本高新技术涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含酚的高难废水厌氧一体化装置。
背景技术：
uasb反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床，厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程，在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利，在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升，上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气，气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
现有的技术中，厌氧一体化装置沼液表面容易结壳，导致了沼气产气率较低，同时降低了废水的处理效率，实用性较差。因此，亟需设计一种含酚的高难废水厌氧一体化装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本高新技术的目的是为了解决现有技术中存在的厌氧一体化装置沼液表面容易结壳，导致了沼气产气率较低，同时降低了废水的处理效率，实用性较差的缺点，而提出的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置,该厌氧一体化装置能够实现含酚高难废水的去除，同时能够将含酚废水中的酚类化合物有效降解为其它物质以方便后续处理。
为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，包括基座，所述基座顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有厌氧罐体，且厌氧罐体顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有导轨，所述厌氧罐体顶端内壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸，且电推缸的输出端通过螺栓安装有钟罩，所述钟罩的两侧与导轨之间呈滑动连接，所述钟罩顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有电机，且钟罩靠近电机的顶部内壁上通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒的内部通过轴承活动连接有贯穿安装盒呈等距离结构分布的传动轴杆，且传动轴杆位于安装盒内部的外侧壁上分别平键连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮的外侧壁上套接有同步带，且电机与传动轴杆之间呈传动连接，所述传动轴杆的外侧壁上焊接有等距离呈交错式结构分布的搅拌叶片。
上述技术方案的关键构思在于：电推缸推动钟罩在厌氧罐体的内部进行升降调节，而电机通过主动带轮、从动带轮和同步带的作用带动传动轴杆转动，传动轴杆带动搅拌叶片进行转动，使得钟罩上下浮动时对沼液表面结壳进行破壳打碎，提高沼气产气率，结构新颖，设计合理，实用性强。
进一步的，所述钟罩靠近导轨的两侧均焊接有定位座，且定位座靠近钟罩的四周内壁上均焊接有光杆，所述定位座的内部通过光杆的作用滑动连接有滑板，且滑板靠近钟罩的一侧外壁上焊接有弹簧，所述滑板底部外壁的两侧均通过螺栓安装有滑动连接在导轨内部的滑轮。
进一步的，所述厌氧罐体的一侧外壁上通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的爬梯，且厌氧罐体的顶部外壁上通过螺栓安装有护栏。
进一步的，所述厌氧罐体顶部外壁的一侧焊接有排气管，且厌氧罐体正面外壁的底部焊接有人孔。
进一步的，所述厌氧罐体一侧外壁的底部焊接有进料管，且厌氧罐体靠近进料管正上方的外壁上焊接有增温管。
进一步的，所述厌氧罐体远离进料管另一侧外壁的底部焊接有排渣管，且厌氧罐体靠近排渣管正上方的外壁上焊接有检测管，所述厌氧罐体靠近检测管正上方的外壁上焊接有溢流管。
进一步的，所述厌氧罐体顶部外壁的一侧焊接有导气管，且增温管位于厌氧罐体内部的一端焊接有与增温管相连通的螺旋盘管。
本高新技术的有益效果为：
1.通过设置的电推缸，电推缸推动钟罩在厌氧罐体的内部进行升降调节，而电机通过主动带轮、从动带轮和同步带的作用带动传动轴杆转动，传动轴杆带动搅拌叶片进行转动，使得钟罩上下浮动时对沼液表面结壳进行破壳打碎，提高沼气产气率，结构新颖，设计合理，实用性强。
2.通过设置的定位座，滑轮通过滑板、光杆和弹簧的作用滑动连接在定位座的内部，而滑轮滑动连接在导轨的内部，使得钟罩升降调节时更加的稳定顺畅，结构紧凑，运行稳定，适合推广。
