本高新技术属于生活垃圾发电厂技术领域，具体为一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置。
背景技术：
近年来，在“垃圾围城”日益严峻的形势下，垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式，目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费，因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式；
目前的生活垃圾发电厂产生的飞灰通过筛分装置收集，需要损耗的能源多，增加了飞灰的处理成本。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置。
本高新技术采用的技术方案如下：
一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，包括：
风机箱，所述风机箱的一端设有进风口，所述风机箱的另一端连接有输出软管，所述风机箱的底部设有驱动电机；
除灰箱，所述除灰箱的顶端侧面设有进气槽，所述进气槽与输出软管连接，所述除灰箱的顶面圆心位置设有出气口，所述除灰箱的侧面螺栓连接有振动电机，所述除灰箱的底部连接有出料口；以及
定量分料装置，所述定量分料装置设置在出料口的底端，且与出料口连接。
优选的，所述风机箱的内腔设有转动叶轮，且转动叶轮通过联轴器与驱动电机的动力输出端连接，所述驱动电机的侧面螺栓连接有电机底座。
优选的，所述除灰箱的形状为漏斗型，所述出气口为圆柱形通管，且出气口的内侧一端超出除灰箱的顶壁。
优选的，所述输出软管竖直设置，所述进气槽水平设置，且与除灰箱的表面相切。
优选的，所述除灰箱的侧表面靠近振动电机的底部位置连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部连接有支撑座。
优选的，所述定量分料装置包括装置外壳，所述装置外壳的内腔通过轴承安装有分料轮，所述分料轮的内腔开设有若干等分的分料槽，所述分料轮的侧面设有弹性挡块，所述弹性挡块通过扭簧安装在装置外壳的内腔中。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本高新技术的有益效果是：
1、本高新技术中，风机箱可以将生活垃圾发电厂产生的飞灰通过输出软管和进气槽泵入除灰箱中，竖直设置的输出软管一方面可以防止灰尘形成架桥，另一方面可以不影响除灰箱的振动，飞灰可以切入除灰箱中，由于飞灰与除灰箱内壁产生的摩擦力和自身的重力会滑入出料口中，清洁的空气可以通过出气口排出，实现飞灰的吸收。
2、本高新技术中，进入出料口中的飞灰会进入分料轮上的分料槽中，当飞灰积攒到一定量后，飞灰的重力会大于弹性挡块的弹力，分料轮会顺时针转动，并将分料槽中积攒的飞灰排出，同时弹性挡块会卡在下个分料槽上，使分料轮可以循环收集飞灰，整个过程无需额外增加动力装置，节约了能源损耗，降低了飞灰处理成本。
附图说明
图1为本高新技术的结构示意简图；
图2为本高新技术中除灰箱的内部结构图；
图3为本高新技术中定量分料装置的内部结构图。
图中标记：1、风机箱；2、除灰箱；3、定量分料装置；31、装置外壳；32、分料轮；33、弹性挡块；4、电机底座；5、驱动电机；6、进风口；7、输出软管；8、进气槽；9、出气口；10、振动电机；11、支撑座；12、支撑弹簧；13、出料口。
具体实施方式
为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
参照图1-3，一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，包括风机箱1，风机箱1的一端设有进风口6，风机箱1的另一端连接有输出软管7，风机箱1的底部设有驱动电机5，风机箱1的内腔设有转动叶轮，且转动叶轮通过联轴器与驱动电机5的动力输出端连接，驱动电机5的侧面螺栓连接有电机底座4，输出软管7竖直设置，进气槽8水平设置，且与除灰箱2的表面相切。
通过采用上述技术方案：
驱动电机5可以将动力输送至风机箱1，使风机箱1可以将生活垃圾发电厂产生的飞灰通过输出软管7和进气槽8泵入除灰箱2中，竖直设置的输出软管7一方面可以防止灰尘形成架桥，另一方面可以不影响除灰箱2的振动。
除灰箱2，除灰箱2的顶端侧面设有进气槽8，进气槽8与输出软管7连接，除灰箱2的顶面圆心位置设有出气口9，除灰箱2的侧面螺栓连接有振动电机10，除灰箱2的底部连接有出料口13，除灰箱2的形状为漏斗型，出气口9为圆柱形通管，且出气口9的内侧一端超出除灰箱2的顶壁，除灰箱2的侧表面靠近振动电机10的底部位置连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12的底部连接有支撑座11。
