本高新技术涉及气刀刮膜装置技术领域，具体为一种用于气刀刮膜装置的气刀结构。
背景技术：
气刀作为一种新兴装置被广泛应用于各工业生产加工中，其以高强度的可调式压缩气流对物品表面进行清洁、风干、降温甚至切割，使得产品表面光滑洁净，切面整齐无毛刺，且节省电力。
在实现本高新技术的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的气刀刮膜装置的气刀结构需凭借操作人员手工将其置于气刀之下翻转刮膜，存在较大的安全隐患；
(2)传统的气刀刮膜装置的气刀结构未对产品进行夹持固定，从而影响刮膜效率与成品质量；
(3)传统的气刀刮膜装置的气刀结构未对刮膜完毕的破裂残渣进行收集，不仅污染工作环境且不利于薄膜的二次回收利用。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，以解决上述背景技术中提出人手传递操作存在安全隐患、难以夹持固定和未对残渣进行收集的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，包括工作台、气刀、滑轨和桌腿，所述工作台顶部的两端皆固定连接有滑轨，且滑轨一端之间的一侧活动连接有滑动结构，所述滑动结构的一端之间设置有夹持结构，所述工作台顶端的一侧固定连接有气刀，且气刀的底端固定连接有红外感应器，所述气刀的一端固定连接有气管，所述工作台顶端的一侧固定连接有控制器，所述工作台底端的一侧固定连接有收集机构，所述工作台顶端的两侧固定连接有挡板，所述工作台底端的四个拐角处皆固定连接有桌腿。
优选的，所述滑动结构的内部依次设置有摇杆、滑块、伸缩杆、拉杆、顶珠、套杆和固定块，所述滑块皆活动连接在滑轨上，所述滑块的一端皆固定连接有套杆，且套杆的内部皆活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端之间固定连接有拉杆，所述滑块的顶端皆固定连接有固定块，且固定块的一端固定连接有摇杆。
优选的，所述伸缩杆两端的一侧皆固定连接有顶珠，且顶珠皆关于伸缩杆的垂直中分线呈对称分布。
优选的，所述夹持结构的内部依次设置有连接杆、固定螺栓、限位板、滑槽、夹持块、侧板和复位弹簧，所述连接杆皆固定连接在固定块的一端，所述连接杆的一端之间的两侧皆固定连接有侧板，且侧板的一侧的内部活动铰接有殴限位板，所述限位板与侧板一端之间的两侧皆固定连接有固定螺栓，所述连接杆一端的内部皆设置有滑槽，且滑槽的一端之间设置有夹持块。
优选的，所述夹持块与侧板的一侧之间均匀设置有复位弹簧，且复位弹簧皆处于同一水平面。
优选的，所述收集机构的内部依次设置有箱体、负压风机、破碎刀片、拉板和把手，所述箱体固定连接在工作台底端的一侧，所述箱体一侧的内部活动铰接有拉板，且拉板的一侧固定连接有把手，所述箱体外侧的底端固定连接有负压风机，且负压风机的顶端贯穿箱体固定连接有破碎刀片。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：该一种用于气刀刮膜装置的气刀结构不仅实现了避免人手与气刀接触的可能性，实现了对产品进行夹持固定，而且实现了对残渣进行收集破碎；
(1)通过在滑轨一端之间的一侧活动连接有滑动结构，滑动结构的内部依次设置有摇杆、滑块、伸缩杆、拉杆、顶珠、套杆和固定块，握住拉杆将伸缩杆自套杆的内部抽出。以顶珠固定，便可推动滑块在滑轨上左右移动，并且在完成一面的刮膜后，摇动摇杆可轻松翻转产品对另一面的覆膜进行清除，安全便捷；
(2)通过在滑动结构的一端之间设置有夹持结构，夹持结构的内部依次设置有连接杆、固定螺栓、限位板、滑槽、夹持块、侧板和复位弹簧，将表面覆膜的产品由限位板处插入夹持块的内部，在复位弹簧的弹力压合下，锁紧固定螺栓后，滑动的夹持块便可完成固定夹持，以防止其在刮膜时偏移位置或受气压而掉出；
(3)通过在工作台底端的一侧固定连接有收集机构，收集机构的内部依次设置有箱体、负压风机、破碎刀片、拉板和把手，在气刀将产品表面的覆膜吹刮后，散落的大小不一的膜片在挡板的阻挡与负压风机的吸附下落入箱体内，此时与负压风机联动的破碎刀片的旋转下，可将膜片残渣粉碎彻底，以便于其后续的二次回收加工。
附图说明
图1为本高新技术的正视剖面结构示意图；
图2为本高新技术的俯视剖面结构示意图；
图3为本高新技术的夹持结构的俯视剖面结构示意图；