3.通过设置的溢流管、检测管、排渣管、进料管、增温管、爬梯和人孔，溢流管用于沼液液面高于设定高度时，沼液自动流出，检测管用于对厌氧罐体内的各参数进行采样，排渣管用于沼渣的排出，进料管通过进料泵对厌氧罐体内进料，增温管通过注入热水循环，对料液进行增温，从而保证一年四季都能发酵用气，爬梯和人孔用于设备安装和故障检查。
附图说明
图1为本高新技术提出的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置的结构示意图；
图2为本高新技术提出的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置的剖面结构示意图；
图3为本高新技术提出的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置的钟罩结构示意图；
图4为本高新技术提出的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置的滑轮结构示意图。
图中：1基座、2厌氧罐体、3导气管、4增温管、5进料管、6人孔、7排渣管、8检测管、9溢流管、10爬梯、11护栏、12排气管、13导轨、14电推缸、15钟罩、16螺旋盘管、17电机、18安装盒、19主动带轮、20从动带轮、21同步带、22传动轴杆、23搅拌叶片、24定位座、25光杆、26滑板、27滑轮、28弹簧。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请同时参见图1至图4，一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，包括基座1，基座1顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有厌氧罐体2，且厌氧罐体2顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有导轨13，厌氧罐体2顶端内壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸14，电推缸14的型号为鼎赢dda60-br-t05-100-fa-a-p0.4，且电推缸14的输出端通过螺栓安装有钟罩15，钟罩15的两侧与导轨13之间呈滑动连接，钟罩15顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有电机17，电机17的型号为辰珂西2ik，且钟罩15靠近电机17的顶部内壁上通过螺栓安装有安装盒18，安装盒18的内部通过轴承活动连接有贯穿安装盒18呈等距离结构分布的传动轴杆22，且传动轴杆22位于安装盒18内部的外侧壁上分别平键连接有主动带轮19和从动带轮20，主动带轮19和从动带轮20的外侧壁上套接有同步带21，且电机17与传动轴杆22之间呈传动连接，传动轴杆22的外侧壁上焊接有等距离呈交错式结构分布的搅拌叶片23，电推缸14推动钟罩15在厌氧罐体2的内部进行升降调节，而电机17通过主动带轮19、从动带轮20和同步带21的作用带动传动轴杆22转动，传动轴杆22带动搅拌叶片23进行转动，使得钟罩15上下浮动时对沼液表面结壳进行破壳打碎，提高沼气产气率。
从上述描述可知，本高新技术具有以下有益效果：电推缸14推动钟罩15在厌氧罐体2的内部进行升降调节，而电机17通过主动带轮19、从动带轮20和同步带21的作用带动传动轴杆22转动，传动轴杆22带动搅拌叶片23进行转动，使得钟罩15上下浮动时对沼液表面结壳进行破壳打碎，提高沼气产气率。
进一步的，钟罩15靠近导轨13的两侧均焊接有定位座24，且定位座24靠近钟罩15的四周内壁上均焊接有光杆25，定位座24的内部通过光杆25的作用滑动连接有滑板26，且滑板26靠近钟罩15的一侧外壁上焊接有弹簧28，滑板26底部外壁的两侧均通过螺栓安装有滑动连接在导轨13内部的滑轮27，滑轮27通过滑板26、光杆25和弹簧28的作用滑动连接在定位座24的内部，而滑轮27滑动连接在导轨13的内部，使得钟罩15升降调节时更加的稳定顺畅。
进一步的，厌氧罐体2的一侧外壁上通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的爬梯10，且厌氧罐体2的顶部外壁上通过螺栓安装有护栏11，爬梯10和护栏11的外侧壁上涂覆有防腐蚀涂层，同时爬梯10的设置方便检修人员对厌氧罐体2进行检修和维护。
进一步的，厌氧罐体2顶部外壁的一侧焊接有排气管12，且厌氧罐体2正面外壁的底部焊接有人孔6，人孔6用于设备安装和故障检查。
进一步的，厌氧罐体2一侧外壁的底部焊接有进料管5，且厌氧罐体2靠近进料管5正上方的外壁上焊接有增温管4，进料管5通过进料泵对厌氧罐体2内进料，增温管4通过注入热水循环，对料液进行增温。
