本高新技术涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种含油污水处理设备。
背景技术：
工业生产过程中排出的含油类物质的污水，含油污水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类，直接排放会对水体造成污染，现有的含油污水的处理方式多采用向污水中添加分解或絮凝药剂的方式，加大了污水处理的成本，实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本高新技术提供一种节省含油污水处理成本，保护水体环境，提高实用性的含油污水处理设备。
本高新技术的一种含油污水处理设备，包括箱体、排油管、排水管、活性炭层、鼓风机、连接软管、轴管、第一连接管、连通管、第二连接管和驱动装置，箱体的内部设置有腔室，箱体的底端设置有四组支撑腿，箱体的腔室内部竖直设置有隔板，隔板将箱体的腔室分为左腔室和右腔室，箱体的顶端设置有进水管，进水管连通外界和左腔室，排油管和排水管分别安装在箱体的左端和右端，排油管连通左腔室和外界，排水管连通右腔室和外界，活性炭层纵向安装在右腔室，鼓风机安装在箱体上，鼓风机的输出端与连接软管的输入端连接，轴管可转动竖直安装在左腔室内，轴管的输入端穿过箱体伸出至箱体的上方，连接软管的输出端与轴管的输入端可转动连通，轴管的输出端设置有喷气装置，第一连接管的输入端与左腔室底部相通，第一连接管的输出端与连通管的输入端连接，连通管的输出端与第二连接管的输入端连接，第二连接管的输出端与右腔室相通，且第二连接管的输出端位于活性炭层的左侧，驱动装置安装在箱体上，驱动装置可驱动轴管和喷气装置沿自身轴线旋转。
本高新技术的一种含油污水处理设备，其中驱动装置还包括电机、减速箱、主动齿轮、从动齿轮和旋转接头，电机和减速箱固定安装在箱体上，电机的输出端与减速箱的输入端连接，主动齿轮固定安装在减速箱的输出轴上，从动齿轮套设固定安装在轴管上，从动齿轮与主动齿轮啮合，轴管的输入端与连接软管的输出端依靠旋转接头可转动连接。
本高新技术的一种含油污水处理设备，其中喷气装置还包括储气盘和多组喷气头，储气盘的输入端与轴管的输出端连接，多组喷气头安装在储气盘的底端，多组喷气头的输入端与储气盘内部相通。
本高新技术的一种含油污水处理设备，其中多组喷气头的输出端均竖直向下。
本高新技术的一种含油污水处理设备，还包括四组垫脚，四组垫脚的顶端均设置有螺杆，四组螺杆的顶端分别螺装插入至四组支撑腿的底端。
本高新技术的一种含油污水处理设备，四组垫脚均采用橡胶材质。
本高新技术的一种含油污水处理设备，箱体的前端设置有可透视箱体腔室的玻璃观察窗。
本高新技术的一种含油污水处理设备，排油管的输出端和排水管的输出端均设置有排水阀。
与现有技术相比本高新技术的有益效果为：将含油污水由进水管注入至左腔室内部，启动鼓风机，外界空气经过连接软管、轴管和喷气装置分散注入至含油污水中，空气气泡在污水中上升，污水中的油脂吸附在空气气泡上并随气泡上升至污水的表面，经过一段时间的通气后，污水形成分层，上层油脂下层污水，打开连通管，连通左腔室和右腔室，左腔室底部的污水经过第一连接管、连通管和第二连接管进入至右腔室内部，再经过活性炭层的过滤通过排水管排出至外界，左腔室内部的油脂经过排油管排出至外界，在不使用药剂的情况下便于对含油污水进行分离，节省含油污水处理成本，保护水体环境，提高实用性。
附图说明
图1是本高新技术的结构示意图；
图2是驱动装置的结构示意图；
图3是喷气装置的结构示意图；
图4是螺杆与支撑腿等结构连接的示意图；
附图中标记：1、箱体；2、支撑腿；3、隔板；4、进水管；5、排油管；6、排水管；7、活性炭层；8、鼓风机；9、连接软管；10、轴管；11、喷气装置；12、第一连接管；13、连通阀；14、第二连接管；15、电机；16、减速箱；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、旋转接头；20、储气盘；21、喷气头；22、螺杆；23、垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本高新技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本高新技术，但不用来限制本高新技术的范围。
