高新聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备技术

高新聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备技术

本高新技术涉及聚酯纤维吸音板生产技术领域,具体为一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备。

背景技术:

聚酯纤维吸音板又称玻璃棉,全称为聚酯纤维吸音板,是一种以聚酯纤维为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的材料,一般使用在工程降噪、汽车发动机和工程马达密封来缓解噪音,对于高频率高分贝噪音很很好的缓解作用。

聚酯纤维吸音板能满足不同吸音与消音效果的要求,在国内隔音材料和声学工程领域应用非常广泛,目前市面上现有的聚酯纤维吸音板生产用表面处理存在着效率低的缺点,在使用时,现有的聚酯纤维吸音板表面灰尘处理一般通过人工进行,不仅降低了表面处理时的效率,同时费时费力,不便于使用,故而提出以上一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备以解决上述问题。

技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本高新技术提供了一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,具备效率高等优点,解决了在使用时,现有的聚酯纤维吸音板表面灰尘处理一般通过人工进行,不仅降低了表面处理时的效率,同时费时费力,不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述效率高的目的,本高新技术提供如下技术方案:一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,包括防护罩,所述防护罩内腔底部的四周均活动连接有脚垫,所述脚垫的内侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶部固定连接有支撑杆,左右两个所述支撑杆相对的一侧之间固定连接有横杆,所述横杆顶部的左侧固定连接有输送电机,所述支撑杆的顶部固定连接有辊床,所述辊床的内侧活动连接有数量为多个的辊轴,所述辊床正面的中段与背面的中段均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有箱体,所述箱体的正面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部且固定连接有螺杆,所述螺杆外表面的背面固定连接有轴承座,所述螺杆外表面的前后两端均螺纹连接有滑块,所述滑块的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的正面固定连接有吸尘口,两个所述固定杆相对一侧之间的底部固定连接有刷板。

优选的,所述输送电机与辊轴为传动连接,且传动方式为链轮与链条。

优选的,所述箱体的右侧开设有滑孔,所述滑孔与连接杆相适配。

优选的,所述螺杆外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹,所述滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。

优选的,所述刷板的底部固定连接有刷毛,所述刷毛的底部与辊轴的顶部相接触。

优选的,所述连接杆为l形连接杆,所述吸尘风机的背面固定连接有软管,且软管远离吸尘风机的一端与外部集尘袋相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比,本高新技术提供了一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,具备以下有益效果:

该聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,通过输送电机与辊轴为传动连接,且传动方式为链轮与链条,由外部控制控制输送电机工作,并使得辊轴转动,将聚酯纤维吸音板从右侧放入到辊床上,聚酯纤维吸音板逐渐向左侧移动,当聚酯纤维吸音板移动至刷板下方时,刷毛对聚酯纤维吸音板上的灰尘进行刷除,同时伺服电机的输出轴正反转动,并带动螺杆正反转动,而螺杆外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹,所述滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑孔与连接杆限制了滑块跟随螺杆做圆周运动,并使得两个滑块带动两个吸尘风机向相对或相背的方向移动,进而对刷毛清除的灰尘进行吸尘操作,从而实现对聚酯纤维吸音板的表面处理,该装置通过对聚酯纤维吸音板的表面进行清刷的同时,移动两个吸尘风机,从而对聚酯纤维吸音板的表面进行灰尘处理,无需人工进行清灰,不仅省时省力,同时加快了处理时的效率,方便使用,适用于各种情况。

附图说明

图1为本高新技术结构示意图;

图2为本高新技术固定杆与箱体连接侧面剖视图。

图中:1防护罩、2脚垫、3丝杆、4支撑杆、5横杆、6输送电机、7辊床、8辊轴、9固定杆、10箱体、11伺服电机、12螺杆、13轴承座、14滑块、15连接杆、16吸尘风机、17吸尘口、18刷板。

