本高新技术涉及污泥处理领域,具体涉及到了一种污泥低温烘干装置。
背景技术:
随着社会的快速发展,人们的生活水平不断的提高,人们的环保意识不断地提高,出现了各种各样的污水厂,而污水厂的污泥产量比较大,为了方便人们对污泥的再利用和储存,必须降低污泥的体积,于是人们发明了污泥低温箱式干化设备,随着科技的快速发展,人们对于污泥低温箱式干化设备的要求越来越高,导致现有的污泥低温箱式干化设备满足不了人们的使用要求;现有的污泥低温烘干装置结构设计不合理,污泥在成型后由污泥成型箱侧端出口处落入出料螺旋机内进行输送,由于污泥成型箱与出料螺旋机高度差较大时,极易使得污泥部分会落入地面,影响整体的生产;且除湿过滤箱内的各个区间之间均为互通式结构,使得压缩机长时间在潮湿及高温的环境下运行,长时间极易使得压缩机产生腐蚀和损坏,大大降低了压缩机的使用寿命,因此,亟需本领域技术人员设计出一种新型的污泥低温烘干装置。
技术实现要素:
本高新技术要解决的问题是通过螺纹定位件穿过不同的调节螺纹孔座内从而将升降杆与可调式安装槽杆固定,使得升降杆能够上下调节从而带动出料螺旋机及进料斗上下调节,从而有效调整出料螺旋机与污泥成型箱的侧端出口处高度差,使得污泥不会会落入地面,保证生产的稳定;通过将压缩机安装于压缩机安装区内,压缩机安装区为单独区间并呈密封设置,能够有效表面压缩机产生腐蚀和损坏,大大延长了压缩机的使用寿命的污泥低温烘干装置。
为了解决上述问题,本高新技术提供了一种污泥低温烘干装置,包括网带烘箱、除湿过滤箱、污泥成型箱、可调式出料螺旋装置,所述网带烘箱前端设有除湿过滤箱并通过管道连接,所述网带烘箱侧端设有污泥成型箱并通过管道连接,所述污泥成型箱侧端出口处底端设有可调式出料螺旋装置;
所述可调式出料螺旋装置包括出料螺旋机、导向斜槽、进料斗和可调节支架组件,所述出料螺旋机一端内缘处通过焊合连接有导向斜槽,所述导向斜槽上端固定装设有与其相连通的进料斗,所述出料螺旋机底端设有可调节支架组件,所述可调节支架组件设有至少两组,所述可调节支架组件包括升降杆、可调式安装槽杆和螺纹定位件,所述升降杆固定焊接于出料螺旋机底端,所述升降杆套接于可调式安装槽杆内端,所述升降杆与可调式安装槽杆上均开设有适配的调节螺纹孔,所述螺纹定位件旋转套接于调节螺纹孔内将升降杆与可调式安装槽杆固定。
作为优选地,所述除湿过滤箱内部设置有多个隔间区,包括散热区、设于散热区底端的过滤集尘区、设于过滤集尘区底端的除湿区、设于除湿区以及过滤集尘区侧端的冷热交换区、设于冷热交换区侧端的压缩机安装区,所述散热区、过滤集尘区、除湿区、冷热交换区均为互通式结构,所述冷热交换区与压缩机安装区间固定装设有密封隔热板。
作为优选地,所述散热区内安装有风机,所述散热区侧端安装有散热开孔板,所述过滤集尘区内安装有过滤网,所述除湿区内安装有冷凝器和设于冷凝器底端的水箱,所述冷热交换区内安装有冷热交换器,所述冷热交换器与冷凝器通过毛细管连接,所述压缩机安装区内安装有压缩机,所述密封隔热板上开设有通孔,所述压缩机通过毛细管穿过通孔分别与冷热交换器、冷凝器相连接,所述通孔与毛细管间通过耐高温密封胶密封。
作为优选地,所述污泥成型箱顶部装设有顶部观察口。
作为优选地,所述网带烘箱、除湿过滤箱侧端设有控制箱,所述控制箱分别与网带烘箱、除湿过滤箱、可调式出料螺旋装置电性连接。
采用上述结构,其有益效果在于:
本高新技术污泥成型箱侧端出口处底端设有可调式出料螺旋装置,可调式出料螺旋装置包括出料螺旋机、导向斜槽、进料斗和可调节支架组件,出料螺旋机一端内缘处通过焊合连接有导向斜槽,导向斜槽上端固定装设有与其相连通的进料斗,导向斜槽能够使得进入进料斗的污泥能够顺着与进料斗平滑稳定的进入出料螺旋机内,保证进料的稳定性;出料螺旋机底端设有可调节支架组件,可调节支架组件设有至少两组,可调节支架组件包括升降杆、可调式安装槽杆和螺纹定位件,升降杆固定焊接于出料螺旋机底端,升降杆套接于可调式安装槽杆内端,升降杆与可调式安装槽杆上均开设有适配的调节螺纹孔,通过螺纹定位件穿过不同的调节螺纹孔座内从而将升降杆与可调式安装槽杆固定,使得升降杆能够上下调节从而带动出料螺旋机及进料斗上下调节,从而有效调整出料螺旋机与污泥成型箱的侧端出口处高度差,使得污泥不会会落入地面,保证生产的稳定性。