如图1至图4所示，本高新技术的一种含油污水处理设备，包括箱体1、排油管5、排水管6、活性炭层7、鼓风机8、连接软管9、轴管10、第一连接管12、连通管13、第二连接管14和驱动装置，箱体1的内部设置有腔室，箱体1的底端设置有四组支撑腿2，箱体1的腔室内部竖直设置有隔板3，隔板3将箱体1的腔室分为左腔室和右腔室，箱体1的顶端设置有进水管4，进水管4连通外界和左腔室，排油管5和排水管6分别安装在箱体1的左端和右端，排油管5连通左腔室和外界，排水管6连通右腔室和外界，活性炭层7纵向安装在右腔室，鼓风机8安装在箱体1上，鼓风机8的输出端与连接软管9的输入端连接，轴管10可转动竖直安装在左腔室内，轴管10的输入端穿过箱体1伸出至箱体1的上方，连接软管9的输出端与轴管10的输入端可转动连通，轴管10的输出端设置有喷气装置11，第一连接管12的输入端与左腔室底部相通，第一连接管12的输出端与连通管13的输入端连接，连通管13的输出端与第二连接管14的输入端连接，第二连接管14的输出端与右腔室相通，且第二连接管14的输出端位于活性炭层7的左侧，驱动装置安装在箱体1上，驱动装置可驱动轴管10和喷气装置11沿自身轴线旋转；将含油污水由进水管4注入至左腔室内部，启动鼓风机8，外界空气经过连接软管9、轴管10和喷气装置11分散注入至含油污水中，空气气泡在污水中上升，污水中的油脂吸附在空气气泡上并随气泡上升至污水的表面，经过一段时间的通气后，污水形成分层，上层油脂下层污水，打开连通管13，连通左腔室和右腔室，左腔室底部的污水经过第一连接管12、连通管13和第二连接管14进入至右腔室内部，再经过活性炭层7的过滤通过排水管6排出至外界，左腔室内部的油脂经过排油管5排出至外界，在不使用药剂的情况下便于对含油污水进行分离，节省含油污水处理成本，保护水体环境，提高实用性。
本高新技术的一种含油污水处理设备，其中驱动装置还包括电机15、减速箱16、主动齿轮17、从动齿轮18和旋转接头19，电机15和减速箱16固定安装在箱体1上，电机15的输出端与减速箱16的输入端连接，主动齿轮17固定安装在减速箱16的输出轴上，从动齿轮18套设固定安装在轴管10上，从动齿轮18与主动齿轮17啮合，轴管10的输入端与连接软管9的输出端依靠旋转接头19可转动连接；通过启动电机15，经过减速箱16、主动齿轮17和从动齿轮18的传动使轴管10沿自身轴线旋转，轴管10带动喷气装置11旋转，从而使由喷气装置11喷出的空气能够竟可能多的与污水接触，提高实用性。
本高新技术的一种含油污水处理设备，其中喷气装置11还包括储气盘20和多组喷气头21，储气盘20的输入端与轴管10的输出端连接，多组喷气头21安装在储气盘20的底端，多组喷气头21的输入端与储气盘20内部相通；通过安装多组喷气头21，有利于将空气分散成气泡排放至污水中，提高实用性。
本高新技术的一种含油污水处理设备，其中多组喷气头21的输出端均竖直向下；通过将多组喷气头21的输出端竖直向下安装，减少污水中杂质堵塞喷气头21输出端的情况发生，提高实用性。
本高新技术的一种含油污水处理设备，还包括四组垫脚23，四组垫脚23的顶端均设置有螺杆22，四组螺杆22的顶端分别螺装插入至四组支撑腿2的底端；通过旋拧垫脚23，便于用户调节四组支撑腿2与箱体1等连接整体的稳定，提高稳定性。
本高新技术的一种含油污水处理设备，四组垫脚23均采用橡胶材质；通过采用橡胶材质，增加四组垫脚23与地面的摩擦力，提高稳定性。
本高新技术的一种含油污水处理设备，箱体1的前端设置有可透视箱体1腔室的玻璃观察窗；通过设置玻璃观察窗，便于用户观察箱体1腔室内部污水处理的情况，提高便利性。
本高新技术的一种含油污水处理设备，排油管5的输出端和排水管6的输出端均设置有排水阀；通过设置排水阀便于用户控制液体的流量，提高实用性。
本高新技术的一种含油污水处理设备，其在工作时，首先将含油污水由进水管4注入至左腔室内部，启动鼓风机8，外界空气经过连接软管9、轴管10和喷气装置11分散注入至含油污水中，同时启动电机15，经过减速箱16、主动齿轮17和从动齿轮18的传动使轴管10沿自身轴线旋转，轴管10带动喷气装置11旋转，从而使由喷气装置11喷出的空气能够竟可能多的与污水接触，空气气泡在污水中上升，污水中的油脂吸附在空气气泡上并随气泡上升至污水的表面，经过一段时间的通气后，污水形成分层，上层油脂下层污水，打开连通管13，连通左腔室和右腔室，左腔室底部的污水经过第一连接管12、连通管13和第二连接管14进入至右腔室内部，再经过活性炭层7的过滤通过排水管6排出至外界，左腔室内部的油脂经过排油管5排出至外界即可。
