本发明属于豆制品污水处理技术领域，具体涉及一种基于豆制品废水中微生物驯化方法及装置。
背景技术：
豆腐历史悠久，天然地下“酸水”点制豆腐距今约有400年的历史，其风味独特，古往今来，遐迩闻名。
豆制品生产工艺产污环节中，在豆腐生产过程中，废水主要来自水洗、浸泡和压滤工序，以及部分冲洗水，即废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等；
其次，豆制品废水是一种浓度很高的有机废水，其中含有蛋白质、脂肪、淀粉等有机物，其中黄泔水codcr高达20000mg/~30000mg/，泡豆水的codcr4000mg/l~8000mg/，其他废水codcr相对较低。
此外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水高达1000~1500mg/，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易腐败酸化，到达废水站内时，废水ph值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解，即有较好的生物降解性，豆制品废水在环境中发酵，会发出刺鼻的恶臭。
为了保护水体水环境质量安全和生态环境的稳定，保护城镇水环境，实施工业园区水污染控制规划，进行科学、合理的水污染控制是非常必要的，确保其排水排入市政污水管网的水质达到对顶的指标。
因此，针对以上豆制品废水所带来的技术问题，急需设计和开发一种基于豆制品废水中微生物驯化方法及装置。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种基于豆制品废水中微生物驯化方法。
本发明的第二目的在于提供一种基于豆制品废水中微生物驯化装置。
本发明的第一目的是这样实现的：所述的方法包括如下步骤：
收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；
根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；
对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；
对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物。
本发明的第二目的是这样实现的：所述装置包括：
收集分析单元，用于收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；
菌种投入单元，用于根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；
第一微生物驯化单元，用于对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；
第二微生物驯化单元，用于对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物。
本发明通过一种基于豆制品废水中微生物驯化方法及装置，通过收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；并根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物，实现将污水作为一种资源加以利用，在解决对环境影响问题的基础上并能产生一定的经济效益，同时使得排放氨、硫化氢浓度达到《恶臭污染物排放标准》（gb14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求，大气环境敏感点的氨、硫化氢浓度达到《工业企业设计卫生标准》（tj36-79）标准限值要求，即具有较高的社会效益和经济效益。
此外，实现污水排放能够稳定达到《污水排入城市下水道水质标准》gb/t31962-2015表1中a级标准后排入市政污水管网，满足相关环保要求，可靠运行，于此同时还减少了污泥产生量，并对产生的污泥进行处置，减少污泥处置成本。
附图说明
图1为本发明一种基于豆制品废水中微生物驯化方法工艺流程示意图；
图2为本发明一种基于豆制品废水中微生物驯化装置之框架模块示意图；
图3为本发明一种基于豆制品废水中微生物驯化装置之框架模块流程示意图；
图4为本发明一种基于豆制品废水中微生物驯化装置之竖流沉淀池示意图；
图5为本发明一种基于豆制品废水中微生物驯化装置之调节池示意图；
图6为本发明一种基于豆制品废水中微生物驯化装置之生物接触池示意图；
图7为本发明一种基于豆制品废水中微生物驯化装置之污泥浓缩池示意图；
图中：
1-竖流沉淀池；2-三角斜坡；3-调节池；4-第一斜坡；5-第一凹口；6-生物接触池；7-第二斜坡；8-第二凹口；9-污泥浓缩池；10-压滤机；11-第二水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，以便所属领域技术人员详细了解本发明，但不以任何方式对本发明加以限制。依据本发明的技术启示所做的任何变换或改进均属于本发明的保护范围。
以下结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1~7所示，本发明提供了一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，所述的方法包括如下步骤：
s1、收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；
s2、根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；
s3、对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；