本高新技术散热区内安装有风机,所述散热区侧端安装有散热开孔板,所述过滤集尘区内安装有过滤网,所述除湿区内安装有冷凝器和设于冷凝器底端的水箱,所述冷热交换区内安装有冷热交换器,所述冷热交换器与冷凝器通过毛细管连接,所述压缩机安装区内安装有压缩机,所述密封隔热板上开设有通孔,压缩机安装区,通过将压缩机安装于压缩机安装区内,压缩机安装区为单独区间并呈密封设置,能够有效表面压缩机产生腐蚀和损坏,大大延长了压缩机的使用寿命;网带烘箱侧端设有污泥成型箱并通过管道连接,通过将污泥成型箱单独设置能够便于污泥成型机的检修。
附图说明
图1为本高新技术污泥低温烘干装置的结构示意图。
图2为可调式出料螺旋装置的结构示意图。
图中:1-网带烘箱,2-除湿过滤箱,201-散热区,202-过滤集尘区,203-除湿区,204-冷热交换区,205-压缩机安装区,206-密封隔热板,207-散热开孔板,3-污泥成型箱,4-可调式出料螺旋装置,401-出料螺旋机,402-导向斜槽,403-进料斗,404-可调节支架组件,405-升降杆,406-可调式安装槽杆,407-螺纹定位件,408-调节螺纹孔,5-观察口,6-控制箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本高新技术作进一步的解释说明。
实施例一:一种污泥低温烘干装置,包括网带烘箱1、除湿过滤箱2、污泥成型箱3、可调式出料螺旋装置4,所述网带烘箱1前端设有除湿过滤箱2并通过管道连接,所述网带烘箱1侧端设有污泥成型箱3并通过管道连接,所述污泥成型箱3侧端出口处底端设有可调式出料螺旋装置4,所述污泥成型箱3顶部装设有观察口5,所述网带烘箱1、除湿过滤箱2侧端设有控制箱6,所述控制箱6分别与网带烘箱1、除湿过滤箱2、可调式出料螺旋装置4电性连接。
实施例二:可调式出料螺旋装置4包括出料螺旋机401、导向斜槽402、进料斗403和可调节支架组件404,所述出料螺旋机401一端内缘处通过焊合连接有导向斜槽402,所述导向斜槽402上端固定装设有与其相连通的进料斗403,所述出料螺旋机401底端设有可调节支架组件404,所述可调节支架组件404设有至少两组,所述可调节支架组件404包括升降杆405、可调式安装槽杆406和螺纹定位件407,所述升降杆405固定焊接于出料螺旋机401底端,所述升降杆405套接于可调式安装槽杆406内端,所述升降杆405与可调式安装槽杆406上均开设有适配的调节螺纹孔408,所述螺纹定位件407旋转套接于调节螺纹孔408内将升降杆405与可调式安装槽杆406固定,其余技术方案与实施例一相同。
实施例三:除湿过滤箱2内部设置有多个隔间区,包括散热区201、设于散热区底端的过滤集尘区202、设于过滤集尘区底端的除湿区203、设于除湿区以及过滤集尘区侧端的冷热交换区204、设于冷热交换区侧端的压缩机安装区205,所述散热区201、过滤集尘区202、除湿区203、冷热交换区204均为互通式结构,所述冷热交换区204与压缩机安装区205间固定装设有密封隔热板206,所述散热区201内安装有风机,所述散热区201侧端安装有散热开孔板207,所述过滤集尘区202内安装有过滤网,所述除湿区203内安装有冷凝器和设于冷凝器底端的水箱,所述冷热交换区204内安装有冷热交换器,所述冷热交换器与冷凝器通过毛细管连接,所述压缩机安装区205内安装有压缩机,所述密封隔热板206上开设有通孔,所述压缩机通过毛细管穿过通孔分别与冷热交换器、冷凝器相连接,所述通孔与毛细管间通过耐高温密封胶密封,其余技术方案与实施例一至二相同。
为了方便理解本高新技术的上述技术方案,以下通过具体的使用方式对本高新技术的上述技术方案进行详细说明。
具体工作过程为:使用前,操作人员首先根据进料斗403与污泥成型箱3高度向上或向下拖动可调节支架组件404的可调式安装槽杆406内的升降杆405从而带动进料斗403上升或者下降,当调节到适合的位置时,将螺纹定位件407穿过升降杆405以及可调式安装槽杆406上的调节螺纹孔408从而将升降杆405与可调式安装槽杆406固定,使用时先将污泥放置在网带烘箱1内,接着通过控制箱6启动装置,热气通过进口进入网带烘箱1内对污泥进行烘干,带有水分的热空气会进入除湿过滤箱2内冷热交换区204内与冷热交换器接触降温,再进入除湿区203内与冷凝器接触再次降温,结成水珠后落到冷凝器下端的水箱中,然后再次与冷热交换器接触升高温度变成干燥的热空气,最后经过风机15加速后再次运动,从而在网带烘箱1和除湿箱过滤2内部运行,对污泥进行干化,干化后的污泥由网带烘箱1进入污泥成型箱3内通过成型机成型,在由污泥成型箱3侧端的出口进入可调式出料螺旋装置4的进料斗403内,在顺着导向斜槽402滑入出料螺旋机401内完成输送。