本高新技术的一种含油污水处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本高新技术的一种含油污水处理设备的电机和鼓风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本高新技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种含油污水处理设备，其特征在于，包括箱体（1）、排油管（5）、排水管（6）、活性炭层（7）、鼓风机（8）、连接软管（9）、轴管（10）、第一连接管（12）、连通管（13）、第二连接管（14）和驱动装置，箱体（1）的内部设置有腔室，箱体（1）的底端设置有四组支撑腿（2），箱体（1）的腔室内部竖直设置有隔板（3），隔板（3）将箱体（1）的腔室分为左腔室和右腔室，箱体（1）的顶端设置有进水管（4），进水管（4）连通外界和左腔室，排油管（5）和排水管（6）分别安装在箱体（1）的左端和右端，排油管（5）连通左腔室和外界，排水管（6）连通右腔室和外界，活性炭层（7）纵向安装在右腔室，鼓风机（8）安装在箱体（1）上，鼓风机（8）的输出端与连接软管（9）的输入端连接，轴管（10）可转动竖直安装在左腔室内，轴管（10）的输入端穿过箱体（1）伸出至箱体（1）的上方，连接软管（9）的输出端与轴管（10）的输入端可转动连通，轴管（10）的输出端设置有喷气装置（11），第一连接管（12）的输入端与左腔室底部相通，第一连接管（12）的输出端与连通管（13）的输入端连接，连通管（13）的输出端与第二连接管（14）的输入端连接，第二连接管（14）的输出端与右腔室相通，且第二连接管（14）的输出端位于活性炭层（7）的左侧，驱动装置安装在箱体（1）上，驱动装置可驱动轴管（10）和喷气装置（11）沿自身轴线旋转。
2.如权利要求1所述的一种含油污水处理设备，其特征在于，其中驱动装置还包括电机（15）、减速箱（16）、主动齿轮（17）、从动齿轮（18）和旋转接头（19），电机（15）和减速箱（16）固定安装在箱体（1）上，电机（15）的输出端与减速箱（16）的输入端连接，主动齿轮（17）固定安装在减速箱（16）的输出轴上，从动齿轮（18）套设固定安装在轴管（10）上，从动齿轮（18）与主动齿轮（17）啮合，轴管（10）的输入端与连接软管（9）的输出端依靠旋转接头（19）可转动连接。
3.如权利要求2所述的一种含油污水处理设备，其特征在于，其中喷气装置（11）还包括储气盘（20）和多组喷气头（21），储气盘（20）的输入端与轴管（10）的输出端连接，多组喷气头（21）安装在储气盘（20）的底端，多组喷气头（21）的输入端与储气盘（20）内部相通。
4.如权利要求3所述的一种含油污水处理设备，其特征在于，其中多组喷气头（21）的输出端均竖直向下。
5.如权利要求4所述的一种含油污水处理设备，其特征在于，还包括四组垫脚（23），四组垫脚（23）的顶端均设置有螺杆（22），四组螺杆（22）的顶端分别螺装插入至四组支撑腿（2）的底端。
6.如权利要求5所述的一种含油污水处理设备，其特征在于，四组垫脚（23）均采用橡胶材质。
7.如权利要求6所述的一种含油污水处理设备，其特征在于，箱体（1）的前端设置有可透视箱体（1）腔室的玻璃观察窗。
8.如权利要求7所述的一种含油污水处理设备，其特征在于，排油管（5）的输出端和排水管（6）的输出端均设置有排水阀。
技术总结
本高新技术涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种含油污水处理设备，其节省含油污水处理成本，保护水体环境，提高实用性；包括箱体、排油管、排水管、活性炭层、鼓风机、连接软管、轴管、第一连接管、连通管、第二连接管和驱动装置，箱体的内部设置有腔室，箱体的底端设置有四组支撑腿，箱体的腔室内部竖直设置有隔板，隔板将箱体的腔室分为左腔室和右腔室，箱体的顶端设置有进水管，进水管连通外界和左腔室，排油管和排水管分别安装在箱体的左端和右端，排油管连通左腔室和外界，排水管连通右腔室和外界，活性炭层纵向安装在右腔室，鼓风机安装在箱体上，鼓风机的输出端与连接软管的输入端连接，轴管可转动竖直安装在左腔室内。
技术开发人、权利持有人：颜炳林
