本发明涉及市政管道清淤领域，具体是涉及一种市政管道清淤用淤泥烘干装置。
背景技术：
河道清淤一般指治理河道，属于水利工程，通过机械设备，将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，从而起到疏通的作用，河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程，使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善。
现有的市政管道用清淤装置，清理出淤泥后为了减少运输重量，同时避免运输过程中低落至地面，影响市容，通常需要烘干装置来烘干，现有的一些相应烘干装置，通常直接对清理出来的淤泥进行烘干，不仅烘干效果差，效率低而且自动化程度不高，不利于提高作业效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，提供一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，本技术方案解决了传统淤泥烘干装置，烘干效果差，效率低以及自动化作业的问题。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，包括底座、淤泥搅拌组件、滤水组件和烘干组件；
淤泥搅拌组件设置于底座顶部的一端，淤泥搅拌组件包括用于搅浑淤泥的搅拌机构、用于横向移动搅拌机构的移动机构和用于协助搅拌机构纵向移动的升降机构，移动机构设置于底座顶部，升降机构设置于移动机构的输出端上，搅拌机构设置于升降机构的输出端上；
滤水组件固定设置于底座的顶部且靠近淤泥搅拌组件的一侧，滤水组件包括滤水箱、过滤机构和一个用于排除污水的排污管，滤水箱固定设置于底座的顶部，滤水箱的顶部和底部开设与过滤机构和烘干组件的连接通道，过滤机构设置于滤水箱的内部，排污管固定设置于滤水箱的底部；
烘干组件固定设置于底座的顶部，烘干组件设置于远离淤泥搅拌组件的一端，烘干组件包括烘干室、烘干机构和翻板机构，烘干室固定设置于底座的顶部，烘干室的顶部和远离滤水箱的一侧分别开设与烘干组件和翻板机构的连接通道，烘干组件位于烘干室的内部，翻板机构位于烘干室远离滤水组件的一侧。
优选的，移动机构包括第一电机、第一丝杆、第一导向杆、第一滑块和两个第一支撑板，两个第一支撑板呈水平状态，两个第一支撑板呈间隔且水平固定设置于底座的顶部，两个第一支撑板的一端均向外伸出，两个第一支撑板的头端和尾端均设有一个竖直的安装板，第一丝杆和第一导向杆呈水平状态设置且二者平行，第一丝杆的两端分别与一个第一支撑板上的两个安装板进行轴接，第一导向杆的两端分别与另一个第一支撑板上的两个安装板固定连接，第一滑块活动套设于第一丝杆和第一导向杆上，第一滑块与第一丝杆的螺纹连接，第一滑块的开设有一个环形槽，第一电机固定设置于一个第一支撑板靠近滤水组件的安装板上，第一电机的输出端与第一丝杆连接。
优选的，升降机构包括第二电机、第二丝杆、、第二导向杆、第二滑块和两个第二支撑板，两个第二支撑板呈竖直状态固定设置于第一滑块的两端顶部，两个第二支撑板相向的一侧上下端均设有一个平行横板，第二丝杆和第二导向杆呈水平状态且二者平行，第二丝杆的两端分别与一个第二支撑板上的两个平行横板轴接，第二导向杆的两端分别与另一个第二支撑板上的两个平行横板固定连接，第二滑块活动套设于第二丝杆和第二导向杆上，第二滑块与第二丝杆的螺纹连接，第二电机固定设置于一个第二支撑板上的水平横板远离第一滑块的一侧，第二电机的输出端与第二丝杆连接。
优选的，搅拌机构包括第三电机、第一连接杆和搅拌头，第一电机固定设置于第二滑块的顶部，第一电机的输出端向下穿过第二滑块与呈竖直状态的第一连接杆一端相连，搅拌头固定套设于第一连接杆另一端。