s4、对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物。
于步骤收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分之中，还包括：
s11、设置集水井收集豆制品废水，并采用格栅槽去除所述豆制品废水中的大颗粒漂浮物；
s12、设置竖流沉淀池1，对去除大颗粒漂浮物后的豆制品废水进行悬浮物去除。
于步骤收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分之中，还包括：
s13、对去除悬浮物和大颗粒漂浮物的豆制品废水进行水质分析，并获得废水中的污染物质类型。
于步骤根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种及营养制剂之中，还包括：
s21、根据所述豆制品废水中的污染物质成分，通过设置的调节池3对所述豆制品废水的水质水量进行调节；
s22、结合微生物菌种投入与所述微生物菌种相对应的营养制剂，促使所述微生物菌种繁殖至挂膜。
于步骤对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物之中，还包括：
s31、设置egsb厌氧反应器，通过驯化后的厌氧微生物，对有机污染物或悬浮物进行快速去除。
于步骤对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物之中，还包括：
s41、设置微生物接触池6，通过驯化后的好氧微生物，对所述豆制品废水中的氨氮或有机污染物进行去除。
于步骤对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物之后，还包括：
s40、设置斜板沉淀池，对微生物处理后的混合液进行泥水分离，并通过设置的清水池收集分离获得的上清液，实时排入园区污水市政管网。
所述方法还包括如下步骤：
s50、通过设置污泥浓缩池9，收集沉淀污泥，并通过压滤机10将所述沉淀污泥压缩成泥饼。
具体地，在本发明实施例中，通过收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物。
也就是说，首先收集豆制品废水，再对收集的豆制品废水进行污染物质成分分析，根据分析结果，针对性的投入微生物菌种和营养制剂，实现针对性的生物降解，较佳地，在本发明方案中，设置有微生物菌种投递模块，用于根据豆制品废水进行污染物质成分分析结果实时投入相应的微生物菌种，同时本发明方案中，还设置有污染物质成分分析模块，用于针对豆制品废水进行污染物质成分分析。
具体地，根据测定分析污染物质，投入微生物菌种进行驯化，将所述微生物菌种驯化至一定数量后，再于相应的有氧环境中通过好氧微生物对废水有机污染物进行降解，或无氧环境下通过厌氧微生物对废水有机污染物进行吸附、降解。也就是说，根据驯化好的微生物，进行相应的好氧或厌氧环境下进行对废水有机污染物进行吸附、降解。
优选地，在有氧环境中通过好氧微生物对废水有机污染物进行降解的过程中，本发明实施例中，还设置有风机房，实时对于好氧生物接触氧化池中鼓风，加速好氧微生物对废水有机污染物进行降解。
于步骤收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分之中，还包括：
通过设置集水井收集豆制品废水，并采用格栅槽去除所述豆制品废水中的大颗粒漂浮物；较佳地，在集水井底部设置有第一水泵，将收集到的豆制品废水实时抽入下一污水处理工艺中，即抽入下一步格栅槽去除大颗粒步骤步骤工艺中。
具体地，通过设置竖流沉淀池1，对去除大颗粒漂浮物后的豆制品废水进行悬浮物去除。也就是说，通过设置竖流沉淀池1对豆制品废水进行静置沉淀，较佳地，在本发明方案中，所述的竖流沉淀池1的底部设置有三角斜坡2，便于对豆制品废水中的污染物质沉淀以及后期清洗。
于步骤收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分之中，还包括：
对去除悬浮物和大颗粒漂浮物的豆制品废水进行水质分析，并获得废水中的污染物质类型，即去除通过对悬浮物和大颗粒漂浮物后，再实时对污染物质类型进行分析确认，便于针对性的投入微生物菌种。
于步骤根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种及营养制剂之中，还包括：
根据所述豆制品废水中的污染物质成分，通过设置的调节池3对所述豆制品废水的水质水量进行调节；并结合微生物菌种投入与所述微生物菌种相对应的营养制剂，促使所述微生物菌种繁殖至挂膜。通过营养制剂更利于微生物菌种繁殖，并且可以增加微生物的活性。
具体地，在本发明方案中，所述的调节池3设置有第一斜坡4和第一凹口5，通过所述第一斜坡4和第一凹口5对水量的速度进行调节，同时，在调节池3中还设置有水质调节模块，用于根据所述豆制品废水的水质成分实时调节水量大小或流速。
于步骤对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物之中，还包括：
设置egsb厌氧反应器，通过驯化后的厌氧微生物，对有机污染物或悬浮物进行快速去除，也就是说，通过驯化后的厌氧微生物在无氧环境下对所述豆制品废水中有机污染物或悬浮物进行快速去除。
于步骤对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物之中，还包括：
设置微生物接触池6，通过驯化后的好氧微生物，对所述豆制品废水中的氨氮或有机污染物进行去除。也就是说，通过驯化后的好氧微生物在有氧环境下对所述豆制品废水中有机污染物或悬浮物进行快速去除。