进一步的，厌氧罐体2远离进料管5另一侧外壁的底部焊接有排渣管7，且厌氧罐体2靠近排渣管7正上方的外壁上焊接有检测管8，厌氧罐体2靠近检测管8正上方的外壁上焊接有溢流管9，溢流管9用于沼液液面高于设定高度时，沼液自动流出，检测管8用于对厌氧罐体2内的各参数进行采样。
进一步的，厌氧罐体2顶部外壁的一侧焊接有导气管3，且增温管4位于厌氧罐体2内部的一端焊接有与增温管4相连通的螺旋盘管16，增温管4和螺旋盘管16的搭配使用，使得增温管4通过注入热水循环，对料液进行增温更加均匀。
采用上述溢流管9用于沼液液面高于设定高度时，沼液自动流出，检测管8用于对厌氧罐体2内的各参数进行采样，排渣管7用于沼渣的排出，进料管5通过进料泵对厌氧罐体2内进料，增温管4通过注入热水循环，对料液进行增温，从而保证一年四季都能发酵用气，爬梯10和人孔6用于设备安装和故障检查。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本高新技术的技术内容以及本高新技术相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，包括基座1，基座1顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有厌氧罐体2，且厌氧罐体2顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有导轨13，厌氧罐体2顶端内壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸14，电推缸14的型号为鼎赢dda60-br-t05-100-fa-a-p0.4，且电推缸14的输出端通过螺栓安装有钟罩15，钟罩15的两侧与导轨13之间呈滑动连接，钟罩15顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有电机17，电机17的型号为辰珂西2ik，且钟罩15靠近电机17的顶部内壁上通过螺栓安装有安装盒18，安装盒18的内部通过轴承活动连接有贯穿安装盒18呈等距离结构分布的传动轴杆22，且传动轴杆22位于安装盒18内部的外侧壁上分别平键连接有主动带轮19和从动带轮20，主动带轮19和从动带轮20的外侧壁上套接有同步带21，且电机17与传动轴杆22之间呈传动连接，传动轴杆22的外侧壁上焊接有等距离呈交错式结构分布的搅拌叶片23，电推缸14推动钟罩15在厌氧罐体2的内部进行升降调节，而电机17通过主动带轮19、从动带轮20和同步带21的作用带动传动轴杆22转动，传动轴杆22带动搅拌叶片23进行转动，使得钟罩15上下浮动时对沼液表面结壳进行破壳打碎，提高沼气产气率。
其中，钟罩15靠近导轨13的两侧均焊接有定位座24，且定位座24靠近钟罩15的四周内壁上均焊接有光杆25，定位座24的内部通过光杆25的作用滑动连接有滑板26，且滑板26靠近钟罩15的一侧外壁上焊接有弹簧28，滑板26底部外壁的两侧均通过螺栓安装有滑动连接在导轨13内部的滑轮27，滑轮27通过滑板26、光杆25和弹簧28的作用滑动连接在定位座24的内部，而滑轮27滑动连接在导轨13的内部，使得钟罩15升降调节时更加的稳定顺畅；厌氧罐体2的一侧外壁上通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的爬梯10，且厌氧罐体2的顶部外壁上通过螺栓安装有护栏11，爬梯10和护栏11的外侧壁上涂覆有防腐蚀涂层，同时爬梯10的设置方便检修人员对厌氧罐体2进行检修和维护；厌氧罐体2顶部外壁的一侧焊接有排气管12，且厌氧罐体2正面外壁的底部焊接有人孔6，人孔6用于设备安装和故障检查；厌氧罐体2一侧外壁的底部焊接有进料管5，且厌氧罐体2靠近进料管5正上方的外壁上焊接有增温管4，进料管5通过进料泵对厌氧罐体2内进料，增温管4通过注入热水循环，对料液进行增温；厌氧罐体2远离进料管5另一侧外壁的底部焊接有排渣管7，且厌氧罐体2靠近排渣管7正上方的外壁上焊接有检测管8，厌氧罐体2靠近检测管8正上方的外壁上焊接有溢流管9，溢流管9用于沼液液面高于设定高度时，沼液自动流出，检测管8用于对厌氧罐体2内的各参数进行采样；厌氧罐体2顶部外壁的一侧焊接有导气管3，且增温管4位于厌氧罐体2内部的一端焊接有与增温管4相连通的螺旋盘管16，增温管4和螺旋盘管16的搭配使用，使得增温管4通过注入热水循环，对料液进行增温更加均匀。
工作原理：该含酚的高难废水厌氧一体化装置使用时，将污水经调节池搅拌后，经泵从进料管5进入厌氧罐体2，料液进入厌氧罐体2后，进行发酵，当室外温度低于设定值时，通过增温管4进行加温，厌氧罐体2内发酵的沼气收集在钟罩15内，沼气通过导气管3输出利用，而电推缸14推动钟罩15在厌氧罐体2的内部进行升降调节，而电机17通过主动带轮19、从动带轮20和同步带21的作用带动传动轴杆22转动，传动轴杆22带动搅拌叶片23进行转动，使得钟罩15上下浮动时对沼液表面结壳进行破壳打碎，提高沼气产气率，溢流管9用于沼液液面高于设定高度时，沼液自动流出，检测管8用于对厌氧罐体2内的各参数进行采样，排渣管7用于沼渣的排出，进料管5通过进料泵对厌氧罐体2内进料，增温管4通过注入热水循环，对料液进行增温，从而保证一年四季都能发酵用气，爬梯10和人孔6用于设备安装和故障检查。