优选的，过滤机构第一泥浆泵、第一止水阀、两个防水推板、两个双指气缸、两个过滤板和四个滑槽，第一泥浆泵固定设置于底座的顶部且位于滤水箱的旁侧，第一泥浆泵的吸浆端和出浆端设有第一塑料管和第二塑料，第一塑料管的一端通过安装块固定在第一滑块上，滤水箱的顶部和底部开设有第一连接口和第二连接口，第二塑料管的另一端与滤水箱顶部的第一连接口相连，第一止水阀固定设置于第二塑料管靠近滤水箱的侧壁，两个防水板呈竖直且平行设置于滤水箱的内部，两个防水板的高度和长度与滤水箱的高度和长度保持一致，两个防水板的上端均开设有过滤槽，两个过滤板嵌设于两个防水板的过滤槽中，两个双指气缸呈水平且均通过一个第一支架设置于滤水箱的外侧，四个滑槽保持水平状态通过两两一组呈间隔且平行分布于滤水箱内部的两侧。
优选的，烘干机构包括第四电机、第二连接杆、第二泥浆泵、第二止水阀、第三止水阀、电加热片和两个防水轴承，第二泥浆泵固定设置于底座的顶部且位于烘干箱和滤水箱之间，第二泥浆泵的吸浆端和出浆端均设有第三塑料管和第四塑料管，吸浆端的第三塑料管的另一端与滤水箱底部的第二连接口相连，第二止水阀固定设置在第三塑料管靠近滤水箱一端的外侧，烘干室的顶部设有第三连接口，第四塑料管的一端与第二泥浆泵的出浆端相连，另一端与烘干室顶部的第三连接口相连，第三止水阀固定设置在第四塑料管与第三连接口连接处的外侧，第四电机通过第二支架固定设置在烘干室的靠近滤水箱的一侧外壁，两个防水轴承呈竖直且平行设置于烘干室内壁上，第二连接杆的两端套设于两个防水轴承上，第二连接杆的一端与第四电机的输出端相连，电加热片呈螺旋状设置于连接杆上。
优选的，翻板机构包括翻板、长轴气缸，烘干室远离滤水箱的一侧开设有出料口，翻板的一侧与出料口之间铰接，长轴气缸呈竖直位于烘干室的远离滤水箱的一侧外壁，长轴气缸的头端和尾端分别与翻板的稀有算和烘干室的外壁铰接。
优选的，烘干室远离滤水组件顶部的一侧设有一个透气装置，透气装置包括透气网层，挡板和透气通道，烘干室的顶部开设通气口，透气通道固定设置于通气口的上面，透气网层固定设置于透气通道内部，挡板固定设置于透气通道的顶部。
优选的，底座的底部活动设有四个供底座移动的万向轮，四个万向轮两两一组呈间隔且竖直分布于底座的的底部。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明新型通过淤泥搅拌组件将管道内部淤积的淤泥搅拌打散，方便了泥浆泵的吸浆效果，通过滤水组件将淤泥浆中的大部分水过滤出去，减少了泥浆中的含水量，烘干室内的螺旋状电加热片进行旋转烘干，提升了烘干的效果，第一泥浆泵和第二泥浆泵连接了淤泥搅拌组件、滤水组件和烘干组将，实现了自动化作业，提高了作业效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构侧视图；
图3为本发明的淤泥搅拌机构立体结构示意图；
图4为本发明的过滤机构的剖视图；
图5为本发明的过滤机构立体结构示意图；
图6为本发明的烘干机构立体结构示意图；
图7为本发明的烘干机构剖视图；
图8为本发明的透气装置的立体结构示意图；
图9为本发明的翻板机构立体结构示意图；
图中标号为：底座1，淤泥搅拌组件2，滤水组件3，烘干组件4，搅拌机构5，移动机构6，升降机构7，滤水箱8，过滤机构9，排污管10，烘干室11，烘干机构12，翻板机构13，第一电机14，第一丝杆15，第一导向杆16，第一滑块17，两个第一支撑板18，安装板19，环形槽20，第二电机21，第二丝杆22，第二导向杆23，第二滑块24，两个第二支撑板25，横板26，第三电机27，第一连接杆28，搅拌头29，第一泥浆泵30，第一止水阀31，两个防水推板32，两个双指气缸33，两个过滤板34，四个滑槽35，第一塑料管36，第二塑料37，安装块38，第一连接口39，第二连接口40，过滤槽41，第四电机42，第二连接杆43，第二泥浆泵44，第二止水阀45，第三止水阀46，电加热片47，两个防水轴承48，第三塑料管49，第四塑料管50，第三连接口51，翻板52，长轴气缸53，出料口54，透气装置55，透气网层56，挡板57，透气通道58，通气口59，万向轮60。