较佳地，在本发明方案中，所述驯化好氧微生物或厌氧微生物可在同一环境下进行驯化，也可以在不同环境下进行针对性的驯化，再通过驯化后的微生物，于设置的生物接触池6中，结合对所述豆制品废水有机污染物中的类型、成分、含量，最终进行针对性的去除。
所述的生物接触池6设置有第二斜坡7和第二凹口8，通过所述第二斜坡7使得微生物和有机污染物更加充分的接触，通过所述第二凹口8用于实时沉淀悬浮物或污水中的污泥，并导向污泥浓缩池9。
于步骤对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物之后，还包括：
设置斜板沉淀池，对微生物处理后的混合液进行泥水分离，并通过设置的清水池收集分离获得的上清液，实时排入园区污水市政管网。
所述方法还包括如下步骤：通过设置污泥浓缩池9，收集沉淀污泥，并通过压滤机10将所述沉淀污泥压缩成泥饼，通过所述压滤机10滤出的水导向污水处理源头，重新进行滤除沉淀及微生物降解流程，较佳地，在所述污泥浓缩池9底部还设置有第二水泵11，用于实时抽取沉淀的淤泥浆。
总的来说，豆腐加工产业园区污水厂废水处理系统，其废水来源主要为整个园区豆制品加工企业生产的豆腐加工废水及部分生活污水。
豆腐加工废水产生后经管网进入场外收集沉井后，泵入厂内格栅槽，去除较大漂浮物，随后自流进入竖流沉淀池1对豆渣等悬浮物进行初步去除，随后自流进入调节池3进行水质水量的调节。
调节后的废水泵入egsb厌氧反应器内，利用厌氧微生物的作用，对有机污染物、悬浮物等进行快速去除，为后续工艺提供条件。egsb出水进入中间水池暂存后自流进入生物接触氧化池，利用微生物的作用，进一步对废水中的氨氮、有机污染物进行去除。
生物接触氧化池的混合液进入斜板沉淀池进行泥水分离，上清液进入清水池暂存后达标排入园区污水市政管网。
具体地，对于ss的去除：
废水中大颗粒的ss主要依靠格栅去除，小颗粒的ss及胶体则依靠化学絮凝、气浮及生物分解作用去除。
化学絮凝是通过加入化学絮凝剂，使水中的胶体和悬浮物质通过压缩双电层、电性中和、网捕或卷扫、吸附架桥的原理凝聚成大颗粒悬浮物而去除。残余的有机胶体物质则可以通过微生物的降解作用而去除。
对于cod（bod）的去除：
废水中的cod（bod）主要依靠生化处理去除。废水的生化处理是在适宜的环境条件下，利用微生物吸附、降解废水中有机污染物的一种生物处理方法。根据微生物对氧的需求不同，可以把生化处理分为好氧处理和厌氧处理两大类。
好氧处理是利用微生物在有氧条件下，能将废水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需能量的特性，从而去除废水中有机污染物，其最终产物是co2和h2o。好氧处理需要源源不断的供给氧气，处理速度快，污泥负荷相对低，出水水质好。
厌氧处理是指在厌氧条件下由多种（厌氧或兼性）微生物的共同作用下，使有机物分解并产生ch4和co2的过程。厌氧分三个阶段：
①水解阶段：复杂的有机物在厌氧菌胞外酶的作用下，首先被分解为较简单的有机物，继而在产酸菌的作用下经厌氧发酵和氧化转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类。
②产氢产乙酸阶段：产氢产乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的第一阶段产生的中间产物（如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类）转化为乙酸和氢，并有co2产生。
③产甲烷阶段：产甲烷菌将第一、二阶段产生的乙酸、氢和co2等转化为甲烷。
厌氧不需要供给氧气，污泥负荷相对较高，能处理较难生物降解的物质，但所需时间长，出水一般需要后续处理才能达到排放标准。
对于磷的去除：
生物除磷只要由一类统称为聚磷菌的微生物完成。，将活性污泥交替在厌氧以及好氧状态下运行，污泥中积磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥，可去除污水中更多的磷。生物除磷的基本过程如下：
①除磷菌的过量摄取磷
好氧条件下，除磷菌利用废水中的bod5或体内贮存的聚b-羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取废水中的磷，一部分磷被用来合成atp，另外绝大部分的磷则被合成为聚磷酸盐而贮存在细胞体内。
②除磷菌的磷释放
在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚磷酸盐而产生atp，并利用atp将废水中的有机物摄入细胞内，以聚b-羟基丁酸等有机颗粒的形式贮存于细胞内，同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外。
③富磷污泥的排放
在好氧条件下所摄取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，废水生物除磷工艺是利用除磷菌的这一过程，将多余剩余污泥排出系统而达到除磷的目的。
由于豆制品废水的污染物浓度较高，需采用厌氧工艺降低废水中污染物浓度后进入后续处理系统。厌氧反应器中的厌氧反应过程与其它厌氧生物处理工艺一样，包括水解、酸化、产乙酸和产甲烷等，通过多种不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物——沼气、二氧化碳和水等无机物。但它具有其它厌氧处理工艺（厌氧流化床、厌氧滤池等）难以比拟的优势，可实现一体化，具有很高的处理能力和处理效率，尤其适用于各种高浓度有机废水处理。目前常用的厌氧反应器有uasb（升流式厌氧污泥床）、egsb（厌氧污泥膨胀床）、ic（循环式厌氧反应器）等。