上述内容为本高新技术的示例及说明,但不意味着本高新技术可取得的优点受此限制,凡是本高新技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
技术特征:
1.一种污泥低温烘干装置,其特征在于:包括网带烘箱(1)、除湿过滤箱(2)、污泥成型箱(3)、可调式出料螺旋装置(4),所述网带烘箱(1)前端设有除湿过滤箱(2)并通过管道连接,所述网带烘箱(1)侧端设有污泥成型箱(3)并通过管道连接,所述污泥成型箱(3)侧端出口处底端设有可调式出料螺旋装置(4);
所述可调式出料螺旋装置(4)包括出料螺旋机(401)、导向斜槽(402)、进料斗(403)和可调节支架组件(404),所述出料螺旋机(401)一端内缘处通过焊合连接有导向斜槽(402),所述导向斜槽(402)上端固定装设有与其相连通的进料斗(403),所述出料螺旋机(401)底端设有可调节支架组件(404),所述可调节支架组件(404)设有至少两组,所述可调节支架组件(404)包括升降杆(405)、可调式安装槽杆(406)和螺纹定位件(407),所述升降杆(405)固定焊接于出料螺旋机(401)底端,所述升降杆(405)套接于可调式安装槽杆(406)内端,所述升降杆(405)与可调式安装槽杆(406)上均开设有适配的调节螺纹孔(408),所述螺纹定位件(407)旋转套接于调节螺纹孔(408)内将升降杆(405)与可调式安装槽杆(406)固定。
2.根据权利要求1所述的污泥低温烘干装置,其特征在于:所述除湿过滤箱(2)内部设置有多个隔间区,包括散热区(201)、设于散热区底端的过滤集尘区(202)、设于过滤集尘区底端的除湿区(203)、设于除湿区以及过滤集尘区侧端的冷热交换区(204)、设于冷热交换区侧端的压缩机安装区(205),所述散热区(201)、过滤集尘区(202)、除湿区(203)、冷热交换区(204)均为互通式结构,所述冷热交换区(204)与压缩机安装区(205)间固定装设有密封隔热板(206)。
3.根据权利要求2所述的污泥低温烘干装置,其特征在于:所述散热区(201)内安装有风机,所述散热区(201)侧端安装有散热开孔板(207),所述过滤集尘区(202)内安装有过滤网,所述除湿区(203)内安装有冷凝器和设于冷凝器底端的水箱,所述冷热交换区(204)内安装有冷热交换器,所述冷热交换器与冷凝器通过毛细管连接,所述压缩机安装区(205)内安装有压缩机,所述密封隔热板(206)上开设有通孔,所述压缩机通过毛细管穿过通孔分别与冷热交换器、冷凝器相连接,所述通孔与毛细管间通过耐高温密封胶密封。
4.根据权利要求1所述的污泥低温烘干装置,其特征在于:所述污泥成型箱(3)顶部装设有观察口(5)。
5.根据权利要求1所述的污泥低温烘干装置,其特征在于:所述网带烘箱(1)、除湿过滤箱(2)侧端设有控制箱(6),所述控制箱(6)分别与网带烘箱(1)、除湿过滤箱(2)、可调式出料螺旋装置(4)电性连接。
技术总结
本高新技术公开一种污泥低温烘干装置,包括网带烘箱、除湿过滤箱、污泥成型箱、可调式出料螺旋装置,所述网带烘箱前端设有除湿过滤箱并通过管道连接,所述网带烘箱侧端设有污泥成型箱并通过管道连接,所述污泥成型箱侧端出口处底端设有可调式出料螺旋装置;通过螺纹定位件穿过不同的调节螺纹孔座内从而将升降杆与可调式安装槽杆固定,使得升降杆能够上下调节从而带动出料螺旋机及进料斗上下调节,从而有效调整出料螺旋机与污泥成型箱的侧端出口处高度差,使得污泥不会会落入地面,保证生产的稳定;通过将压缩机安装于压缩机安装区内,压缩机安装区为单独区间并呈密封设置,能够有效表面压缩机产生腐蚀和损坏,大大延长了压缩机的使用寿命。
技术开发人、权利持有人:朱广进