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图9所示，一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，包括底座1、淤泥搅拌组件2、滤水组件3和烘干组件4；首先将此装置放置于管道内，接着淤泥搅拌开始搅拌淤泥，然后滤水组件3将淤泥和污水的混合物吸入组件内进行初步过滤，初步过滤完的泥浆通过烘干组件4吸入组件内进行烘干最后排出。
淤泥搅拌组件2设置于底座1顶部的一端，淤泥搅拌组件2包括用于搅浑淤泥的搅拌机构5、用于横向移动搅拌机构5的移动机构6和用于协助搅拌机构5纵向移动的升降机构7，移动机构6设置于底座1顶部，升降机构7设置于移动机构6的输出端上，搅拌机构5设置于升降机构7的输出端上；用于推动搅拌机构5的移动机构6将搅拌机构5移动至泥浆处，接着用于协助搅拌机构5纵向移动的升降机构7将搅拌机构5向下移动，与此同时搅拌机构5开始旋转直至接触淤泥后搅拌淤泥。
滤水组件3固定设置于底座1的顶部且靠近淤泥搅拌组件2的一侧，滤水组件3包括滤水箱8、过滤机构9和一个用于排除污水的排污管10，滤水箱8固定设置于底座1的顶部，滤水箱8的顶部和底部开设与过滤机构9和烘干组件4的连接通道，过滤机构9设置于滤水箱8的内部，排污管10固定设置于滤水箱8的底部；滤水组件3将泥浆吸入滤水箱8内，接着过滤机构9开始对泥浆过滤其中的一部分水，过滤出来是泥水通过排污管10排出滤水箱8。
烘干组件4固定设置于底座1的顶部，烘干组件4设置于远离淤泥搅拌组件2的一端，烘干组件4包括烘干室11、烘干机构12和翻板机构13，烘干室11固定设置于底座1的顶部，烘干室11的顶部和远离滤水箱8的一侧分别开设与烘干组件4和翻板机构13的连接通道，烘干组件4位于烘干室11的内部，翻板52机构13位于烘干室11远离滤水组件3的一侧。初步过滤完的泥浆通过烘干机构12进入烘干室11进行烘干，烘干后的淤泥通过翻板机构13排出烘干室11。
移动机构6包括第一电机14、第一丝杆15、第一导向杆16、第一滑块17和两个第一支撑板18，两个第一支撑板18呈水平状态，两个第一支撑板18呈间隔且水平固定设置于底座1的顶部，两个第一支撑板18的一端均向外伸出，两个第一支撑板18的头端和尾端均设有一个竖直的安装板19，第一丝杆15和第一导向杆16呈水平状态设置且二者平行，第一丝杆15的两端分别与一个第一支撑板上的两个安装板19进行轴接，第一导向杆16的两端分别与另一个第一支撑板上的两个安装板19固定连接，第一滑块17活动套设于第一丝杆15和第一导向杆16上，第一滑块17与第一丝杆15的螺纹连接，第一滑块17的开设有一个环形槽20，第一电机14固定设置于一个第一支撑板靠近滤水组件3的安装板19上，第一电机14的输出端与第一丝杆15连接。通过第一电机14的输出端带动第一丝杆15进行转动，第一丝杆15的旋转使与之螺纹相连的第一滑块17在第一丝杆15和第一导向杆16上进行水平移动，第一滑块17带动协助搅拌机构5纵向移动的升降机构7进行横向移动。