对于通过驯化后的微生物对有机污染物来说，生物接触氧化法，是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜氧化法。在接触氧化池内设置填料，大部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，少部分微生物则是絮状悬浮态生长于水中，在有氧条件下，废水中的有机污染物作为微生物繁殖的营养物质而被利用。当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，生物膜脱落，并随出水流出池外，进入沉淀池分离，废水中的有机物得以去除。在已脱落的生物填料表面上，新的好氧生物膜又重新发展起来，由此周而复始，不断循环此过程。由于在接触氧化池内，生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，从而可使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。
生物接触氧化法具有如下特点：①生物接触氧化法多采用比表面积大、空隙率高、水流通畅的生物填料，又加上充足的有机物和溶解氧，适于微生物栖息增殖。生物膜上的生物丰富，除细菌和多种种属的原生动物和后生动物外，还能够生长氧化能力较强的球衣菌属的丝状菌，而无污泥膨胀现象发生。在生物膜上能够形成稳定的生态系统和食物链。②填料表面为生物膜所布满，形成了生物膜的主体结构，由于丝状菌的大量滋生，形成一个呈立体结构的密集生物网，废水在其中通过能够有效地提高净化效果。③由于进行曝气，生物膜表面不断地接受曝气吹脱，有利于保持生物膜的活性，抑制厌氧膜的增殖，也宜于提高氧的利用率，能够保持高浓度的活性生物量，经实验表明，每平方米填料表面上的活性生物膜量可达125g，如折算成mlss，则为13g/l。因此能够接受较高的有机负荷，处理效率较高，有利于减小反应池容积和占地面积。④生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，在间歇运行条件下，仍能够保持良好的处理效果，对排水不均匀的企业，更具有实际意义；操作简单、运行方便、易于维护管理，勿需污泥回流，不产生污泥膨胀现象；污泥生成量少，污泥颗粒大，易于沉淀。⑤生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有机物外，还可以脱氮和除磷。
本发明还提供一种基于豆制品废水中微生物驯化装置，所述装置包括：
收集分析单元，用于收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；
菌种投入单元，用于根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；
第一微生物驯化单元，用于对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；
第二微生物驯化单元，用于对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物。
所述装置中还包括：污泥浓缩机构，用于收集沉淀污泥，并通过压滤机10将所述沉淀污泥压缩成泥饼；
所述收集分析单元中，还包括：
第一去除模块，用于设置集水井收集豆制品废水，并采用格栅槽去除所述豆制品废水中的大颗粒漂浮物；
第二去除模块，用于设置竖流沉淀池1，对去除大颗粒漂浮物后的豆制品废水进行悬浮物去除；
去除分析模块，用于对去除悬浮物和大颗粒漂浮物的豆制品废水进行水质分析，并获得废水中的污染物质类型；
所述菌种投入单元中，还包括：
调节模块，用于根据所述豆制品废水中的污染物质成分，通过设置的调节池3对所述豆制品废水的水质水量进行调节；
投入促进模块，用于结合微生物菌种投入与所述微生物菌种相对应的营养制剂，促使所述微生物菌种繁殖至挂膜；
所述第一微生物驯化单元中，还包括：
厌氧去污模块，用于设置egsb厌氧反应器，通过驯化后的厌氧微生物，对有机污染物或悬浮物进行快速去除；
所述第二微生物驯化单元中，还包括：
好氧去污模块，用于设置微生物接触池6，通过驯化后的好氧微生物，对所述豆制品废水中的氨氮或有机污染物进行去除；
泥水分离模块，用于设置斜板沉淀池，对微生物处理后的混合液进行泥水分离，并通过设置的清水池收集分离获得的上清液，实时排入园区污水市政管网。
在本高新技术系统方案实施例中，所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化装置中涉及的设备运行和所述方法执行过程一致，具体细节已在上文阐述，此处不再赘述。
本发明通过一种基于豆制品废水中微生物驯化方法及装置，通过收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；并根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物，实现将污水作为一种资源加以利用，在解决对环境影响问题的基础上并能产生一定的经济效益，同时使得排放氨、硫化氢浓度达到《恶臭污染物排放标准》（gb14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求，大气环境敏感点的氨、硫化氢浓度达到《工业企业设计卫生标准》（tj36-79）标准限值要求，即具有较高的社会效益和经济效益。
此外，实现污水排放能够稳定达到《污水排入城市下水道水质标准》gb/t31962-2015表1中a级标准后排入市政污水管网，满足相关环保要求，可靠运行，于此同时还减少了污泥产生量，并对产生的污泥进行处置，减少污泥处置成本。
技术特征：
1.一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；
根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；
对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；
