本高新技术涉及乙醇回收技术领域，具体为一种乙醇提取废液乙醇回收装置。
背景技术：
乙醇是一种中药工业原料，中药制剂如中药饮片在生产过程中，离开不乙醇，通过乙醇的醇提作用，将中药材内的活性物质提取溶解至乙醇中，提取必然产生大量的乙醇提取废液，乙醇提取废液中含有大量的乙醇提取废液以及中药药渣，经过提取后的中药药渣呈絮凝状分散在乙醇提取废液中，现有技术中针对上述乙醇提取废液大都采用倾倒废液池的方式处理，不仅增加了废液处理成本，且造成大量可回收乙醇的浪费，采用现有的常规乙醇回收装置处理上述乙醇提取废液发现中药药渣在乙醇回收过程中容易凝结成块，造成块状物内包裹的乙醇无法回收，造成乙醇回收不充分。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种乙醇提取废液乙醇回收装置，具备回收效率高的优点，解决了现有装置回收效率低的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种乙醇提取废液乙醇回收装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的正面设置有通槽，所述通槽的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有叶片，所述搅拌杆表面的中心处固定连接有叶轮，所述搅拌箱顶部的右侧设置有回收斗，所述回收斗的顶部连通有回流管，所述搅拌箱的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内腔设置有挡板，所述转筒的内腔通过滚珠轴承活动连接有加热棒。
优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。
优选的，所述搅拌箱内腔的底部设置有倾斜板，所述搅拌箱的底部设置有出料口。
优选的，所述回流管在收集箱的内腔呈u型排列，所述回流管的另一端贯穿挡板并延伸至挡板的外侧。
优选的，所述收集箱内腔的底部设置有收集盒，所述收集箱的正面通过铰链铰接有翻转门。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果如下：
1、本高新技术通过驱动电机、传动机构、转筒、搅拌叶、通槽、搅拌杆和叶片的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒通过搅拌杆对回收液进行搅拌，同时水流通过叶轮带动搅拌杆和叶片进行旋转，进一步提高搅拌效果，避免了药渣的沉积结块，从而达到回收效率高的效果，解决了现有装置回收效率低的问题。
2、本高新技术通过设计倾斜板，便于药渣的排出，通过设计回流管在收集箱的内腔呈u型排列，使乙醇蒸汽快速冷却，提高回收效率，通过设计收集盒，便于回收乙醇。
附图说明
图1为本高新技术结构示意图；
图2为本高新技术收集箱结构主视图；
图3为本高新技术转筒结构左视图。
图中：1、搅拌箱；2、驱动电机；3、传动机构；31、第一齿轮；32、第二齿轮；4、转筒；5、搅拌叶；6、通槽；7、搅拌杆；8、叶片；9、叶轮；10、回收斗；11、回流管；12、收集箱；13、挡板；14、加热棒；15、倾斜板；16、出料口；17、收集盒；18、翻转门。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-3，一种乙醇提取废液乙醇回收装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内腔的底部设置有倾斜板15，搅拌箱1的底部设置有出料口16，通过设计倾斜板15，便于药渣的排出，通过设计回流管11在收集箱12的内腔呈u型排列，使乙醇蒸汽快速冷却，提高回收效率，通过设计收集盒17，便于回收乙醇，搅拌箱1的左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴设置有传动机构3，传动机构3包括第一齿轮31和第二齿轮32，驱动电机2的输出轴固定连接有第一齿轮31，第一齿轮31的表面啮合有第二齿轮32，传动机构3的轴心处固定连接有转筒4，转筒4的表面固定连接有搅拌叶5，搅拌叶5的正面设置有通槽6，通槽6的内腔活动连接有搅拌杆7，搅拌杆7的表面固定连接有叶片8，搅拌杆7表面的中心处固定连接有叶轮9，搅拌箱1顶部的右侧设置有回收斗10，回收斗10的顶部连通有回流管11，回流管11在收集箱12的内腔呈u型排列，回流管11的另一端贯穿挡板13并延伸至挡板13的外侧，搅拌箱1的右侧固定连接有收集箱12，收集箱12内腔的底部设置有收集盒17，收集箱12的正面通过铰链铰接有翻转门18，收集箱12的内腔设置有挡板13，转筒4的内腔通过滚珠轴承活动连接有加热棒14，通过驱动电机2、传动机构3、转筒4、搅拌叶5、通槽6、搅拌杆7和叶片8的配合，驱动电机2的输出轴通过第一齿轮31和第二齿轮32带动转筒4旋转，转筒4通过搅拌杆7对回收液进行搅拌，同时水流通过叶轮9带动搅拌杆7和叶片8进行旋转，进一步提高搅拌效果，避免了药渣的沉积结块，从而达到回收效率高的效果，解决了现有装置回收效率低的问题。
使用时，将废液通过进料口倒入搅拌箱1中，关闭进料口，通过外设控制器使驱动电机2工作，驱动电机2的输出轴通过第一齿轮31和第二齿轮32带动转筒4旋转，转筒4通过搅拌杆7对回收液进行搅拌，同时水流通过叶轮9带动搅拌杆7和叶片8进行旋转，进一步提高搅拌效果，避免了药渣的沉积结块，同时加热棒14对搅拌箱1中液体进行加热，使乙醇蒸发，乙醇蒸汽通过回收斗10流进回流管11中，收集箱12上半部分设置有冷凝水，通过设计回流管11在收集箱12的内腔呈u型排列，使乙醇蒸汽快速冷却，从而达到回收效率高的效果。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种乙醇提取废液乙醇回收装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的左侧固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴设置有传动机构（3），所述传动机构（3）的轴心处固定连接有转筒（4），所述转筒（4）的表面固定连接有搅拌叶（5），所述搅拌叶（5）的正面设置有通槽（6），所述通槽（6）的内腔活动连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的表面固定连接有叶片（8），所述搅拌杆（7）表面的中心处固定连接有叶轮（9），所述搅拌箱（1）顶部的右侧设置有回收斗（10），所述回收斗（10）的顶部连通有回流管（11），所述搅拌箱（1）的右侧固定连接有收集箱（12），所述收集箱（12）的内腔设置有挡板（13），所述转筒（4）的内腔通过滚珠轴承活动连接有加热棒（14）。
2.根据权利要求1所述的一种乙醇提取废液乙醇回收装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括第一齿轮（31）和第二齿轮（32），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）的表面啮合有第二齿轮（32）。
3.根据权利要求1所述的一种乙醇提取废液乙醇回收装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）内腔的底部设置有倾斜板（15），所述搅拌箱（1）的底部设置有出料口（16）。
4.根据权利要求1所述的一种乙醇提取废液乙醇回收装置，其特征在于：所述回流管（11）在收集箱（12）的内腔呈u型排列，所述回流管（11）的另一端贯穿挡板（13）并延伸至挡板（13）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种乙醇提取废液乙醇回收装置，其特征在于：所述收集箱（12）内腔的底部设置有收集盒（17），所述收集箱（12）的正面通过铰链铰接有翻转门（18）。
技术总结
本高新技术公开了一种乙醇提取废液乙醇回收装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的正面设置有通槽，所述通槽的内腔活动连接有搅拌杆。本高新技术通过驱动电机、传动机构、转筒、搅拌叶、通槽、搅拌杆和叶片的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒通过搅拌杆对回收液进行搅拌，同时水流通过叶轮带动搅拌杆和叶片进行旋转，进一步提高搅拌效果，避免了药渣的沉积结块，从而达到回收效率高的效果，解决了现有装置回收效率低的问题。
技术开发人、权利持有人：王如山