升降机构7包括第二电机21、第二丝杆22、第二丝杆22、第二导向杆23、第二滑块24和两个第二支撑板25，两个第二支撑板25呈竖直状态固定设置于第一滑块17的两端顶部，两个第二支撑板25相向的一侧上下端均设有一个平行横板26，第二丝杆22和第二导向杆23呈水平状态且二者平行，第二丝杆22的两端分别与一个第二支撑板上的两个平行横板26轴接，第二导向杆23的两端分别与另一个第二支撑板上的两个平行横板26固定连接，第二滑块24活动套设于第二丝杆22和第二导向杆23上，第二滑块24与第二丝杆22的螺纹连接，第二电机21固定设置于一个第二支撑板上的水平横板26远离第一滑块17的一侧，第二电机21的输出端与第二丝杆22连接。通过第二电机21输出端带动第二丝杆22进行转动，第二丝杆22的旋转使与之相连的第二滑块24在第二丝杆22和第二导线杆上进行纵向移动，第二滑块24带动打散淤泥的搅拌机构5进行纵向移动，直至穿过第一滑块17的环形槽20接触淤泥进行搅拌。
搅拌机构5包括第三电机27、第一连接杆28和搅拌头29，第一电机14固定设置于第二滑块24的顶部，第一电机14的输出端向下穿过第二滑块24与呈竖直状态的第一连接杆28一端相连，搅拌头29固定套设于第一连接杆28另一端。第三电机27的输出端带动第一连接杆28进行转动从而带动与第一连接杆28连接的搅拌头29进行旋转将淤泥打散，方便过滤机构9吸入泥浆。
过滤机构9第一泥浆泵30、第一止水阀31、两个防水推板32、两个双指气缸33、两个过滤板34和四个滑槽35，第一泥浆泵30固定设置于底座1的顶部且位于滤水箱8的旁侧，第一泥浆泵30的吸浆端和出浆端设有第一塑料管36和第二塑料37，第一塑料管36的一端通过安装块38固定在第一滑块17上，滤水箱8的顶部和底部开设有第一连接口39和第二连接口40，第二塑料37管的另一端与滤水箱8顶部的第一连接口39相连，第一止水阀31固定设置于第二塑料37管靠近滤水箱8的侧壁，两个防水板呈竖直且平行设置于滤水箱8的内部，两个防水板的高度和长度与滤水箱8的高度和长度保持一致，两个防水板的上端均开设有过滤槽41，两个过滤板34嵌设于两个防水板的过滤槽41中，两个双指气缸33呈水平且均通过一个第一支架设置于滤水箱8的外侧，两个双指气缸33的输出端穿过滤水箱8的外壁分别与两个防水推板32固定连接，四个滑槽35保持水平状态通过两两一组呈间隔且平行分布于滤水箱8内部的两侧。第一泥浆泵30吸浆端上的第一塑料管36将打散的淤泥吸入泵内，接着第一泥浆泵30出浆端上的第二塑料37管将吸入的泥浆输送至与滤水箱8内，当泥浆达到滤水箱8的储备量时，第一泥浆泵30停止吸如泥浆，接着第一止水阀31关闭阀门，两个双指气缸33的输出端向外伸出推动两个防水推板32相向挤压，过滤出泥浆内的一部分水。
烘干机构12包括第四电机42、第二连接杆43、第二泥浆泵44、第二止水阀45、第三止水阀46、电加热片47和两个防水轴承48，第二泥浆泵44固定设置于底座1的顶部且位于烘干箱和滤水箱8之间，第二泥浆泵44的吸浆端和出浆端均设有第三塑料管49和第四塑料管50，吸浆端的第三塑料管49的另一端与滤水箱8底部的第二连接口40相连，第二止水阀45固定设置在第三塑料管49靠近滤水箱8一端的外侧，烘干室11的顶部设有第三连接口51，第四塑料管50的一端与第二泥浆泵44的出浆端相连，另一端与烘干室11顶部的第三连接口51相连，第三止水阀46固定设置在第四塑料管50与第三连接口51连接处的外侧，第四电机42通过第二支架固定设置在烘干室11的靠近滤水箱8的一侧外壁，两个防水轴承48呈竖直且平行设置于烘干室11内壁上，第二连接杆43的两端套设于两个防水轴承48上，第二连接杆43的一端与第四电机42的输出端相连，电加热片47呈螺旋状设置于连接杆上。第二泥浆泵44的上的第三塑料管49上第二止水阀45由封闭状态打开，过滤一部分水的泥浆通过第二泥浆泵44进入烘干室11内，接着第三止水阀46关闭阀门，第四电机42的输出端带动第二连接杆43进行转动，进而带动与第二连接杆43相连的螺旋状电加热片47旋转，使泥浆受热程度更加均匀，缩短烘干时间。
