸发后残留的杂质进行排出，使蒸发设备更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
附图说明
图1为本高新技术的正面结构示意图；
图2为本高新技术的正面内部结构示意图；
图3为本高新技术的过滤管内部结构示意图。
图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、电磁阀；3、排渣管；4、蒸发罐；5、控制箱；6、温控器；7、变频器；8、密封门；801、安全锁；9、转动电机；10、密封罩；11、排气管；12、抽气机；13、加料管；14、过滤管；1401、滤芯；15、加热管；16、混合轮。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本高新技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
请参阅图1-3，本高新技术提供的一种实施例：一种用于处理电镀废水的蒸发设备，包括蒸发罐4，蒸发罐4可以对电镀废水进行存放，且蒸发罐4的内部通过螺栓固定安装有加热管15，加热管15通过导线与外接电源连接，从而通过加热管15可以对蒸发罐4内部的电镀废水进行加热蒸发，蒸发罐4的顶部通过螺栓固定安装有密封罩10，密封罩10可以对蒸发罐4的顶部进行密封，且密封罩10顶部的一侧通过螺栓固定安装加料管13，加料管13外接管道连接，从而便于电镀废水进入蒸发罐4内部，且加料管13上通过螺栓固定安装有过滤管14，且过滤管14的内部设有滤芯1401，过滤管14与滤芯1401配合可以对进入蒸发罐4内部的电镀废水进行过滤，避免了电镀废水中含有的异物或是垃圾对设备造成损坏，加料管13的一侧通过焊接固定安装有排气管11，且排气管11上通过螺栓固定安装有抽气机12，排气管11与抽气机12配合可以对电镀废水蒸发的气体进行排出；
蒸发罐4的正面通过螺栓固定安装有转动电机9，转动电机9的型号可为：2ik6型，转动电机9通过导线与外接电源连接，且转动电机9的输出端贯穿蒸发罐4转动安装有混合轮16，转动电机9带动混合轮16转动可以对蒸发罐4内部的电镀废水进行混合搅拌，便于设备对电镀废水进行加热蒸发，蒸发罐4的正面通过螺栓固定安装有控制箱5，且控制箱5的内部通过螺栓固定安装有温控器6，温控器6的型号可为：900u型，温控器6通过到导线与加热管15连接，从而通过温控器6可以对加热管15的加热温度进行调节控制，且温控器6的一侧通过螺栓固定安装有变频器7，变频器7的型号可为：ski600型，变频器7通过导线与转动电机9连接，从而通过变频器7可以对转动电机9的转速进行调节控制；
控制箱5的正面通过铰链活动安装有密封门8，密封门8可以对控制箱5进行密封，且密封门8上通过螺栓固定安装有安全锁801，安全锁801有对密封门8闭合时进行锁定，增加了密封门8闭合时的稳定性，蒸发罐4的底部通过焊接固定安装有排渣管3，排渣管3可以对电镀废水蒸发时产生的渣子进行排出，且排渣管3的底部通过螺栓固定安装有电磁阀2，电磁阀2可以对排渣管3进行开启与闭合，蒸发罐4的底部通过螺栓固定安装有支撑腿1，支撑腿1的底部通过螺栓固定安装有支撑板101，支撑板101与支撑腿1配合可以对设备进行支撑；
工作原理：蒸发罐4与加热管15配合可以对电镀废水进行加热蒸发，加料管13与过滤管14配合可以对设备进行注入电镀废水，同时对注入的电镀废水进行过滤，温控器6与变频器7配合可以对设备进行控制，排渣管3与电磁阀2配合可以对电镀废水蒸发产生的渣子进行排出。
对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种用于处理电镀废水的蒸发设备，包括蒸发罐(4)，其特征在于：所述蒸发罐(4)的内部固定安装有加热管(15)，且蒸发罐(4)的顶部固定安装有密封罩(10)，所述密封罩(10)顶部的一侧固定安装有加料管(13)，且加料管(13)的一侧固定安装有排气管(11)，所述排气管(11)的顶部固定安装有抽气机(12)，所述蒸发罐(4)的正面固定安装有转动电机(9)，且转动电机(9)的输出端转动安装有混合轮(16)，所述蒸发罐(4)的正面固定安装有控制箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理电镀废水的蒸发设备，其特征在于：所述蒸发罐(4)的底部固定安装有支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底部固定安装有支撑板(101)。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理电镀废水的蒸发设备，其特征在于：所述控制箱(5)内部固定安装有温控器(6)，且温控器(6)的一侧固定安装有变频器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理电镀废水的蒸发设备，其特征在于：所述控制箱(5)的正面活动安装有密封门(8)，且密封门(8)上固定安装有安全锁(801)。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理电镀废水的蒸发设备，其特征在于：所述加料管(13)上固定安装有过滤管(14)，且过滤管(14)的内部设有滤芯(1401)。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理电镀废水的蒸发设备，其特征在于：所述蒸发罐(4)的底部固定安装有排渣管(3)，且排渣管(3)的底部固定安装有电磁阀(2)。
技术总结
本高新技术公开了一种用于处理电镀废水的蒸发设备，包括蒸发罐，所述蒸发罐的内部固定安装有加热管，且蒸发罐的顶部固定安装有密封罩，所述密封罩顶部的一侧固定安装有加料管，且加料管的一侧固定安装有排气管，所述排气管的顶部固定安装有抽气机，所述蒸发罐的正面固定安装有转动电机，且转动电机的输出端转动安装有混合轮，所述蒸发罐的正面固定安装有控制箱。本高新技术设置有转动电机与混合轮配合，可以对电镀废水加热蒸发时进行搅拌，从而可以对电镀废水进行均匀加热，增加了设备的实用性，设置有排渣管与电磁阀配合，可以对电镀废水蒸发后残留的杂质进行排出，使蒸发设备更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
技术开发人、权利持有人：杜家伟;张星星;薛俊强