图4为本高新技术的收集机构正视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、滑动结构；201、摇杆；202、滑块；203、伸缩杆；204、拉杆；205、顶珠；206、套杆；207、固定块；3、夹持结构；301、连接杆；302、固定螺栓；303、限位板；304、滑槽；305、夹持块；306、侧板；307、复位弹簧；4、红外感应器；5、气刀；6、滑轨；7、控制器；8、收集机构；801、箱体；802、负压风机；803、破碎刀片；804、拉板；805、把手；9、挡板；10、桌腿；11、气管。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-4，本高新技术提供的一种实施例：一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，包括工作台1、气刀5、滑轨6和桌腿10，工作台1顶部的两端皆固定连接有滑轨6，且滑轨6一端之间的一侧活动连接有滑动结构2；
滑动结构2的内部依次设置有摇杆201、滑块202、伸缩杆203、拉杆204、顶珠205、套杆206和固定块207，滑块202皆活动连接在滑轨6上，滑块202的一端皆固定连接有套杆206，且套杆206的内部皆活动连接有伸缩杆203，伸缩杆203的一端之间固定连接有拉杆204，滑块202的顶端皆固定连接有固定块207，且固定块207的一端固定连接有摇杆201；
伸缩杆203两端的一侧皆固定连接有顶珠205，且顶珠205皆关于伸缩杆203的垂直中分线呈对称分布；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，握住拉杆204将伸缩杆203自套杆206的内部抽出。以顶珠205固定，便可推动滑块202在滑轨6上左右移动，并且在完成一面的刮膜后，摇动摇杆201可轻松翻转产品对另一面的覆膜进行清除，安全便捷；
滑动结构2的一端之间设置有夹持结构3；
夹持结构3的内部依次设置有连接杆301、固定螺栓302、限位板303、滑槽304、夹持块305、侧板306和复位弹簧307，连接杆301皆固定连接在固定块207的一端，连接杆301的一端之间的两侧皆固定连接有侧板306，且侧板306的一侧的内部活动铰接有殴限位板303，限位板303与侧板306一端之间的两侧皆固定连接有固定螺栓302，连接杆301一端的内部皆设置有滑槽304，且滑槽304的一端之间设置有夹持块305；
夹持块305与侧板306的一侧之间均匀设置有复位弹簧307，且复位弹簧307皆处于同一水平面；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，将表面覆膜的产品由限位板303处插入夹持块305的内部，在复位弹簧307的弹力压合下，锁紧固定螺栓302后，滑动的夹持块305便可完成固定夹持，以防止其在刮膜时偏移位置或受气压而掉出；
工作台1顶端的一侧固定连接有气刀5，气刀5的型号可为28b263991，气刀5的底端固定连接有红外感应器4，气刀5的一端固定连接有气管11，工作台1顶端的一侧固定连接有控制器7，工作台1底端的一侧固定连接有收集机构8；
收集机构8的内部依次设置有箱体801、负压风机802、破碎刀片803、拉板804和把手805，箱体801固定连接在工作台1底端的一侧，箱体801一侧的内部活动铰接有拉板804，且拉板804的一侧固定连接有把手805，箱体801外侧的底端固定连接有负压风机802，负压风机802的型号可为f400bz380wby-b，负压风机802的顶端贯穿箱体801固定连接有破碎刀片803；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在气刀5将产品表面的覆膜吹刮后，散落的大小不一的膜片在挡板9的阻挡与负压风机802的吸附下落入箱体801内，此时与负压风机802联动的破碎刀片803的旋转下，可将膜片残渣粉碎彻底，以便于其后续的二次回收加工；
工作台1顶端的两侧固定连接有挡板9，工作台1底端的四个拐角处皆固定连接有桌腿10。
工作原理：本高新技术在使用时，首先，将表面覆膜的产品由限位板303处插入夹持块305的内部，在复位弹簧307的弹力压合下，锁紧固定螺栓302后，滑动的夹持块305便可完成对产生的固定夹持，以防止其在刮膜时偏移位置或受气压而掉出。
之后，握住拉杆204将伸缩杆203自套杆206的内部抽出。以顶珠205固定，便可推动滑块202在滑轨6上左右移动，并且在完成一面的刮膜后，摇动摇杆201可轻松翻转产品对另一面的覆膜进行清除，安全便捷。