通过采用上述技术方案：
飞灰可以切入除灰箱2中，由于飞灰与除灰箱2内壁产生的摩擦力和自身的重力会滑入出料口13中，清洁的空气可以通过出气口9排出，实现飞灰的吸收。
定量分料装置3，定量分料装置3设置在出料口13的底端，且与出料口13连接，定量分料装置3包括装置外壳31，装置外壳31的内腔通过轴承安装有分料轮32，分料轮32的内腔开设有若干等分的分料槽，分料轮32的侧面设有弹性挡块33，弹性挡块33通过扭簧安装在装置外壳31的内腔中。
通过采用上述技术方案：
进入出料口13中的飞灰会进入分料轮32上的分料槽中，当飞灰积攒到一定量后，飞灰的重力会大于弹性挡块33的弹力，分料轮32会顺时针转动，并将分料槽中积攒的飞灰排出，同时弹性挡块33会卡在下个分料槽上，使分料轮32可以循环收集飞灰，整个过程无需额外增加动力装置，节约了能源损耗，降低了飞灰处理成本。
工作原理，参照图1-3，使用时打开驱动电机5，驱动电机5可以将动力输送至风机箱1，使风机箱1可以将生活垃圾发电厂产生的飞灰通过输出软管7和进气槽8泵入除灰箱2中，由于飞灰与除灰箱2内壁产生的摩擦力和自身的重力会滑入出料口13中，清洁的空气可以通过出气口9排出，进入出料口13中的飞灰会进入分料轮32上的分料槽中，当飞灰积攒到一定量后，飞灰的重力会大于弹性挡块33的弹力，分料轮32会顺时针转动，并将分料槽中积攒的飞灰排出，同时弹性挡块33会卡在下个分料槽上，使分料轮32可以循环收集飞灰。
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：包括：
风机箱(1)，所述风机箱(1)的一端设有进风口(6)，所述风机箱(1)的另一端连接有输出软管(7)，所述风机箱(1)的底部设有驱动电机(5)；
除灰箱(2)，所述除灰箱(2)的顶端侧面设有进气槽(8)，所述进气槽(8)与输出软管(7)连接，所述除灰箱(2)的顶面圆心位置设有出气口(9)，所述除灰箱(2)的侧面螺栓连接有振动电机(10)，所述除灰箱(2)的底部连接有出料口(13)；以及
定量分料装置(3)，所述定量分料装置(3)设置在出料口(13)的底端，且与出料口(13)连接。
2.如权利要求1所述的一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述风机箱(1)的内腔设有转动叶轮，且转动叶轮通过联轴器与驱动电机(5)的动力输出端连接，所述驱动电机(5)的侧面螺栓连接有电机底座(4)。
3.如权利要求1所述的一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述除灰箱(2)的形状为漏斗型，所述出气口(9)为圆柱形通管，且出气口(9)的内侧一端超出除灰箱(2)的顶壁。
4.如权利要求1所述的一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述输出软管(7)竖直设置，所述进气槽(8)水平设置，且与除灰箱(2)的表面相切。
5.如权利要求1所述的一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述除灰箱(2)的侧表面靠近振动电机(10)的底部位置连接有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的底部连接有支撑座(11)。
6.如权利要求1所述的一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述定量分料装置(3)包括装置外壳(31)，所述装置外壳(31)的内腔通过轴承安装有分料轮(32)，所述分料轮(32)的内腔开设有若干等分的分料槽，所述分料轮(32)的侧面设有弹性挡块(33)，所述弹性挡块(33)通过扭簧安装在装置外壳(31)的内腔中。
技术总结
本高新技术公开了一种生活垃圾发电厂的飞灰处理装置，包括风机箱，所述风机箱的一端设有进风口，所述风机箱的另一端连接有输出软管，所述风机箱的底部设有驱动电机；除灰箱，所述除灰箱的顶端侧面设有进气槽，所述进气槽与输出软管连接，所述除灰箱的顶面圆心位置设有出气口，所述除灰箱的侧面螺栓连接有振动电机，所述除灰箱的底部连接有出料口；以及定量分料装置，所述定量分料装置设置在出料口的底端，且与出料口连接。本高新技术竖直设置的输出软管一方面可以防止灰尘形成架桥，另一方面可以不影响除灰箱的振动，分料轮可以循环收集飞灰，整个过程无需额外增加动力装置，节约了能源损耗，降低了飞灰处理成本。
技术开发人、权利持有人：曹杰;鲍永清;刘军;田钿;于亮;宋海;房勇