对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物。
2.根据权利要求1所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，其特征在于，于步骤收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分之中，还包括：
设置集水井收集豆制品废水，并采用格栅槽去除所述豆制品废水中的大颗粒漂浮物；
设置竖流沉淀池，对去除大颗粒漂浮物后的豆制品废水进行悬浮物去除。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，其特征在于，于步骤收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分之中，还包括：
对去除悬浮物和大颗粒漂浮物的豆制品废水进行水质分析，并获得废水中的污染物质类型。
4.根据权利要求1所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，其特征在于，于步骤根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种及营养制剂之中，还包括：
根据所述豆制品废水中的污染物质成分，通过设置的调节池对所述豆制品废水的水质水量进行调节；
结合微生物菌种投入与所述微生物菌种相对应的营养制剂，促使所述微生物菌种繁殖至挂膜。
5.根据权利要求1所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，其特征在于，于步骤对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物之中，还包括：
设置egsb厌氧反应器，通过驯化后的厌氧微生物，对有机污染物或悬浮物进行快速去除。
6.根据权利要求1所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，其特征在于，于步骤对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物之中，还包括：
设置微生物接触池，通过驯化后的好氧微生物，对所述豆制品废水中的氨氮或有机污染物进行去除。
7.根据权利要求1或6所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，其特征在于，于步骤对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物之后，还包括：
设置斜板沉淀池，对微生物处理后的混合液进行泥水分离，并通过设置的清水池收集分离获得的上清液，实时排入园区污水市政管网。
8.根据权利要求1所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：
通过设置污泥浓缩池，收集沉淀污泥，并通过压滤机将所述沉淀污泥压缩成泥饼。
9.一种基于豆制品废水中微生物驯化装置，其特征在于，所述装置包括：
收集分析单元，用于收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；
菌种投入单元，用于根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；
第一微生物驯化单元，用于对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；
第二微生物驯化单元，用于对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物。
10.根据权利要求9所述的一种基于豆制品废水中微生物驯化装置，其特征在于，所述装置中还包括：
污泥浓缩机构，用于收集沉淀污泥，并通过压滤机将所述沉淀污泥压缩成泥饼；
所述收集分析单元中，还包括：
第一去除模块，用于设置集水井收集豆制品废水，并采用格栅槽去除所述豆制品废水中的大颗粒漂浮物；
第二去除模块，用于设置竖流沉淀池，对去除大颗粒漂浮物后的豆制品废水进行悬浮物去除；
去除分析模块，用于对去除悬浮物和大颗粒漂浮物的豆制品废水进行水质分析，并获得废水中的污染物质类型；
所述菌种投入单元中，还包括：
调节模块，用于根据所述豆制品废水中的污染物质成分，通过设置的调节池对所述豆制品废水的水质水量进行调节；
投入促进模块，用于结合微生物菌种投入与所述微生物菌种相对应的营养制剂，促使所述微生物菌种繁殖至挂膜；
所述第一微生物驯化单元中，还包括：
厌氧去污模块，用于设置egsb厌氧反应器，通过驯化后的厌氧微生物，对有机污染物或悬浮物进行快速去除；
所述第二微生物驯化单元中，还包括：
好氧去污模块，用于设置微生物接触池，通过驯化后的好氧微生物，对所述豆制品废水中的氨氮或有机污染物进行去除；
泥水分离模块，用于设置斜板沉淀池，对微生物处理后的混合液进行泥水分离，并通过设置的清水池收集分离获得的上清液，实时排入园区污水市政管网。
技术总结
本发明属于豆制品污水处理技术领域，具体涉及一种基于豆制品废水中微生物驯化方法及装置。通过收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；并根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物，实现将污水作为一种资源加以利用，在解决对环境影响问题的基础上并能产生一定的经济效益，并且满足相关环保要求，可靠运行，于此同时还减少了污泥产生量，并对产生的污泥进行处置，减少污泥处置成本。
技术开发人、权利持有人：李锐;张燕玲;赵香荣;王辉;温伟;王继能;王长胜;孟恒;赵鹏