最后，在气刀5将产品表面的覆膜吹刮后，散落的大小不一的膜片在挡板9的阻挡与负压风机802的吸附下落入箱体801内，此时与负压风机802联动的破碎刀片803的旋转下，可将膜片残渣粉碎彻底，以便于其后续的二次回收加工。
对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，包括工作台(1)、气刀(5)、滑轨(6)和桌腿(10)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两端皆固定连接有滑轨(6)，且滑轨(6)一端之间的一侧活动连接有滑动结构(2)，所述滑动结构(2)的一端之间设置有夹持结构(3)，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有气刀(5)，且气刀(5)的底端固定连接有红外感应器(4)，所述气刀(5)的一端固定连接有气管(11)，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有控制器(7)，所述工作台(1)底端的一侧固定连接有收集机构(8)，所述工作台(1)顶端的两侧固定连接有挡板(9)，所述工作台(1)底端的四个拐角处皆固定连接有桌腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，其特征在于：所述滑动结构(2)的内部依次设置有摇杆(201)、滑块(202)、伸缩杆(203)、拉杆(204)、顶珠(205)、套杆(206)和固定块(207)，所述滑块(202)皆活动连接在滑轨(6)上，所述滑块(202)的一端皆固定连接有套杆(206)，且套杆(206)的内部皆活动连接有伸缩杆(203)，所述伸缩杆(203)的一端之间固定连接有拉杆(204)，所述滑块(202)的顶端皆固定连接有固定块(207)，且固定块(207)的一端固定连接有摇杆(201)。
3.根据权利要求2所述的一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，其特征在于：所述伸缩杆(203)两端的一侧皆固定连接有顶珠(205)，且顶珠(205)皆关于伸缩杆(203)的垂直中分线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，其特征在于：所述夹持结构(3)的内部依次设置有连接杆(301)、固定螺栓(302)、限位板(303)、滑槽(304)、夹持块(305)、侧板(306)和复位弹簧(307)，所述连接杆(301)皆固定连接在固定块(207)的一端，所述连接杆(301)的一端之间的两侧皆固定连接有侧板(306)，且侧板(306)的一侧的内部活动铰接有殴限位板(303)，所述限位板(303)与侧板(306)一端之间的两侧皆固定连接有固定螺栓(302)，所述连接杆(301)一端的内部皆设置有滑槽(304)，且滑槽(304)的一端之间设置有夹持块(305)。
5.根据权利要求4所述的一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，其特征在于：所述夹持块(305)与侧板(306)的一侧之间均匀设置有复位弹簧(307)，且复位弹簧(307)皆处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，其特征在于：所述收集机构(8)的内部依次设置有箱体(801)、负压风机(802)、破碎刀片(803)、拉板(804)和把手(805)，所述箱体(801)固定连接在工作台(1)底端的一侧，所述箱体(801)一侧的内部活动铰接有拉板(804)，且拉板(804)的一侧固定连接有把手(805)，所述箱体(801)外侧的底端固定连接有负压风机(802)，且负压风机(802)的顶端贯穿箱体(801)固定连接有破碎刀片(803)。
技术总结
本高新技术公开了一种用于气刀刮膜装置的气刀结构，包括工作台、气刀、滑轨和桌腿，所述工作台顶部的两端皆固定连接有滑轨，且滑轨一端之间的一侧活动连接有滑动结构，所述滑动结构的一端之间设置有夹持结构，所述工作台顶端的一侧固定连接有气刀，且气刀的底端固定连接有红外感应器，所述气刀的一端固定连接有气管，所述工作台顶端的一侧固定连接有控制器，所述工作台底端的一侧固定连接有收集机构，所述工作台顶端的两侧固定连接有挡板，所述工作台底端的四个拐角处皆固定连接有桌腿。本高新技术通过在工作台底端的一侧固定连接有收集机构，可将箱内的膜片残渣粉碎彻底，以便于其后续进行二次回收加工。
技术开发人、权利持有人：王薇;威廉·爱尔兰·米尔恩;于鹤