翻板52机构13包括翻板52、长轴气缸53，烘干室11远离滤水箱8的一侧开设有出料口54，翻板52的一侧与出料口54之间铰接，长轴气缸53呈竖直位于烘干室11的远离滤水箱8的一侧外壁，长轴气缸53的头端和尾端分别与翻板52的稀有算和烘干室11的外壁铰接。当泥浆中的水分被逐渐烘干直至淤泥呈固体状态，这时长轴气缸53收缩从而带动翻板52向上翻转，烘干室11内的固体淤泥通过螺旋状的电加热片47旋转排出烘干室11内。
烘干室11远离滤水组件3顶部的一侧设有一个透气装置55，透气装置55包括透气网层56，挡板57和透气通道58，烘干室11的顶部开设通气口59，透气通道58固定设置于通气口59的上面，透气网层56固定设置于透气通道58内部，挡板57固定设置于透气通道58的顶部。当泥浆在烘干室11内进行烘干时，泥浆中的水蒸气通过透气通道58排出，减少了烘干室11内的水分，透气顶部的挡板57防止有落物落下砸坏透气网层56，破坏透气效果。
底座1的底部活动设有四个供底座1移动的万向轮60，四个万向轮60两两一组呈间隔且竖直分布于底座1的的底部。底座1下的四个万向轮60便于装置在管道内更好的移动，进行清淤作业。
步骤一，首先将此装置放置于管道内，用于推动搅拌机构5的移动机构6将搅拌机构5移动至泥浆处，通过第一电机14的输出端带动第一丝杆15进行转动，第一丝杆15的旋转使与之螺纹相连的第一滑块17在第一丝杆15和第一导向杆16上进行水平移动，第一滑块17带动协助搅拌机构5纵向移动的升降机构7进行横向移动，第二电机21输出端带动第二丝杆22进行转动，第二丝杆22的旋转使与之相连的第二滑块24在第二丝杆22和第二导线杆上进行纵向移动，第二滑块24带动打散淤泥的搅拌机构5进行纵向移动，与此同时搅拌机构5开始旋转直至穿过第一滑块17的环形槽20接触淤泥进行搅拌。
步骤二，第一泥浆泵30将泥浆吸入滤水箱8内，接着第一泥浆泵30出浆端上的第二塑料37管将吸入的泥浆输送至与滤水箱8内，当泥浆达到滤水箱8的储备量时，第一泥浆泵30停止吸如泥浆，接着第一止水阀31关闭阀门，两个双指气缸33的输出端向外伸出推动两个防水推板32相向挤压，过滤出泥浆内的一部分水。
步骤三，第二泥浆泵44的上的第三塑料管49上第二止水阀45由封闭状态打开，过滤一部分水的泥浆通过第二泥浆泵44进入烘干室11内，接着第三止水阀46关闭阀门，第四电机42的输出端带动第二连接杆43进行转动，进而带动与第二连接杆43相连的螺旋状电加热片47旋转，使泥浆受热程度更加均匀，缩短烘干时间，当泥浆在烘干室11内进行烘干时，泥浆中的水蒸气通过透气通道58排出，减少了烘干室11内的水分，透气顶部的挡板57防止有落物落下砸坏透气网层56，破坏透气效果，当泥浆中的水分被逐渐烘干直至淤泥呈固体状态，这时长轴气缸53收缩从而带动翻板52向上翻转，烘干室11内的固体淤泥通过螺旋状的电加热片47旋转排出烘干室11内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于，包括底座(1)、淤泥搅拌组件(2)、滤水组件(3)和烘干组件(4)；
淤泥搅拌组件(2)设置于底座(1)顶部的一端，淤泥搅拌组件(2)包括用于搅浑淤泥的搅拌机构(5)、用于横向移动搅拌机构(5)的移动机构(6)和用于协助搅拌机构(5)纵向移动的升降机构(7)，移动机构(6)设置于底座(1)顶部，升降机构(7)设置于移动机构(6)的输出端上，搅拌机构(5)设置于升降机构(7)的输出端上；
滤水组件(3)固定设置于底座(1)的顶部且靠近淤泥搅拌组件(2)的一侧，滤水组件(3)包括滤水箱(8)、过滤机构(9)和一个用于排除污水的排污管(10)，滤水箱(8)固定设置于底座(1)的顶部，滤水箱(8)的顶部和底部开设与过滤机构(9)和烘干组件(4)的连接通道，过滤机构(9)设置于滤水箱(8)的内部，排污管(10)固定设置于滤水箱(8)的底部；