具体实施方式

下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。

请参阅图1-2,一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,包括防护罩1,防护罩1内腔底部的四周均活动连接有脚垫2,脚垫2的内侧螺纹连接有丝杆3,丝杆3的顶部固定连接有支撑杆4,左右两个支撑杆4相对的一侧之间固定连接有横杆5,横杆5顶部的左侧固定连接有输送电机6,输送电机6的型号可为a155s45f,支撑杆4的顶部固定连接有辊床7,辊床7的内侧活动连接有数量为多个的辊轴8,输送电机6与辊轴8为传动连接,且传动方式为链轮与链条,辊床7正面的中段与背面的中段均固定连接有固定杆9,固定杆9的顶部固定连接有箱体10,箱体10的正面固定连接有伺服电机11,伺服电机11的型号可为ecma-c20604rs,伺服电机11的输出轴贯穿并延伸至箱体10的内部且固定连接有螺杆12,螺杆12外表面的背面固定连接有轴承座13,轴承座13的背面与箱体10内腔的背面固定连接,螺杆12外表面的前后两端均螺纹连接有滑块14,螺杆12外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹,滑块14的内侧开设有与螺杆12外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑块14的右侧固定连接有连接杆15,箱体10的右侧开设有滑孔,滑孔与连接杆15相适配,连接杆15的右侧贯穿并延伸至箱体10的外部且与箱体10滑动连接,连接杆15的底部固定连接有吸尘风机16,吸尘风机16的型号可为dfa150,连接杆15为l形连接杆,吸尘风机16的背面固定连接有软管,且软管远离吸尘风机16的一端与外部集尘袋相连通,吸尘风机16的正面固定连接有吸尘口17,两个固定杆9相对一侧之间的底部固定连接有刷板18,刷板18的底部固定连接有刷毛,刷毛的底部与辊轴8的顶部相接触,通过输送电机6与辊轴8为传动连接,且传动方式为链轮与链条,由外部控制控制输送电机6工作,并使得辊轴8转动,将聚酯纤维吸音板从右侧放入到辊床7上,聚酯纤维吸音板逐渐向左侧移动,当聚酯纤维吸音板移动至刷板18下方时,刷毛对聚酯纤维吸音板上的灰尘进行刷除,同时伺服电机11的输出轴正反转动,并带动螺杆12正反转动,而螺杆12外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹,滑块14的内侧开设有与螺杆12外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑孔与连接杆15限制了滑块14跟随螺杆12做圆周运动,并使得两个滑块14带动两个吸尘风机16向相对或相背的方向移动,进而对刷毛清除的灰尘进行吸尘操作,从而实现对聚酯纤维吸音板的表面处理,该装置通过对聚酯纤维吸音板的表面进行清刷的同时,移动两个吸尘风机16,从而对聚酯纤维吸音板的表面进行灰尘处理,无需人工进行清灰,不仅省时省力,同时加快了处理时的效率,方便使用,适用于各种情况,文中出现的电器元件均与外界的控制器及220v市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。

综上所述,该聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,通过输送电机6与辊轴8为传动连接,且传动方式为链轮与链条,由外部控制控制输送电机6工作,并使得辊轴8转动,将聚酯纤维吸音板从右侧放入到辊床7上,聚酯纤维吸音板逐渐向左侧移动,当聚酯纤维吸音板移动至刷板18下方时,刷毛对聚酯纤维吸音板上的灰尘进行刷除,同时伺服电机11的输出轴正反转动,并带动螺杆12正反转动,而螺杆12外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹,滑块14的内侧开设有与螺杆12外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑孔与连接杆15限制了滑块14跟随螺杆12做圆周运动,并使得两个滑块14带动两个吸尘风机16向相对或相背的方向移动,进而对刷毛清除的灰尘进行吸尘操作,从而实现对聚酯纤维吸音板的表面处理,该装置通过对聚酯纤维吸音板的表面进行清刷的同时,移动两个吸尘风机16,从而对聚酯纤维吸音板的表面进行灰尘处理,无需人工进行清灰,不仅省时省力,同时加快了处理时的效率,方便使用,适用于各种情况,解决了在使用时,现有的聚酯纤维吸音板表面灰尘处理一般通过人工进行,不仅降低了表面处理时的效率,同时费时费力,不便于使用的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:

1.一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,包括防护罩(1),其特征在于:所述防护罩(1)内腔底部的四周均活动连接有脚垫(2),所述脚垫(2)的内侧螺纹连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的顶部固定连接有支撑杆(4),左右两个所述支撑杆(4)相对的一侧之间固定连接有横杆(5),所述横杆(5)顶部的左侧固定连接有输送电机(6),所述支撑杆(4)的顶部固定连接有辊床(7),所述辊床(7)的内侧活动连接有数量为多个的辊轴(8),所述辊床(7)正面的中段与背面的中段均固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的顶部固定连接有箱体(10),所述箱体(10)的正面固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴贯穿并延伸至箱体(10)的内部且固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)外表面的背面固定连接有轴承座(13),所述螺杆(12)外表面的前后两端均螺纹连接有滑块(14),所述滑块(14)的右侧固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的底部固定连接有吸尘风机(16),所述吸尘风机(16)的正面固定连接有吸尘口(17),两个所述固定杆(9)相对一侧之间的底部固定连接有刷板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,其特征在于:所述输送电机(6)与辊轴(8)为传动连接,且传动方式为链轮与链条。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,其特征在于:所述箱体(10)的右侧开设有滑孔,所述滑孔与连接杆(15)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,其特征在于:所述螺杆(12)外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹,所述滑块(14)的内侧开设有与螺杆(12)外表面螺纹相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,其特征在于:所述刷板(18)的底部固定连接有刷毛,所述刷毛的底部与辊轴(8)的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,其特征在于:所述连接杆(15)为l形连接杆,所述吸尘风机(16)的背面固定连接有软管,且软管远离吸尘风机(16)的一端与外部集尘袋相连通。

技术总结
本高新技术涉及聚酯纤维吸音板生产技术领域,且公开了一种聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,包括防护罩,所述防护罩内腔底部的四周均活动连接有脚垫,所述脚垫的内侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶部固定连接有支撑杆,左右两个所述支撑杆相对的一侧之间固定连接有横杆,所述横杆顶部的左侧固定连接有输送电机,所述支撑杆的顶部固定连接有辊床,所述辊床的内侧活动连接有数量为多个的辊轴。该聚酯纤维吸音板生产用表面处理设备,通过对聚酯纤维吸音板的表面进行清刷的同时,移动两个吸尘风机,从而对聚酯纤维吸音板的表面进行灰尘处理,无需人工进行清灰,不仅省时省力,同时加快了处理时的效率,方便使用,适用于各种情况。

技术开发人、权利持有人:黄小刚;黄晓环

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