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有厌氧罐体（2），且厌氧罐体（2）顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有导轨（13），所述厌氧罐体（2）顶端内壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸（14），且电推缸（14）的输出端通过螺栓安装有钟罩（15），所述钟罩（15）的两侧与导轨（13）之间呈滑动连接，所述钟罩（15）顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有电机（17），且钟罩（15）靠近电机（17）的顶部内壁上通过螺栓安装有安装盒（18），所述安装盒（18）的内部通过轴承活动连接有贯穿安装盒（18）呈等距离结构分布的传动轴杆（22），且传动轴杆（22）位于安装盒（18）内部的外侧壁上分别平键连接有主动带轮（19）和从动带轮（20），所述主动带轮（19）和从动带轮（20）的外侧壁上套接有同步带（21），且电机（17）与传动轴杆（22）之间呈传动连接，所述传动轴杆（22）的外侧壁上焊接有等距离呈交错式结构分布的搅拌叶片（23）。
2.根据权利要求1所述的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，其特征在于，所述钟罩（15）靠近导轨（13）的两侧均焊接有定位座（24），且定位座（24）靠近钟罩（15）的四周内壁上均焊接有光杆（25），所述定位座（24）的内部通过光杆（25）的作用滑动连接有滑板（26），且滑板（26）靠近钟罩（15）的一侧外壁上焊接有弹簧（28），所述滑板（26）底部外壁的两侧均通过螺栓安装有滑动连接在导轨（13）内部的滑轮（27）。
3.根据权利要求1所述的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，其特征在于，所述厌氧罐体（2）的一侧外壁上通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的爬梯（10），且厌氧罐体（2）的顶部外壁上通过螺栓安装有护栏（11）。
4.根据权利要求1所述的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，其特征在于，所述厌氧罐体（2）顶部外壁的一侧焊接有排气管（12），且厌氧罐体（2）正面外壁的底部焊接有人孔（6）。
5.根据权利要求1所述的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，其特征在于，所述厌氧罐体（2）一侧外壁的底部焊接有进料管（5），且厌氧罐体（2）靠近进料管（5）正上方的外壁上焊接有增温管（4）。
6.根据权利要求5所述的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，其特征在于，所述厌氧罐体（2）远离进料管（5）另一侧外壁的底部焊接有排渣管（7），且厌氧罐体（2）靠近排渣管（7）正上方的外壁上焊接有检测管（8），所述厌氧罐体（2）靠近检测管（8）正上方的外壁上焊接有溢流管（9）。
7.根据权利要求1所述的一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，其特征在于，所述厌氧罐体（2）顶部外壁的一侧焊接有导气管（3），且增温管（4）位于厌氧罐体（2）内部的一端焊接有与增温管（4）相连通的螺旋盘管（16）。
技术总结
本高新技术公开了一种含酚的高难废水厌氧一体化装置，包括基座，基座顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有厌氧罐体，且厌氧罐体顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有导轨，厌氧罐体顶端内壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸，且电推缸的输出端通过螺栓安装有钟罩，钟罩的两侧与导轨之间呈滑动连接，钟罩顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有电机，且钟罩靠近电机的顶部内壁上通过螺栓安装有安装盒。本高新技术电机通过主动带轮、从动带轮和同步带的作用带动传动轴杆转动，传动轴杆带动搅拌叶片进行转动，使得钟罩上下浮动时对沼液表面结壳进行破壳打碎，提高沼气产气率，滑轮滑动连接在导轨的内部，使得钟罩升降调节时更加的稳定顺畅。
技术开发人、权利持有人：潘建文;周志娟;周静娟;周丽娟;潘建勋