烘干组件(4)固定设置于底座(1)的顶部，烘干组件(4)设置于远离淤泥搅拌组件(2)的一端，烘干组件(4)包括烘干室(11)、烘干机构(12)和翻板机构(13)，烘干室(11)固定设置于底座(1)的顶部，烘干室(11)的顶部和远离滤水箱(8)的一侧分别开设与烘干组件(4)和翻板机构(13)的连接通道，烘干组件(4)位于烘干室(11)的内部，翻板机构(13)位于烘干室(11)远离滤水组件(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于，移动机构(6)包括第一电机(14)、第一丝杆(15)、第一导向杆(16)、第一滑块(17)和两个第一支撑板(18)，两个第一支撑板(18)呈水平状态，两个第一支撑板(18)呈间隔且水平固定设置于底座(1)的顶部，两个第一支撑板(18)的一端均向外伸出，两个第一支撑板(18)的头端和尾端均设有一个竖直的安装板(19)，第一丝杆(15)和第一导向杆(16)呈水平状态设置且二者平行，第一丝杆(15)的两端分别与一个第一支撑板上的两个安装板(19)进行轴接，第一导向杆(16)的两端分别与另一个第一支撑板上的两个安装板(19)固定连接，第一滑块(17)活动套设于第一丝杆(15)和第一导向杆(16)上，第一滑块(17)与第一丝杆(15)的螺纹连接，第一滑块(17)的开设有一个环形槽(20)，第一电机(14)固定设置于一个第一支撑板靠近滤水组件(3)的安装板(19)上，第一电机(14)的输出端与第一丝杆(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于，升降机构(7)包括第二电机(21)、第二丝杆(22)、、第二导向杆(23)、第二滑块(24)和两个第二支撑板(25)，两个第二支撑板(25)呈竖直状态固定设置于第一滑块(17)的两端顶部，两个第二支撑板(25)相向的一侧上下端均设有一个平行横板(26)，第二丝杆(22)和第二导向杆(23)呈水平状态且二者平行，第二丝杆(22)的两端分别与一个第二支撑板上的两个平行横板(26)轴接，第二导向杆(23)的两端分别与另一个第二支撑板上的两个平行横板(26)固定连接，第二滑块(24)活动套设于第二丝杆(22)和第二导向杆(23)上，第二滑块(24)与第二丝杆(22)的螺纹连接，第二电机(21)固定设置于一个第二支撑板上的水平横板(26)远离第一滑块(17)的一侧，第二电机(21)的输出端与第二丝杆(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于，搅拌机构(5)包括第三电机(27)、第一连接杆(28)和搅拌头(29)，第一电机(14)固定设置于第二滑块(24)的顶部，第一电机(14)的输出端向下穿过第二滑块(24)与呈竖直状态的第一连接杆(28)一端相连，搅拌头(29)固定套设于第一连接杆(28)另一端。
5.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于，过滤机构(9)第一泥浆泵(30)、第一止水阀(31)、两个防水推板(32)、两个双指气缸(33)、两个过滤板(34)和四个滑槽(35)，第一泥浆泵(30)固定设置于底座(1)的顶部且位于滤水箱(8)的旁侧，第一泥浆泵(30)的吸浆端和出浆端设有第一塑料管(36)和第二塑料(37)，第一塑料管(36)的一端通过安装块(38)固定在第一滑块(17)上，滤水箱(8)的顶部和底部开设有第一连接口(39)和第二连接口(40)，第二塑料(37)管的另一端与滤水箱(8)顶部的第一连接口(39)相连，第一止水阀(31)固定设置于第二塑料(37)管靠近滤水箱(8)的侧壁，两个防水板呈竖直且平行设置于滤水箱(8)的内部，两个防水板的高度和长度与滤水箱(8)的高度和长度保持一致，两个防水板的上端均开设有过滤槽(41)，两个过滤板(34)嵌设于两个防水板的过滤槽(41)中，两个双指气缸(33)呈水平且均通过一个第一支架设置于滤水箱(8)的外侧，四个滑槽(35)保持水平状态通过两两一组呈间隔且平行分布于滤水箱(8)内部的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于，烘干机构(12)包括第四电机(42)、第二连接杆(43)、第二泥浆泵(44)、第二止水阀(45)、第三止水阀(46)、电加热片(47)和两个防水轴承(48)，第二泥浆泵(44)固定设置于底座(1)的顶部且位于烘干箱和滤水箱(8)之间，第二泥浆泵(44)的吸浆端和出浆端均设有第三塑料管(49)和第四塑料管(50)，吸浆端的第三塑料管(49)的另一端与滤水箱(8)底部的第二连接口(40)相连，第二止水阀(45)固定设置在第三塑料管(49)靠近滤水箱(8)一端的外侧，烘干室(11)的顶部设有第三连接口(51)，第四塑料管(50)的一端与第二泥浆泵(44)的出浆端相连，另一端与烘干室(11)顶部的第三连接口(51)相连，第三止水阀(46)固定设置在第四塑料管(50)与第三连接口(51)连接处的外侧，第四电机(42)通过第二支架固定设置在烘干室(11)的靠近滤水箱(8)的一侧外壁，两个防水轴承(48)呈竖直且平行设置于烘干室(11)内壁上，第二连接杆(43)的两端套设于两个防水轴承(48)上，第二连接杆(43)的一端与第四电机(42)的输出端相连，电加热片(47)呈螺旋状设置于连接杆上。
7.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于，翻板(52)机构(13)包括翻板(52)、长轴气缸(53)，烘干室(11)远离滤水箱(8)的一侧开设有出料口(54)，翻板(52)的一侧与出料口(54)之间铰接，长轴气缸(53)呈竖直位于烘干室(11)的远离滤水箱(8)的一侧外壁，长轴气缸(53)的头端和尾端分别与翻板(52)的稀有算和烘干室(11)的外壁铰接。
8.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于，烘干室(11)远离滤水组件(3)顶部的一侧设有一个透气装置(55)，透气装置(55)包括透气网层(56)，挡板(57)和透气通道(58)，烘干室(11)的顶部开设通气口(59)，透气通道(58)固定设置于通气口(59)的上面，透气网层(56)固定设置于透气通道(58)内部，挡板(57)固定设置于透气通道(58)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，其特征在于底座(1)的底部活动设有四个供底座(1)移动的万向轮(60)，四个万向轮(60)两两一组呈间隔且竖直分布于底座(1)的的底部。
技术总结
本发明涉及市政管道清淤领域，具体是涉及一种市政管道清淤用淤泥烘干装置，包括底座、淤泥搅拌组件、滤水组件和烘干组件，淤泥搅拌组件包括搅拌机构、移动机构和升降机构，滤水组件包括滤水箱、过滤机构和一个排污管，烘干组件包括烘干室、烘干机构和翻板机构，烘干室的顶部和远离滤水箱的一侧分别开设与烘干组件和翻板机构的连接通道，通过淤泥搅拌组件将管道内部淤积的淤泥搅拌打散，方便了泥浆泵的吸浆效果，通过滤水组件将淤泥浆中的大部分水过滤出去，减少了泥浆中的含水量，烘干室内的螺旋状电加热片进行旋转烘干，提升了烘干的效果，第一泥浆泵和第二泥浆泵连接了淤泥搅拌件、滤水组件和烘干组将，实现了自动化作业，提高了作业效率。
技术开发人、权利持有人：宋钰清
